光伏组件有几个等级的划分?
光伏组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成。按照出厂等级分为A、B、C级组件。
1、A级组件:主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等,25年以上寿命。
2、B级组件:主要用于路灯、离网系统、电瓶车等,5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。
3、C类组件:主要用于用电不发达地区,寿命不详。
简单区分A、B、C级组件的方法
A级电池片不会出现这些现象:
外观不良:色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良:背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等。
而B、C级组件是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件,或直接生产出来的B类C类组件。直观视觉上不好区分,最好得办法就是专业的检测。
光伏a级组件:主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等,25年以上寿命
。价格主要在3.5-4元左右
光伏b级组件:主要用于路灯、离网系统、电瓶车等,5年寿命
。此类组件是a类降级组件或用b级材料生产的,价格在3元左右。
光伏c类组件:主要用于用电不发达地区,如偏远地区、阿富汗、中东、南非等,寿命不详,售价在2.5元左右。
a级电池片不会出现这些现象
:
外观不良:色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良:背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等
。
b、c级组件如何产生的?
一、是在生产过程中外观及电性能达不到a级的组件降为b级或c类
。
二、是直接生产出来的b类c类组件,外观基本一样,直观视觉上没有办法简单去分辨组件的好坏。
常规光伏组件为带铝型材边框组件。安装方式可通过压卡式固定在安装支架上;或通过组件铝边框自带固定孔直接与安装支架进行螺丝连接。
双玻组件或薄膜组件为无边框组件,没用固定孔,只可采用压卡式安装或,背面托架的双面胶粘接。
从组件自身结构讲:
常规组件从上层到下层为:伏法钢化玻璃(超白、减反射);EVE;电池片;EVE(TVB);背板;铝边框;
双波组件为:伏法钢化玻璃(超白、减反射);EVE(可能多层);电池片;EVE(可能多层)或TVB;下层玻璃;
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单晶硅太阳能电池的结构主要包括正面梳状电极、减反射膜、N型层、PN结、P型层、背面电极等。单晶硅太阳能电池广泛用于空间和地面,这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。将单晶硅棒切成片,经过一系列的半导体工艺形成PN结。然后采用丝网印刷法做成栅线,经过烧结工艺制成背电极,单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。单体片即可按所需要的规格用串联和并联的方法组装成太阳能电池组件(太阳能电池板),构成一定的输出电压和电流。最后用框架进行封装,将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池阵列。目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,实验室成果也有20%以上的。
二、多晶硅太阳能电池
多晶硅薄膜太阳电池是将多晶硅薄膜生长在低成本的衬底材料上,用相对薄的晶体硅层 作为太阳电池的激活层,不仅保持了晶体硅太阳电池的高性能和稳定性,而且材料的用量大幅度下降,明显地降低了电池成本。多晶硅薄膜太阳电池的工作原理与其它太阳电池一样,是基于太阳光与半导体材料的作用而形成光伏效应。太阳能电池使用的多晶硅材料多半是含有大量单晶颗粒的集合体,或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化,然后注入石墨铸模中,即得多晶硅锭。这种硅锭铸成立方体,以便切片加工成方形电池片。多晶硅太阳能电池板的制作工艺与单晶硅太阳能电池板差不多,其光电转换效率约12%左右,稍低于单晶硅太阳能电池,但是材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。
三、非晶硅太阳能电池
非晶硅太阳能电池由透明氧化物薄膜(TCO)层、非晶硅薄膜P-I-N层(I层为本征吸收层)、背电极金属薄膜层组成,基底可以是铝合金、不锈钢、特种塑料等。它与单晶硅和多晶硅太阳能电池的制作方法完全不同,硅材料消耗很少,电耗更低。制造方法有多种,最常见的是用辉光放电法得到N型或P型的非晶硅膜。衬底材料一般用玻璃或不锈钢板。非晶硅太阳能电池很薄,可以制成叠层式,或采用集成电路的方法制造,可一次制作多个串联电池,以获得较高的电压。目前非晶硅太阳能电池光电转换效率偏低,国际先进水平为10%左右。
四、多元化合物太阳能电池
硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高,成本较单晶硅电池低,在广泛深入的应用研究基础上,国际上许多国家的碲化镉薄膜太阳电池已由实验室研究阶段开始走向规模工业化生产。
1、硫化镉太阳能电池:虽然光电效率已提高到9%,但是仍无法与多晶硅太阳能电池竞争。与非晶硅薄膜电池相比,制造工艺比较简单。
2、砷化镓太阳能电池:砷化镓与太阳光谱的匹配较适合,且能耐高温,在250℃的条件下,光电转换性能仍很良好,其最高光电转换效率约30%,特别适合做高温聚光太阳能电池。由于镓比较稀缺,砷有毒,制造成本高,此种太阳能电池的发展受到影响。
3、铜铟硒太阳能电池:以铜、铟、硒三元化合物半导体为基本材料制成的太阳能电池。它是一种多晶薄膜结构,材料消耗少,成本低,性能稳定,光电转换效率在10%以上。因此是一种可与非晶硅薄膜太阳能电池相竞争的新型太阳能电池。
五、纳米晶体化学太阳能电池
染料敏化纳米晶体太阳能电池(DSSCs)主要包括镀有透明导电膜的玻璃基底,染料敏化的半导体材料、对电极以及电解质等几部分。其阳极为染料敏化半导体薄膜(TiO2膜),阴极为镀铂的导电玻璃。纳米晶体TiO2太阳能电池的优点在于它廉价的成本和简单的工艺及稳定的性能。其光电效率稳定在10%以上,制作成本仅为硅太阳电池的1/5~1/10,.寿命能达到20年以上。
六、叠层太阳能电池
叠层电池使得电池的性能可以得到叠加。太阳能电池的薄层化使其可以做得更薄,因此器件的叠层也变得更为现实可行。叠层电池可以是同种器件的叠层,也可以是异类器件的叠层。每一个叠层单元,由于感光部分的光响应性能不同,可分别吸收利用不同波段的太阳光。经过叠层,太阳光可以在全波段上都受到较好的吸收同时由于器件之间的耦合效应,整体的光能转换效率可以达到更高水平。
七、柔性太阳能电池
柔性太阳能电池板采用高晶硅材料制成,并用高强度、透光性能强的太阳能专用钢化玻璃以及高性能、耐紫外线辐射的专用密封材料层压制而成,有能抗冰雪、抗震、防压等多种优点,即使在温度剧变的恶劣条件下也能正常使用,。所以柔性电池能用在平板类太阳能电池难以胜任的许多领域,例如太阳能汽车、飞机、飞艇、建筑、纺织品、帐篷、服装、头盔,玩具等特殊曲面上。
组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成,分为A、B、C类组件。
一般组件功率衰减,单晶、多晶转化率不能低于15.5%和16%,这是国家不允许并网的。多晶组件不能超过11.5%,单晶是16%。我们常说的以后每年不能高于0.7%,是到期型,第一年高,以后每年比较平稳。
光伏组件注意事项
严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起,安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板。
施工现场已开箱电池板需正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁立放、斜放或悬空,严禁将组件背面直接暴露在阳光下。
严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃。
太阳能电池组件的组成及各部分的功能:
1)钢化玻璃用于保护发电主体(如电芯),对透光率的选择有要求。1.透光率必须高(一般91%以上);2.超白回火处理
2)EVA用于粘接钢化玻璃和发电主体(如电池)。透明EVA的质量直接影响部件的使用寿命。暴露在空气中的EVA容易老化变黄,从而影响组件的透光率,进而影响组件的发电质量。除了EVA本身的质量,组件厂商的层压工艺也有很大影响。比如EVA的粘接程度不达标,EVA与钢化玻璃、背板的粘接强度不够,就会导致EVA过早老化,影响元器件的使用寿命。
3)细胞的主要功能是发电。发电市场的主流是晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池,两者各有优缺点。设备成本相对较低,但消耗和电池成本较高,但光电转换效率也较高。更适合薄膜太阳能电池在室外阳光下发电,设备成本相对较高,但消耗和电池成本都很低。但是光电转换效率是晶体硅太阳能电池的一半以上,但是弱光效应很高。
4)EVA作用同上,主要是对发电主体和背板进行粘接封装。
5)背板功能、密封、绝缘、防水(一般TPT、TPE等材料必须抗老化,大部分元器件厂商的质保是25年。钢化玻璃和铝合金一般都可以,关键在于与背板和硅胶是否能达到要求。)
6)铝合金保护层压板,起到一定的密封和支撑作用。
7)接线盒保护整个发电系统,起到电流中转站的作用。如果组件的短路接线盒自动断开短路电池串,接线盒中防止整个系统烧坏最重要的就是二极管的选择。根据组件中电池单元的类型不同,对应的二极管也不同。
8)硅胶的密封功能,用于密封组件与铝合金框架、组件、接线盒之间的连接处。有些公司用双面胶和泡沫代替硅胶。硅胶在国内应用广泛,工艺简单,方便,易操作,成本低。
目前,常规的黑组件主要包括黑色边框以及设置在该黑色边框中的组件本体,该组件本体从上至下依次包括透明盖板、太阳能电池阵列以及黑色背板。由于边框和背板均为黑色,所以使得组件的外观颜色具有一致性。而这种外观颜色的一致性,使得黑组件越来越受到消费者的青睐,尤其是在对屋顶外观存在一定要求的分布式屋顶发电和光伏建筑一体化应用中。
光伏组件排名前十的品牌如下:
1、隆基股份
隆基绿能科技股份有限公司简称“隆基股份”,成立于2000年,聚焦科技创新,构建单晶硅片、电池组件、工商业分布式解决方案、绿色能源解决方案、氢能装备五大业务板块。形成支撑全球零碳发展的“绿电”+“绿氢”产品和解决方案。是当前全球光伏行业龙头。
2、天合能源
天合光能股份有限公司简称“天合能源”,成立于1997年,天合光能在全球布局下游生态链,为客户提供开发、设计、施工、运维等一站式系统集成解决方案,是全球领先的光伏智慧能源整体解决方案提供商。
3、晶澳太阳能
晶澳太阳能有限公司简称“晶澳太阳能”,成立于2005年,是光伏发电解决方案平台企业,产业链覆盖硅片、电池、组件及光伏电站。晶澳在全球拥有12个生产基地,在海外拥有13个销售公司,广泛应用于地面光伏电站以及工商业、住宅分布式光伏系统,是全球领先的光伏发电解决方案平台企业。
4、晶科能源
晶科能源控股有限公司简称“晶科能源”,成立于2006年,是一家全球知名、极具创新力的太阳能科技企业。公司战略性布局光伏产业链核心环节,聚焦光伏产品一体化研发制造和清洁能源整体解决方案提供,销量多年领跑全球主流光伏市场。
5、阿特斯
阿特斯阳光电力有限公司简称“阿特斯”,2001年成立,是全球最大的太阳能光伏产品和能源解决方案提供商之一,以及全球最大的太阳能电站开发商之一。
6、东方日升
日升能源股份有限公司简称“东方日升”,成立于1986年,2010年在中国上市(股票代码:300118)。东方日升是太阳能行业的先行者之一,综合从晶圆到组件的制造商,离网系统的制造商,也是光伏项目的投资者、开发商和EPC。
7、韩华
韩华集团简称“韩华”,成立于1952年,总部位于韩国首尔,旗下韩华能源努力推动全球太阳能行业的新一轮创新发展。韩华太阳能已迅速成长为全球太阳能行业中最值得信赖的企业之一。
8、First Solar
德国first solar是世界领先的太阳能光伏模块制造商之一,1999年在亚利桑那州的坦佩市成立,前身为Solar Cell公司(SCI)。
9、尚德
尚德电力简称“尚德”,是拥有领先光伏技术的国际化高科技企业,成立于2001年9月,专业从事太阳能光伏电池、组件、光伏发电系统工程以及光伏应用产品的研发、制造、销售和售后服务,是全球最大的太阳能组件供应商之一。
10、正泰
正泰集团股份有限公司简称“正泰”,成立于1984年,正泰集团以新能源、能源配售、大数据、能源增值服务为核心业务,以光伏设备、储能、输配电、低压电器、智能终端、软件开发、控制自动化为支柱业务,是全球领先的智慧能源解决方案提供商。