生产光伏用EVA胶膜是否需要预先造粒

我司做光伏封装材料的，POE和EVA都是在化工塑料中广泛使用的材料。我们都是取其中透光率和性能较高的部分称为光伏级POE和EVA粒子。做成胶膜也叫做光伏用POE和EVA胶膜。

EVA是乙烯醋酸乙烯酯，属于极性材料。缺点：水汽容易透过，水解容易产生醋酸。优点：便宜，技术成熟。

POE是乙烯-辛烯共聚物属于非极性材料。缺点：原料垄断严重（原料贵，爱买不买），非极性很难和交联剂发生反应。技术要求高。 优点：透水率低，抗PID好，电阻高

太阳能电池封装胶膜（EVA）一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称）。 由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

一、太阳能电池封装胶膜（EVA）的优点概括如下：

1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。

2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。

3、易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。

4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效

5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

二、特理性能：

用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明胶片为例，各项性能指标如下： 项目 指标 项目 指标 抗拉强度（MPa） ≥17 可见光透射率（%） ≥87 断裂伸长率（%） ≥650 雾率（%） 0.6 粘接强度（kg/cm） ≥2 耐辐照性 合格 吸水率（%） ≤0.15 耐热性 合格 耐湿性 合格 抗冲击性 合格 霰弹袋冲击性能 合格 紫外线截止率 98.5%

三、加工方法：

将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃（玻璃表面实际温度），保温10分钟，冷却至60℃以下，卸真空。

四、储存的时间及条件 储存的时候将它们放在原包装内不要取出，放在避光通风的地方，并具温度不超过30℃，湿度低于80%。

五、产品规格： 厚度：0.25mm， 0.38mm 宽度：2.1m 六、产品颜色多样（有透明，不透及彩色），可供选择。

光伏EVA胶膜即热熔胶。热熔胶的主要成分是以乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而成的树脂为基本树脂，它决定了热熔胶的基本性能。再加上提高粘结强度的增粘剂（松香）、胶液粘度及凝固速度调节剂（石蜡）和少量抗氧化剂（二叔了基对甲基苯酿之类的物质）以减缓热熔胶的老化速度。热熔胶主要用于书刊的无线胶订联动线，在装订线的胶锅内将热熔胶预热后，涂刷到铣背打毛后的书志背上。热熔胶的主要特点是： ①小热熔腔中不含水和溶剂。常温下为固体，高温时变为流动性良好的液体，不易燃。对人体无害； ②凝固速度快。离开胶锅后7～30s即凝固，无需烘干或加其它固化剂，完全适应高速自动化的要求，所以它已成为平装无线胶厂联动线的最好胶粘材料； ③热熔胶可以粘结多种物质，尤其是多孔性的同质材料之间的粘结力更强，固化后的胶膜柔韧性好； ④热熔胶可以重新加热再使用，而且耐化学药品性强。

一般EVA厂家都能做到厚度0.3-0.8mm，比较常规的规格是0.5mm左右，但是EVA它有些是平膜，有些是双面都有压花的，双面都压花则测量时厚度差0.5mm左右，即0.5MM的膜，测量时为0.55MM,我是生产EVA的技术人员。

1、应用领域

EVA主要用于晶硅电池的封装，少部分薄膜也有采用，主要起到保护电池以及将电池片与盖板玻璃紧密贴合的作用。目前市场使用的产品以Dupont的Tedlar最为知名，但也有不少其他国际大厂在生产各种产品，如3M等，国内亦有几家能够用于太阳能的生产商，如福斯特、斯威克等；

PVB目前主要用在薄膜电池、双玻组件、建筑一体化（BIPV）等领域，生产企业和产品型号均较少，目前以Dupont、Kuraray等为主，国内也有个别企业正在尝试生产，如鑫富药业等。

2、层压工艺

PVB、EVA对温度的要求不一样。EVA热塑性好，对设备要求没有PVB高。PVB对温度的要求较高（155℃左右），对层压机的要求比较高。

3.其他

PVB是建筑材料，对气体阻隔性能非常好，而且粘结性能很好，耐候性好很多。缺点在于对水汽的阻隔性能太差，这对太阳能电池而言是不可接受的。而且过于柔软不好操作。价格也是EVA的3倍以上。

EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是继HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物，是一种典型的无规共聚物。在它的分子结构中，取代基在分子链上的排列不规则，同时分子链中不对称碳原子的构型也不相同，排列也不规则，因此它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料，此外在加热熔融时具有良好的浸润性，冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能，是一种较为理想的用于太阳电池封装的材料。

EVA的性质主要取决于其醋酸乙烯酯(VA)的含量和熔融指数(MI)的大小。当VA含量增加、MI保持不变时，透明度升高，同时粘结力也提高，而相应的如结晶度、硬度、软化点、刚性、拉伸强度、耐化学品性、耐热变形等性能均降低；当MI增加时、VA含量保持不变时，即EVA的分子量降低，相应的熔融粘度、韧性、拉伸强度、环境应力开裂性均降低。用于太阳能电池封装的EVA，需要大于90%的透光率，以及较好的耐候性，目前应用较多的是VA含量为26-33%的EVA材料。

纯EVA本身是线性聚合物，为热塑性树脂，并不会发生交联形成三维网络结构。通常在应用其作为封装胶膜时需添加一定量的交联剂和助交联剂使分子链间相互交联，从而具有热固性。封装过程中的交联固化即是过氧化物交联剂（RO-OM）分解成自由基RO·和MO·，引发EVA分子支链醋酸乙烯酯（VA）间的结合，形成三维网状结构，使EVA交联固化

EVA封装材料优缺点及改性

太阳能电池组件一般要求能正常使用25-30年，而由于太阳能电池组件一般工作在室外，因此所处环境比较恶劣，因此对封装材料的要求比较严格。EVA具有透明、柔软、热熔粘接性和熔融温度低、熔体流动性好等特点，这些特征正满足了太阳能电池封装材料的要求。但是，纯EVA的耐湿热性和抗紫外性差、易老化变黄、内聚强度低而抗蠕变性差，这些都会影响太阳能电池的光电转换效率以及使用寿命，因此要求对EVA改性，提高分子链的稳定性和耐候性。EVA胶膜老化、黄变的原因主要是其分子链为线性结构，由碳氧键、碳氢键等构成，这些化学键在室外湿热交变环境下以及紫外光照射下会断裂、重组或氧化，从而产生生色团，使EVA胶膜有发黄、降解的现象。目前对EVA改性的方法主要集中在：加入交联剂使其交联以及加入一些具有抗氧、紫外吸收或光稳定性等功能的助剂。交联剂一般为有机过氧化物，在EVA胶膜加热封装太阳能电池片的过程中会受热分解产生自由基，引发EVA分子链的结合，形成网状结构，增加分子稳定性。加入的抗氧剂、紫外吸收或光稳定性等助剂一般可以降低EVA胶膜氧化分解的速度、增强抗老化及紫外光线的性能、减少黄变程度，但同时另一方面EVA中残留的交联剂在长期老化的过程中也会与这些助剂发生化学反应，从而导致胶膜在使用的过程中产生气泡以及黄变。

光伏热熔胶膜通常是用eva热熔胶膜，主要是因为其光学性好，透光度高，耐候性好，粘接寿命长，十分适合用在光伏行业。更详细的解答的化直接搜你这标题【光伏热熔胶膜为什么要用eva材质】惠洋的搜狐号有跟具体的解答

溶解在二甲苯里了. 二甲苯是强溶剂.

高温交联是指EVA本身只是聚合物,没有强度的,就象一个个塑料粒子溶解在溶剂里后在把溶剂挥发掉就成了一团或一片,粒子之间是没有化学键连接的.在溶液里同时加入过氧化物,和EVA溶解在一起,成片后在高温下压,过氧化物分解产生自由基,引发EVA里面的乙烯基产生交联(形象地说就是EVA分子本来是一条条线,线上挂着一个个绳头(乙烯基),交联就是把不同线上的绳头系在一起(乙烯基连在一起),这样一来一跟根线就成了一个网,就撕不烂了).

EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。

太阳能层压板或太阳能电池板是用单晶硅电池片，或多晶硅电池片，超白钢化玻璃，TPT，EVA经过太阳能板层压机高温层压，将这些材料层压在一起而成，因此得名太阳能层压板。

扩展资料：

一、生产流程

第一步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备。

第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。

第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。

第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。

第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。

第六步清洗 ： 保证组件外观。

第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率。

最后包装入库。

二、发电原理

晶体硅n/p型太阳电池的工作原理：当p型半导体与n型半导体紧密结合连成一块时，在两者的交界面处就形成p－n结。当光电池被太阳光照射时，在p－n结两侧形成了正、负电荷的积累，产生了光生电压，形成了内建电场，这就是“光生伏特效应”。

从理论上讲，此时，若在内建电场的两侧面引出电极并接上适当负载，就会形成电流，负载上就会得到功率。太阳能电池组件就是利用半导体材料的电子学特性实现P－V转换的固体装置。

参考资料来源：百度百科－太阳能电池板组件

参考资料来源：百度百科－太阳能层压板