户用光伏电站一旦发生火灾 如何扑救

太阳能电池板为了防止树叶等障碍遮住部分区域，导致单块电池板电压断格现象，一般在输出极上有并联二极管的，此做法的原理是，电流不能通过电池板流通时，可以通过并联的二极管续流分流，不至于其他板子上的电压集中加载在这块有障碍的板子上导致击穿烧毁。看下图那个电极片中间串联的那个就是续流二极管了（分流二极管），它在电池板正常发电的情况下不起作用，电池板遇到障碍了，不能发电了它就起作用了。

3月24日下午，某地又发生一起户用光伏起火事件，起火原因目前还不明确，但根据现场人士描述，确系家用光伏导致。

后经知情人士了解，此次着火的家用光伏电站位于北京市，光伏销售人员打着某品牌的旗号在农村地区到处宣传和推广户用光伏，但光伏组件上没有任何标签，日常发电量也没有同样装机量大小的电站发电量高。

伏妹儿要郑重提醒大家，安装家用光伏一定要选择正规的，有知名度的，靠谱光伏电站系统品牌商，否则后果实为严重。财产损失是小，人身安全才是大事!

随着家庭光伏电站的浪潮越来越高，在发展的同时，一些问题也随之而来。安全问题是一切的根本，伏妹儿就和大家谈谈在我们安装和即将安装的时候需要注意的几个问题。

即将安装光伏电站的朋友请注意：

因为国家的大力支持，不少的不法分子都想要来“分一杯羹”。利用一些手段骗取大家的信任及财产。所以大家在开始选择合作的时候一定要小心谨慎。要选择比较知名的大品牌商进行合作，切记不能只贪图一味的便宜。

1.公司的合法性，首先要看有没有营业执照。实地去公司里考察考察，看看环境及专业情况怎么样。一切的口头约定都要落实在合同中。

2.公司的服务流程，光伏电站是可以使用25年之久的。专业的公司会在交谈的过程中展现出专业的态度，同时比较注重优质的售后。

3.产品的质量及安装，非专业公司在安装的时候组件选择的都是一些价格低廉的劣质产品，这些产品中存在着很大的安全隐患。大家在选择的时候一定要查看产品组件是不是新的，电路有没有问题等情况。

已经安装了光伏电站的朋友需要注意了：

在经过严格的筛选之后，终于装好了产品合格质量过关的光伏电站，但也不能掉以轻心。

1、火灾，是光伏电站经济效益损失最大的事故，光伏电站一旦发生火灾，不能直接用水来灭火，要用配备相应的灭火器进行灭火。如果是安装在厂房或者民居屋顶上，还很容易危及人身安全。

2、台风，雷击、冰雪，沙尘等自然灾害，光伏电站在设计之初，就要考虑当地的气候条件，自然灾害对光伏电站的影响，合理设计和选型。

3、爆炸事故，光伏电站发生爆炸事故虽然比较少，但影响大，对运维人员的安全带来很大的阴影。爆炸主要来自逆变器的里面的IGBT和电容。一个电容爆炸的威力很大，可击穿2毫米厚的钢板。

任何一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隐患。这是飞机涡轮机的发明者德国人帕布斯&dot海恩提出的安全法则，被简称为“海恩法则”。

实际上，光伏电站并非洪水猛兽，和家用电力体系一样，都存在一定风险，但可以通过各种防护措施将事故发生率降至最低。针对光伏电站安全，要从设计之初就要考虑周到，从根源上避免事故隐患。

如何避免事故发生？

1、电缆防火措施，合理的电缆布线能够有效的预防一些火灾，现场施工时需要对晃动的电缆线进行固定，电缆线晃动会导致电缆绝缘层受到破坏，造成潜在的风险。

2、光伏系统防雷设计，防雷设备主要采用避雷针和避雷带，在汇流箱，逆变器，交流配电柜都安装防雷器。光伏系统接地也是非常关键，一方面是系统防雷需要，另一方面是消除设备静电。

3、在平时，我们要定期检查设备，电缆，接头的温度是否异常。注意电流，电压的变化。注意声音、颜色以及气味的变化。若发现异常一定要及时联系相关的售后人员进行专业的检查和维修

1蜗牛纹

1.蜗牛纹的出现是一个综合的过程，EVA胶膜中的助剂、电池片表面银浆构成、电池片的隐裂以及体系中水份的催化等因素都会对蜗牛纹的形成起促进作用，而蜗牛纹现象的出现也不是必然，而是有它偶然的引发因素。EVA胶膜配方中包含交联剂，抗氧剂，偶联剂等助剂，其中交联剂一般采用过氧化物来引发EVA树脂的交联，由于过氧化物属于活性较高的引发剂，如果在经过层压后交联剂还有较多残留的话，将会对蜗牛纹的产生有引发和加速作用。

胶膜使用助剂都有纯度的指标，一般来说纯度要求要在99.5%以上。助剂中的杂质主要是合成中的副产物以及合成中的助剂残留，以小分子状态存在，沸点较高，无法通过层压抽真空的方法从体系中排除，所以助剂如果纯度不高，那么这些杂质也将会影响EVA胶膜的稳定性，可能会造成蜗牛纹的出现。

组件影响：

1.纹路一般都伴随着电池片的隐裂出现。

2.电池片表面被氧化。

3.影响了组件外观。

预防措施：

胶膜使用符合纯度指标的助剂。

2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。

2EVA脱层

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成。

、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。

原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。

4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。

组件影响：

1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废。

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。

2.加强原材料供应商的改善及原材检验。

3.加强制程过程中成品外观检验。

4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。

3硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹

1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。

、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。

3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受外力造成隐裂。

组件影响：

1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废。

2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件性能。

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。

2.加强原材料供应商的改善及原材检验。

3.加强制程过程中成品外观检验。

4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封。

5.抬放组件时避免受外力碰撞。

4组件烧坏

1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁。

组件影响：

1.短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废。

预防措施：

1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接，避免在焊接过程中出现焊接面积过小。

2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok。

3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s。

5组件接线盒起火

1.引线在卡槽内没有被卡紧出现打火起火。

2.引线和接线盒焊点焊接面积过小出现电阻过大造成着火。

3.引线过长接触接线盒塑胶件长时间受热会造成起火。

组件影响：

1.起火直接造成组件报废，严重可能一起火灾。

预防措施：

1.严格按照sop作业将引出线完全插入卡槽内。

2.引出线和接线盒焊点焊接面积至少大于20平方毫米。

3.严格控制引出线长度符合图纸要求，按照sop作业.避免引出线接触接线盒塑胶件。

6电池裂片

1.焊接过程中操作不当造成裂片。

2.人员抬放时手法不正确造成组件裂片。

3.层压机故障出现组件类片。

组件影响：

1.裂片部分失效影响组件功率衰减。

2.单片电池片功率衰减或完全失效影响组件功率衰减。

预防措施：

1.汇流条焊接和返工区域严格按照sop手法进行操作。

2.人员抬放组件时严格按照工艺要求手法进行抬放组件。

3.确保层压机定期的保养.每做过设备的配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产。

测试严格把关检验,禁止不良漏失。

7电池助焊剂用量过多

1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成。

2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。

组件影响：

1.影响组件主栅线位置EVA脱层。

2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废。

预防措施：

1.调整焊接机助焊剂喷射量.定时检查。

2.返修区域在更换电池片时请使用指定的助焊笔,禁止用大头毛刷涂抹助焊剂。

8虚焊、过焊

1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊。

2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。

组件影响：

1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。

2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废。

预防措施：

1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查。

2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂。

3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一工序。

9焊带偏移或焊接后翘曲破片

1.焊接机定位出现异常会造成焊带偏移现象。

2.电池片原材主栅线偏移会造成焊接后焊带与主栅线偏移。

3.温度过高焊带弯曲硬度过大导致焊接完后电池片弯曲。

组件影响：

1.偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减。

2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废。

3.焊接后弯曲造成电池片碎片。

预防措施：

1.定期检查焊接机的定位系统。

2.加强电池片和焊带原材料的来料检验。

10组件钢化玻璃爆和接线盒导线断裂

1.组件在搬运过程中受到严重外力碰撞造成玻璃爆破。

2.玻璃原材有杂质出现原材自爆.。

3.导线没有按照规定位置放置导致导线背压坏。

组件影响：

1.玻璃爆破组件直接报废。

2.导线损坏导致组件功率失效或出现漏电连电危险事故。

预防措施：

1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受外力碰撞。

2.加强玻璃原材检验测试。

3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上。

11气泡产生

1.层压机抽真空温度时间过短，温度设定过低或过高会出现气泡。

2.内部不干净有异物会出现气泡。

3.上手绝缘小条尺寸过大或过小会导致气泡。

组件影响：

1.组件气泡会影响脱层.严重会导致报废。

预防措施：

1.层压机抽真空时间温度参数设定要严格按照工艺要求设定。.

2.焊接和层叠工序要注意工序5s清洁。,

3.绝缘小条裁切尺寸严格要求进行裁切和检查。

12热斑和脱层

1.光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。

2.光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。

3.脱层层压温度、时间等参数不符合标准造成。

组件影响：

1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接导致组件烧毁报废。

2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件报废。

预防措施：

1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返修后检查注意5s。

2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要符合标准。,

3.定时检查层压机参数是否符合工艺要，同时要按时做交联度实验确保交联度符合要求85%±5%。

13EVA脱层

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成。

、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。

原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。

组件影响：

1.脱层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件失效至报废。

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。确保交联度符合要求85%±5%。

2.加强原材料供应商的改善及原材检验。

3.加强制程过程中成品外观检验。

14低效

1.低档次电池片混放到高档次组件内（原材混料/或制程中混料）。

组件影响：

1.影响组件整体功率变低，组件功率在短时间内衰减幅度较大。

2.低效片区域会产生热班会烧毁组件。

预防措施：

1.产线在投放电池片时不同档次电池片做好区分，避免混用,返修区域的电池片档次也要做好标识，避免误用。

测试人员要严格检验，避免低效片漏失。

15硅胶气泡和缝隙

1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有气泡或气枪气压不稳造成。

2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准造成。

组件影响：

1.有缝隙的地方会有雨水进入，雨水进入后组件工作时发热会造成分层现象。

预防措施：

1.请原材料厂商改善,IQC检验加强检验。

2.人员打胶手法要规范。

3.打完胶后人员做自己动作，清洗人员严格检验。

16漏打胶

1.人员作业不认真,造成漏打胶。

2.产线组件放置不规范，人员拉错产品流入下一工序。

组件影响：

1.未打胶会进入雨水或湿气造成连电组件起火现象。

预防措施：

1.加强人员技能培训，增强自检意识。

2.产线严格按照产品三定原则摆放,避免误用。

3.清洗组件和包装处严格检验,避免不良漏失。

17引线虚焊

1.人员作业手法不规范或不认真,造成漏焊。

2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过短造成虚焊。

组件影响：

1.组件功率过低。

2.连接不良出现电阻加大，打火造成组件烧毁。

预防措施：

1.严格要求操作人员执行SOP操作，规范作用手法。

2.按时点检烙铁温度，规范焊接时间。

18接线盒硅胶不固化

1.硅胶配比不符合工艺要求造成硅胶不固化。

2.出胶孔A或B胶孔堵住未出胶造成不固化。

组件影响：

1.硅胶不固化胶会从线盒缝隙边缘流出，盒内引线会暴露在空气中遇雨水或湿气会造成连电使组件起火现象。

预防措施：

1.严格按照规定每小时确认硅胶表干动作。

2.定时确认硅胶配比是否符合工艺要求。

3.清洗工序要严格把关确保硅胶100%固化ok。

19EVA小条变黄

小条长时间暴露在空气中，变异造成。

受助焊剂、酒精等污染造成变异。

3.与不同厂商EVA搭配使用发生化学反应。

组件影响：

1.外观不良客户不接受。

2.可能会造成脱层现象。

预防措施：

开封后严格按照工艺要求在12h内用完,避免长时间暴露在空气中。

2.注意料件放置区域的5s清洁，避免在加工过程中受污染。

3.避免与非同厂家家的EVA搭配使用。

20组件色差

1.组件色差为原材料加工时镀膜不均匀造成。

2.焊接机在投放电池片未按照颜色区分投放造成。

3.返修区域未做颜色区分确认造成混片色差。

组件影响：

1.影响组件整体外观.造成投诉。

预防措施：

1.反馈给原材料改善.并对来料做严格检验卡管。

2.焊接机在投料时严格要求做颜色区分投放避免混片。

3.返修区域做好电池片颜色等级的标识，返工时和返工后做自己动作，避免用错片子造成色差。

21功率衰减分类及检测方法

1. 光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。第二类、第三类是

组件影响：

1.组件输出功率逐渐下降。

预防措施：

1.加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制

2.光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

22网状隐裂

1、隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。

2、隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。

组件影响：

1.网状隐裂会影响组件功率衰减。

2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能。

预防措施：

1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞。

2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要符合要求。

1、虽然光伏发电属于绿色能源，具有高效环保的特点，但是太阳能电池板的生产却具有高污染、高能耗的特点。

2、相对于火力发电，发电机会成本高。

3、光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故。

由于这些隐性故障都是无法用肉眼直接发现，因此就需要使用专业的仪器对组件进行定期检测，及时排除隐性故障，防止安全事故的发生。

4、光伏发电设备长期运行于户外环境中，光照、雨水、风沙等的侵蚀都会加速电缆和连接器等设备的老化，导致设备绝缘性能下降，造成设备故障甚至引发火灾。

因此需要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行测试，对于老化的电缆和设备进行必要的维修或更换，保证系统的安全运行，降低火灾风险。

一般安装光伏电站的时候，都会做好相应的接地措施，做好了防雷保护。

不过雷雨天气对于光伏电站来讲，还是有一定的影响的。

首先，光伏电站在雷雨天中，如果是白天，则发电量几乎没有，因为雨天无光照，光伏电站无法发电。

其次，雷雨天气的打雷现象，如果雷一旦击中光伏板，很有可能会引起组件被雷击起火现象，引发安全事故，所以做好防雷措施很重要；

最后，在做好防雷措施之后，巨大的雷击电波很有可能会破坏光伏电站的逆变器，从现实的实际案例来看，在雷雨天气中，光伏电站的逆变器是最容易且概率较高被雷击坏的。

如果你想要了解更多光伏电站知识，可以下载碳盈协同APP了解一下。

希望能够帮到你！

正在安装的光伏电站

一般来说，不需要花费大量精力和财力去维护，太阳能发电系统的清洁 ,重点需要注意以下几点:组件表面的灰尘或污垢累积会减少发电输出,尽可能每年进行一次定期清洁工作(具体间隔时间取决于安装现场的条件)。清洁时须使用柔软的布,干燥或潮湿的均可。不推荐使用含有矿物质的水进行清洗,以免在玻璃表面留下污垢任何情况下不得使用表面粗糙的材料进行组件清洁为了减少潜在危险，建议在光照不强且组件温度较低的清晨或傍晚时进行光伏组件的清洁工作,特别是对于气温较高的地区不要试图清理有玻璃破损或存在裸露电线等特征的光伏组件。每隔半年左右可对线缆和连接器进行检查：检查接线盒的密封胶,确保没有裂纹或缝隙检查光伏组件的老化迹象，包括可能的啮齿动物破坏、气候老化,以及所有连接器是否连接紧密、有无腐蚀现象。检查组件是否接地良好。

切勿在光伏组件上或阵列南面（前面）晾晒衣服和其他物品，以免造成危险或火宅，且阴影遮挡会影响发电量，降低自身发电收益。空气开关，再断开断路器；及时清理光伏组件表面脏污，如遇下雪天，雪后要及时清理光伏组件覆盖的大雪，以便提高发电量，增加发电收益。看管好家中的小朋友，切勿在光伏阵列附近玩耍，以免造成危险。不要敲打钢架、光伏组件、设备等发电设施，禁止在组件的玻璃和边框上打孔，以免造成发电系统损坏，影响发电量，降低自身发电收益。不能在组件及支架周围倾倒、泼洒有毒、有害及腐蚀性物品。

光伏组件的功率：光伏组件将太阳能转化为电能的能力， 也就是光伏组件的发电能力， 输出的电能。

转换效率只是一个衡量太阳能电池将太阳能转换为电能的能力，转换效率越高，同样大的模组其输出的电量就越多， 也就是说发电量越大。开路电压和短路电流是用来衡量太阳能电池片的最大功率的。

首先我可以很负责地回答您，在屋顶用光伏发电是没有任何危害的。因为光伏发电主要是利用太阳能作为能源，是一种比较高科技、先进的发电技术，太阳能是一种取之不尽用之不竭并且安全、环保的可再生能源，对环境没有任何的影响，对人体也没有任何危害。

其实不管在农村也好，城市也罢，利用光伏发电的人越来越多，当地的电力公司会由此减少煤炭发电的使用量，无形之中保护了生态环境，所以光伏发电是一项需要大力推崇的技术，能够切切实实改变人们的生活。

★  能够节省家庭的开支

屋顶利用光伏进行发电具有冬暖夏凉的特点，有一定的隔热效果。如果你用心就会发现，夏季在屋顶进行光伏发电的话，其室内的温度一般要降低5度左右，可以减少空调的运转时间，节约电能，进而节省家庭的开支，降低生活的成本。

★  可以获取高额的收益

有投资眼光的人常常把光伏发电看作一种投资，因为我们国家现在正大力支持分布式光伏，可以领取长达20年的补贴，补贴力度也是相当的大，基本上一度电在4毛钱左右，并且还有各个地方的补贴等等，可以在短时间内就能回本。我们国家绝大多数的地区回本时间在6~8年。地方补贴力度大的地区更是5年不到即可收回成本，余下的十几年发电收益就是稳稳地收钱。

★  将闲置的屋顶充分利用起来

屋顶一般都是长期闲置的空间，它不像院子可以放置一些家居用品，如果不把它充分利用起来，其实也是一种空间浪费。如果能在屋顶安装光伏电站，就能有效的将屋顶利用起来，将太阳能转化为电能，安装并网以后，立马就能获取收益，同时享受国家和地方的光伏补贴。毫不夸张地说，光伏组件躺在屋顶上晒晒太阳，每天就能有实实在在的收入。有了这座屋顶小金库，无需人工操作，轻轻松松获取阳光收益。

★  日常维护非常简单

光伏电站不像其他的电器，需要经常性地去保养、维护，甚至还要时不时地更换一些零件，防止电器老化、损坏。在屋顶安装好光伏电站以后，基本上不需要人们刻意地去维护。因为它就像一个智能化机器，日出自动开启，日落自动关停。根本不需要对光伏电站进行复杂操作，只要每月用软布擦拭光伏组件上的灰尘，确保光伏电站发电量不会减少就可以了。

以前科技还不是很发达，生活也很落后，家庭用电只能通过电力公司采取的煤炭燃烧的方法来供应，这种供电方法本身存在一定的弊端，在环境污染这一方面尤为突出。如果在屋顶采用光伏发电，就可以将这种弊端完全避开，没有任何危害。同时还有着许许多多的好处，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，非常适合大力运用。

隆基乐叶的光伏组件，无论是从核心技术，还是制造工艺，或是选材用量这些方面来说，都是数一数二的公司，也是光伏行业里，第一家在A股市场突破1500亿市值的光伏公司。

从产品质量方面讲，隆基的光伏组件，产品质保是10年。

从发电功率方面来讲，隆基的光伏组件的功率质保是25年。

也就是说隆基至少保证自己家生产的组件在25年里的发电功率都是有保障的（25年也是行业的默认时间）

另外要注意一点的是，光伏组件除了安装时要注意规范，更要为自己的电站投保电站险，这样遇到一些自然灾害或者电站起火等情况就能有赔偿。洪涝把光伏电站冲掉了怎么办？可以看看这个回答里的，提高一下风险意识