中国的新能源有哪些
太阳能:太阳能专利、光伏产品、太阳能灯、光热产品、太阳能热水器、太阳能热水器配件 风能:风能专利、风力发电机组、风电叶片材料、发电机及器件、风电搭筒及材料、风电化工材料、测风防雷设备、风电母线、风电控制系统、加工、检测设备、风电传动设备 生物质能:生物质能专利、生物质原料、生物柴油、燃料乙醇、乙醇汽油、甲醇、甲醇汽油、二甲醚、生物质化 其他新能源:核能、氢能、地热能、海洋能、燃料电池、锂电池、新能源汽车
新能源发电就是利用现有的技术,通过上述的新型能源,实现发电的过程。
新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源,包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能等。
此外,还有氢能等;而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能、核裂变能等能源,称为常规能源。
能源按其来源可以分为下面四类:
第一类是来自太阳能。除了直接的太阳辐射能之外,煤、石油、天然气等石化燃料以及生物质能、水能、风能、海洋能等资源都是间接来自太阳能。
第二类是以热能形式储藏于地球内部的地热能,如地下热水、地下蒸汽、干热岩体等。
第三类是地球上的铀、钍等核裂变能源和氘、氚、锂等核聚变能源。
第四类是月球、太阳等星体对地球的引力,而以月球引力为主所产生的能量,如潮汐能。
秸秆气化炉,十几年的风风雨雨,多少人的坎坎坷坷。到头来,看到气了,点着火了,可是真的成功了么?看看市场就知道了。广播.电视.网络.平面媒体,吹得黄沙漫天,炒得沸沸扬扬,可老百姓真能买到产品么?什么“几十台起批”,“经销商,加盟费”,“技术转让”。若大的一个中国竟然找不到一家零售店,可谓是大大的怪怪。
我是1997年中科院实验室里发现的这项技术。看到后眼前一亮:这可是一个前途无量的好东西。当时,国内只在山东有几家在搞(济南,济宁,青岛),神乎其神。为了了解它的原理,2001年,按照网上的指引,在石家庄花500大洋买下了一套图纸和说明书。看了以后,茅塞顿开!秸秆气化炉的原理,简单点说就是“一个罐儿,一根管儿,俩个盖儿,四个眼儿”。罐儿就是炉体,管儿就是喷咀(最原始的),盖儿是进料和出灰门,眼儿是进料口,除灰口,进气口,出气口。
按理说,图也有了,原理也有了,该动手了。仔细一想不对。如此简单的结构和几乎没有的科技含量,要是真能改变中国农村几千年的生活方式,岂不神了?恐怕不会这么简单。接下来的几年,又是不断的在网上翻来翻去。
将植物的秸秆装入专用的容器内,采用热化学的方法。将植物从原形态的固体的能源载体中转化为可燃气体。此种方法应该称之为农村能源的一次革命。这种变革,对近十亿农村人口几千年来形成的生活方式的改变,有着非常重要的意义。同时,也会带来巨大的市场商机 。
2001--2008期间,国家出台的新能源政策,其中,对各地兴建的村级气化站给与补贴扶持。一些省市纷纷趋之若骛。 尤其是近几年的能源紧缺,油气涨价,无疑又给全国各地搞气化炉的老少爷们扎了一针“鸡血”。一时间,几百家气化炉厂烽烟四起,群雄扯旗。各路“诸侯”纷纷打着“高科技专利”的幌子,推出形形色色的炉子。仅从2001-2006年末,国家专利局受理的气化炉专利申请多达150多项。占此方面专利总数的百分之九十以上。(相当一部分专利牵强附会,徒有虚名。没有实际内容。)“新能源网”,“可再生能源网”等有权威的专业网站还专门开辟了“生物质能气化”专题频道,专门研讨发展秸秆气化技术。足可看出国人对该项技术的高度重视和表现出极大地热情。2004年末,鉴于国内已建成的大型气化站,在实际运行中一次性投入大,维护费用高,适用性差,产能差的情况,及该项技术不成熟所显现的弊病,国家政策开始调整。不再强调秸秆气化技术的扶持。2007年,“新能源网”,“可再生能源网”等有权威的专业网站也关闭了相应的频道。继而转向“气化发电”,“生物柴油”,“秸秆固化,”(颗粒),“秸秆制炭”等等项目。秸秆气化炉则成了“昨日黄花”,“一地鸡毛”。
从目前看,我国秸秆气化领域的领军者,当属中国科学院的广州能源研究所和辽宁能源研究所。上述两个单位在生物质能秸秆气化学科,无论从理论还是技术方面都站在国内的前沿。尤其是广州所研制的循环流化床技术,已成功进入了实际应用,进而与发电设备配套。遗憾的是他们只玩大的,不玩小的。对家用气化炉毫无兴趣。
由于在动手之前翻阅了相当数量的书籍和资料,又到农村了解了农村能源利用现状,因此,当时的信心是很足的。
总体来讲,开头是比较顺的。租地儿,买设备,进料。画图,下料,焊接,组装。填料,点火,一气呵成。
第一次试烧:火焰呈蓝色,焰长约35厘米。烧5公斤水须12分钟(水的初始温度为12摄氏度)。燃烧的废气基本无味。燃烧可持续时间120分钟。停炉后的封火时间可达72小时。再次填料开机,可在3分钟之内产气。一切似乎大功告成。
可是,接下来的实用性试验却处处不尽人意。首先是火焰温度低,热值低。(秸秆气本身是低热值的可燃气体。)虽然可以烧水,却很难达到炒菜时对温度的要求。(炒菜时,食用油的沸点大约是在270摄氏度左右)炖菜还马马虎虎。其次,第一次装料,炉内全部是新料时,燃烧时间长。再次续料后燃烧时间短。(大约在10-30分钟)第三,焦油多,有堵塞现象。尤其是焦油在空气中的悬浮微粒,对空气直接造成污染,室内可闻到焦油烟气。第四,填料时烟气大,呛人。不适应北方农村冬季室内外相对封闭的使用环境。总之,是好看不好用。
接下来,进入了艰难而漫长的反复试验阶段。针对上述问题,我查找并拜读了广州能研所和辽宁能研所的专家们的专业论文。对照他们的试验数据,对现有产品进行改进。从外形尺寸到炉膛形状,从配气部分的方向速压,到出气部分的分离过滤。前前后后进行了多次试验。 2008年,有些人听说了我搞的试验,纷纷来看个究竟。其中,有些人看到样机演示后,问我为什么还不投入市场销售?说实在的,我也巴不得早点儿上市。我已经消耗了太多的银子,我都快撑不住了。但是,我的初衷却不想改变:秸秆气化技术,的确是一项有前途的新兴产业。如果为了眼前的利益,把不成熟的产品推向市场,靠骗几个“加盟费”,“转让费”赚钱,只会昙花一现,(这么做的厂家,赚的骂比赚得钱还多)不会长久。加之,先前买了产品的使用者,都会有一种上当受骗的感受,使他们对秸秆气化技术失去信心。再通过他们的口头宣传,久而久之,更多的消费者,对秸秆气化技术,会产生一种不愿意接受的抵制心理。别人即使有了好的东西也很难卖得出去。损人不利己。因此,我对自己说:再吃苦,也要拿出过得硬的产品。成功之日,只卖产品,不卖技术。
从目前看,我国广大农村,相当数量的农民的日子比前几年好多了。他们盖新房,买电视以后,也有不少人家买了电饭锅,买了电炒锅。(个别的人家还买了微波炉。)他们都有一种改变旧的生活方式的良好愿望。秸秆气化技术很受他们的欢迎。电炊具再好,农民们也要用种地得来的钱去买电。而大量不用花钱的秸秆却白白浪费了。过去几年,国内投产的几十个村级气化站为什么经营困难,就是因为农民们除了在建气化站时,要共同投入相当数量的资金。气化站建成后还要再掏钱买气,不划算。得不偿失,劳民伤财。
家用小型秸秆气化炉,以其一次性投入少,使用方便,燃料随地可取,不用花钱的优势,非常适合我国广大农村的实际情况。如果真的有人能拿出可靠好用的产品给他们,那将对占我国人口绝对多数的农民,改善生活条件,提高生活质量,起到积极的推动作用。
我国现有的家用秸秆气化炉技术,应该说,正处在一个艰难地攻关态势。无论广告做的如何,谁也达不到像彩电冰箱一样,拿来即用,用即可心。根据我观察的一些厂家的产品和网上大家交流的情况,结合我自己的实践,现有大多数产品的主要结症无外乎:一,燃烧状态不稳定。产气忽多忽少,火苗忽大忽小。火焰呈金黄色或发红,有的是蓝色。炊具底部及外表有大量黑灰和焦油附着物。空气中有明显的烟气味;二,火焰的温度偏低,满足不了中餐煎炒烹炸的要求。烧水,炖菜还勉强,不能炒菜;三,由于大多采用“上吸式”结构,产出的气体中带有大量的焦油。而焦油和水的混合物,在分离和处置上比较麻烦,会给室内和室外造成污染;四,不能解决取暖问题(主要指北方地区);五,对燃料的规格,要求比较高。(以上几点的总结只是一己之见。可能有的厂家早已解决了。抱歉)
有的产品突出强调了燃烧时间的问题。依我看,只是噱头,没有实际意义。只用几公斤的秸秆,燃烧4-5个小时,稍下功夫大家都能做到。听着看着都挺好,它的“有效做功”又如何呢? 家用秸秆气化技术,是让秸秆在缺氧的条件下,通过热化学反应,从秸秆中析出可燃的气体成分 为我所用(做饭,取暖)。而根据“能量守恒”定律的道理,不同的植物秸秆,各自所含的化学成分的数量早有定论。依据这些化学成分所能转化出的热能也是有限的。短时间的集中释放,可以提供相对高的绝对热值。换句话说,人为的把有限的热量释放的时间拉长,看到的只是好看的“着着”(zhaozhe)。对使用者没有意义。
目前,我国家用秸秆气化炉,产品技术性能提高上不去的根本原因有三:
其一,国家对家用秸秆气化炉技术的发展前景缺乏信心,不予支持。
据我所知,从中央到地方,每年都要从政府财政拿出相当数量的资金,用于改善农村的能源结构。相对我国现有的财力水平而言,这不能不说是一个大手笔。可是,有权使用这些资金的部门,在把大量的金钱投到“沼气”,“太阳能”,“节能生态农业园”和“秸秆气化站”等等方面后,恰恰忽视了家用秸秆气化炉技术。在我国,“三北”地区占了国土面积的一半还强。尤其是高纬度地带,“沼气”技术,由于发酵问题明显受到季节的桎梏。即使沼气池的保温问题已得到解决,在高寒地区又怎么保证“出渣”,“续料”活动的正常运行?“沼液”的利用又何从谈起?在吉林和黑龙江两省,要搞与“沼液”利用相配套的“大棚经济”又需要有多少燃料来支撑。“太阳能”,“节能生态农业园”虽然也有存在的理由,相比之下,在与“家用秸秆气化炉”同等的投资规模上,哪一个项目能让更多的农村家庭得到实惠!这笔帐,不知国家和省市的“农村能源办”的公仆是否细细算过。
其二,科研机构和专家学者看不上眼,不予理会。
家用秸秆气化炉技术,深究起来也是一门科学。貌似简单的它,要想达到实用水平,也是要下一番功夫的。它所包含的“热化学”什么的学问也是要有科学理论支持。也是要经历一个艰苦细致的研发过程。一般的文化水儿是难以搞定的。本人在于一些专家们的交谈中打听到,现如今的学者们都奔“大”的项目使劲。专业的科研机构里,比着劲儿的要拿国家级的项目。最次也要是省级的。能拿上世界级的最好。大型秸秆气化装置我们早就搞出来了,其结构的复杂程度岂是“小型家用秸秆气化炉”能比得。偏偏就是最让百姓上心的“小型家用秸秆气化炉”没戏。问为啥?没肉呗!大学的导师们,正忙着组织学生们搞“课题”。时间紧的连课都没功夫上。谁能顾上这。问为啥?捞钱呗!研究生们拿的“课题”得“够分量”。“分儿”不够您老毕不了业。时不常还得为导师的“课题”贡献时间。问为啥?溜须不到位,毕业也难!说了半天,就咱们这玩艺儿是“姥姥不亲,舅舅不爱”。
其三,民间开发者有热情,没知识。盲人摸象,自说自话。
数了数搞小型家用秸秆气化炉的老少爷们们,绝大多数是在靠近农村的“街边儿”县城。听人家说有拿这玩意儿赚钱的,不管自己懂不懂,照猫画虎。常常因为先天文化水平太低的原因,生产出来的“孩子”大都一样。连这些“低能儿”的所犯遗传病症都是统一的。偏偏就是这样,还有人拿着专利做幌子,大傻子再骗小傻子。牛皮吹得杠杠的,也没看见谁家的好用。唉......。悲哀呀!谁叫咱小时候不好好念书,怨谁呀。
当然,我们应该看到,也不是所有的开发者都是这样。有相当一部分人,在对产品的研制过程中倾注了全部的心血。在文化水平低,没有相关资料可查,没有专业检测设备可用,没有可靠的技术支持的情况下,冥思苦想,废寝忘食,不屈不挠,不离不弃,屡败屡战。有的甚至接近“倾家荡产”。这些人,才是搞家用秸秆气化炉技术的中坚力量。他们对我国的家用秸秆气化炉技术的进步,功不可殁。即使是这样,我们中间的绝大多数人,出于对自己所付出的心血的珍爱,出于想指望这项技术养家糊口的目的,相互之间,对敏感的技术问题三缄其口,老死不相往来。这也是此项技术,在民间难以发展的重要原因之一。(有谁又会去责备他们的苦心呢)
上面的三条加在一起,就是当今中国家用秸秆气化炉技术发展的硬伤。假如,国家,科学家和“民间发明家”同心同德地绑在一起,各自发挥各自的长处,原子弹,氢弹,卫星,歼十都让咱整的忽悠忽悠的,小小秸秆气化炉算个六儿啊!不出半年准成。唉......。
搞小型家用秸秆气化炉的老少爷们:
摸着日渐干瘪的钱搭子,看着千奇百怪啥用没有的铁筒子,甩着黄黄瘦瘦的腮帮子。心里痛不痛?痛!肯定痛!
但愿我们的痛,不再是痛。
但愿我们的美梦早日成真。
烦您半天了,我是肚子也饿了,口也渴了
摘要
1、本项目的研发思路针对目前生物制氢原料转化率低、成本高等难题,对生物质高效预处理技术、暗光联合制氢工艺及反应器形式进行优化,提出了生物制氢光谱耦合、热效应和多相流等理论,研制一套基于太阳光的生物质暗光联合生物制氢装置,并进行连续性生产运行。提高生物制氢效率,降低生物制氢成本,提升我国生物质能制氢技术水平,加快生物制氢技术的产业化进程。2、主要研究内容:(1)研究了不同粒径及不同底物浓度的生物质多相流光合产氢体系的粘度变化规律,分析了产氢过程秸秆类生物质粉体的粒径、热重、红外光谱及热值,提出了生物制氢“热效应”理论。(2)采用生物质超微化粉碎与酶解相结合的预处理以及光谱耦合滤光调控等技术,研究了不同波长光源与光合细菌生长和光合生物制氢的光谱耦合关系,提出了生物制氢“光谱耦合”理论。(3)采用FLUENT软件混合模型(MIXTURE),研究了折流板式光合生物制氢反应器中超微秸秆产氢体系流体的流变特性,对超微化秸秆连续光合产氢体系流体运动速度场和浓度场的分布规律进行了模拟研究,提出了生物制氢“多相流产氢”理论。(4)研制出一套基于太阳光源的11m3生物质暗-光联合生物制氢成套设置,包括暗发酵反应室(3m3)和光发酵反应室(8m3)、光照系统、保温系统、电力系统、自动控制系统的生物质暗光联合生物制氢成套设备,并进行连续性运行。
基本信息
推荐单位:
河南省教育厅
成果登记时间:
2019-04-11
研究起止时间:
2015.03 至2018.12
成果体现形式:
其他
成果水平:
国际领先
研究形式:
独立研究
成果主要应用行业:
制造业
课题来源:
国家科技计划(863计划)
课题立项名称:
生物制氢关键技术研究及示范
成果应用
相关信息
期刊论文
会议论文
学位论文
专利
科技成果
科研项目
光电解水制氢耦合生物质醇/醛氧化的研究进展
生物质油-水两相体系乳液光重整制氢
焦油催化蒸汽重整生物质气化制氢技术综述
生物质制氢专利技术综述
微波辐射预处理菌源对生物暗发酵制氢的影响
微波辐射预处理菌源对生物暗发酵制氢的影响
光伏发电制氢技术
生物质衍生物重整制氢研究进展
生物质制芳烃技术进展与发展前景
生物质制乙二醇技术进展与发展前景
农作物秸秆生物质蜂窝煤主要由玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳等作为原料经生物炭化制成。产品易燃、即燃、无烟、无味、无污染、无残渣、不易破裂且形状规则,含炭量高达80%以上,热值高达4300至6100大卡,可以再生,燃烧时排放的SO2很少。
玉米秸秆的热值约为煤的0.7—0.8倍,即1.25吨的玉米秸秆炭化成型原料相当于1吨煤的热值。玉米秸秆生物质蜂窝煤在配套的生物质燃烧炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤炉的1.3—1.5倍,因而1吨玉米玉米秆生物质蜂窝煤的热量利用率与一吨煤的热量利用率相当。
炭化是提高秸秆生物质蜂窝煤使用价值的重要手段,炭化方式和炭化工艺直接决定了其机械强度、热值、生炭含量等主要性能指标。秸秆生物质蜂窝煤主要特点
在于摒弃了烧炭法和外热式两种炭化,而采用了内热式炭化方式,这种炭化方式比前两种优越:1、挥发物含量:12—18%;2、固定含碳量>80%;3、炭粉:1.0—1.3%;4、色泽:断面有金属光泽;5、发热量(J/G):>31000;6、炭化得率30—50%;7、单炉炭化周期缩短:为8小时/炉,秸秆炭量均匀;8、环境污染情况:几乎无烟。
1、 农作物秸秆生物质蜂窝煤是代替传统煤炭和液化气等高品们的“绿色”民用燃料。
2、 原料炭化产生的尾气可制成秸秆醋液产品,用于养殖和公共场所除臭、抗禽流感、杀虫剂等。
3、 炭化炉温度高达200—500度,要用循环管道采集后向住房提供暖气或热水。
4、 工业中大量使用的化铁炉、锅炉,生火时而耗用大量劈柴点火,劈柴售价远比煤高。用秸秆生物质蜂窝煤代替劈柴和煤较为经济。
5、 秸秆生物质炭进一步处理为活性炭,可广泛应用于制药、化工等行业。也可用于污水处理,随着环境保护的强化,净化废水、废气所需活性炭的用量会越来越大。
1、 工艺流程 原料粉碎—炭化—成型—入库。
2、 原料来源及生产规模的确定
本产品由70%以上的秸秆炭粉与30%普通添加剂,混合搅拌后挤压成型。原料为农村的玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳、花生壳等。该项目生产原料充沛,来源广泛。
3、产品基本颜色与规格
1) 秸秆蜂窝煤规格与煤炭产蜂窝煤相同,同为黑色;
2) 秸秆生物质燃料球,有乒乓球大小、为黑色;
3) 秸秆生物质燃料颗粒,比颗粒饲料略长些,也为黑色。
本项目利用农作物秸秆,尤其是玉米、棉花、小麦和花生壳等秸秆作为生产原料,生产秸秆生物质蜂窝煤这一高品位的民用燃料。秸秆生物质蜂窝煤正在成为全球性的“绿金”产业,它正在逐步成为传统“黑金”能源的代用品。美国于2000年开始实施“开发和推进生物质产品和生物能源”的法案,美国政府将用十亿吨的生物质能进行液化、炭化处理,替代传统的石油和煤炭。我国有12亿多人口,绝大多数居住在农村和小城镇,其生活用能的主要方式是直接燃烧;中小企业和民营企业的快速兴起和发展,不仅带动农村经济的发展,而且加速了化石能源,尤其是煤的消费。因此,开发秸秆生物质蜂窝煤代替燃烧是最佳选择。国家发改编制的《可再生能源产业发展指导目录》中将“农作物秸秆制成固体成型燃料代替煤炭”列为“生物质固化成型燃料”项目。
目前市场上煤炭售价约700元/吨,用煤炭做的蜂窝煤掺有30%的黄土和石灰,每块售价在0.30—0.32元左右,需要用木柴才能点燃;而农作物生物质燃料炭加黏合剂成本约90元/吨,炭粉含量在80%以上,每吨秸秆炭可生产100×85mm家用蜂窝炭3000块,每块可燃烧80—100分钟,且用报纸就能引燃,物美价廉,环保安全,在市场上具有极强的竞争力。
本项目以我国资源广大的玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆、花生壳等为原料,无论从生产成本还是从投资效果上与其它秸秆利用项目比较,生产秸秆生物质蜂窝煤,原料来源广、产品有市场、技术有保障、投资比较少、见效比较快、基本无风险。如在一个乡镇建设1—2家秸秆生物质燃料炭厂,可以消化掉全镇1/3的玉米秸秆和棉花秸秆及部分小麦秸秆、花生壳等。
以生产秸秆生物质蜂窝煤为例,3-4人每天可生产4-6吨,每吨成本200元,按出厂价每吨700元计算(当前市场售价600-800元/吨,每吨3000块,每块售价在0.25-0.30元之间)。每天纯利润在1500元以上。
1、为保证接产方利益,本技术在各省、市、县只转让一家,欢迎来人考察。
2、本项目投产周期短,如有现成厂房10天左右即可投产。
3、本项目技术转让费:省级30万元、市级6万元、县级12000元。
4、签约后为接产方提供原料配方,生产工艺、设备、炭化炉制作等全套技术资料。
5、为接产方培训技术人员1-2名,学员实地学习操作,亲自生产,学会为止。由公司专家到接产方现场指导。
1、授权加盟商使用阳光佳美公司的“秸秆生物蜂窝煤”发明专利。
2、加盟铜牌。
3、加盟证书。
4、统一加盟服装。
5、统一使用x x x市、县阳光佳美秸秆生物蜂窝煤厂。
1,秸秆气化炉独特设计,安全方便,秸秆汽化炉加料一次可持续燃烧3~6小时,并且中途不用打开炉盖压料,无烟无味,秸杆完全燃烧,不存在搭桥架空现象,炉内设计耐火层,确保炉体使用寿命延长.
2,采用秸杆气化炉专用红外线灶具,电子打火及手工点火两用,热值高,并且常年为用户提供灶具.3,灶具在使用过程中,无烟无味,灶具温度高达1000摄氏度以上,永不产生焦油,火焰大小采用电子控制,随意可调.4,秸杆气化炉炉具采用最先进的进风系统,炉内自动清除积灰,确保产生系统永远畅通.5,高效节能,烧开12斤水,比用液化气提前2-4分钟,炉子可安装热水装置,随时使用热水,使用加热器直接供暖可安装4-5组暖气片.6,进风道增加自流式结构,没有回火倒烟现象.7,炉具采用最先进的红外线燃烧技术,由于红外线本身携带能量,且有较高的穿透力,热效率极高.8,炉体采用金属结构,在生产过程中无需机械设备,(备有小型电焊机,切割机即可)客户处需要材料制作技术,我们将免费提供.9,红外线双层秸杆气化炉专利号:200920138712.8秸杆气化炉专利号:200125305166.5
1、家用汽化炉(市场价1000元)
★无焰燃烧 ★高温节能 ★随用随点 ★清洁卫生
★安全环保 ★超长耐用
其产品性能及特点如下:
★不择燃料:农作物秸秆、林业废弃物及一切可燃性物质。
★产气时间:从启火到点燃约需1—3分钟。
★灶口温度:红外线灶口温度为950—1050℃。
★自动落料:自动下落燃料可替代人工捅料。
★产品工艺:产品既可手工生产也可模具定型、液压冲床拉伸工艺。
★湿料可用:燃料水分在12%—40%均可使用。
★防腐涂料:下炉体防腐材料为耐高温涂料,炉体温度在300—500℃时,涂料不变色、不燃烧、不脱落。
★用电消耗:5—12w交直流两用风机,80—200小时耗电1度。
★节能环保:每公斤燃料产生2.2立方米燃气,像液化气一样可以使用1小时。
★冬天取暖:可供60—120平方米房间水暖散热片供热,取暖炉相当于3000W电炉。
2、供暖气化炉系统(市场价1800元)
★ 无废气 ★无污染 ★火力猛 ★热值高 ★成本低 ★高能效
最新供暖型秸秆气化炉是指生物质在热气化过程中所产生的热能或将所产生的可燃气体直接燃烧产生的高温带动水循环,达到取暖的效果,同时还可用于炊事,不管是封炉状态还是燃烧状态均不影响取暖效果,炉体可根据取暖面积的大小决定,真正做到节能环保,就地取材;成本低,安全适用,家庭和大型工程均可使用。也可用于传统锅炉的改造工程,供暖面积可达60—200平方米。
★安全环保:工作压力小,无废气、烟尘排放,无爆炸危险。
★经济实用:秸秆、树木、杂草、原煤等均是上好的原料。干湿均可,大直径木头可直接放入料筒使用,原料几乎无成本,加料一次可用7—10小时;采暖,洗浴,做饭可同时进行。
★设备通用:不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖效果;可用于传统锅炉的改造或者全新安装。
★高效节能:热值高,升温快,能使60-100平方米的房屋室温迅速提高至18—25度,是传统锅炉采暖系统的更新换代产品。
3、商用气化炉系统(市场价1800元)
★内有水圈 ★湿料可用
★ 产气量大 ★火力强劲 ★成本低廉 ★一炉多用
多功能生物质商用型煤气锅炉,原料既可用秸秆等生物质能源也能用燃煤,可连接多个灶头和采暖设备同时使用,火焰纯正,火力猛,使用方便,效率高。尤其适合机关、企业、学校、工厂等单位食堂和大型饭店、餐馆等用气量大的企事业单位使用。
★内有水圈 ★湿料可用
★不择燃料:农作物秸秆、林业废弃物及一切可燃性物质。并且大料木头,湿料均可使用
★外部形状:直径46,炉高90公分左右
★原料成本低:为用户节约燃气开支70%以上。
★火力强劲:产气量大,持续燃烧不间断;一次点火,长久封火;火力 猛,温度高,可满足宾馆、饭店、餐厅大火力做饭的要求。
★多功能,一炉多用;具有大面积多房间取暖供热,多组灶头同时使用的功能;集做饭、炒菜、热水、取暖等功能于一体,用途更多更广。
★适用范围广:可以彻底替代液化气、天然气,具有很高的商业应用价值,市场潜力巨大。
4.新型双层螺旋烧大料气化炉(市场价1600元)
新型双层螺旋烧大料气化炉的十大突破 :
(1) 突破了焦油和废水造成二次污染;焦油和废水100%全部处理,无焦油废水排放,无需净化器。
(2) 突破了没有细料的情况下,长料、粗料、大料不能单独燃烧。
(3) 突破了加料断火;加料打开炉盖时,灶头可照常不熄火。
(4) 突破了加料打开炉盖后浓烟污染。
(5) 突破了停电无法使用;采用6-12V,10W专用风机。
(6) 突破了点火浓烟污染,产生废气,以及出灰不便。
(7) 突破了操作烦琐使用不便,加料虚实难以掌握,灶头不易很快点燃。
(8) 突破了密封水槽水易溢出,造成炉体二次污染。
(9) 突破了食堂、餐馆、企事业单位、以及家用不能使用大锅灶。
(10) 突破了产气慢、点火慢、时常点不燃,燃烧时间短,中途断气。
本公司秸秆气化炉由过渡期、炒作型,真正做到了成熟期、实用型。实现了实惠、实用让用户使用方便、安全、快捷的新型节能环保产品。
5.中途加料不冒烟的代替下吸式气化炉
室内安装,中途加料不冒烟的炊事取暖气化炉是本人首创的专利技术,同时有完善的配套应用技术,缺一不可。请考察者验明相关文件,谨防假冒!!!
2008年,专利法再次修改,加大了对侵权案件的惩处力度,建议大家:不要受骗,不要侵权,合理合法的经营。
中途加料不冒烟的炊事取暖气化炉的特点 :
1. 室内安装。热能充分利用,加料不冒烟,不熏人,不呛人,停机不回烟,不回火,不爆鸣。.
2. 优质铸铁,钢板制造,真材实料,决不投机取巧,偷工减料(不用复合材料,如水泥,耐火土,耐沙)。
3. 双向供暖,供暖能力是传统汽化炉一倍以上。
4. 填料一次可以连续产气2-6小时,中途无须看管。
5. 特殊方法使原本不能应用的大料湿料得已应用,打破材料使用局限。
6. 停电也可以产气。
7. 独特处理工艺,无任何焦油废水排放.
8. 燃气火焰温度高达1500度,且大小可调.
9. 一分钟快速疏通管道,一秒钟开盖,一秒钟出灰.。
10.点火方式比点火棒更科学.。
11 炉体自动排潮.。
12. 残碳充分利用,出灰为白色,无烟无味无尘.。
13. 炉体不烧焦,不掉漆,不灼伤人,整体无泄露。
14. 有调速、间歇功能.。
15. 有防爆功能.。
16. 可完全取代煤炉,土锅炉,铁锅台,液化气,集炊事取暖烧炕等功能于一体,省事省心省钱.。
17. 汽化炉节能环保的优点,人们已众所周知,这是其共有和固有的特点,因此不做赘述。.
18. 本炉比烧煤炉,柴灶还简单。
6。多功能无风机秸秆气化炉
最新型天盛自动卸压返火式高效节能炉是河南天盛
科技公司科研人员经多年潜心研究并开发出来的又一新产 品。该炉是目前国内首台可替代小型锅炉的秸秆节能炉。 经有关部门和专家检测,该炉在国内炉具行业中技术领 先,质量最优,性能最佳。特点如下:
外形美观大方,占地面积小。可置厨房、可置卧室,让 你随心所置。用料广泛,以各种秸秆、木柴、树枝等为燃 料。平原、山区都可以使用。 环保、节能。不用电、无 烟、无焦油、无任何异味。由于干净卫生该炉有电磁炉式 秸秆节能炉之美称。
操作简单,火力大小可调,封火后长达24小时以 上,再次启动无须点火,让你用时更方便。 技术领先, 火力猛。采用空气动力学原理,免去您停电 烦恼,更省去额外开销;多次配风,火力更猛。
功能多,热利用率高,可替代锅炉。做饭、洗浴、采 暖可同时进行。只需几分钟,室内温度可提 高5-20度,取暖面积高达100多平方米,是国内第一台 可替代锅炉的秸秆节能炉。由于其高效无污 染,还可用于养殖、塑料大棚、温室等的取暖,用途更广 泛。
代理利润空间大,全国唯一刚投放市场的新产品, 区域性垄断,利润丰富! 7. 直燃式无焦油半气化炉
我公司制造生产的直燃式无焦油半气化炉,利用了生物质气化技术和反烧技术原理,进行科学嫁接而研制成功,它的主要特点解决了目前生物质气化炉存在的四大技术缺陷,真正实现了燃烧充分,无烟无味使用安全卫生。(传统生物质气化炉的四大技术缺陷:1.传统气化炉在燃烧的过程中,产生大量含有冶癌物质的焦油给用户的身体造成无形的伤害。2. 难点火,每次加料烟雾大,熏人。3.对原材料的密度要求较高。4.燃烧过程中易熄火冒烟。) 1、不用风机不用电,燃烧时无烟尘和焦油,燃料能够完全燃烧,最后只剩下一点白灰。清洁卫生无污染,利于健康。2、用火柴直接点火,对燃料无苛刻要求,加料随意,中途加料不停火,不压紧,不动锅;可同时做饭、取暖、烧水互不干扰。3、燃料广泛:该炉适于木柴、稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高梁秆、稻壳、树枝、锯末、刨花、玉米芯、花生壳.压块燃料等各种生物质,牛羊粪、可燃性生活垃圾等一切可燃烧的都能适用。4、操作简单,使用方便。使用时与传统柴灶方法一样,能持续添加燃料,亦可一次性添加或根据用量添加,并且燃料不需特殊处理。炉具占地小,即买即用,可随意摆放,使用方便。随点随用、火力大小可调。5、适用范围广泛。适用于家庭、酒店、餐厅等场所。炒菜、做饭、洗浴、取暖,还可用于大棚蔬菜升温等。6、使用安全。炉体采用保温隔热工艺设计,不会有烫伤危险,无安全隐患。使用时燃气预先与空气充分混合,再进行燃烧,使燃烧进行得剧烈而充分,无任何爆炸危险。7、节能减排。100公斤左右的普通生物质燃料相当于一瓶液化气的用量,在农村、城乡结合处根本不花钱,普通家庭一天用料3-5公斤即可满足日常需求,节能省钱效果显著。生物质能排放是燃煤的1/10,远远低于国家排放标准。炉具分类对比项无焦油半气化炉液化气普通煤炉普通柴灶沼气烧水用时对比(6kg)13分钟17分钟34分钟22分钟19分钟
供暖型秸秆气化炉:主灶可做饭,水箱较大,特别适合北方用户,在水箱上接暖气片可给房间供暖;接上淋浴头可洗浴。
实用型秸秆气化炉:可同时炒菜,蒸饭(馍),在外蒸汽出口上,可直接放上相应规格的笼体使用,该产品适合中部南部用户。
欢迎您实地考察,十年老厂,十年创新,
十年品牌,十年卓越 !
我公司大量供应市政球墨井盖、下水箅子,秸秆气
化炉,汽化炉铸铁配件,气化炉专用红外线灶头,交直
流两用风机,秸秆压缩机,铸铁风机壳等.河南天盛科
技有限公司是一家集水稻插秧
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衣机、小区播种机等种子脱粒机设计、制造、营销为一
体的专业厂家。
河南天盛科技有限公司欢迎您!!!
破坏性生物降解塑料:破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性(或填充)聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。
完全生物降解塑料:完全生物降解塑料主要是由天然高分子(如淀粉、纤维素、甲壳质)或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得,如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均属这类塑料。
国内外生物降解塑料现状与发展趋势
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从原材料上分类,生物降解塑料至少有以下几种:
1.聚己内酯(PCL)
这种塑料具有良好的生物降解性,熔点是62℃。分解它的微生物广泛地分布在喜气或厌气条件下。作为可生物降解材料可把它与淀粉、纤维素类的材料混合在一起,或与乳酸聚合使用。
2.聚丁二酸丁二醇酯(PBS)及其共聚物
以PBS(熔点为114℃)为基础材料制造各种高分子量聚酯的技术已经达到工业化生产水平。日本三菱化学和昭和高分子公司已经开始工业化生产,规模在千吨左右。
中科院理化研究所也在进行聚丁二酸丁二醇酯共聚酯的合成研究。目前中科院理化研究所正在筹建年产万吨的PBS生产线、广东金发公司建成了年产1000吨规模的生产线等。
3.聚乳酸(PLA)
美国Natureworks公司在完善聚乳酸生产工艺方面做了积极有效的工作,开发了将玉米中的葡萄糖发酵制取聚乳酸,年生产能力已达1.4万吨。日本UNITIKA公司,研发和生产了许多种制品,其中帆布、托盘、餐具等在日本爱知世博会被广泛使用。
我国目前产业化的有浙江海生生物降解塑料股份有限公司(规模5000千吨/年生产线),正在中试的单位有上海同杰良生物材料有限公司、江苏九鼎集团等。
4.聚羟基烷酸酯(PHA)
目前国外实现工业化生产的主要为美国和巴西等国。目前国内生产单位有宁波天安生物材料有限公司(规模2千吨/年),正在中试的单位有江苏南天集团股份有限公司、天津国韵生物科技有限公司等。
利用可再生资源得到的生物降解塑料,把脂肪族聚酯和淀粉混合在一起,生产可降解性塑料的技术也已经研究成功。在欧美国家,淀粉和脂肪族聚酯的共混物被广泛用来生产垃圾袋等产品。国际上规模最大、销售最好的是意大利的Novamont公司,其商品名为Mater-bi,公司的产品在欧洲和美国有较大量的应用。
国内研究和生产的单位很多,其中产业化的单位有武汉华丽科技有限公司(规模8千吨/年)、浙江华发生态科技有限公司(8千吨/年)、浙江天禾生态科技有限公司(5千吨/年)、福建百事达生物材料有限公司(规模2千吨/年)、肇庆华芳降解塑料有限公司(规模5千吨/年)等。
5.脂肪族芳香族共聚酯
德国BASF公司所制造的脂肪族芳香族无规共聚酯(Ecoflex),其单体为:己二酸、对苯二甲酸、1,4-丁二醇。目前生产能力在14万吨/年。同时开发了以聚酯和淀粉为主的生物降解塑料制品。
6.聚乙烯醇(PVA)类生物降解塑料
如意大利NOVMANT的MaterBi产品在上世纪90年代主要是在淀粉中加入PVA,它能吹膜,也能加工其它产品。聚乙烯醇类材料,需要经过一定的改性后方具有良好的生物降解性能,北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所在这方面取得了一定成果。
7.二氧化碳共聚物
国外,最早研究二氧化碳共聚物的国家主要为日本和美国,但一直没有工业化生产。
国内内蒙古蒙西集团公司采用长春应用化学研究所的技术,已建成年产3000吨二氧化碳/环氧化合物共聚物树脂的装置,产品主要应用在包装和医用材料上。中科院广州化学研究所陈立班博士开发的低分子量二氧化碳共聚物技术已在江苏泰兴开始投产,品种是低相对分子质量二氧化碳/环氧化合物共聚物,用来作为聚氨酯发泡材料的原材料,用于家用电器等的包装。河南天冠集团采用中山大学孟跃中教授的技术,已经建成中试规模的二氧化碳共聚物生产线,预计今年能中试生产。
其它如甲壳素、聚酰胺、聚天冬酸、聚糖、纤维素等均在研发之中。
发展现状和趋势
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根据日本生物降解塑料研究会的资料,2002年日本生物降解塑料生产量约1万吨,2003年约2万吨,2005年约4万吨,到2010年预计达到10~20万吨左右。
根据欧洲生物塑料协会资料,2001年的数字显示,欧盟可生物降解产品的消费量为2.5~3万吨,而传统聚合物的用量高达3500万吨。欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨,而生物降解塑料的用量届时会达到50~100万吨。可生物降解材料最终可能会占据10%的市场份额。在生物降解材料中原料采用可再生资源的比例将占到90%以上。
按照中国塑协降解塑料专业委员会的统计,我国2003年生物降解材料的用量约15000吨,其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2005年从事生物降解塑料的企业约30家,生产能力6万吨/年,实际生产约3万吨,国内市场需求约5万吨,国外进口1万吨,出口2万吨。预计2010年产能将达到25万吨左右。
国内外政策
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一些发达国家还以循环经济思想为指导,使用可降解一次性用具,如瑞典在20世纪80年代末就试制马铃薯和玉米制的一次性快餐盒,韩国用法律强制性规定使用用糯米做的牙签等。欧洲制定了有关可生物降解堆肥塑料的标准EN13432《利于堆肥和生物降解来回收的包装物试验和最终评价的要求》,而其他有关推进有机废弃物堆肥处理的政令在积极制订和准备中。美国政府从1996年起设置了总统绿色化学挑战奖,鼓励发展生物降解塑料产业。纽约州1989年开始禁止使用非生物降解蔬菜袋,对生产降解塑料的厂家给予补贴,并要求市民将可再生与不可再生垃圾分开,否则罚款500美元。
其他一些国家也采取了类似对策:印度已经立法禁止在奶制品行业使用塑料包装;南非法律已经全面禁止使用塑料包装袋。随着各国立法的发展,可生物降解的新型包装材料可望日益普及。
在我国,随着对降解塑料理解的加深,已充分认识到这种材料及其产业对我国可持续发展的战略作用。可生物降解塑料的普及应用已是众望所归。我国人大于2004年通过了《可再生能源法(草案)》和《固废法(修订)》,鼓励再生生物质能的利用和降解塑料推广应用。在国家发展和改革委员会2005年的40号文件中,也明确要鼓励生物降解塑料的使用和推广。2006年,国家发展和改革委员会又启动了关于推广生物质生物降解材料发展的专项基金项目。
生物降解塑料发展面临的问题和困难
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但是,目前尽管有关降解塑料的研究和报道较多,但许多具体问题不能解决,推广异常困难,前景不容乐观。原因是:一是因为可降解塑料袋承重能力低,不能满足顾客多装东西和反复使用的要求;二是可降解塑料袋色泽暗淡发黄,透明度低,给人一种不够清洁和难看之感,用起来不放心;三是价格偏高,由于商家是免费赠送,所以成本难以接受。
又如,为解决EPS快餐饭盒对环境的污染问题。试图用纸饭盒或可降解塑料饭盒代替。但是由于存在下述原因,极难推广:一是EPS强度高、质轻、保温性好;二是纸饭盒价格是EPS的1.5~2.5倍;三是即使采用降解PP饭盒,其性能也比不上EPS。最近,我国有关部门要求使用植物纤维制作一次性餐具代替EPS。然而,由于在这种植物纤维餐具的成型过程中使用了高分子热溶胶,所以仍然存在处理问题及残留在植物纤维餐具中的农药含量控制问题。
因此,开发研究降解塑料仍有很长的路要走。
产业发展的政策和措施建议
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(一)加快产品应用研发和产业化
目前,生物降解塑料制品的性能还无法完全满足消费者需求,尽管目前市场上已有的品种众多,但每种材料本身的机械和加工性能只是某一方面有突出的特性,综合性能还存在这样或那样的不足,这一点将是制约其市场应用推广的瓶颈之一。在开发生物降解塑料制品的同时,国内企业应该注意加快有自主知识产权、创新型产品和用途的开发。由于,国外对生物降解塑料制品研发和生产应用相对较早,已经申请了许多专利,从而给国内企业开发新产品时,造成了一定的技术壁垒。拿聚乳酸的专利来举例子,2005年,国外有关聚乳酸专利有1700多项,而我国公开的专利只有145项,而其中还有一半以上是国外公司的专利。因此,国内企业应该加强有自主知识产权的产品的开发。
(二)加强制品加工开发研究
其次是目前国内从事制品加工研究的力量尚显薄弱,大部分企业将关注的重点集中在材料合成上,而忽略了制品加工开发,一些生物降解塑料做成的餐饮具在耐热、耐水及机械强度方面与传统塑料制品相差较远,而这一点恰恰是生物降解塑料能否大规模市场化的关键。
(三)完善垃圾回收处理体系,促进生物降解塑料再利用进程
缺乏配套完善的回收处理体系也制约着产品进一步推广。所以一定要对降解塑料进行明确标识,再加以回收。能再利用的,收集后再进行成型加工成制品;对不能再利用的要考虑合理处理的办法。针对传统塑料添加淀粉等再生资源的降解塑料,可以采用热能回收的垃圾处理系统。对生物降解塑料,可着重考虑堆肥的处理办法。
(四)加快制订相关政策和法规
1.专项资金支持
对生物降解塑料制品的应用和发展采取补贴政策,包括中央政府补贴和地方政府补贴。中央财政可通过科技攻关资金、贴息等进行补贴,如奥运一次性生物降解塑料制品示范和推广工作等。
国家可以考虑对利用生物质原料生产生物降解塑料的企业采用低息贷款政策、技术改造专项贷款、信用担保政策等来鼓励产业发展。
2.税收政策
目前没有关于生物降解塑料的产品进口采用低税率的明文规定,为促进行业发展应该制定关税优惠税率。
为鼓励和扶持一些企业的发展,可以按照新的企业所得税条例规定减免优惠政策,如:一是民族区域自治地方的企业需要照顾和鼓励的,经省级人民政府批准,可以实行定期减免和免税;二是法律、行政法规和国务院有关规定给予减税免税的企业依照规定执行。
3.对传统塑料加强回收再利用,增收回收税
国外对塑料制品使用后的回收再利用非常重视,如根据欧盟委员会修订过的指导性法律,欧盟成员国应在2008年至2015年间将本国包装垃圾的再利用率提高到55%以上,其中玻璃包装再利用率达到60%,金属包装达到50%,塑料包装达到22.5%,木制包装达到15%。欧盟委员会指出,2001年,仅包装垃圾再利用一项就使欧盟二氧化碳气体排放减少了0.6%,这表明提高包装垃圾再利用率不但可以减少包装材料对能源的消耗,节约建设焚烧处理场的费用,而且可以降低包装材料生产过程对环境的污染,对减少温室气体排放、保护环境是一个非常切实有效的措施。因此必须加强传统塑料强制回收工作。而对回收成本较高的一次性的塑料包装制品,加收10%~100%的回收税。对不能回收的一次性塑料包装制品,规定必须使用可生物降解塑料。
对传统塑料一次性用品进行征税国外很早就有先例。2002年3月,爱尔兰政府开始征收塑料袋增值税,根据爱尔兰政府的规定,顾客在市场上购物时,每使用一个塑料袋将征收15欧分的税款。爱尔兰使用塑料袋的数量却是惊人的,每年免费发放给购物者的塑料袋高达12亿个,加起来重达1.4万吨。平摊下来,每人平均一年大约要消费325个塑料袋。塑料袋增值税生效后一个月内,塑料袋的消费就骤减90%以上。
4.适当限制某些传统塑料制作的一次性非降解包装产品
适当限制甚至分期分批禁止某些传统塑料制作的一次性非降解包装产品,如一次性垃圾袋、购物袋、日用品外包装、一次性快餐具、一次性塑料杯、一次性食品包装容器、一次性食品包装膜、一次性工业包装等。
5.分期分批推广降解塑料
按照行业生产能力和制品生产技术,逐步推进降解塑料的推广进度。在2010年以前,以推动生物降解塑料为主线,辅以淀粉等天然材料共混传统塑料的产品,对这两类产品分别给予政策支持,但前者力度要大于后者。在2010年以后,全面推广生物降解塑料,对淀粉添加传统塑料类型制品不再享受优惠政策。
6.加强行业协会桥梁作用
加强中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会的行业桥梁作用,给与行业协会资金支持,利用行业协会加强对企业投资、生产方向、产品定位等的引导,促进行业内外交流,促进国内外交流和贸易,以及充分的政策调研和行业统计工作等