煤炭、水泥等产品的配送是配送与流通加工同时进行的吗

我国生产一吨水泥耗标准煤约200kg，耗电约88度，发88度电要耗标准煤35kg，就是说生产一吨水泥要消耗大约235kg标准煤。

豆知识：

Notch在一个视频里说，木炭在源代码里是直接把煤炭的类文件重命名而得，这样就解释了为什么它们表现完全相同。

因为木炭与煤炭具有不同的数据值，所以它们不能堆叠。

在创造模式的物品栏里曾没有木炭，只能通过烧炼获得。但是在12w21b之后木炭已经能在创造模式物品栏中找到，和煤炭放在一起。

用途：

煤炭作为熔炉的燃料，是一种很有效率的物品，一个煤炭可以冶炼8个单位的物品。

煤炭的另一个重要功能为制造火把，这是地底探索不可或缺的物品，虽然游戏中有其他的永久照明来源，但没有一种像火把如此容易取得且方便性高。（带一组煤炭和8个木头就可以制造出256支火把，而且你在挖掘的途中还会找到大量的煤矿。）

煤矿石可以在主世界里高度小于132的地方找到，而且常常出现于裸露的石头上。它是最丰富的矿物资源，每个矿脉都能挖到1-40个煤矿甚至更多。

9个煤炭可以合成一个煤炭块。煤炭块比煤炭有更大的冶炼效率：一个煤炭块可以冶炼80个单位的物品，相当于十个煤炭的冶炼效率。不过只有在冶炼超过80个单位的物品时才有使用煤炭块的必要。

100000乘235等于23500000公斤标准煤在除1000等于23500吨标准煤

10万吨水泥要用23500吨煤炭

根据前瞻研究院的报告说粉煤灰水泥也是具有一般火山灰水泥共性的，不过和表面粗糙、多孔的火山灰质混合材的水泥相比，在性质上确有更为显著的特点。除了结构上比较致密，内比表面积较小，而且对水的吸附能力小得多，同时水泥水化的需水量又小，所以粉煤灰水泥的干缩性就小，抗裂性也好。此外，与一般掺活性混合材的水泥相似，水化热低，抗腐蚀能力较强等，抗冻性也好于其它火山灰水泥。的化学组成和物理结构特征与其它火山灰质混合材料有一定的差异，从矿物内部结构上分析，粉煤灰则是一种密实的玻璃质球，结构比较致密且稳定，内比表面积小，对水的吸附能力小，不易水化。在性质上确有更为显著的特点。除了结构上比较致密，内比表面积较小，而且对水的吸附能力小得多，同时水泥水化的需水量又小，所以粉煤灰水泥的干缩性就小，抗裂性也好。此外，与一般掺活性混合材的水泥相似，水化热低，抗腐蚀能力较强等，抗冻性也好于其它火山灰水泥。希望我的回答对您有帮助！！！望采纳哈！！！

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间；当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd

3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d

5、供煤水分MT,ar

6、灰熔点ST>1250℃。

通过回转窑的耗煤指标在240kg标煤/t水泥左右，多用烟煤，要求灰分稳定在18%-20%、挥发分大于25%小于25mm级末煤。而立窑的耗煤指标约在220kg标准/t水泥左右，要求用无烟煤块，灰分小于20%，挥发分小于10%，且希望水分小，含硫低，发热量大于20.90MJ/kg。

（东北亚煤炭交易中心）

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量(zdhw-8微机全自动量热仪)。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到c3s的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分(kmf-2节能马弗炉)。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求vd=18～30%之间当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以vd<10%为宜。

3、煤的灰分(xl型系列箱式高温炉)。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分mt,ar<10%(干燥箱)。

6、灰熔点st>1250℃。标准适用于大、中型水泥厂回转窑（直径等于或大于2.5m）烧成用煤，可作为水泥厂及有关设备的技术改造和设计等的依据，亦可作为矿区煤炭资源用途评价，制定煤炭开发加工利用规划的依据。

1.技术要求：

a、煤炭类别

a.一般用煤类别：焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。

b.对具备运入多种煤搭配使用的地区，也可搭配使用：无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长焰煤和褐煤等煤类。

c.不能从外地运入其他煤炭的地区经试验合用时，也可单独使用贫煤、贫瘦煤、瘦煤、长焰煤、褐煤等煤类。

b、粒度：粉煤0～6mm、0～25mm，混煤0～50mm，粒煤6～13mm。

注：粉煤、末煤、混煤、粒煤数量不足时，可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

c、灰分：小于27%。

d、挥发分：大于25%。

e、发热量：大于21mj/kg（大于5000kcal/kg）。

f、全硫：小于3%。

注：对全硫有特殊要求的窑外分解窑和悬浮预热器窑，可根据用户要求，另行商定。

g、如用煤的灰分、挥发分、发热量、全硫达不到本标准1.3、1.4、1.5、1.6的规定时，可采取配煤措施

2.煤的采样和制样：

按gb475-1983《商品煤样采取方法》和gb474-1983《煤样的制备方法》进行。

3.试验方法：

a.煤类按gb5751?986《中国煤炭分类》划分。

b.煤的粒度按gb189?63《煤炭粒度分级》划分。

c.煤的灰分（a

g

）、挥发分（v

r

）按gb212-1977《煤的工业分析方法》测定。

d.煤的发热量（q

y

dw

）按gb213-979《煤的发热量测定方法》测定。

e.煤的全硫（s

g

q

）按gb214-983《煤中全硫的测定方法》测定。