自家安装光伏电站选单晶好还是多晶好

装机容量主要看安装场地的面积以及资金储备

市场上有三类板：单晶17%，多晶16%，簿膜8%，居民用单晶，工商业用多晶，膜墙用簿膜。

占地：单晶7平方/kw   多晶8平方/kw  簿膜12平方/kw

在资金充足的情况下，可以根据选择的光伏板占地面积，初步估算装机容量

虽然目前光伏产品价格一直有所下降，但是也不便宜，选择高质量、高品质的光伏产品组件，1KW需要1万左右

发电量计算的公式

公式1：L = Q×S×η1×η

L ——光伏电站年发电量

Q—— 倾斜面年总辐射量

S —— 光伏组件的面积

η1—— 光伏组件的转化效率

η—— 光伏电站系统总效率

公式2：L = W×H×η(常用)

W——光伏电站装机容量

H——峰值小时数。

这个需要在设计之初，综合考虑供应商的报价以及项目的实际情况。一般意义上，屋顶家用单晶组件多，大型电站多晶多一些，也有单晶、多晶并存的。薄膜主要是供应商比较少，因此，薄膜电站的案例还不是太多。

做光伏发电的过程中，相信大家经常被问到一个问题：到底单晶好？还是多晶好？

总体来说，单晶和多晶各有千秋，半斤八两。没有哪一项数据绝对证明，单晶一定比多晶好，或者相反。如果必须要用简洁的语言对两种情况进行简单粗暴的对比，那么下面为大家的选择提供一个参考。

1、看历史，单晶光伏板应用早于多晶光伏板，单晶是大哥，多晶是小弟，小弟后来发展比较快。

2、看外观，单晶硅深蓝色，近乎黑色；多晶硅天蓝色，颜色鲜艳；单晶电池片四角圆弧状，多晶电池片正方形。

3、看转化率，理论上单晶效率略微高于多晶，有数据显示1%，也有数据3%，但这仅仅是理论而已，影响实际发电量因素非常多，转化效率的作用比一般人想象的要小。

4、看成本，单晶成本稍微贵于多晶，不同厂家成本不同，市场价一瓦高5分至1毛钱；

5、看衰减,度实测数据显示：单晶和多晶各有千秋，无法单从单晶、多晶角度辨别衰减快慢。相对来说产品质量（密封度、有无杂志、是否隐裂），对衰减影响更大。

6、看发电量，影响发电最大的不是单晶和多晶，而是封装、工艺、材质和应用环境。

7、看性价比，目前来说多晶性价比略高于多晶，仅仅是目前而已，过几年发生逆转也有可能。

8、看未来，单晶和多晶，谁的综合成本更低，性价比更好，谁就会占有更大份额。

对于用户来说，选择单晶还是多晶不重要，无论是单晶还是多晶，高效都是未来一致的追求目标。选择综合收益最重要！ 产品的质量是决定电站收益最重要的因素。换句话说，发电量差距的决定因素不是单晶多晶的区别，而是产品质量高低的差别。好的组件和坏的组件，天差地别。

如果你是普通户用客户，不用考虑组件是单晶还是多晶，只要考虑怎么买到高质量的光伏组件就能保证收益。对于小白客户，高质量的组件就是大牌厂家的组件。什么是大牌？问百度吧，尤其要注意的是：别买冒牌货。诀窍是，不贪小便宜。

对于201关税豁免之后，国内光伏龙头企业对美出口的预判，力场君与几位业内人士做了一次交流，特将关键点整理如下，也感谢小伙伴们的持续关注。

美国市场为什么很重要？

从行业整体来看，光伏产品卖到美国的货是最赚钱的。从价格来看，目前其他地区正常的单晶组件出口价格是28美分左右，出口美国的则是38美分，最新一期的Pvelink的价格调到了32美分，这是不含税不含运费的价格，显著高于其他地区的出口价格；再从量的方面来看，今年前三季度出口美国16-17GW、全年装机预计25GW，最终大概率可能还会超过25GW。

两次保护性关税及本次豁免

美国给我国的光伏企业制造过两次较高壁垒的保护性关税，第一次是在2012年推出的“双反”，也即反倾销、反垄断，但是当时那一次“双反”主要针对中国本土企业，后来国内部分龙头企业发展起来之后，通过到东南亚建厂，就可以把这一道关税规避掉。

第二次就是在2017年发动的201法案，这一次美方就已经关注到东南亚企业，只要原材料来自于中国就会追溯，因此国内光伏企业的东南亚产能也没有办法再豁免了；201法案有效期只有4年，将在2022年到期，所以到2022年这个法案还会不会继续执行，存在一定的变数。

具体到这一次恢复双面太阳能组件的201关税豁免权，之前中国本土企业出口过去的双面太阳能组件，要交双反和201两道关税，现在则只要交双反一道关税；之前东南亚基地出口过去的双面，要交201一道关税，现在不用交了，等于东南亚出口过去的双面太阳能组件没有额外关税。单面太阳能组件方面，不管产地在哪里，原先要交几道关税，现在还是要交几道，但是201关税的税率也会下降。

目前国内一线龙头企业都有在东南亚有建厂，直接能够受益于201关税豁免权。此外关于新疆的硅料限制，从产业的角度去解决也有办法：目前国内进口硅料需求大概10万吨，对应30GW以上的组件；今年美国市场的需求有20GW左右，2022年的组件需求至多也就30GW，对应那10万吨进口硅料就已经足够应对，所以只要把海外进口的硅料送到东南亚的工厂，然后加工卖给美国，溯源问题其实就可以解决，

豁免后的影响

这次201关税放松，可以参照2018年底欧盟对我国光伏企业双反取消所带来的影响，当时取消双反之后第二年，欧盟的装机量以及我国对欧盟的出口量，都有30%以上的增长。

如果美国双面豁免之后，双面组件的价格可能会从现在的38美分跌到34美分，进一步刺激美国的需求，最直接的影响就是美国的需求量可能会呈现比较快速的增长；需求一旦发生边际变化，供需格局就会有一些边际改善，可能会出现供不应求的状态。

国内两家非常重要的组件龙头企业都表示，如果双反放开，再加上新疆原材料的溯源问题解决了的话，美国市场一定会爆发。

关于双面板和单面板

现在单双面的组件价格基本持平的，没有太大的差别；未来双面组件一旦降低到34美分，那么双面组件的价格就低于单面了。

但是另一方面，正常的屋顶光伏不会用双面组件的，双面组件只有地面电站才会考虑组件的背面会不会发电；屋顶光伏直接贴在光伏的屋顶上，背面没有空间去通过接收光照来发电，因此对屋顶一般还是以单面为主；但是如果出现双面组件比单面组件便宜的情况，大家势必也就会拿双面组件也放在屋顶上去做。

从这个角度来讲，双面组件也不会太便宜，这种替代需求的增长会非常明显，可能比电站需求增长更加明显，所以双面组件价格很难低于单面组件，替代需求还会造成阶段性的供不应求的一个状态。

关于国内市场

今年是国内大基地、整县光伏政策的出台年，没有多少时间装机，因此今年装机少、大概会在50GW左右；但明年预期会有大量项目快速上马，因此明年是增长大年，会有30%以上的增长。目前来看，下游光伏电站对于完成装机任务还是比较迫切的，需求量肯定没问题；更长期来看，未来几年，大基地+整县+保障性规模，每年能够超过70-80GW。

组件价格方面，1.8元/W是下游普遍比较能接受的价格。此外，跟踪支架用在地面电站上，但是今年地面电站受影响大，导致跟踪支架表现不行，那么明年地面电站恢复建设后，跟踪支架会有一个大幅的反弹回升。

特别提一句天合光能，公司没有自己的硅片产能，这是短板，因为硅片的利润是最厚的。从行业通常情况来看，0.1元组件的单瓦净利润，其中有0.08元是硅片贡献的，也即剔除硅片后的其他组件利润贡献也就是0.02元的样子；但是另一方面也能够看到，天合光能在没有自己的硅片产能的条件下，单瓦可以做到0.05-0.06元的净利润，这充分证明该公司经营管理质量很高、灵活性程度很强。

虽然单晶硅电池平均转换效率要比多晶硅高1%左右，但由于单晶硅电池只能做成正方形(四边都是圆弧状)，因此当组成太阳能电池板的时候就会有一部分面积填不满；而多晶硅是正方形，所以不存在这样的一个问题。

晶硅组件：单块组件成功率相对较高。同样占地面积下，装机容量要比薄膜组件高。

但组件厚重易碎，高温性能较差，弱光性差，年度衰减率高。

光伏板中的单晶硅与多晶硅的区别：

1、转化效率不同

目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右，最高的达到24％，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的。多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约15％左右。

2、制造的成本不同

单晶硅的制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。

3、使用寿命的不同

多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短，单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命一般可达15年，最高可达25年。。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。

扩展资料：

单晶硅在太阳能电池中得到广泛的应用。高纯的单晶硅是重要的半导体材料，在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能，实现了迈向绿色能源革命的开始。

单晶硅太阳能电池的特点：

光电转换效率高，可靠性高；

2.先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性；

3.运用先进的PECVD成膜技术，在电池表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观；

4.应用高品质的金属浆料制作背场和电极，确保良好的导电性。

参考资料来源：

百度百科-光伏板组件

对于用户来说，最重要的不是选择单晶还是多晶，而是选择权威渠道、正规厂家卫产品的质量是决定电站收益最重要的因索．换句话说，发电量差距的决定因素不是单晶多晶的区别，而是产品质量高低的差别。好的组件和坏的组件，天差地别！

单晶的转换效率高且昂贵；多晶转换效率低且便宜。

国内市场有很多多晶体，或者说都是多晶体。

日本的市场最近很火，但是日本要求很高，都是单晶。人们对日本的观念是做到最好，一次做好，对效率衰减要求非常高，需要我们国内学习。