光伏玻璃产业政策
工信部将继续支持光伏玻璃行业加强技术创新。
法律依据:
《中华人民共和国节约能源法》第十三条国务院标准化主管部门和国务院有关部门依法组织制定并适时修订有关节能的国家标准、行业标准,建立健全节能标准体系。
国务院标准化主管部门会同国务院管理节能工作的部门和国务院有关部门制定强制性的用能产品、设备能源效率标准和生产过程中耗能高的产品的单位产品能耗限额标准。
国家鼓励企业制定严于国家标准、行业标准的企业节能标准。
省、自治区、直辖市制定严于强制性国家标准、行业标准的地方节能标准,由省、自治区、直辖市人民政府报经国务院批准;本法另有规定的除外。
光伏玻璃,采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),
现在光伏业中用的较多的是厚度3.2mm±0.3mm的普通规格钢化性能符合国标:GB9963-88,
或者封装后的组件抗冲击性能达到国标 GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标
一般情况下,透光率应高于90%
在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率.此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降.
玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87.
电池片
,不同的电池片的发出的功率是不同的,大致则可以按照每平方米组件大约能提供150瓦的发电功率,倒算一下,就是每瓦需要0.0067平方米的玻璃,如此1GW的组件大约需要670万平方米的
光伏玻璃
。这只是大约的估计,具体的要具体设计计算。
强度是在一定条件下实验的:227克钢球在1米高度自由落下,玻璃不破碎为合格..
透光率现在一般情况下只要是专业生产光伏玻璃的,应该都是可以达到91%.
你说的钢化度也是在一定操作下得出的:50*50范围内40粒以上就算合格.
至2021年7月,价格在50-200元一平。
发电玻璃的正确名称应该是碲化镉薄膜太阳能电池,是一种以p型CdTe和n型CdS的异质结为基础的薄膜太阳能电池。
光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,有着美观、透光可控、节能发电且不需燃料,不产生废气,无余热,无废渣,无噪音污染的优点。光伏玻璃可分为晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类,其中幕墙常用的是晶体硅类,又分单晶硅和多晶硅两类。
光伏玻璃加工注意事项
光伏玻璃的深加工过程包括钢化和镀膜两道工序,将原片进行磨边后进行钢化,得到钢化片,或进行钢化+镀膜,得到镀膜片,用于组件封装。其中钢化旨在增强玻璃的强度,镀膜则是在钢化后的玻璃上镀一层减反射膜,增强透光率。
钢化与镀膜过程均需要700℃左右的高温处理,因此为了控制成本,玻璃深加工企业多采用玻璃的钢化和膜层热处理同时进行的方式。
以上内容参考 百度百科-光伏玻璃
产能产量占全球九成以上
光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成,将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间,是一种最新颖的建筑用高 科技 玻璃产品。
作为太阳能电池组件之一,根据SOLARZOOM数据,光伏玻璃在组件成本占比为6%-7%左右。其中,光伏玻璃在常规组件中成本占比7%,在单晶PERC组件中成本占比6%,是最占比最高的光伏辅材之一。
与其他玻璃相比,光伏玻璃产品性能要求更高。如普通玻璃的铁含量一般在0.2%以上,而光伏玻璃的含铁量根据国家标准必须低于0.015%;按照相关标准的规定,光伏玻璃的光伏透射比≥91.5%,而相同厚度的普通玻璃只有88-89%左右;为具备对风压、积雪、冰雹、投掷石子等外力和热应力的较高机械强度,光伏玻璃通常采用钢化玻璃;光伏玻璃对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能,耐高温,热膨胀系数必须与结构材料相匹配等。
正因此,2006年以前,由于进入门槛较高和市场需求量少,国内光伏玻璃产品尚未实现产业化,当时的光伏玻璃市场基本由法国圣戈班、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子四家外国公司垄断,国内光伏组件企业完全依赖进口的光伏玻璃进行生产,光伏玻璃的进口价格高达80元/平方米以上。
2006年之后,随着光伏行业的快速发展,在市场需求和利润进一步扩大的带动下,国内光伏玻璃行业开始发展,以福莱特(601865)玻璃为代表的玻璃企业进行技术研发和引进,投建光伏玻璃生产线,实现光伏玻璃国产化。
到2016年前后,国内光伏玻璃行业通过十年左右的时间,完成了从依赖进口到替代进口的转变。国内大型玻璃企业开始海外建厂,如信义光能建立马来西亚生产基地,福莱特玻璃也已开始在越南建设生产线;旭硝子等国外企业则纷纷退出光伏玻璃市场,圣戈班等公司只剩一些产能较小的窑炉仍在生产。
发展到目前,我国已成为全球最大的光伏玻璃生产国,截至2018年,中国光伏玻璃产能及产量均占到全球的90%以上。同时,中国也已成为全球最大的光伏玻璃出口国,主要出口地包括美国、日本、东南亚等国家和地区。
将受益于光伏装机量增长
受国内政策变动影响,2018年国内装机有所下滑,新增装机容量43GW,同比下降18%。虽然新增装机下滑,但我国仍是全球最大的新增光伏装机国家。2018年,中国新增光伏装机占全球比重达40%。
按照目前发展形势,乐观估计,2020年后新增光伏装机量将稳步回升,2025年有望达到70GW。保守情况下,2019-2025年期间,新增光伏装机量可能不会触及2017年的水平,但会保持小幅增长
受益于下游光伏装机量增长,光伏玻璃行业前景向好,市场空间广阔。同时,作为全球最大的光伏玻璃生产国,我国光伏玻璃产品除满足国内市场需求外,出口量也迅速增长,特别是欧洲市场。
2018年9月,欧盟对华光伏产品反倾销和反补贴措施已于到期后终止,中欧光伏贸易恢复到正常市场状态。此举有利增加国内组件对欧盟的出货量,进而带动光伏玻璃需求。此外,据欧委会资料显示,欧盟直接针对中国光伏玻璃进口的反倾销措施也将在2019年5月到期,届时将进一步刺激国产光伏玻璃对欧盟的直接出口。
以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国光伏玻璃行业市场前瞻与投资规划分析报告》。
我认为光伏玻璃现在的应用范围并不是太广,造价是比较高的,对于绝大部分的建筑物来说,依然是不适用的。
在这项技术刚开始进入到市场的时候,已经得到了很多人的关注,很多人认为在短时间之内肯定是能够得到推广。但事实上并不是如此的,这项技术在应用层面还处于初级的阶段,想要更好的进行推广,还需要一段时间。
造价是比较高的。这种技术的造价其实是比较高的,而且在应用的过程当中会产生很多的费用,也正是因为如此在短时间之内是不太可能被推广的。已经有越来越多的公司加入到了这个行业,我认为在公司实力的推动之下,肯定是能够获得更好的发展的。
这种的技术目前并不是太成熟。这种技术目前其实并不是太成熟,毕竟这种技术所能够带来的效益还是比较低的,很多公司在没有激素的情况之下,是否愿意进入到这个领域的?对于我们国家来说,应该投入更多的资金以及更多的优惠政策,让更多的企业进入到这个行业,才能够改善这个行业的状况。
在未来一定是能够得到推广的。我认为这项技术在未来肯定是能够得到推广的,因为这项技术在市场上能够应用到不同的领域,从这个角度来讲,推广的意义还是比较大的。对于那些企业来说,在推广这项技术的同时能够获得市场的认可,所以他们是有动力去这么做的,毕竟市场还是非常广阔的。
光伏玻璃在未来发展的过程当中,必须要投入更多的资金来进行研发,拥有的资金可以让这些技术更快的达到一个比较高的阶段。我们国家一直以来对于技术的研发都是非常关注的,因为技术研发应用到不同的领域,能够促进我们国家经济的发展。