分选机的工作原理？检测设备？
分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。
原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；
而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。
1.分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。
2.分选效率高，适用范围广。
3.采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。
4.使用寿命长，安装维护方便。
可以使用涡电流分选机，用于2mm²以上的颗粒、块状固废物料中连续回收铜、铝、锌等有色金属。
涡电流分选机在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
1被选物料从顶部的料斗进入机器,通过振动器装置的振动,被选物料沿通道传送,进入分选室内的观察区,并从传感器和背景板之间穿过。
2在光源的作用下,根据光的强弱及颜色变化,使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒至废料斗,而好的被选物料继续下落至成品料斗,从而达到选别的目的。
本产品可用于农业粮食、油料、化工、医药等行业，特别适合于大米、茶叶、芝麻、豆类、瓜子仁、葡萄干、小黄米、乔麦、玻璃、塑料、煤渣、矿石、花生、棉籽、枸杞、花椒等色选。
矿石色选机主要是根据矿石的颜色差异将矿石中的优质矿石分选开来，用于制作优质的矿石类产品，像大理石，石英石，滑石等都可以使用矿石色选机进行色选。
矿石色选机工作原理
1、物料从顶部的料斗进入机器，通过供料装置（振动给料器振）的振动，将被选物料沿供料分配槽（滑槽）下落。
2、物料通过滑道上端，顺滑道加速下滑进入分选箱内
3、进入分选箱后，从图像处理传感器CCD 和背景装置间穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至 FPGA+ARM 运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的次品腔内进入次品槽。
4、好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出进入成品槽，从而使被选物料达到精选的目的。
