有色金属手工砂型铸造操作工艺有谁知道啊，求帮助

1、应注意初、次级线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初，次级接线处必须装有防护罩。

2、次级接头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。

3、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防用品。

4、焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

5、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

6、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

7、在容器内实焊时，必须采取下列措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

8、焊接预热件时，应设挡板隔离预热件发出的辐射热。

9、高空焊接或切割时，须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

10、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下穿过。

11、接地线和手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

12、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。

13、长期停用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5 兆欧，接地部分不得有腐蚀和受潮现象。

14、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。

15、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60°、B级80°时，必须停止运转并降温。

16、施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

17、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

18、作业结束后，清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

1、施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。

2、在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

3、在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。

4、高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。

5、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。

6、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

扩展资料：

电焊的基本操作：

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

1、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

2、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

3、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔

参考资料：

百度百科-电焊

百度百科-电焊安全操作规程

1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》

2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。

3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。

5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。

6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

7、砂轮装好后，要装防护罩。

8、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。

9、砂轮开动后，空转2~3分钟，方可使用。

10、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。

11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。

12、在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。

13、磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。

14、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。

16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。

17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。

18、公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。

19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。

1．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。

2．下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

3．移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。

4．推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。

6．在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

7，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。

8．焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

9．在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。

但是，在有色选矿厂工作也是非常安全的，因为这里绝大部分作业都是物理过程，很少有化学过程，所以安全系数还是很高的。这里最大的危害可能是对听力的危害，因为噪音高，需要加强听力保护。

所以，可以负责任地告诉你，只要你遵守安全规定，或者你从事的不是直接接触化学药剂的工作，是不会发生中毒事故的。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作：

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。

七、焊接时应注意事项：

〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。

〈四〉常压密闭容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。

〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。

〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。

〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。

〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。

九、断开电源，清理卫生。

十、做好设备运行的全过程记录。

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有色金属（电解铝、电解铜、黄金等）的冶炼和压力加工，不适用本规定。第三条　县级以上人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内冶金企业的安全生产工作实施监督管理。

县级以上人民政府有关部门按各自职责对冶金企业安全生产工作实施监督管理。第四条　冶金企业是安全生产的责任主体，其主要负责人（包括法定代表人和实际控制人）是安全生产的第一责任人。集团公司对所属子公司、分公司、控股公司的安全生产工作负管理责任。第二章　安全生产制度保障第五条　冶金企业应当具备安全生产法律、法规、规章、国家标准以及强制性行业标准和地方标准所规定的安全生产条件，并依法取得相应的行政许可。第六条　冶金企业应当建立安全生产责任制和安全生产规章制度，完善各工种、各岗位的安全操作规程，并及时修订、更新。第七条　冶金企业应当按国家规定每年足额提取安全生产费用，用于改善安全生产条件。安全生产费用列入独立财务科目。

冶金企业应当将上年度安全生产费用使用情况和本年度资金使用计划，按监督管理权限向有关部门备案。第八条　从业人员三百人以上的冶金企业，应当设置直属于企业最高管理机构的专门安全生产管理机构，不得与其他管理机构合并设置，按从业人员千分之三比例配备（不少于三名）专职安全生产管理人员，并按有关规定配备注册安全工程师。车间、班组应当配置专职或者兼职安全生产管理人员。

专职安全生产管理人员的待遇不得低于同级同职其他岗位管理人员的待遇，并应当享受企业安全生产管理岗位风险津贴，津贴标准按国家和本省有关规定执行。第九条　冶金企业主要负责人、分管安全生产的负责人、安全生产管理人员和炼钢、炼铁、涉及煤气等主要生产环节的负责人，应当经专门的安全培训并经安全生产监督管理部门考核合格后方可上岗。

特种作业人员必须按国家有关规定经专门的安全培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员范围按国家有关规定确定。第十条　冶金企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。第十一条　冶金企业应当对本单位存在的各类危险源进行辨识，对于构成重大危险源的，应当按规定进行安全评估，并登记建档，落实监控责任。登记建档情况应当按有关规定向安全生产监督管理部门和其他有关部门备案。第十二条　冶金企业应当建立隐患排查工作机制，落实隐患排查治理责任、措施、资金、时限和预案。建立以安全生产专业人员为主导的隐患整改机制，确保整改到位。第十三条　冶金企业应当建立健全应急救援体系，制定相应的事故应急预案，配备必要的应急救援装备与器材，定期开展应急宣传、教育、培训和演练。

冶金企业发生生产安全事故后，应当按有关规定及时报告并组织事故救援。第十四条　冶金企业新建、改建、扩建工程项目（以下简称冶金建设项目），应当按国家有关规定进行安全条件论证和安全评价。

冶金建设项目设立前，建设单位应当向固定资产投资行政主管部门提供冶金建设项目安全条件论证报告，同时报安全生产监督管理部门备案。第十五条　冶金建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施设计应当依照国家有关法律、法规的规定报有关部门审查。

冶金建设项目的施工单位应当按批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。

冶金建设项目竣工投入生产或者使用前，应当依照国家有关法律、法规的规定报有关部门对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入生产和使用。

电焊工应具备的安全防护用品如下：

1、电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋。

2、焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。

3、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。

4、焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。

温馨提示：在各种各样的情况下，焊工的防护设备都是不一致的，要区别对待。

扩展资料：

安全操作规程：

1.作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。操作人员应遵守《气瓶保管使用安全操作规程》，徒工必须在持证作业人员的监护和指导下才准进行操作。

2.焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3.在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此作业时，应通知消防部门和技安部门审批同意，并在现场监护的情况下，采取临时性安全措施后方可进行操作。

4.工作前必须穿戴好防护用品。操作时所有工作人员必须戴好防护镜或面罩。仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5.在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆、挥放物气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经检测合格。

6.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。

7.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

8.电焊机接零（地）线及电焊工作回路不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

9.电焊机的屏护装置必须完好（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次侧接头应牢固，焊接回路线接头不宜超过三个。

10.下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

11.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均由电工进行。

12.推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关闭电焊机，才能拉断电源开关。

13.移动电焊机位置时，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。

14.焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。修理机械设备时，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连结。

15.焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等 。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

16.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

17.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后，先切断设备控制电源，最后切断总电源及关闭气源开关和水源，清扫工作场地。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料：百度百科——电焊

参考资料：百度百科——防护用品