对于铜引线框架，高\低 密度是怎么界定的

回答：对于厚度不大的铝合金板材之间的粘接，可以用JL-6218金属粘金属透明塑料胶水，粘接力强，高透明，低气味，无腐蚀，可用于不锈钢板材与不锈钢、铁、铝、铝合金等金属板材的粘接。

如何粘接：

1.清除涂胶面的油污、灰尘等，如粘接面大光滑，可将粘接面进行磨粗处理，以增强粘接效果，再用清洗剂清洗晾干后再涂胶。

2.用毛刷将胶水均匀涂布于两粘接表面，晾3-5分钟，将晾后的两粘接面对齐压实，如条件允许，可加压1-2小时或更久。

3.对粘后，即有一定的强度，48小时达最大强度。

注意事项:

1.溶剂型胶水属易燃物，使用时需远离火源热源,

2.大批量使用JL-6218金属粘金属塑料胶水时，应保持工作场所的良好通风,

3.如胶液太稠，可用醋酸乙脂稀释后，搅拌均匀再使用，稀释剂不得超过30%。

铝合金（有色金属结构材料）

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

胶水：胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

（一）新冠疫苗推广加速全球经济复苏进程

新冠疫苗进展顺利，欧美开始大规模接种。 在 2020 年年底全球疫苗研发获得突破性进展，海外辉瑞、Moderna、阿斯利康等多款新冠疫苗被批准紧急上市，而国内也有国药集团北京所与武汉所、科兴、康希诺新冠疫苗获准上市，中国、美国、英国、欧盟等多国开始大规模接种疫苗。截止2月底，全球新冠疫苗接种总量已达2.57亿剂次，完全接种人数达到5375万人。

其中中国、德国、法国已分别接种新冠疫苗5252、622.56、 456.09万剂次；美国已接种新冠疫苗7524万剂次，第一剂疫苗接种率近15%，第二剂疫苗接种率近7.5%；英国已接种新冠疫苗2109万剂次，第一剂疫苗接种率近30%。

而随着疫苗产能的释放与民众对疫苗接受程度的日益提高，全球疫苗的接种速度也在加快，目前美国新冠疫苗每日接种量已经达到了201.08万剂次，大幅超过了美国总统拜登之前每天接种150万剂疫苗的预期，预计2021年夏末美国通过接种新冠疫苗将实现群体免疫。

新冠疫苗的接种或将有效抑制疫情，真正确立全球经济复苏拐点。

疫苗的使用对疫情显现了明显的抑制作用。《新英格兰医学杂志》表示，在以色列全国成年人口50.1%接种第一针辉瑞新冠疫苗，34.7%完成两针接种的情况下，对以色列120万人的真实世界研究显示，辉瑞新冠疫苗对保护有症状感染的有效性达到94%。

而在英国的真实数据也显示，在15.6万接种疫苗前没有新冠感染史的 70岁英国人群中，阿斯利康与辉瑞两种疫苗接种第一针后28-35天预防有症状感染的有效性约为60%，阿斯利康疫苗在接种35天后的有效性还能进一步提高到73%。

在疫苗的作用下接种疫苗的各国每日新增病患出现了显著的下降。随着新冠疫苗在世界各国接种数量与速递的提升，疫情逐步被逐步控制，这将彻底改变疫情对经济活动的制约，彻底确立经济的拐点，加速全球经济的复苏。

美国新一轮财政刺激推出，使经济复苏与通胀预期抬升。 在遭受新冠疫情重创后，美国政府已推出多轮的财政刺激计划以援助美国经济复苏。继2020年底美国推出最后一次9000亿美元的财政刺激法案后，再次提出了新一轮1.9万亿美元的财政刺激方案。

目前该经济刺激计划已通过参议院投票，正式推出在即。美国新财政部长耶伦此前在G7会议上表示财政刺激很有必要并呼吁各国增加财政刺激。

在疫情大规模接种有效 抑制疫情驱动全球经济复苏的情况下，美国新一轮占2020年美国名义GDP约9.1%的1.9 万亿美元财政刺激，将加速美国乃至全球经济的复苏，并叠加近期强势上涨的油价，推高美国的通胀。而近期快速上涨的美国国债利率也反映了市场对于经济复苏，以及未来通胀大幅提升的预期。

铜直接受益于全球经济复苏与通胀归来。作为最为典型的大宗商品有色金属，铜具备有商品属性与金融属性。就商品属性而言铜是应用最为广泛的基本金属与重要工业原材料，其终端需求用于电气、轻工、机械、建筑、 汽车 等领域，涉及经济生活与制造工业的各个环节。

因此，铜需求直接映射了广泛的经济活动，当全球经济持续繁荣，铜的需求量就会总体增加，铜需求增速在趋势上与全球经济增速与制造业 PMI 较为拟合。而就金融属性而言铜是全球最为重要的大宗商品金属，与通胀相关性大。且全球铜价以美元定价，在通胀环境下美元贬值其相对比价价格将获得提升。

回顾近 20 年的铜价走势，铜价在经济复苏、通胀归来阶段中皆有强势上涨的表现，可以说是通胀环境中表现最佳的大宗商品之一。

通过复盘近20年的铜价表现，我们发现在过去20年3次美国经济复苏、通胀归来的过程中，美国经济（美国GDP增速）与通胀（美国CPI增速）触底回升上行至经济增速顶部时，铜价（LME铜月均价）都呈现大幅上涨态势，这3次铜月均价期间平均涨幅高达46.79%，这一收益率要高于黄金、原油、钢铁、铁矿石、大豆、豆粕等大宗商品，仅次于镍与棉花。

而在美国经济扩张上行至顶部（GDP增速见顶），但美国通胀继续上行，出现类滞胀的情况下，我们发现铜价还将继续上涨，铜价高点出现于更接近通胀高点而不是经济增速高点的时刻。

在过去20年出现的2次美国经济见顶，通胀继续上行直至顶部的过程中，铜价都维持了继续上涨的态势，且这2次铜月均价期间平均涨幅为37.57%，这一收益率要高于黄金、铝、钢铁、大豆、玉米等大宗商品，仅次于原油、糖与铁矿石。

综合来看，铜价于经济底部附近触底，随着经济复苏与通胀反弹从底部开始上涨，直至上涨于通胀顶部附近见顶，是通胀归来下最受益的大宗商品标的之一。

美联储强调维持货币宽松，全球流动性拐点仍未到来。自疫情发生以来以美联储为首的全球央行采取了超宽松的货币政策，全球主要经济体央行资产负债表从2020年3月起大幅增长，向市场注入巨额流动性。

美联储在采用“零利率+QE”的救市政策（将联邦基金目标利率降为0%，每月至少购买1200 亿美元债券），并进行了货币政策框架的改革，提出新的货币政策评估框架，希望通胀在一段时间内平均增长2%，即采用“灵活形式的平均通胀目标制”， 提高通胀阈值，允许通胀率“适度”高于2%而不立即采取收紧货币政策的措施。

尽管近期市场在疫苗大规模接种经济复苏、原油价格大幅上涨与美国新一轮财政刺激即将推出下通胀预期抬升，美国国债收益率快速上行，但美联储1月会议纪要、美联储主席鲍威尔国会证词以及美联储高官近期表态都强调目前通货膨胀率和就业率仍远低于美联储的目标，离完成目标还有“相当长的一段距离”，货币宽松政策还将持续。

动性拐点未至且美国财政部缩减TGA或将继续驱使美联储扩表的情况下，通胀预计将继续上行，从而支撑铜价持续上涨。

铜企资本开支下滑影响未来可投产的新建铜矿产能项目进度。全球铜企资本开支在2012-2013年达到顶峰后一路下滑，2017-2020年全球铜企的资本开支仍处于较低位置。按资本开支与铜矿投产规律看，从资本开支高峰转化为铜矿新增产能的投放高峰一般需要3-4年的时间。

而2017年后铜企较低的资本开支的节奏，将影响中期铜矿山的建设与扩产项目的进程。虽然目前铜价已远高于铜矿企业开发新矿项目的激励价格，一些企业可能会加速项目建设，但由于新开发下一代铜矿的矿石质量下降问题，以及当前矿山需要遵守更高的环境与 社会 标准，这将导致新项目的时间成本与资金成本被拉高，现在建矿所需的时间可能会是过去的两倍。

疫情影响2020年全球铜精矿产出。 全球在产铜矿山主要集中在南美智利、秘鲁及非洲刚果（金）等地，2019年智利、秘鲁与刚果（金）铜矿产量占全球总产量的47%。3月以来，疫情在智利、秘鲁与刚果（金）等主要铜矿产区的蔓延，使当地被迫进入紧急状态，这严重影响了矿山运营与生产。

在疫情扰动下主要生产国智利、秘鲁铜6月矿产量出现下滑，而力拓、自由港、淡水河谷等主要铜企较年初下调全年产量预期。

据SMM统计，疫情直接引发2020年全球铜精矿产量较年初计划产量减少近46万吨。在疫情的干扰下，2020年全球铜矿产量有所缩减，较2019年产量同比减少近1.4%。

在大型铜矿新建项目开始投产、扩产项目产能逐步释放以及受疫情影响铜矿山产量恢复的支撑下，预计 2021 年全球铜矿的供应将有所回升。

据 Wood Mackenize 统计，2021年全球铜矿的新增产能（新项目投产产能+现有项目扩产产能）将达到135.75万吨，其中铜精矿新增产能125.15万吨，湿法铜新增产能10.6万吨。

预计2021年全球铜矿产能将同比增长6.57%至 2202万吨。此外，再叠加2021年从去年疫情影响中恢复的铜矿产量预计28.7万吨，2021年全球的铜矿供应将有明显回升。

干扰因素存在，2021年全球铜矿产量仍有较大不确定性。虽然2021年全球铜矿有大量新增产能投放，但考虑到有55%的新投产产能位于非洲刚果金、博兹瓦纳与南美秘鲁、智利等疫情严重、疫苗覆盖较晚地区，其新建矿山项目是否能顺利投产，新增产能是否能顺利释放仍具有较大的不确定性。

此外，2021年是全球铜矿山合同到期的大年，据彭博统计仅智利和秘鲁就总计有466.5万吨产量的铜矿山合同到期面临劳资谈判（如智利的 Chuquicamata、 Escondida 等大型铜矿山，秘鲁的 Antamina、Cerro Verde 等大型铜矿），目前高涨的铜价将会使劳方提出更高的要求，增加了罢工的可能性，最终影响到矿山的生产。

3 月初智利安托法加斯塔矿业公司旗下 Los Pelambres 矿工会成员就选择了罢工。在疫情、劳资谈判等因素的扰动下，2021 年全球的铜矿供应仍有较大的不确定性，预计 2021 年全球铜矿产量同比增长 4.11% 至 2149 万吨。

近 10 年新低的长单冶炼加工费显示 2021 年全球铜精矿供应仍然偏紧。虽然明年铜精矿供应在产量大幅增长的情况下将有所改善，但考虑到 2020 年全球铜精矿的供应短缺后，行业铜矿库存已被大幅消耗，再叠加最近两年仅国内就有 78 万吨的新增粗炼产能投放，全球 2021 年冶炼粗炼增量接近 85 万吨，预计 2021 年全球铜精矿供应仍将将处于偏紧的状态。

国内大型冶炼厂与海外矿山敲定 2021 年长单 TC Benchmark 为 59.5 美元/吨，创下 2011 年以来的新低；以及近期因天气原因南美铜精矿运输至国内受阻下国内铜精矿现货TC持续下跌跌至36.7美元/吨，也反映了铜精矿市场的供应紧张。

而在铜原料相对于 2020 年缓解，国内冶炼新增产能投放的情况下，预计 2021 年全球精炼铜产量同比增长 1.64%至 2411 万吨。

全球经济复苏下铜需求显著回暖。从全球铜的消费属地上看，中国、美国、欧盟是全球最大的消费国与地区，2020年中国、美国与欧盟的铜消费占全球总消费的74%左右。在疫情后，全球各国政府采用了 历史 新高的货币和财政政策力度托底经济。

随着国内有效控制疫情，经济逐步复苏。而海外欧美国家在解除隔离、重启经济后，经济也开始反弹。在全球经济复苏， 中美欧等主要的铜消费国家制造业重新进入扩张区间后，全球铜消费在 2020年4月后出现明显的回暖。

疫情影响下2020年全球全球全年铜消费同比减少1.01%至 2344万吨。而在“十四 五”开局之年国内经济保持稳定增长，疫苗大规模接种及财政刺激促欧美经济快速复苏下，预计 2021 年全球铜需求将有明显的增长。

传统领域用铜维持稳定发展。 中国是全球铜消费的第一大国，2019年中国铜消费占全球总消费的52.12%。而在国内铜下游终端需求主要集中在电力、家电、建筑、交通、电子这几大领域中，其中电力板块占国内终端需求的46%左右。

2021年是“十四五”的开局之年，国家电网预计“十四五”期间电网及相关产业的投资额在6万亿元，年均1.2万亿。电网投资额虽有收窄的趋势，但无大幅下滑可能性，且电力能源结构的转型将使电力耗铜量逐步释放，令电力行业用铜量维持小幅增长。

而建筑用铜方面，在国内自2017房地产新开工增速远高于竣工增速，房企积极销售期房缓解资金压力，根据交房周期预计2021年起将进入集中交付期，这将使房地产新开工与竣工的剪刀差缩小，地产竣工可能加速。

房地产后周期的装修端对于铜的需求量更大，房屋竣工面积有望随着新开工与竣工面积的裂口缩小而企稳回升，拉动建筑用铜消费。此外， 汽车 、家电在疫情后的消费回暖，都将支持国内的铜消费。

新基建、清洁能源或将成为国内未来铜需求增量的新亮点。

新基建作为国内经济转型的基建投资重点，是近些年国内政策支持的重点。

而新基建中的5G基站、充电桩建设会带动连接器、高强高导高屏蔽相关铜板带、铜箔需求；特高压、城际高铁和城际轨道交通将带动铜线缆、铜板带、接触性需求。

据 SMM 统计，2021 年 5G 基建、充电桩、特高压、轨道交通这些新基建对铜消费合计将达到 13.89 万吨，同比增长 22.92%。

此外，我国的能源结构转型加速，新能源也将带来新的铜需求增量。

在“2030 年碳达峰、 2060 年碳中和”的目标下，我国加快了新能源的应用，光伏、新能源 汽车 都将在“十四五”有较大幅度的增长。据中国光伏行业协会统计，2020 年我国光伏新增装机规模 48.2GW，预计2021 年国内新增装机量需求将达到 55-65GW，“十四五”期间国内年均新装机规模将在 70-90GW。

美国铜开发协会统计，光伏发电每兆瓦使用铜约 5.5 吨，预计“十四五”期间国内光伏新增装机量的年均铜需求将达到 44 万吨，较 2020 年增长 66%。而 2020 年国内新能源 汽车 产量 131 万辆，渗透率为 5.2%。

根据我国《新能源 汽车 产业发展规划（2021—2035年）》， 2025 年我国新能源 汽车 渗透率将达到 20%，预计我国 2025 年新能源 汽车 产量将达到 562 万辆。新能源 汽车 用铜量在传统内燃机 汽车 的基础上将是全方位的增加。新能源 汽车 电机、电池与充电功能都需要大量用铜，新能源 汽车 所带动的 汽车 智能化所提升的 汽车 电子，也将增加铜的使用量。

据 IDTechEX 分析师测算，纯电动 汽车 用铜量 83kg，而 2019 年平均每辆 汽车 用铜量为 12.6kg。假设每辆新能源 汽车 的用铜量为 80kg，2025 年国内新能源 汽车 用量将从 2020 年的 10.48 万吨增长至 44.96 万吨，年均复合增长率 34%。

美国补库存周期将带动美国铜消费的增长。在疫情的负面影响下美国经济遭受重挫，生产几近停滞，但消费在美国货币、财政政策刺激下先于生产恢复，这使美国库存水平在 2020 年年中降至非常低的水平。

而在疫情控制及多轮财政刺激下，美国经济逐步好转，制造业 PMI 已连续 9 个处于扩张区间，美国进入新一轮补库存周期。

过去 20 年，美国在互联网泡沫、金融危机、2016 年全球共振补库存都开启了补库存周期，补库存周期一半要持续 12 个月以上，最长可达 24 个月左右。美国大规模的疫苗接种，以及新一轮 1.9 万亿美元财政刺激，有望在新冠疫情后的新一轮补库存周期中加速补库存节奏，进一步拉动铜需求。

低利率环境叠加人口结构改善，美国开启房地产上行周期，新屋建设与补库存将拉动美国铜消费量增长。

在美联储宽松政策下，房贷利率再创 历史 新低，据 Freddie Mac2021 年第一 周的基准 30 年期房屋贷款的平均利率降至 2.65%，一年前贷款利率仅为 3.64%，15 年期贷款利率降至 2.16%。

美国的低利率环境以及人口结构中有购房需求的 20 到 49 岁人口数量呈上升趋势打开了美国房地产需求，使美国房地产需求进入上行周期，美国新屋、成屋销售在 2020 年 4 月后均大幅增长，使美国成屋库存、成屋库销比、房屋空置率已下滑至 历史 低点。

在房地产旺盛需求与低库存下，美国房地产补库存拉动美国房地产投资与新屋建设，美国建造支出、已获得批准新建私人住宅增速在 2020 年年底出现了大幅增长。房地产是美国铜需求最大的消费终端，占美国铜消费总量的 43%。在美国新房销售增长及美国成屋补库存拉动新屋开工建设的情况下，预计美国房地产市场对铜的需求在未来几年将有持续的增长。

美国新政府有望继续推出基础设施建设投资，拉动美国基建对铜的需求。

美国基础设施建设兴盛于一战和二战战后时期，在罗斯福新政时期通过大力兴建基础设施工程项目。但近些年美国的基础设施状况每况愈下，已到了具有巨大缺陷的地步。

据美国土木工程师学会估计未来十年美国面临 2.59 万亿美元的基建投资缺口，重新加大对美国基建设施的翻新与投资对美国政府来说已变得极为迫切。据 CNBC 消息，美国参议院一个重要委员会的主席表示，在 1.9 万亿的疫情纾困法案通过后，拜登政府的下一个重大优先事项将是大规模的交通基础设施法案，这个基建计划可能会在 9 月底前作为更广泛经济复苏计划的一部分签署为法律。美国基建计划，预计将基于他在竞选期间提出的“重建美好 Build Back Better”提案，其中包括在基础设施和清洁能源领域投入 2 万亿美元。

除了传统的基建计划，拜登政府还计划在电动 汽车 充电站、新能源 汽车 、零排放公交系统、可持续性建筑、清洁能源创新和保护上投入资金。基础设施建设是拉动铜消费量的有力措施之一，基础设施相关的电气电子与交通运输分别占铜需求的 20%、20%。

而清洁能源设施中光伏、风电、新能源 汽车 与充电桩也将拉动铜的新兴需求。在美国 2 万亿基建投资的支撑下，预计基建领域对铜的需求将有大幅提升。

综合来看，在国内铜需求稳定消费新亮点频现，海外经济复苏下铜消费将有明显增量情况下，预计 2021 年全球铜消费将同比增长 2.59%至 2413 万吨。

全球铜显性库存降至 历史 低位。2020Q1 因受疫情影响，全球铜需求大幅受挫，全球铜累库明显。而在 2020 年 4 月后，中国疫情被有效控制后经济逐步复苏，以及欧美经济重启后，全球的铜需求快速回暖。需求景气、供应受限，再叠加有关机构对铜的收储，使全球铜进入一个快速去库存的阶段。

全球三大交易所的显性铜库存（SHFE+LME+COMEX）自 2020 年 3 月 的 63.03 万吨的高点下降近 32.5 万吨至 2021 年 3 月初的 30.54 万吨，已接近 历史 的最低点； 上海保税区铜库存目前也维持在 36.55 万吨的 历史 较低水平。

而在 2021 年一季度全球铜消费淡季的情况，全球三大交易所铜库存的累库要低于往常年份，也显示了当下全球铜供需的紧张状况。

国内春节累库低于以往，4-5 月份或迎来加速去库存阶段。据 SMM 统计，2021 年国内上海、广东、江苏三地 社会 库存春节六周累库合计 13.41 万吨，低于往常年份的累库水平。

按照过往的 历史 规律，春节后第七周国内 社会 库存就将进入去库存阶段，预计今年 3 月底国内就将开始去库存。

在 2 月国内社融超预期下预计国内春季铝需求有支撑，而在近几个月智利、秘鲁相继受到社区堵路、疫情、海浪、卡车罢工等一系列突发事件影响使国内冶炼厂铜精矿原料供应受限，叠加国内炼厂 4-5 月份的集中检修，预计今年 4-5 月份国内铜库存将加速去化，在供需紧平衡的状态下催化铜价上涨。

在疫苗大规模接种彻底改变疫情对经济活动的制约，美国推出新一轮 1.9 万亿财政刺激，而美联储表态将继续维持货币宽松下，全球经济加速复苏、通胀预期快速上行。

复盘近 20 年 的铜价走势，我们发现铜价于经济底部附近触底，随着经济复苏与通胀反弹从底部开始上涨，且在经济增长停滞、通胀继续上行的类滞胀下继续上涨，直至上涨于通胀顶部附近见顶，铜是经济复苏、通胀归来下表现最优异的大宗商品标的之一。

受南美、非洲疫情与劳工纠纷等干扰下，2021 年全球铜精矿增量产出仍具有较高不确定性；而国内铜传统需求稳定、新需求亮点频现，海外经济复苏以及美国制造业补库存、房地产上行周期、基建大投资三期叠加下全球铜需求将有明显回升，预计 2021 年全球铜供需将呈现紧平衡状态。

美联储维持宽松政策、全球流动性拐点还未到来，经济复苏下逐步上行的通胀，叠加 历史 最低位置附近的全球显性库存在行业供需紧平衡下再去库化，将从金融属性与商品属性两方面一起发力推升铜价。

目前铜价已 上涨至 9000 美元/吨，我们认为从时间维度看本轮铜价将继续上涨直至美联储收紧流动性、通胀顶点预期出现，而空间上本轮铜价将大概率突破 10190 美元/吨创出 历史 新高。铜价的上涨直接利好于原料自给率高的铜行业上市公司，而铜精矿有新增产量的企业将放大业绩的弹性。

1）铜下游消费不及预期；2）美联储货币宽松不及预期；3）疫苗研发进度与使用效果不及预期；4）铜精矿产能投放快于预期；5）金属价格大幅下跌。

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作者：中国银河证券 华立

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简介

简单分类

模具生产的流程

模具的基本设计原理

模具如何修补模具维护与保养

模具专业招聘平台

模具消失原因

注射模具的安全保护

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模具的基本设计原理

模具如何修补 模具维护与保养

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模具消失原因

注射模具的安全保护

服务热线 02137591122服务热线 02137591122模具 mújù

（mojumoldmoulddietooling；matrixpattern） 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

[编辑本段]简介

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具之乡黄岩拥有模具企业2000余家，目前主要分为汽车模具，日用品模具，管件模具，工业模具等几大类

[编辑本段]简单分类

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等

钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷

钣金加工——拉深、整型、折弯，冲孔，落料

有色金属——压铸，粉末冶金

塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）

模具其他分类：

合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

模具材料

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用模具材料：工作温度 成形材料 模具材料＜30℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300～500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37 800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA ＞1000℃ 镍合金 铜基合金模具

[编辑本段]模具生产的流程

模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具，至少在最近50年内离不开。

那么模具是怎样做成的呢?

下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

[编辑本段]模具的基本设计原理

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、 批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、 几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。

4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

5、 修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

6 、收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。

7、 收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

[编辑本段]模具如何修补

据不完全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可想而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如：在冶金行业，每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。

模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大（例如：修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益）。

模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。

应用范围：机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具

中国模具行业几大区域

近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。

广东

广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度领先国内其它省市。

目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。

随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。

上海

上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。

上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。

据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。

浙江

浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。

浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。

江苏

江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。

日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。

安徽

目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上；汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发；橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。

模具-机械制造

模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。

模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、精确，多采用精密的加工设备和测量装置。

平面冲裁模可用线切割加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控 (CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模多用数控加工中心、电火花加工和电解加工。电火花加工中增加三向平动头装置，可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。

计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。

模具维护与保养

1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

模具专业招聘平台

模具英才网是国内第一家专为从事模具行业的企（事）业单位及人才提供招聘、求职的网上人力资源综合解决方案供应商。网站凭借着高效专业的团队，优质的服务，为模具企业与人才提供信息互动交流服务，使模具企业的人力资源管理适应其总体发展战略，同时亦促进模具人才职业发展以实现其职业生涯规划。

模具的清洗

精密模具如：注塑模具上残留的色粉、塑胶残渣、高温硫化物、瓦斯残留、锈、氧化物等传统的方法是使用酸性模具清洗剂浸泡或火烧，这种方法虽能解决部分模具残留物问题，但对模具的损坏是可以想象和难以估计的。使用人工清理的方法被大多精度模具使用厂家采纳，但保养需要大量人工也是不利于成本控制的，最两年来，国内出现一种《电解式超声波清洗机》此机可以自动清洗可知道的模具残留问题，如色粉、塑胶残渣、高温硫化物、瓦斯残留、锈、氧化物等，

模具消失原因

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳

注射模具的安全保护

为了稳妥地生产高质量和尺寸合格的注射成型塑件，注射模具在加工和贮藏以及生产期间都需要特别精心。当模具闭合开始下一周期时，滞留在模具中的塑件将受损佩且这样的损伤可能进一步危及模具的使用。因此，通常采取措施确保塑件全部脱模和悦模零件复位后，才允许模具闭合，对于单型腔模具来说，用一个用来检测注射成型塑件是否落下的光电管就足够了。对于多型腔模具来说，不能使用这一方法。在这种情况下，采用如下的方法：

模板先复位装置

多脉冲脱模装置(脉冲脱模器)

机电的模具保护装置

空气排出装置

顶出板复位保险装置

没看明白

入行条件

加快结构调整规范铅锌行业投资行促进我铅锌工业持续协调健康发展根据家关律规产业政策制定铅锌行业准入条件

、

企业布局及规模外部条件要求

新建或者改、扩建铅锌矿山、冶炼、再利用项目必须符合家产业政策规划要求符合土利用总体规划、土供应政策土使用标准规定必须依严格执行环境影响评价三同验收制度

各要按照态功能区划要求优化发、重点发区研究确定同区域铅锌冶炼产规模总量合理选择铅锌冶炼企业厂址家律、规、行政规章及规划确定或县级民政府批准自保护区、态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等需要特殊保护区城市及其近郊居民集区、疗养、医院食品、药品等环境条件要求高企业周边1公内新建铅锌冶炼项目扩建除环保改造外铅锌冶炼项目再铅锌企业厂址选择要按《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）焚烧厂选址原则要求进行

新建铅、锌冶炼项目单系列铅冶炼能力必须达5万吨/（含5万吨）；单系列锌冶炼规模必须达10万吨/及落实铅锌精矿、交通运输等外部产条件新建铅锌冶炼项目企业自矿山原料比例达30%允许符合关政策规定企业现产能力通升级改造淘汰落工艺改建单系列铅熔炼能力达5万吨/（含5万吨）、单系列锌冶炼规模达10万吨/及

现再铅企业产准入规模应于10000吨/；改造、扩建再铅项目规模必须2万吨/；新建再铅项目规模必须于5万吨/鼓励型优势铅冶炼企业并购型再铅厂与铅熔炼炉合并处理或者附带收处理再铅

采铅锌矿资源应遵守《矿产资源》及相关管理规定依申请采矿许证采矿权应严格按照批准发利用案进行采严禁证勘查采、乱采滥挖破坏浪费资源土资源管理部门要严格规范铅锌矿勘查采矿审批制度按照律规关规定严格探矿权、采矿权让式审批权限严禁越权审批严禁整装矿床割让

新建铅锌矿山低产建设规模低于单体矿3万吨/（100吨/）服务限必须15型矿山单体矿产建设规模应于30万吨/（1000吨/）

采用浮选选矿工艺选矿企业处理矿量必须1000吨/

矿山投资项目必须按照《务院关于投资体制改革决定》公布政府核准投资项目目录要求办理总投资5亿元及矿山发项目由务院投资主管部门核准其矿山发项目由省级政府投资主管部门核准

铅锌矿山、冶炼、再利用项目资本金比例要达35%及

二、 工艺装备

新建铅冶炼项目粗铅冶炼须采用先进具自主知识产权富氧底吹强化熔炼或者富氧顶吹强化熔炼等产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效先进炼铅工艺双转双吸或其双吸附制酸系统新建锌冶炼项目硫化锌精矿焙烧必须采用硫利用率高、尾气达标沸腾焙烧工艺；单台沸腾焙烧炉炉床面积必须达109平米及必须配备双转双吸等制酸系统

必须资源综合利用、余热收等节能设施烟气制酸严禁采用热浓酸洗工艺冶炼尾气余热收、收尘或尾气低二氧化硫浓度治理工艺及设备必须满足家《节约能源》、《清洁产促进》、《环境保护》等律规要求利用火冶金工艺进行冶炼必须密闭条件进行防止害气体粉尘逸实现组织排放；必须设置尾气净化系统、报警系统应急处理装置利用湿冶金工艺进行冶炼必须排放气体除湿净化装置

发展循环经济支持铅锌再资源收利用提高铅再收企业技术环保水平走规模化、环境友型发展路新建及现再铅锌项目废杂铅锌收、处理必须采用先进工艺设备再铅企业必须整收废铅酸蓄电池按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）关要求贮存并使用机械化破碎选塑料、铅极板、含铅物料、废酸液别收、处理破碎程采用水力选必须做水闭路循环使用外泄选铅膏必须进行脱硫预处理（或送硫化铅精矿冶炼厂合并处理）脱硫母液必须进行处理并收副产品带壳直接熔炼废铅酸蓄电池熔炼、精炼必须采用际先进短窑设备或等同设备熔炼程加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作禁止废铅酸蓄电池进行工破碎露环境进行破碎作业禁止利用直接燃煤反射炉建设再铅、再锌项目

强化再锌资源收管理工作集处理收镀锌铁皮及其镀锌钢材效收其锌、铅、锑等二金属鼓励针收干电池二金属研发、建厂工作工厂产规模暂设限

新建型铅锌矿山要采用适合矿床采技术条件先进采矿尽量采用型设备适提高自化水平选矿须采用浮选工艺

按照《产业结构调整指导目录（2005本）》等产业政策规定立即淘汰土烧结盘、简易高炉、烧结锅、烧结盘等落式炼铅工艺及设备及用坩埚炉熔炼再铅工艺用土制马弗炉、马槽炉、横罐、竖罐等进行原熔炼再简易冷凝设施收锌等落式炼锌或氧化锌工艺禁止新建烧结机—鼓风炉炼铅企业2008底前淘汰经改造虽已配备制酸系统尾气及铅尘污染仍达环保标准烧结机炼铅工艺

三、 能源消耗

新建铅冶炼综合能耗低于600千克标准煤/吨；粗铅冶炼综合能耗低于450千克标准煤/吨粗铅冶炼焦耗低于350千克/吨电铅直流电耗降低120千瓦/吨新建锌冶炼电锌工艺综合能耗低于1700千克标准煤/吨电锌产析锌电解直流电耗低于2900千瓦/吨锌电解电流效率于88%；蒸馏锌标准煤耗低于1600千克/吨

现铅冶炼企业：综合能耗低于650千克标准煤/吨；粗铅冶炼综合能耗低于460千克标准煤/吨粗铅冶炼焦耗低于360千克/吨电铅直流电耗降低121千瓦/吨铅电解电流效率于95%现锌冶炼企业：精馏锌工艺综合能耗低于2200千克标准煤/吨电锌工艺综合能耗低于1850千克标准煤/吨蒸馏锌工艺标准煤耗低于1650千克/吨电锌直流电耗降低3100千瓦/吨电解电流效率于87%现冶炼企业要通技术改造节能降耗十五末达新建企业能耗水平

新建及现再铅锌项目必须节能措施采用先进工艺设备确保符合家能耗标准再铅冶炼能耗应低于130千克标准煤/吨铅电耗低于100千瓦/吨铅

铅锌坑采矿山原矿综合能耗要低于7.1千克标准煤/吨矿、露采矿山铅锌矿综合能耗要低于1.3千克标准煤/吨矿铅锌选矿综合能耗要低于14千克标准煤/吨矿矿石耗用电量低于45千瓦/吨

四、 资源综合利用

新建铅冶炼项目：总收率达96.5%粗铅熔炼收率于97%、铅精炼收率于99%；总硫利用率于95%硫捕集率于99%；水循环利用率达95%新建锌冶炼项目：冶炼总收率达95%；蒸馏锌冶炼收率达98%电锌收率（湿）达95%；总硫利用率于96%硫捕集率于99%；水循环利用率达95%

所铅锌冶炼投资项目必须设计价金属综合利用建设内容收价伴金属覆盖率达95%

现铅锌冶炼企业：铅冶炼总收率达95%粗铅冶炼收率96%；总硫利用率达94%硫捕集率达96%；水循环利用率90

%锌冶炼蒸馏锌总收率达96%精馏锌总收率达94%电锌总收率达93%；硫利用率达96%（ISP达94%）硫总捕集率达99%；水循环利用率90

%现铅锌冶炼企业通技术改造降低资源消耗十五末达新建企业标准

新建再铅企业铅总收率于97%现再铅企业铅总收率于95%冶炼弃渣铅含量于2%废水循环利用率于90%

铅锌采矿损失率坑采（矿）超10%、露采（露矿）超5%采矿贫化率坑采（矿）超10%、露采（露矿）超4.5%硫化矿选矿铅金属实际收率达87%、选矿锌金属实际收率达90%混合（难选）矿铅、锌金属收率均85%平均每吨矿石耗用电量低于35千瓦耗用水量低于4吨/吨矿废水循环利用率于75%禁止建设资源利用率低铅锌矿山及选矿厂土资源管理部门审批采矿权申请应严格审查矿产资源发利用案铅锌矿实际采矿损失率、贫化率选矿收率低于批准设计标准

五、 环境保护

铅锌冶炼及矿山采选污染物排放要符合家《工业炉窑气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、固体废物污染防治律规、危险废物处理处置关要求关标准规定防止铅冶炼二氧化硫及含铅粉尘污染及锌冶炼热酸浸锌渣汞、镉、砷等害重金属离随意堆放造污染确保二氧化硫、粉尘达标排放严禁铅锌冶炼厂废水重金属离、苯酚等害物质超标排放待《色金属工业污染物排放标准—铅锌工业》发布按新标准执行

铅锌冶炼项目原料处理、间物料破碎、熔炼、装卸等所产粉尘部位均要配备除尘及收处理装置进行处理并安装经环保总局指定环境监测仪器检测机构适用性检测合格自监控系统进行监测

新建及现再铅锌项目废杂铅锌收、处理必须采用先进工艺设备确保符合家环保标准关标准规定严禁蓄电池破碎废酸液经处理直接排入环境排放废水应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；熔炼、精炼工序产废气必须组织排放送入除尘系统；废气排放应符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）熔炼工序废弃渣废水处理系统产泥渣除尘系统净化收含铅烟尘（灰）防尘系统废弃吸附材料燃煤炉渣等必须进行害化处理；含铅量较高水处理泥渣铅烟尘（灰）必须返熔炼炉熔炼；作业环境必须满足《工业企业设计卫标准》（GBZ1-2002）《工作场所害素职业接触限值》（GBZ2-2002）要求所员工都必须定期进行身体检查并保存记录企业必须完善突发环境事故应急预案及相应应急设施装备；企业应配置完整废水、废气净化设施并安装自监控设备再铅产企业及事收集、利用、处置含铅危险废物企业均应依取危险废物经营许证

根据《华民共环境保护》等关律规所新、改、扩建项目必须严格执行环境影响评价制度持证排污（尚未实行排污许证制度区除外）达标排放现铅锌采选、冶炼企业必须依实施强制性清洁产审核环保部门现铅锌冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查定期发布环保达标产企业名单达排放标准或超排污总量企业决定限期治理治理合格应由民政府依决定给予停产或关闭处理

严禁矿山企业破坏及污染环境要认真履行环境影响评价文件审批环保设施三同验收程序必须严格执行土复垦规定履行土复垦义务按照财政部、土资源部、环保总局《关于逐步建立矿山环境治理态恢复责任机制指导意见》要求逐步建立环境治理恢复保证金制度专项用于矿山环境治理态恢复矿山投资项目环保设计必须按照家环保总局关规定《务院关于投资体制改革决定》公布政府核准投资项目目录要求由权限环保部门组织审查批准露采区必须按照环保水土资源保持要求完矿区环境恢复废渣、废水要进行再利用弃渣应进行固化、害化处理,污水全部收利用采采用充填采矿采矿废石等固体废弃物、选矿尾砂填采空区,控制表塌陷,保护表环境采用充填采矿矿山允许表位移现象；采用其采矿矿山,表位移程度破坏表植、自景观、建（构）筑物等

六、 安全产与职业危害

铅锌建设项目必须符合《安全产》、《矿山安全》、《职业病防治》等律规规定具备相应安全产职业危害防治条件并建立、健全安全产责任制；新、改、扩建项目安全设施职业危害防治设施必须与主体工程同设计、同施工、同投入产使用铅锌矿山、铅锌冶炼制酸、制氧系统项目及安全设施设计、投入产使用前要依经安全产管理部门审查、验收必须建立职业危害防治设施配备符合家关标准劳防护用品配备火灾、雷击、设备故障、机械伤害、体坠落等事故防范设施及安全供电、供水装置消除毒害物质设施建立健全相关制度必须通行政主管部门组织专项验收

铅锌矿山企业要依照《安全产许证条例》（务院令第397号）等关规定依取安全产许证事产

七、 监督管理

新建改造铅锌矿山、冶炼项目必须符合述准入条件铅锌矿山、冶炼项目投资管理、土供应、环境影响评价等手续必须按照准入条件规定办理融资手续应符合产业政策准入条件规定建设单位必须按照家环保总局关级审批规定报批环境影响报告书符合产业政策现铅锌冶炼企业要通技术改造达新建企业资源综合利用、能耗、环保等面准入条件

新建或改建铅锌矿山、冶炼、再利用项目投产前要经省级及投资、土、环保、安全产、劳卫、质检等行政主管部门关专家组联合检查组监督检查检查工作要按照准入条件相关要求进行经检查认未达准入条件投资主管部门应责令建设单位根据设计要求限期完善关建设内容未依取土或者未按规定条件土使用合同约定使用土未按规定履行土复垦义务或土复垦措施落实土资源部门要按照土管理规土使用合同约定予纠处罚责令限期纠且发放土使用权证书；依打击矿山采各种违行构刑事犯罪移交司机关追究刑事责任；符合环保要求环境保护主管部门要根据关律、规进行处罚并限期整改

新建铅锌矿山、冶炼、再利用产能力须经关部门验收合格按照关规定办理《排污许证》（尚未实行排污许证区除外）企业进行产销售等经营涉及制酸、制氧系统应按照关规定办理《危险化品产企业安全产许证》现产企业改扩建产能力经省级关部门验收合格要按照规定办理《排污许证》《危险化品产企业安全产许证》等相关手续

各区发展改革委、经委（经贸委）、工业办环保、工商、安全产、劳卫等关管理执部门要定期本区铅锌企业执行准入条件情况进行督查色金属工业协协助关部门做跟踪监督工作

符合产业政策准入条件铅锌矿山、冶炼、再收新建改造项目投资管理部门备案土资源部门办理用手续环保部门批准环境影响评价报告金融机构提供授信电力部门依停止供电依撤销关许证件或责令关闭企业要及工商行政管理部门依办理变更登记或注销登记

家发展改革委定期公告符合准入条件铅锌矿山、冶炼、再铅锌收产企业名单实行社监督并进行态管理

八、 附则

本准入条件适用于华民共境内（港澳台区除外）所类型铅锌矿山、冶炼、再利用产企业

本准入条件适用于利用其装备改造铅锌冶炼设备事冶炼产行

本准入条件涉及家标准若进行修订则按修订新标准执行

本准入条件自20073月10起实施由家发展改革委负责解释并根据行业发展情况宏观调控要求进行修订

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。

2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，中国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。

但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。

宋桢雨认为，耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。

耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着中国耐火材料度过了高速发展的十年。

与此同时，中国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。

随着“十二五”期间，中国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全面推进节能减排。

《耐火材料产业发展政策》指出，中国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。 [1]

历史

编辑 播报

中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于1600℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。

古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐

耐火材料

冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。在中国有许多工厂生产耐火材料产品。中国有丰富的资源，也正因为这方面的原因，各大外国投资商也来到国内一展身手，展露头角。在中国的东北部，是耐火材料供应商极其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反倾销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部分行业进行了减免出品退税，以此极大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售，因为它们拥有几十甚至上百年的销售生产经验，并极大地占有了市场，也创立了它们在各大洲的品牌效应。

1、提高资源综合利用水平和保障能力。

到2015年，高端耐火材料基本自给，菱镁矿石资源综合利用率不低于90%，耐火粘土矿石资源综合利用率不低于80%。到2020年，两种矿石资源综合利用率分别高于95%和90%。

2、加大节能减排力度。

到2015年，主要耗能设备能效水平达到一级，主要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放总量比2010年分别下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。

3、提高产业集中度。

到2015年，形成2～3家具有国际竞争力的企业，创建若干个新型工业化产业示范基地，前10家企业产业集中度达到25%。到2020年，前10家企业产业集中度提高到45%。

耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等

1主要是一价和二价金属元素，的延展性和韧性，热和电的导体的最好的一个，是只能够大量的天然存在的金属，也存在于每个种矿石（黄铜矿，辉铜矿，斑铜矿，赤铜矿和孔雀石），在金属态的形式和黄铜，青铜和其他合金用于工业，工程和技术。如：山铜（铜在山上）铜花（铜屑）铜金（赤铜）铜粉（铜废铜及其他金属融合在一起做出来的金色合金粉末可作为颜料），铜陵（生产的铜山），铜下降（废铜。药）的铜腥恶臭（铜）

2铜[神器]。如：铜丸（青铜球）铜牙（称为牙齿，由铜制成的弩的诱饵弦钩，说铜牙）铜瓦铜瓦，铜的历史（壶滴漏铜人像）铜印（青铜印章，也被称为“铜”）铜的士兵（铜武器）铜迪（青铜人，“铜人”或“金”）铜洗（铜洗漱用品）铜柱铜柱，铜负载（铜烛台。形状像荷叶上），铜狮（狮形铜香炉），铜（铜浑仪被称为“铜仪”）的匈奴铜鼻鼻形钮孔）（古老的公章铜

3铜的货币，也可用于指的是钱。

4。比喻坚固。如：铜郭（形容坚固的城堡，如铜） 的垛堞铜（像一个强大的城市。铜和铁的城墙上的城垛女人），铜楼（PRWEB坚固的建筑）铜山铁壁（比喻风节毅力直立），铜头铁额，很勇敢坚韧（比喻）

5。隐喻是强大的，强大的和强大的。：铜豌豆（于经验丰富的老狎妓）

元素的名称：铜

元素符号：铜

元素原子量：63.55

元素类型：金属元素

质子数29

中子数：35

原子序数：29

属于周期：3

集团下属：IB

BR />电子层分布:2-8-18-1

发现：发现年龄：

发现过程：

存在铜在古代。

元素描述：

是紫红色光泽的金属，密度8.92克/厘米3，熔点为1083.4±0.2℃，沸点2567 ℃。常见的化合价+1和+2（3仅在少数不稳定的化合物的一价铜）的电离能7.726电子伏特。铜被发现的第一金属之一，也是最好的纯金属之一，略硬，非常艰难的，耐磨损性。有良好的延展性。更好的导热和导电性。铜及其合金具有良好的耐腐蚀性，在干燥空气中，是非常稳定的，但是，在潮湿的空气中，在其表面能生成一层绿色碱式碳酸铜物[Cu2（OH）2CO3]，被称为假单胞菌。溶于硝酸和热浓硫酸，微溶于盐酸，，容易碱侵蚀。

元素来源：

黄铜矿，辉铜矿，赤铜矿和孔雀石铜的性质。共晶煅烧硫化物矿石，用少量的二氧化硅和焦炭粗制铜冶炼，然后降低到粗铜，最终可以得到的铜电解精炼。正在研究的一种新方法提取铜的低品位矿石地下原子能爆破破碎地浸在稀硫酸，然后浸取液抽中的铁屑，铜沉淀出来的表面。

元素用途：

铜是一种非常密切的关系，与人的非铁金属，广泛应用于电气，轻工，机械制造，建筑，工业，国防工业领域的铝消费量后，在中国的非有色金属材料。

铜在电气和电子行业使用最广泛的应用，用量最大的总消费量的一半以上。各种电缆，电线，电机和变压器绕组，开关和印刷电路板。

在机械和运输车辆，用于制造工业阀门及配件，仪器仪表，滑动轴承，模具，热交换器和泵的制造。

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被广泛应用于化学工业中制造真空蒸馏锅，酿造锅。

在国防工业用于制造子弹，炮弹，枪支及零部件，每生产一万发子弹，需要13 - 14万吨铜。

在建筑行业中，用于做各种管材，管件，装饰设备。

铜消费量在各行业中占的比例总铜消费：行业铜消费在总消费中的比例

电子（包括通讯）48％

建筑24％

9％一般工程12％

交通7％

※铜导电性能的应用程序

>64％，耐腐蚀：23％，结构强度：12％，装饰性：1％

元素支持信息：

性质自然铜，重420吨的在古代的时候，人们发现了一个自然铜，石斧把它割下来，并敲定它加工成对象。，所以铜器挤进了新石器时期的行列，并逐渐取代了石制工具，在人类历史上的新石器时期结束。

在中国的夏朝，距今4000年前，已经开始使用铜，自然铜，它的特点是锻锤出来。发掘于1957年和1959年，两次在甘肃武威废墟皇娘娘台近20枚铜牌，分析和青铜器中铜的含量高达99.63％?99.87％，属于纯铜。

当然，自然生产的铜，毕竟，是稀缺的。的开发，生产和推广的人找到一种获得铜从铜。的总含量铜在地壳并不大，和不超过0.01％，但更常见的铜矿产和他们大多有各种明亮和醒目的颜色和中风的注意。例如，明亮的绿色孔雀石CuCO3.Cu（OH）2，深蓝色：石青2CuCO3.Cu（OH）2等。这些矿石铜获得后在空气中燃烧，减少碳排放，获得金属铜的氧化物。

1933年，县，河南省安阳殷墟的发掘，发现，截至到18.8公斤孔雀石，木炭块超过1英寸的直径，陶器，铜冶炼一般头盔和煤渣的重量为21.8公斤，超过3000年以前，在中国古代劳动人民获得铜铜工艺。

但是，铜冶炼太软，容易弯曲，很快就钝。的对象，然后它被发现，掺锡铜，铜锡合金 - 青铜。比单纯的铜冶炼及生产的青铜件容易多比纯铜硬盘的（锡的硬度为5计算，对铜的硬度是30，和青铜的硬度为100?150），调用这个历史时期

中国的青铜时代。战国时代的著作“周礼·考工记”总结了冶炼青铜的经验，对不同的对象使用不同比例的铜和锡青铜铸造的“黄金六戚（验方）。金（铜）和锡居第六，三脚架齐的黄金和锡居第五，边缘齐之斧斤齐季度的黄金和锡炬，戈戟齐的黄金和锡居第三，第五的黄金和锡居二，所谓的切齐杀载体（箭头）金锡半，所谓的鉴（镜像），穗齐（镜聚光取火）。“这表明，超过3000年以前，我国劳动人民已经认识到青铜器的金属成分比例的不同用途对性能的要求铸造的青铜不同。

青铜坚硬，可熔性，良好的铸造成型，在空气中稳定，即使在青铜时代，铁器时代，已经不是失去了它的使用价值。例如，在公元前约280年，欧洲爱琴海港口的罗得岛州，罗得站在青铜巨人，高达46米，高度超过成人手指。

中国古代劳动人民最早使用的天然化合物的铜湿法炼铜，这是湿技术的起源，是世界化学史上的一个发明。这种方法与现代的化学计算公式为：

硫酸铜+铁，硫酸亚铁+铜

西方传说，古代地中海的塞浦路斯岛生产的铜，从而导致它的拉丁名字的铜像奖的元素符号为Cu。英语，铜，拉美CUIVRE，都源于这一点。

铜具有独特的电气性能，铝不能被更换，在今天的时代发展的电子产业和家电，这个古老的金属还原铜导线的青年。被广泛应用。产品从国外来看，一个普通的轿车电子及电器附件一公里，每公里的法国高速列车轨道10吨的铜铜线，铜占的波音747-200型飞机的总重量的2％。

1。电气工业中的应用

※输电

需要消耗了大量的电力传输，高导电性的铜，主要用于电力沉线，公交车，变压器，开关，接插元件和联接器。

在电线电缆传输的过程中，浪费能源，由于电阻加热，从节能和经济界的角度来看，推进标准的最佳电缆截面标准的流行，在过去，只是为了减少安装的时候，你投资的角度来看，以最大限度地减少电缆横截面，以根据此标准敷设电缆，安装成本低，然而，在长期使用的过程中，额定电流的设计要求，不危险的过热，以确定允许的最低限度的尺寸的电缆。的能量消耗的电阻较大。最好的电缆截面的标准的，为了实现能源的整体的经济效率的目的，考虑到时间安装成本和功率消耗，这两个因素，适当的电缆尺寸较大节约和最佳电缆截面往往比旧的标准，按照新标准，增加了一倍以上，你可以得到约50％的节能效果。

中国过了一段时间，在希望减轻重量的架空高压输电线路，由于钢材短缺，考虑到铝的比重只有30％的铜，铝和铜已采取措施，从环保的考虑，架空电力线将被转换为地下电缆的铺设，在这种情况下，铝和铜的导电性差和电缆尺寸较大，存在的缺点黯然失色。

相同的背的原始的，能源效率的铜绕组变压器更换！日期铝绕组变压器，是一个明智的选择。

※电机制造

广泛应用于电机制造，高导电铜合金和高强度。主要是铜部分定子，转子和轴一流的大型电机绕组水或氢气冷却，称为双水内冷或氢冷电机，需要大量的空心导线长度。

电机是一种大量使用电力，占能源供应总量的60％左右。运行的电机总的电费高，一般工作中的前500个小时，以达到电机这是简单的成本，相当于每年的4至16倍的成本在整个工作寿命期间可以高达200倍的成本。少量的电动机效率提高，不仅为节约能源，并可以是一个显着的经济利益。的开发和应用的高效率的电动机，是一个热在当前世界的主题，因此，增加铜的横截面是发展高效电机电机内部的能量消耗，主要来自于绕组的电阻损耗的重要措施，近年来，公司率先开发的高效率电机与传统电机相比，铜绕组的使用量增加25％至100％。目前，美国能源部正在资助一个开发项目，被丢在铜转子技术。

※通信电缆

80年代以来，由于光纤电缆载波的优点是生产能力大，通信干线取代铜电缆，并迅速推广和应用，但将电能转化为光能，行至输入用户仍然需要使用大量的铜。随着通信事业的发展，它已成为越来越依赖于通讯，需求量会越来越大光纤电缆和铜线。

※住宅电气线路

近年来，随着人民生活水平的迅速普及提高，家电，住宅用电负荷增长很快。如图6.6所示，居民生活用电26.96亿美元（L = 1千瓦小时），10年后的1996年，上升到113.1亿美元，同比增长3.2倍，1987年。尽管如此，与发达国家相比，仍存在很大的差距。例如，在1995年，人均电力消费量美国是我们的国家，日本是我国的8.6倍，14.6倍。我们的居民用电量在未来，有相当大的发展，预计1996至2005年，但也增加了升4倍。

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2。电子行业中的应用

电子行业是一个新的行业，它的蓬勃发展过程中，不断开发新产品和新应用的钢，其当前的应用程序具有电真空设备和印刷电路，微电子和半导体集成电路的发展。

※电真空器件

电动真空装置HF和UHF发射器管的波导管，磁控管，他们

※

印刷电路铜印刷电路铜箔的表面，并将其粘贴在塑料中需要高纯度无氧铜，无氧铜弥散强化。的支承板摄影的方法印在铜板上的电路布线图留下的蚀刻，以除去过量的互连电路的一部分，然后，在印刷电路板中，与外部连接在冲孔，分立元件的关节或其他部分的终端插入和焊接口的方式，从而使整条生产线组装，。如果使用DIP方法，一旦所有的焊点就可以完成，因此，对于那些需要在狭窄的处理电路的场合，如无线电，电视，计算机等，使用印刷电路可以节省大量的配线和固定电路，因此被广泛使用的，需要消耗大量的铜箔的劳动，此外，在在价格便宜，熔点低，良好的流动性的铜基钎焊材料。

※集成电路

微电子技术的核心是集成的电路的各种所需的电路连接。IC是一个半导体晶体材料作为基片（芯片），使用专门的技术将形成的电路元件和互连线集成在基板的表面，或在基板上方的微小型化电路的内部。此微电路结构比最紧凑的分立元件电路数千次更小的尺寸和重量。引起的巨大变化的计算机的出现，已成为现代信息技术的基础上吗？D壳凹号啕大哭的⒊长凳一个和小蠊婺牡荆ジ鳊鱼酒的母狗希望蒂芙尼乳牙长椅木钱苁俊，铲，保卫蛏检查纹波驼背郭陨稀W LAN手和提出扑心满意足丝BM（IBM公司），钢代替硅芯片的铝互连，取得了突破性进展，这与新的微芯片铜，你可以得到30％的性能增益线路尺寸可以减小到0.12微米，可以在单芯片上集成的晶体管数达到200万，这是旧金属铜，在半导体集成电路的最新技术的应用，创建一个新的情况。 BR />

※引线框架

为了保护集成电路或混合电路的正常工作，封装，封装，电路连接器的密封体导致这些导致需要一个一定的强度，并构成集成的封装电路，称为引线框架的支撑骨架。高速的大批量的生产的实际生产中，在引线框架通常是根据具体的安排冲压的金属带在连续帧材料的集成电路的总成本占1/3?1/4，和大量的，因此，必须具有低的成本。

廉价的铜合金，高强度，和优异的电和热导电性，加工性能，针的??可焊性和耐腐蚀性，通过合金化，在很宽的范围内控制其性能，它是可能的，以更好地满足引线框架的性能要求，已成为一个重要的引线框架材料的，它是在钢微电子器件中最多的一种材料。

3。能源和石化行业的应用

能源产业

火电和核电量这一代人必须依靠蒸气发电，蒸汽循环如下：

蒸汽锅炉 - 蒸汽的蒸汽涡轮机的功率 - 电源后，蒸汽冷凝器 - 冷却水 - 回锅炉变成蒸汽再次

在主冷凝器的管板和冷凝管。抗腐蚀，由于钢的导热性良好的水，所以它们被用来锅黄铜，铝，黄铜或铜镍合金制造的。根据每万千瓦装机能力为5万吨冷凝器上的信息。一个60万千瓦的发电厂需要300吨的冷凝水管道。

利用太阳能使用了大量的铜，例如：在伦敦附近的一家酒店，一个游泳池配备了一个太阳能热水器，水的温度可以保持在18?24°C，在夏天。含784磅（356公斤）的铜管在太阳能加热器

※石化行业

铜和许多铜合金，非氧化性的酸的水溶液中，盐酸和其它有机酸（如：乙酸酸，柠檬酸，脂肪酸，乳酸，草酸，等等），以及其他比氨的除去各种碱金属和非氧化性有机化合物（如：油，酚，醇，等），有一个良好的耐腐蚀性，因此，在石化工业中广泛使用的用于制造各种容器，管道系统，过滤器，泵和阀，和其他设备的接触腐蚀介质。其热导率，此外，使用的制造中各种蒸发器，热交换器和冷凝器。此外，石油精炼工厂青铜生产工具特别适合在制造现代化学工业结构的复杂性，由于良好的可塑性铜，黄铜的横制备热交换器。 原回震荡火花防止火灾的发生。

※海洋产业

海洋的地球表面积的70％以上，合理开发和利用？海洋资源越来越多的关注已经支付。海水中含有确实有可能引起腐蚀，钢，铝，或甚至不锈钢和其它金属材料不耐海水腐蚀中的氯离子的许多工程。此外，这些材料的表面上也形成以及木材，玻璃，非金属材料，如海洋防污铜更是一枝独秀，不但耐海水腐蚀入水中铜离子的杀菌效果，你可以防止海洋生物污染，因此，铜及铜合金材料在海洋产业是非常重要的，该行业已被广泛应用于海水淡化工厂，海洋石油和天然气生产平台，以及其它海岸和海底设施。，管路系统，泵和阀门在海水淡化过程中使用，以及使用的设备在石油生产气体生产平台，包括飞溅区和水下与螺栓，钻天，防污护套，阀门和管道系统，等等。在铜及铜合金中的船舶上，将引入在后方一节。

4。

在交通行业的应用※船舶

良好的耐海水腐蚀铜合金，如：铝青铜，锰青铜，铝，黄铜，青铜（锡锌青铜），白钢和镍铜合金（蒙乃尔合金）已成为造船的标准材料。通常情况下，死的军舰和商船，铜及铜合金的重量占2％至3％。

军舰和大部分大型商船螺旋桨铝青铜或黄铜。船舶螺旋桨的伊丽莎白女王和玛丽皇后号航母的螺旋桨每个重达20吨至25吨。重35吨。的船一个沉重的尾轴常用的海军炮铜，舵和螺旋桨的锥形螺栓用同样的材料。发动机和锅炉房都还大量钢和铜合金。一个核动力商船船在世界上第一个30万吨的铜镍合金冷凝器。最近，铝铜管油罐的大型加热线圈。有12个，这些存储罐的10万吨级船舶，大尺寸的加热系统。在船上的电气设备是非常复杂，发动机，电动机，通讯系统依靠几乎只对铜和铜合金的工作。船的机舱大小，往往装饰钢和铜合金。甚至木制小船??，在最好的钢合金（通常是硅青铜）螺丝和钉子，以修复木结构，这种螺丝是一个很大的生产轧制。

为了防止在海上航行的船体污垢，铜镀经常使用的被保护在过去，现在，该解决方案广泛使用刷含铜油漆。

次世界大战II，于船舶上的御防德国磁性水雷的攻击，开发了抗磁性水雷设备连接到一个圆圈周围的钢船体铜带通的电流和船的磁场，这样就可以不引爆水雷。从1944年起，所有船只的盟军，共约18,000艘船舶都安装这样一个消磁设备已被保护。一些大主力舰这需要大量的铜，例如，在一个用铜线28公里长，重约30吨。

※10?2I车

汽车铜公斤的类型和大小的汽车，汽车占6％至9％的重量。铜和铜合金主要用于散热器，制动系统的管路，液压，齿轮，轴承，刹车片，摩擦片，配电，和电力系统，垫圈，以及各种连接器，配件及装饰件。大于钢制散热器。现代管散热器，铜管乐队散热器管焊接成薄铜条，散热片弯曲成。

BR />近年来，为了进一步提高铜散热器的性能，提高其铝散热器竞争力，做了很多改进。在材质方面，铜微量元素，为了做到这一点没有损失的热导率的前提下，提高其强度和软化点，从而减薄带材的厚度，节省用钢量的制造过程的各个方面，采用高频或激光焊接铜管和脆弱的铅污染，而不是钎焊焊接组装散热器芯。这些努力的结果示于表6.2中，钎焊铝散热器相比，在相同的热条件下，即相同的空气和冷却剂的压力降低的和新的铜散热器更轻尺寸显著较小，再加上良好的耐腐蚀钢，使用寿命长，铜散热器的优势就更明显了。

※铁路

电气化铁路的铜及铜合金的要求。公里的架空线需要此外，列车的电机，一个整流器，和一个使用异形铜线超过2吨。为了提高其强度，通常是通过添加少量的铜??（约1％）或银（％）。控制，制动，电气和信号系统等都要依靠铜及铜合金的工作。

飞机导航也离不开铜※飞机。 *机械飞机配线，液压，冷却系统，气动系统需要使用铜轴承保持器和的起落架轴承的铝青铜管，导航仪，使用反磁铁的合金，多米破铜弹性元件。

5。工程

铜成分可以找到几乎所有的机器，机械和冶金工业中的应用

除了大量的钢电机，电路，液压系统，气动系统和控制系统，传动件及管件黄铜和青铜制造，适用范围广，如齿轮，蜗轮，蜗杆，联轴器，紧固件，扭拧，螺丝，螺母等，比比皆是。几乎之间相对运动部件的机械宜选用铜合金减摩轴承或轴套，特别是大吨位挤压机，锻压机筒，几乎所有的重达几吨的青铜铸件的滑板。许多弹性元件，几乎所有的可选硅青铜及锡青铜作为材料。焊接工具，压铸模具不能分开的铜合金，等等。

※冶金设备

冶金行业的大型电力消费，被称为“电老虎”说，有一家冶金厂的建设必须依靠铜火法冶炼，连铸技术工作的巨大输电和配电系统和电力运行设备。占主导地位的结晶器的关键部件之一，主要使用铜，铬，银，铜，高强度和高导热率的铜合金。电冶金真空电弧和电渣炉冷却的坩埚中使用的钢管的制造，各种感应加热的感应线圈被卷绕，与黄铜或异型黄铜在通水冷却。

※合金添加剂

铜是很重要的，如钢和铝的合金元素添加少量铜（0.2?0.5％）。一个低合金结构钢，可以提高钢的强度和耐大气和海洋腐蚀腐蚀的铸铁，不锈钢，铜，以及它们的耐蚀性，可以进一步提高约30％的铜的含高镍合金著名的高强度耐腐蚀蒙乃尔合金，在核工业中广泛使用。

许多含有铜的时效热处理淬火的高强度铝合金，细颗粒的沉淀分散在合金中，并显着提高其强度，称为时效硬化铝合金著名杜拉铝或硬铝，它是铜，锰，镁，铝合金，是一个重要的结构材料用于制造飞机和火箭。

6。轻型工业应用

轻工产品与人们的生活密切相关的品种，品种，由于钢具有良好的综合性能，到处都可以看到它的踪迹，显示他们的才华。现在提了几个例子：

※空调和冰柜

空调和冷冻室的温度控制作用，主要通过热交换器铜管的蒸发和冷凝作用来实现的。与传热管的大小和在热交换的热传递性能，并且在很大程度上决定整个空调机和制冷装置的性能和小型化。这些机器是高的热传导性良好的加工性能的异形黄铜。钢，最近开发和生产的内槽和高翅片的热管的热交换器用于制造空调机，冷冻机，化学品和余热嘴闭装置，使一个新的类型的热开关的总热传导系数，提高到普通管的2-3倍，与普通的低翅片管的1.2?1.3倍，已在国内使用，可以节省高达40％的铜，换热器尺寸1/3以上。

※手表

生产的钟表，计时器和发条??装置，其中大部分的工作部件“手表黄铜制造。合金中含有1.5-2％的铅，有良好的加工性能