模板尺寸规格有哪些

建筑模板规格

1.主要分类：复合材料，钢化材料，混凝土材料，建筑用板，新型材料，一种式，组合式

2.主要规格有：：915X1830mm,1220x2440mm,1250x2500mm

3.厚度：9mm,12mm,15mm,18mm,21mm,24mm……

7.材质：杨木，桦木，硬木，松木，混合木等

5.胶种：酚醛胶，三聚氰胺胶，尿胶

6.膜纸：太尔棕膜，国产棕膜、黑膜

建筑施工时，多用的是木质建筑模板，它是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。　

扩展资料

建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。

4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，最高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。

5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

参考资料：百度百科-建筑模板

1、铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。

2、铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。

3、铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。

4、铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。

拓展资料

1、简介

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、物质特性

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是确保混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。

铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。

在2014年11月27日，在“扩大铝在建筑行业应用高层论坛"上，提出要扩大铝模板应用，重点推广铝模板，尽快实施铝模板施工标准等。

牌  号 物理机械性能 性能特点及用途介绍

矫顽磁力KA/m 密度

g/cm3 抗弯强度

不低于

N/mm2 硬度

HRA

YG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5 耐磨性好，使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5 适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL35 10.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5 耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。

ZL40.1 5.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。

ZL40.2 3.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.5 3.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL45 5.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A 3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

ZL40B 3.5-5.0 13.1-13.5 ≥2800 82.5-84.0 重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。

锌基合金主要由锌和适量的铝、铜等元素构成，熔点低(约320～450℃)，但具有一定的强度和韧性，其铸造性能好，用以铸造几何形状复杂、分型面不规则、机械加工困难的各种型腔板或型芯。锌基合金主要用于生产批量不大的场合，且一次使用后还可以重熔以供二次利用，具有一定的经济效益。因为该材料允许使用的工作温度低，通常不得大于150～170℃，仅用于热塑性塑料模具。

(2)铍铜

铍铜的主要成分是铜，添加了少量的铍和钴。铍铜经热处理后可达到较高的硬度（通常HRC40～50），有较佳耐磨性、耐热疲劳。利用压力或精密铸造可制作结构形状复杂、不易切削加工成形的模具成形零件。在铍铜表面镀铬可使之具有防腐蚀性能。铍铜的热导率高，因此，它在塑料模中主要用来制作导热零件。铍铜的价格较贵。

(3)铝合金

铝合金除了可以采用切削加工之外，还可以进行塑性加工或精铸成型。因为用铝合金来制作模具可以大大缩短加工周期，从而使制品生产比较经济。但是，铝合金的强度、硬度、耐热性、电镀性和焊接性都比钢材低得多，所以只能在制作小批量或试制模具时使用。发泡注射模因受到模腔压力不大，用铝合金模具可实现中等批量制品的生产。此外，由于、铝合金的热导率高，常用来制造中空吹塑模的型腔。

1系：是目前常规工业中最常用的一个系列。

1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

2系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。

3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

4系：主要用于建筑用材、机械零件锻造用材、焊接材料；

4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。低熔点、耐蚀性好。 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

5系：.在常规工业中应用也较为广泛，属于较常用的合金铝板系列。

主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

6系：适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。

7系：主要使用于航空。

7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

合金材料鉴别

1、合金分析检测铝合金

合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量，从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。

2、废旧金属分析

废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。

参考资料分析：百度百科-铝合金

GB 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验 针孔（圆形）分级

GB 2586-1991 热量单位、符号与换算

GB 3100-1993 国际单位制及其应用

GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则

GB 3102.10-1993 核反应和电离辐射的量和单位

GB 3102.11-1993 物理科学和技术中使用的数学符号

GB 3102.1-1993 空间和时间的量和单位

GB 3102.12-1993 特征数

GB 3102.13-1993 固体物理学的量和单位

GB 3102.2-1993 周期及其有关现象的量和单位

GB 3102.3-1993 力学的量和单位

GB 3102.4-1993 热学的量和单位

GB 3102.5-1993 电学和磁学的量和单位

GB 3102.6-1993 光及有关电磁辐射的量和单位

GB 3102.7-1993 声学的量和单位

GB 3102.8-1993 物理化学和分子物理学的量和单位

GB 3102.9-1993 原子物理学和核物理学的量和单位

GB 3103.1-1982 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母

GB 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母

GB 340-1976 有色金属及合金产品牌号表示方法

GB 4054-1983 涂料涂覆标记

GB 4884-1985 绝缘导线的标记

GB 5058-1985 钢的等温转变曲线图的测定方法

GB 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔

GB 7947-1997 导体的颜色或数字标识

GB/T 1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则

GB/T 1.22-1993 标准化工作导则 第2单元： 标准内容的确定方法 第22部分： 引用标准的规定

GB/T 1.3-1997 标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规则 第3部分：产品标准编写规定

GB/T 1.6-1997 标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第6部分:术语标准编写规定

GB/T 1.7-1988 标准化工作导则 产品包装标准的编写规定

GB/T 1.8-1989 标准化工作导则 职业安全卫生标准编写规定

GB/T 1031-1995 表面粗糙度 参数及其数值

GB/T 10609.1-1989 技术制图 标题栏

GB/T 10609.2-1989 技术制图 明细栏

GB/T 10609.3-1989 技术制图 复制图的折叠方法

GB/T 10609.4-1989 技术制图 对缩微复制原件的要求

GB/T 10610-1998 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T 11334-1989 圆锥公差

GB/T 11336-1989 直线度误差检测

GB/T 11337-1989 平面度误差检测

GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹

GB/T 1173-1995 铸造铝合金

GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹

GB/T 1182-1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

GB/T 12213-1990 技术制图 玻璃器具表示法

GB/T 12360-1990 圆锥配合

GB/T 1237-2000 紧固件标记方法

GB/T 1239.1-1989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件

GB/T 1239.2-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

GB/T 1239.3-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件

GB/T 1239.4-1989 热卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件

GB/T 1239.6-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算

GB/T 12471-1990 木制件 公差与配合

GB/T 12472-1990 木制件表面粗糙度 参数及其数值

GB/T 1252-1989 图形符号 箭头及其应用

GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法

GB/T 13319-1991 形状和位置公差 位置度公差

GB/T 13361-1992 技术制图 通用术语

GB/T 13394-1992 电工技术用字母符号 旋转电机量的符号

GB/T 13534-1992 电气颜色标志的代号

GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列

GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法

GB/T 1418-1995 电信设备通用文字符号

GB/T 145-2001 中心孔

GB/T 14559-1993 变化量的符号和单位

GB/T 14665-1998 机械工程 CAD制图规则

GB/T 14689-1993 技术制图 图纸幅面和格式

GB/T 14690-1993 技术制图 比例

GB/T 14691-1993 技术制图 字体

GB/T 14692-1993 技术制图 投影法

GB/T 14791-1993 螺纹术语

GB/T 15054.1-1994 小螺纹 牙型

GB/T 15054.2-1994 小螺纹 直径与螺距系列

GB/T 15054.3-1994 小螺纹 基本尺寸

GB/T 15054.4-1994 小螺纹 公差

GB/T 15054.5-1994 小螺纹 极限尺寸

GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔

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GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

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GB/T 15496-1995 企业标准化工作指南

GB/T 15574-1995 钢产品分类

GB/T 15575-1995 钢产品标记代号

GB/T 157-2001 产品几何量技术规范（GPS）圆锥的锥度与锥角系列

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GB/T 15756-1995 普通螺纹 极限尺寸

GB/T 15757-1995 表面缺陷 术语

GB/T 158-1996 机床工作台 T形槽和相应螺栓

GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法

GB/T 16671-1996 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求

GB/T 16675.1-1996 技术制图 简化表示法 第1部分：图样画法

GB/T 16675.2-1996 技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸注法

GB/T 16747-1997 表面波纹度 词汇

GB/T 16892-1997 形状和位置公差 非刚性零件注法

GB/T 16900-1997 图形符号表示规则 总则

GB/T 16901.1-1997 圆形符号表示规则 技术文件用图形符号 第1部分：基本规则

GB/T 16901.2-2000 图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第2部分：图形符号（包括基准符号库中的图形符号）的计算机电子文件格式规范及其交换要求

GB/T 16902.1-1997 图形符号表示规则 设备用图形符号 第1部分：图形符号的形成

GB/T 16903.1-1997 图形符号表示规则 标志用图形符号 第1部分：图形标志的形成

GB/T 16948-1997 技术产品文件 词汇 投影法术语

GB/T 16949-1997 字体和符号模板 基本要求、识别标记及槽宽尺寸

GB/T 17450-1998 技术制图 图线

GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图

GB/T 17452-1998 技术制图 图样画法 剖视图和断面图

GB/T 17453-1998 技术制图 图样画法 剖面区域的表示法

GB/T 17773-1999 形状和位置公差 延伸公差带及其表示法

GB/T 17851-1999 形状和位置公差 基准和基准体系

GB/T 17852-1999 形状和位置公差 轮廓的尺寸和公差注法

GB/T 1800.1-1997 极限与配合 基础 第1部分：词汇

GB/T 1800.2-1998 极限与配合 基础 第2部分： 公差、偏差和配合的基本规定

GB/T 1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分： 标准公差和基本偏差数值表

GB/T 1800.4-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/T 1801-1999 极限与配合 公差带和配合的选择

GB/T 1803-1979 公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带

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GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 18135-2000 电气工程CAD制图规则

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GB/T 193-1981 普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～600mm）

GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检测规定

GB/T 196-1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）

GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合（直径1～355mm）

GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T 1973.2-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数

GB/T 20000.2-2001 标准化工作指南 第2部分：采用国际标准的规则

GB/T 20001.2-2001 标准编写规则 第2部分：符号

GB/T 20001.3-2001 标准编写规则 第3部分：信息分类编码

GB/T 20001.4-2001 标准编写规则 第4部分：化学分析方法

GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数（半圆钩环型）

GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数

GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型) 尺寸及参数

GB/T 2-2001 紧固件 外螺纹零件的末端

GB/T 221-2000 钢铁产品牌号表示方法

GB/T 2516-1981 普通螺纹 偏差表（直径1～355mm）

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GB/T 271-1997 滚动轴承 分类

GB/T 272-1993 滚动轴承 代号方法

GB/T 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案

GB/T 273.2-199 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案

GB/T 273.3-1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案

GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值

GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合

GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸

GB/T 281-1994 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸

GB/T 2822-1981 标准尺寸

GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 285-1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 288-1994 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸

GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸

GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸

GB/T 294-1994 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸

GB/T 296-1994 滚动轴承双列角接触球轴承 外形尺寸

GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸

GB/T 299-1995 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸

GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸

GB/T 3047.1-1995 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T 3047.2-1992 高度进制为44.45mm 的面板、机架和机柜的基本尺寸系列

GB/T 3047.3-1989 高度进制为20mm的插箱、插件基本尺寸系列

GB/T 3047.4-1986 高度进制为44.45mm的插箱、插件的基本尺寸系列

GB/T 3047.5-1989 高度进制为20mm的台式机箱基本尺寸系列

GB/T 3047.6-1986 电子设备台式机箱基本尺寸系列

GB/T 3047.8-1996 高度进制为44.45mm的窄柜基本尺寸系列

GB/T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差

GB/T 307.1-1994 滚动轴承 向心轴承 公差

GB/T 307.2-1995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法

GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则

GB/T 307.4-1994 滚动轴承 推力球轴承 公差

GB/T 309-2000 滚动轴承 滚针

GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度

GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语

GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的检验

GB/T 3181-1995 漆膜颜色标准

GB/T 3187-1994 可靠性、维修性术语

GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T 321-1980 优先数和优先数系

GB/T 3238-1982 声学量的级及基基准值

GB/T 3239-1982 空气中声和噪声强弱的主观和客观表示法

GB/T 3240-1982 声学测量中的常用频率

GB/T 324-1988 焊缝符号表示法

GB/T 3505-2000 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数

GB/T 3769-1983 绘制频率特性图和极坐标图的标度和尺寸

GB/T 3882-1995 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸

GB/T 4096-1983 棱体的角度与斜度系列

GB/T 4112-1983 千克力与牛顿的相互换算表

GB/T 4113-1983 千克力每平方厘米与兆帕斯卡的相互换算表

GB/T 4114-1983 千瓦小时与兆焦耳的相互换算表

GB/T 4115-1983 马力与千瓦的相互换算表

GB/T 4116-1983 奥斯特与安培每米的相互换算表

GB/T 4249-1996 公差原则

GB/T 4380-1984 确定圆度误差的方法 两点、三点法

GB/T 4457.4-1984 机械制图 图线

GB/T 4457.5-1984 机械制图 剖面符号

GB/T 4458.1-1984 机械制图 图样画法

GB/T 4458.2-1984 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法

GB/T 4458.3-1984 机械制图 轴侧图

GB/T 4458.4-1984 机械制图 尺寸注法

GB/T 4458.5-1984 机械制图 尺寸公差与配合注法

GB/T 4459.1-1995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法

GB/T 4459.2-1984 机械制图 齿轮画法

GB/T 4459.3-2000 机械制图 花键表示法

GB/T 4459.4-1984 机械制图 弹簧画法

GB/T 4459.5-1999 机械制图 中心孔表示法

GB/T 4459.6-1996 机械制图 动密封圈表示法

GB/T 4459.7-1998 机械制图 滚动轴承表示法

GB/T 4656.1-2000 技术制图 棒料、型材及其断面的简化表示法

GB/T 4656-1984 金属结构件表示法

GB/T 4663-1994 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 4728.10-1999 电气简图用图形符号 第10部分：电信：传输

GB/T 4728.11-2000 电气简图用图形符号 第11部分： 建筑安装平面布置图

GB/T 4728.1-1985 电气图用图形符号 总则

GB/T 4728.12-1996 电气简图用图形符号 第12部分：二进制逻辑元件

GB/T 4728.13-1996 电气简图用图形符号 第13部分：模拟元件

GB/T 4728.2-1998 电气简图用图形符号 第2部分 符号要素、限定符号和其他常用符号

GB/T 4728.3-1998 电气简图用图形符号 第3部分 导体和连接件

GB/T 4728.4-1999 电气简图用图形符号 第4部分： 基本无源元件

GB/T 4728.5-2000 电气简图用图形符号 第5部分：半导体管和电子管

GB/T 4728.6-2000 电气简图用图形符号 第6部分：电能的发生与转换

GB/T 4728.7-2000 电气简图用图形符号 第7部分：开关、控制和保护器件

GB/T 4728.8-2000 电气简图用图形符号 第8部分： 测量仪表、灯和信号器件

GB/T 4728.9-1999 电气简图用图形符号 第9部分：电信：交换和外围设备

GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验 总要求

GB/T 5080.2-1986 设备可靠性试验 试验周期设计导则

GB/T 5080.4-1985 设备可靠性试验 可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布）

GB/T 5080.5-1985 设备可靠性试验 成功率的验证试验方案

GB/T 5080.6-1996 设备可靠性试验 恒定失效率假设的有效性检验

GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案

GB/T 5094-1985 电气技术中的项目代号

GB/T 5111-1995 声学 铁路机车车辆辐射噪声测量

GB/T 5112-1985 电子伏特与焦耳的相互换算表

GB/T 5113-1985 原子质量单位与千克的相互换算表

GB/T 5114-1985 阿熙提与坎德拉每平方米的相互换算表

GB/T 5115-1985 居里贝可勒尔的相互换算表

GB/T 5116-1985 伦琴与库仑每千克的相互换算表

GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号

GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔

GB/T 5465.1-1996 电气设备用图形符号绘制原则

GB/T 5465.2-1996 电气设备用图形符号

GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差

GB/T 5868-1986 滚动轴承安装尺寸

GB/T 6403.1-1986 球面半径

GB/T 6403.2-1986 润滑槽

GB/T 6403.3-1986 滚花

GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角

GB/T 6403.5-1986 砂轮越程槽

GB/T 6414-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量

GB/T 6445.1-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸

GB/T 6445.2-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差

GB/T 6749-1997 漆膜颜色表示方法

GB/T 6988.1-1997 电气技术用文件的编制 第1部分：一般要求

GB/T 6988.2-1997 电气技术用文件的编制 第2部分：功能性简图

GB/T 6988.3-1997 电气技术用文件的编制 第3部分：接线图和接线表

GB/T 6988.6-1993 控制系统功能表图的绘制

GB/T 6990-1986 电子设备用元器件（或部件）规范中 可靠性条款的编写指南

GB/T 7159-1987 电气技术中的文字符号制订通则

GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸

GB/T 7220-1987 表面粗糙度 术语 参数测量

GB/T 7234-1987 圆度测量 术语、定义及参数

GB/T 7235-1987 评定圆度误差的方法 半径变化量测量

GB/T 7288.1-1987 设备可靠性试验 推荐的试验条件 室内便携设备——粗模拟

GB/T 7288.2-1987 设备可靠性试验 推荐的试验条件 固定使用在有气候防护场所设备——精模拟

GB/T 7356-1987 电气系统说明书用简图的编制

GB/T 7809-1995 滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸

GB/T 7810-1995 滚动轴承 带座外球面球轴承外形尺寸

GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号

GB/T 7813-1998 滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸

GB/T 7826-1987 系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析（FMEA）程序

GB/T 7827-1987 可靠性预计程序

GB/T 7828-1987 可靠性设计评审

GB/T 7829-1987 故障树分析程序

GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法

GB/T 8170-1987 数值修约规则

GB/T 8733-2000 铸造铝合金锭

GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度 普通螺纹极限尺寸

GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度 普通螺纹极限尺寸

GB/T 9315-1988 印制电路板外形尺寸系列

GB/T 9438-1999 铝合金铸件