山西运城市中条山有色金属公司
中条山有色金属集团有限公司（简称“中条山集团”）成立于1956年4月15日。中条山集团位于山西省运城市境内，交通便利，能源充足，资源丰富，是我国具有发展潜能的大型铜工业基地之一，是集科研设计、采矿、选矿、冶炼、加工、贸易为一体的大型企业集团，是华北地区最大的铜业联合企业。 2000年8月划归山西省人民政府管理，为山西省人民政府授权资产经营的十二户企业之一。2006年，中条山集团拥有资产总额45亿元，形成生产能力为采矿510万吨，选矿580万吨，矿山产铜3万吨，粗铜10万吨，硫酸25万吨，电解铜10万吨，铜线材5000吨，水泥30万吨；实现销售收入48.5亿元，利税7.5亿元。 中条山集团下辖有北方铜业股份有限公司、中条山建筑有限公司、社区管理中心、胡家峪矿业有限公司、篦子沟矿业有限公司、连云港中条山有色金属有限公司、太原中条山有色金属有限公司和上海中条山有色金属有限公司。现有员工1.5万人,具有高、中级职称的人员1300人，专业技术人员2400人。 中条山集团工艺技术先进,矿产资源丰富.引进创新的矿块崩落法采矿工艺、奥斯麦特铜熔炼技术、湿法炼铜工艺均世界领先，并获国家科技进步奖。主体矿山——铜矿峪矿为全国最大的非煤地下开采矿山，年处理矿量400万吨，现保有3亿吨铜矿石储量、铜金属储量203万吨。 做优做精做强，打造百年铜企。“十一五”期间，中条山集团将坚持科学发展观，以市场为导向，以效益为中心，实现投资多元化，创建优秀企业文化，用五年时间再造一个中条。到 2010 年末，铜冶炼规模将达到20-25万吨 / 年，年销售收入和资产总额达到80-100 亿元，以领先的核心技术，较强的综合实力，进入中国500强
有色金属行业共4项成果荣获国家科技进步奖二等奖。
1、中国有色矿业集团有限公司、中国恩菲工程技术有限公司、太原钢铁（集团）有限公司、中色镍业有限公司、沈阳有色金属研究院、中国有色（沈阳）冶金机械有限公司和四川省自贡运输机械集团股份有限公司主要完成的“红土镍矿生产高品位镍铁关键技术与装备开发及应用”。
2、昆明理工大学、北京矿冶研究总院、云南冶金集团股份有限公司、铜陵化工集团新桥矿业有限公司、江西铜业股份有限公司德兴铜矿、南京银茂铅锌矿业有限公司和深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿主要完成的“有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用”。
3、中国恩菲工程技术有限公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、济源市万洋冶炼（集团）有限公司、河南金利金铅有限公司、安阳市岷山有色金属有限责任公司和中南大学主要完成的“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用”。
4、江西理工大学、崇义章源钨业股份有限公司和赣州海创钨业有限公司主要完成的“铵盐体系白钨绿色冶炼关键技术和装备集成创新及产业化”。
http://www.zidonghua.com.cn/News/32435.html
我先举一个例子，是有色金属（铜）的工艺流程，先在众多铜矿石中精选出铜精矿，然后就在反射炉里熔炼成冰铜，再经过转炉吹炼成粗铜，接着要火化精练成阳极版，之后就进行电解精炼成电解铜，最后一步就是轧制铜管、铜线等等。(楼主，找得我很辛苦哦....）
本教材内容分为铜冶金、铅冶金、锌冶金、氧化铝生产、铝电解、镁冶金、钛冶金七部分，本着内容适度的原则，兼顾高职高专学生的接受能力，简要介绍了六种金属的生产原理与工艺等内容，注重理论联系实际，激发学生的学习兴趣。各节首均设有内容导读，在每节后面附有思考题，深浅适宜，有助于学生能力的培养；书后附有部分习题参考答案。
基本介绍书名 ：有色金属冶金 作者 ：王鸿雁 ISBN ：9787122072221 定价 ：39.00元 出版社 ：化学工业出版社 出版时间 ： 2010-2-1 开本 ：16开 内容简介,图书目录, 内容简介 本书可作为高职高专学校冶金专业的教材；不仅适合冶金企业的科研人员和工程技术人员阅读，也可供职工培训使用。 图书目录 0 绪论 0.1 金属及其分类 0.2 矿物、矿石和精矿 0.3 冶金的概念及冶金方法分类 思考题 1 铜冶金 1.1 概述 1.1.1 铜的物理性质 1.1.2 铜的化学性质 1.1.3 铜的主要化合物及其性质 1.1.4 铜及化合物的用途 1.1.5 炼铜原料 1.1.6 铜的生产方法 思考题 1.2 造锍熔炼的基本原理 1.2.1 概述 1.2.2 造锍熔炼过程的主要化学反应类型 1.2.3 冰铜和炉渣的性质及分离 1.2.4 铜在炉渣中的损失 思考题 1.3 造锍熔炼生产实践 1.3.1 概述 1.3.2 密闭鼓风炉熔炼 1.3.3 闪速熔炼 1.3.4 熔池熔炼 思考题 1.4 冰铜的吹炼 1.4.1 概述 1.4.2 冰铜吹炼的工艺 1.4.3 铜锍吹炼的基本原理 1.4.4 冰铜吹炼的生产实践 思考题 1.5 炉渣贫化 1.5.1 概述 1.5.2 熔炼贫化过程的热力学分析 1.5.3 电炉贫化 1.5.4 浮选选矿法贫化 思考题 1.6 粗铜的火法精炼 1.6.1 概述 1.6.2 火法精炼的理论基础 1.6.3 精炼炉及精炼工艺 1.6.4 火法精炼的发展 思考题 1.7 铜的电解精炼 1.7.1 概述 1.7.2 铜电解过程理论基础 1.7.3 铜电解工艺实践 1.7.4 电解精炼的主要设备与装置 思考题 1.8 湿法炼铜 1.8.1 概述 1.8.2 湿法炼铜的浸出过程 1.8.3 从含铜溶液回收铜 1.8.4 湿法炼铜的主要方法 思考题 1.9 再生铜的生产 1.9.1 概述 1.9.2 再生铜的生产工艺 思考题 2铅冶金64 21概述64 211铅的物理性质64 212铅的化学性质65 213铅的主要化合物及性质65 214铅的用途67 215炼铅原料67 216铅的冶炼方法68 思考题70 22硫化铅精矿的烧结焙烧71 221硫化铅精矿烧结焙烧的目的71 222硫化铅精矿烧结焙烧的化学反应71 223烧结焙烧实践76 思考题81 23铅烧结块的鼓风炉熔炼81 231概述81 232铅鼓风炉还原熔炼的基本原理82 233鼓风炉炼铅的生产实践87 思考题91 24硫化铅精矿的直接熔炼91 241概述91 242硫化铅精矿直接熔炼的基本原理和方法92 思考题99 25炼铅炉渣及其烟化处理99 251概述99 252炉渣烟化处理的基本原理100 253烟化处理炉渣的影响因素100 254烟化炉吹炼的操作101 255处理炉渣的其他方法102 思考题103 26粗铅的火法精炼103 261概述103 262粗铅火法精炼原理103 思考题110 27粗铅的电解精炼110 271概述110 272电解精炼原理111 273电解液净化112 274铅电解精炼的主要设备及其配置113 思考题114 28湿法炼铅114 281概述114 282湿法炼铅方法114 思考题116 29再生铅的生产117 291概述117 292再生铅生产的原料117 293再生铅原料的处理方法117 294再生铅废料的熔炼技术118 295含铅废料处理的其他方法119 思考题119 3锌冶金120 31概述120 311锌的物理性质120 312锌的化学性质121 313锌的主要化合物及性质121 314锌的用途121 315炼锌原料122 316锌的冶炼方法122 317我国锌冶炼现状123 思考题124 32硫化锌精矿的焙烧与烧结124 321硫化锌精矿的焙烧目的124 322硫化锌精矿焙烧的理论基础125 323硫化锌精矿的沸腾焙烧128 324硫化锌精矿的烧结焙烧131 思考题132 33湿法炼锌132 331锌焙砂的浸出132 332硫酸锌浸出液的净化141 333硫酸锌溶液的电解沉积144 思考题148 34火法炼锌148 341蒸馏炼锌的理论基础148 342火法炼锌的生产实践151 343火法炼锌新技术155 思考题155 35粗锌火法精炼及烟化法处理含锌物料155 351粗锌火法精炼原理与工艺155 352烟化法处理含锌物料158 思考题160 36再生锌的生产160 361概述161 362再生锌原料161 363再生锌生成及回收途径161 364其他再生工艺164 思考题164 4氧化铝165 41概述165 411氧化铝工业发展概况165 412氧化铝及其水合物的性质167 413铝土矿及其他铝矿169 414氧化铝生产方法170 415铝酸钠溶液171 思考题174 42拜耳法生产氧化铝174 421原矿浆制备175 422高压溶出177 423赤泥分离洗涤182 424晶种分解186 425氢氧化铝煅烧工艺技术193 思考题197 43烧结法生产氧化铝197 431概述198 432生料浆的制备198 433熟料烧结200 434熟料溶出201 435铝酸钠溶液脱矽204 436铝酸钠溶液碳酸化分解212 437分解母液的蒸发216 思考题218 44化学品氧化铝的生产218 441化学品氧化铝的表征特性219 442化学品氧化铝的生产方法概述219 思考题221 5铝电解222 51概述222 511铝的主要性质222 512铝电解用的原料和熔剂223 思考题230 52铝电解厂的简介230 521铝电解厂的规模231 522铝电解槽系列231 523电解车间的安全生产233 524铝的再生利用234 思考题236 53预焙阳极电解槽的构造236 531工业铝电解槽的演变236 532工业铝电解槽的构造238 思考题243 54铝电解的两极反应243 541阴极反应243 542阳极反应244 543铝电解中两极副反应244 思考题246 55铝电解的电流效率246 思考题247 56预焙电解槽的焙烧和启动247 561预焙槽的预热247 562预焙槽的启动248 563预焙槽的启动后期249 思考题250 57铝电解槽的正常生产阶段250 571铝电解槽正常生产的特征250 572铝电解槽正常生产期间所宜保持的技术条件251 573电解槽的加工操作253 574阳极效应及其处理255 575槽工作电压的保持与调整256 576电解场所的日常管理257 577电解槽的日常检查与判断258 578病槽及其处理259 579电解质含碳及其处理261 5710电解质生成碳化铝及其处理262 5711电解生产过程中的常见事故及其处理262 5712大跑电解质的原因及其处理265 5713电解槽的破损与停槽265 5714电解槽的破损检查与停槽266 5715常见预焙槽病态及处理267 5716铝电解中的电能节省269 5717铝电解槽的计算机控制269 5718铸锭270 5719降低铝生产成本271 思考题271 58铝电解槽的污染治理272 思考题273 6镁冶金274 61概述274 611镁的性质和用途274 612镁矿资源276 613镁的制取方法及工艺流程276 思考题279 62氯化镁的制取279 621氯化镁水合物脱水制取氯化镁280 622氧化镁氯化制取氯化镁283 思考题291 63氯化镁电解制取金属镁292 631概述292 632镁电解质的物理化学性质294 633氯化镁电解过程的基本原理296 634镁电解工艺301 思考题304 64热还原法炼镁304 641热还原法炼镁概述304 642金属热还原法炼镁306 思考题311 65镁精炼311 651粗镁中的杂质311 652粗镁精炼原理312 653镁的精炼方法313 思考题315 7钛冶金316 71概述316 711钛的性质和用途316 712钛的资源317 713钛的制取方法319 思考题322 72钛铁矿的富集322 721钛铁矿还原熔炼322 722富钛料的生产工艺流程与设备323 思考题324 73粗四氯化钛的制取324 731概述324 732含钛物料氯化的原理325 733富钛料的氯化工艺326 思考题329 74四氯化钛的精制329 741杂质的特性329 742除去杂质的方法330 743四氯化钛精制的工艺流程330 思考题334 75镁热还原法制取海绵钛335 751还原原理335 752生产工艺335 753钛的低价氯化物生成及危害338 754海绵钛的质量339 思考题341 76钠热还原法生产金属钛341 761热力学分析341 762钠还原法生产海绵钛的工艺流程342 763钠的净化342 764钠还原四氯化钛的工艺方法343 765还原产物的湿法处理344 思考题345 77钛的精炼345 771钛的电解精炼345 772钛的碘化法精炼346 思考题347 78致密钛的生产347 781致密钛生产方法概述347 782钛真空熔炼的理论基础348 783钛的粉末冶金350 思考题351 79残钛的来源及回收和利用352 791残钛的来源352 792残钛的回收和利用352 思考题353 参考文献354
编辑本段内容简介
本书以针对性很强的问答形式，介绍了有色金属冶金中应知应会的基本知识及实用操作技能。重点描述了铜、铝、镁、铅、锌的冶炼原理与工艺技术，并对贵金属金、银及稀有分散金属的提取与精炼进行了详尽的解答。 本书所提问题均来自生产第一线，解答直接简明，易懂易学，查阅方便，是冶金企业技术人员的常备参考书，也是冶金工作者较好的入门学习及培训用书。
导语?
作者及其课题组成员多年从事有色金属冶炼、加工的教学与科研工作，并经常深入生产一线了解、掌握金属的生产方法及技术难点，积累了丰富的实践经验及技术资料。本书是结合我国有色金属的生产状况，以针对性很强的问答形式进行编写，所提问题大多来自于生产一线，并侧重于有色金属冶炼的基本知识、原理、生产工艺及实用操作技能等，是企业生产技术人员及工人必须了解并掌握的内容。主要包括金属的基本知识，重金属及轻金属的冶炼，贵金属及稀有金属的提取与精炼等。 本书对问题的解答直接简明，可读性较强，适合于广大有色金属冶金技术人员、操作工人及管理人员阅读，可作为企业技术培训的教材，也可供高校有关师生参考。
目录?
第一章金属基本知识 1?什么是金属？1 2?什么是合金？1 3?有色金属的生产方法有哪些？1 4?何谓火法冶金？1 5?何谓湿法冶金？2 6?金属如何分类？2 7?十种常用有色金属是哪些？2 8?何谓轻有色金属？2 9?何谓重有色金属？3 10?何谓贵金属？3 11?何谓半金属？3 12?何谓稀有金属？4 13?何谓稀有轻金属？4 14?何谓稀有高熔点金属？4 15?何谓稀有分散金属？4 16?何谓稀土金属？5 17?何谓稀有放射性金属？5 18?何谓高纯金属？5 19?何谓有色金属合金？5 20?何谓铝合金？6 21?何谓镁合金？6 22?何谓铜合金？6 23?何谓硬质合金？6 24?何谓矿物？7 25?何谓矿石？7 26?何谓矿床？7 27?何谓脉石？7 28?矿石如何分类？7 29?矿石名称如何确定？8 30?何谓矿石品位？8 31?何谓精矿？8 32?什么是工业矿床？8 33?矿石储量是如何划分和管理的？9 34?矿山开采规模如何划分？9第二章铜、铅、锌冶炼第一节铜、铅、锌的基本知识11 35?铜有哪些性质？11 36?铜有哪些用途？11 37?铜矿物有哪些？12 38?何谓铜矿石？12 39?硫化铜精矿有何特性？13 40?铜矿资源及储量如何？13 41?铜的生产方法有哪些？14 42?铅具有哪些性质？14 43?铅有哪些用途？15 44?我国铅锌矿床储量如何？15 45?炼铅方法有哪些？15 46?锌有哪些性质及用途？16 47?我国锌矿资源如何？16 48?炼锌采用哪些方法？17 第二节粗铜生产17 49?何谓冰铜熔炼？17 50?冰铜熔炼的炉料有哪些？17 51?冰铜熔炼的基础是什么？18 52?Fe3O4对熔炼过程有何影响？18 53?影响Fe3O4还原的因素有哪些？18 54?冰铜熔炼过程中杂质的行为如何？19 55?冰铜的性质如何？19 56?冰铜由哪些物质组成？20 57?冰铜品位如何选择？20 58?炉渣性质对熔炼过程有何影响？20 59?如何降低炉渣黏度？21 60?炉渣的渣型如何选择？21 61?冰铜与炉渣的分离条件是什么？22 62?铜在渣中的损失有哪些？22 63?如何降低渣含铜？23 64?如何降低冰铜熔炼过程燃料消耗量？23 65?何谓鼓风炉熔炼？23 66?鼓风炉熔炼有哪些特点？24 67?如何强化密闭鼓风炉熔炼过程？24 68?密闭鼓风炉内炉料、炉气、温度如何分布？24 69?密闭鼓风炉熔炼过程中各个区域的作用有何不同？25 70?密闭鼓风炉如何构成？26 71?密闭鼓风炉设前床的作用是什么？26 72?密闭鼓风炉熔炼对炉料有何要求？26 73?密闭鼓风炉装料有何要求？26 74?如何根据风口状况判断炉况？27 75?前床操作包括哪些内容？27 76?密闭鼓风炉熔炼的产物有哪些？27 77?如何提高鼓风炉的床能率？28 78?鼓风炉熔炼脱硫如何进行？28 79?反射炉熔炼冰铜有哪些方法？29 80?反射炉熔炼冰铜由哪些过程组成？29 81?反射炉熔炼过程炉料如何受热熔化？29 82?反射炉熔炼冰铜有哪些特点？30 83?影响反射炉炉料熔化速度的因素有哪些？30 84?反射炉炉料由哪些物质组成？31 85?反射炉熔炼时铁的化合物发生什么变化？32 86?如何使铜的氧化物硫化进入冰铜？32 87?转炉渣如何在反射炉内脱铜？32 88?反射炉由哪几部分组成？33 89?反射炉各炉顶有何特点？33 90?反射炉为何要设余热锅炉？34 91?反射炉熔炼冰铜对炉料有何要求？34 92?新建的反射炉如何进行烘炉？34 93?反射炉熔炼时如何使料坡稳定存在？35 94?反射炉熔炼放渣应注意什么？36 95?反射炉熔炼放冰铜应注意什么？36 96?反射炉熔炼炉底炉结如何生成？36 97?反射炉熔炼如何防止炉底炉结生成？37
有色金属工业包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等部门。矿石中有色金属含量一般都较低，为了得到1吨有色金属,往往要开采成百吨以至万吨以上的矿石。因此矿山是发展有色金属工业的重要基础。有色金属矿石中常是多种金属共生，因此必须合理提取和回收有用组分，做好综合利用，以便合理利用自然资源。许多种稀有金属、贵金属以及硫酸等化工产品，都是在处理有色金属矿石或中间产品以及矿渣、烟尘的过程中回收得到的。有色金属生产过程中通常产生大量废气、废水和废渣，其中含有多种有用组分，有时含有有毒物质，一些有色金属也具有毒性。因此，在生产有色金属的过程中,必须注意综合利用与环境保护。
与钢铁的生产相比，一般说来，有色金属生产需要的能量是比较多的。
据统计，如从矿石生产每吨钢能耗以100计，镁为 1127，铝为767，镍为455，铜为352，锌为206。因此，在有色金属工业中，降低能耗问题非常突出。 在有色金属的开采、选矿、冶炼、加工及再生回收过程中,有多种提取方法可资选用。就冶炼过程而言,通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。火法冶金一般具有处理精矿能力大,能够利用硫化矿中硫的燃烧热,可以经济地回收贵金属、稀有金属等优点；但往往难以达到良好的环境保护。湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿；电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。这些方法要针对所处理的矿物组成选择使用或组合使用。为了强化有色金属的冶炼加工过程,发展了一系列新技术、新方法和新设备，如高压浸取、流态化焙烧、有机溶剂萃取、离子交换、金属热还原、区域熔炼、真空冶金、喷射冶金、等离子冶金、氯化冶金以及连续铸轧、等静压加工、扩散焊接、超塑成型等，大大丰富了冶金学的理论和工艺，不断推动了有色金属生产的发展。
有色金属大多是加工成材后使用，因此如何合理有效地生产性能良好、物美价廉的有色金属材料以取得最大的社会经济效益，是个十分重要的问题。随着科学技术的进步与国民经济的发展，对于有色金属材料在数量、品种、质量及成本等方面不断提出新的要求；不仅要求提供更好性能的结构材料、功能材料。
对其化学成分、物理性能、组织结构、晶体状态、加工状态、表面与尺寸精度以及产品的可靠性、稳定性等方面的要求也越来越高。总的说来，有色金属材料的生产正向大型化、连续化、自动化、标准化方向发展，这就需要高精度、高可靠性的工艺、装备、控制技术与成品检测技术。一些新材料，如半导体材料、复合材料、超导材料，新技术如粉末冶金、表面处理等已经形成或者正在发展成为一个新的技术领域。
