怎样克服给煤机（配料机）堵煤、漏粉污染现象

洗煤厂一般都有跳汰机、皮带输送机、斗提机、浮选机、深锥浓缩机、振动筛、给料机、TBS粗煤泥分选机、高效矿浆预处理器等专用设备，其中矿浆分散机、深锥浓缩机、复振跳汰机、双控复振介质分选机、原煤自生介质处理器这些山东佰伦设备都获得专利。

现在市场上有不同类型的给煤机，包括电子重力式、皮带式、圆盘式、振动式、刮板式等等，其用途在细节上不是十分相同，但是大体都是差不多。它们是为了解决用煤设备，例如、锅炉、磨煤机等等的负荷需要，主要通过计算机系统的精密计算，自动确定给煤量，同时均匀、稳定地将煤输送到锅炉或者磨煤机。其中，生产的给煤机主要是密封式给煤机，其最主要的优势是防止在生产运行过程中煤粉或者其他物料外扬，造成环境污染和生产安全问题。而它在企业诸多工程技术人员的研制和改善下，其优势越来越明显，机灵精度目前已经达到了1%以下，成为同类产品中的佼佼者。另外，功能齐全和简单的结构设计理念，使得给煤机更加方便维护和操作，满足不同的生产需求。给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大（0～500mm）此设备广泛用于原煤端的给煤，由于生产效率高、工作性能稳定，现市场占有率很高。

可以给些建议，用于选择泵的型号参数：扬程60-80米，流量必须跟压滤机腔室容积匹配，变频电机最好。

◆公司愿景：

三一精机立志打造国际一流煤炭机械生产品牌。

三一精机将与世界一流知名机械制造企业进行合作，建立世界最高水平的研究中心，成为行业标杆和国家级技术中心，通过每年持续高比例的研发投入形成三一精机产品核心竞争力。

在制造工艺方面，将打造亚洲最大的煤炭机械生产车间和世界一流水准的加工装配车间，并通过最先进的生产管理和精湛装配工艺保证产品的品质。

◆科研建设

三一秉承“品质改变世界”经营理念，始终将销售收入的5%—7%用于产品研发，打造了一支技术精湛、学科门类齐全的研发队伍，致力于将产品升级换代至世界一流水准。

三一精机研究院现有研究员高级工程师8名，行业内知名专家、高级工程师20名。规划三年内通过自身培养200名研发人员，其中硕士学历以上研发人员超过60%。并从外部引进一批高级技术人才，包括海外高级人才。

◆产品规划

三一精机将以提升民族煤炭机械装备水平为第一要旨，致力于螺旋输送机、皮带配料机等近十大类主导产品的研发、制造。

◆核心团队

三一精机以中国煤炭机械领军人物为核心，结合三一集团先进的管理理念和卓越的发展平台，打造了一支由有着几十年一流煤炭机械制造企业工作经验专家组成的研发、管理团队。使三一精机具有“高起点、宽领域、基础深厚”的特点，为打造出世界一流产品提供有力的保障。

“人类因梦想而伟大”，三一精机将依托三一集团，秉承着“产业报国”的三一理念，致力于振兴中国煤炭装备制造业，为中华民族的伟大复兴而奋斗。

主要负责为神东各矿井提供开拓掘进、栓底板、喷碇支护、密闭砌筑、机电安装等工程施工以及混凝土碇料加工供应业务。

中心下设六个职能部门、三十七支基层区队。现有员工1203人，其中各类专业技术人员占员工总数的53.5%0为配套各类施工业务，配备各型综掘机7台套，大型机电安装设备26台套，湿式喷浆设备3台套，混凝土搅拌设备4台套，总资产1.9亿元。年可完成岩巷和半煤岩巷综掘掘进1.5万米，栓底板15万立方米，喷碇支护3万立方米，各类管路安装75万米，各种缆线铺设37万米，井下变电所、水泵房安装5座，碇料加工40万立方米。年产值5.5亿元，能够全面满足公司上述业务需求。

中心成立以来，以“创百年神东，做世界煤炭的领跑者”为愿景，以建设“安全好、质量好、效益好、形象好”的专业化队伍为己任，不断夯实基础，优化结构，以高标准的发展和服务理念赢得公司和各单位的信赖和支持。

中心始终坚持以创新为发展动力，鼓励员工积极开展“五小”革新和技术改造，完成一大批涉及掘进、安装、喷栓方面的新工艺、新技术、新装备，有力提升专业服务水平。先后完成了两臂锚杆机、密闭掏槽机、喷浆上料机、喷浆机械手、管路打眼车、升降平台车、井下吊运车等设备的研发与应用，并获得12项专利，填补了神东在施工矿务工程中使用智能机械化的空白，为清洁煤炭生产做出贡献。

4吨燃煤锅炉改造为生物质锅炉具体方案为：

1、把原来进燃料用的煤斗改制作成密闭式料斗，安装1个生物质颗粒燃料输送储料斗，安装1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机，并在螺旋式上料机最上端与密闭式料斗连结的输料管最上端位置开一个检查孔，并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。

2、在燃煤锅炉侧部安装1套二次送风设备及二次送风管。二次送风管一根通向锅炉炉膛，一根通向密闭式料斗，以保证燃料燃烧所需足够的氧气，达到完全燃烧的目的。

4吨6吨煤锅炉改造成生物质锅炉后，为了保证燃料的充分燃烧，还需要提高炉膛的温度并充分供氧。因此，就需要增加一些设备来提高炉膛温度，以便于生物质燃料的挥发分迅速溢出，从而确保生物质燃料燃烧充分，提高锅炉的热效率。

一般来说，4吨6吨燃煤锅炉改造为生物质锅炉的费用是比较低的，投资费用低是因为生物质锅炉附属设备可以使用原有燃煤锅炉附属设备。当然燃煤锅炉改造为生物质锅炉还能够合理利用现有资源，节省投资费用。