光伏玻璃颜色标准

光伏板的颜色是光伏电池上的镀膜决定的，晶硅类的光伏板基本都是深蓝色，也有兰的发黑的。

大量使用的地面光伏板有160*100cm，200*100cm（各厂家尺寸有微调）

但是依然有大量其它形状的光伏板，以适应各种应用产品。甚至有曲面光伏板的存在。

黑，蓝。

因为那个颜色是反反射薄膜层的作用效果。太阳能电池板主要吸收的是可见光中的绿色波长附近的光子，而太阳能电池板是蓝色，则说明反射的是蓝色波长的光。黑色当然是都不反射。所以黑色最好，蓝色次之。

（1）光源的色温： 人们用与光源的色温相等或相近的完全辐射体的绝对温度来描述光源的色表（人眼直接观察光源时所看到的颜色）又称光源的色温。色温是以绝对温度K来表示。不同的色温会引起人们在情绪上不同的反应，我们一般把光源的色温分成三类： a.暖色光：暖色光的色温在3300K以下，.暖色光与白炽灯光色相近，红光成分较多，给人以温暖、健康、舒适的感觉，适用于家庭、住宅、宿舍、医院、宾馆等场所，或温度比较低的地方。 b.暖白光：又叫中间色，它的色温在3300K－5300K之间。.暖白光光线柔和，使人有愉快、舒适、安祥的感觉，适用于商店、医院、办公室、饭店、餐厅、候车室等场所。 c.冷色光：又叫日光色，它的色温在5300K以上，光源接近自然光，有明亮的感觉，使人精力集中，适用于办公室、会议室、教室、绘图室、设计室、图书馆的阅览室、展览橱窗等场所。 演色性： 光源对物体颜色呈现的程度称为演色性，也就是颜色的逼真的程度，演色性高的光源对颜色的表现较好，我们所看到的颜色 也就较接近自然颜色，演色性低的光源对颜色的表现较差，我们所看到的颜色偏差也较大。 为何会有演色性高低之分呢?其关键在于该光线之分光特性，可见光之波长在380nm至780nm之范围内，也就是我们在光谱中见到的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫光的范围，如果光源所放射的光之中所含的各色光的比例与自然光相近，则我们眼睛所看到的颜色也就较为逼真。 我们一般以显色指数为表征显色性。标准颜色在标准光源的辐射下，显色指数定为100。当色标被试验光源照射时，颜色在视觉上的失真程度，就是这种光源的显色指数。显色指数越大，则失真越少，反之，失真越大，显色指数就越小。 不同的场所对光源的显色指数要求是不一样的。在国际照明协会中一般把显色指数分成五类：

1、看颜色：一般来说，单晶硅和多晶硅电池板，外观颜色都是蓝色的，而且比较统一的浅蓝或天蓝色。如果电池板的颜色暗，颜色不一，那么肯定是做工不细致。

2、看表面：电池板的钢化玻璃表面应该是平整无异物的。有的小厂家为了提高生产速度，不清理滴落在钢化玻璃表面的硅胶。硅胶不清理的话会影响发电效率。

3、看硅胶：看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。

太阳能板构成及各部分功能：

（1） 钢化玻璃: 其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的：

1.透光率必须高（一般91%以上）；2.超白钢化处理。

（2） EVA: 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的。

如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。

光伏组件主要是电池片（电池片分为多晶和单晶）、玻璃、背板构成。按照出厂等级分为A、B、C级组件。

1、A级组件：主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等，25年以上寿命。

2、B级组件：主要用于路灯、离网系统、电瓶车等，5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。

3、C类组件：主要用于用电不发达地区，寿命不详。

简单区分A、B、C级组件的方法

A级电池片不会出现这些现象：

外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。

而B、C级组件是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件，或直接生产出来的B类C类组件。直观视觉上不好区分，最好得办法就是专业的检测。

不会影响功率，这类电池叫B级太阳能电池，价格比A级要低1元/W，通常发电效率低一点，

但不影响您的使用，价格是按实际功率算的，不是按效率算的，所以自己用低效片发电一样多价格还实惠，值得推荐。

色差不影响功率的理由：

因为蓝色或深蓝色的减反射层是用氮化硅沉积工艺生产的，好让射进去的光有个折射角度，

当大多数斜入的光线被底下硅片反射回来时超过氮化硅的折射角，所以只能被反射继续照射硅片，

达到减反射的目的，这样光的利用率就高了，电池片效率也就高了。

氮化硅的颜色是由其厚度不同反射出来的光波长不同决定的，但厚度不同时减反射的功能是一致的，即蓝色说明红绿黄等携带主要能量的可见光被利用了。

深蓝色减反射对波长范围略宽一些，如浅蓝色波，但并不提高电池片效率，因为晶体硅电池只对200---700nm的波长敏感，超过这个范围就算没被减反射层偷出去，也是利用不上的。

反思：

既然减反射是为了让光线斜着射进氮化硅底下的硅片，为何不直接用斜照的太阳能光呢？

其实光的能量密度是固定的，斜照时同样面积的能量给更大面积的电池片使用，单位电池片发电量就降低了。

如1000W/平方的太阳能光1平米，垂直射给1平米电池能利用的就是1000W，但以60度斜照时，1平米的光可以照到2平米的电池，事实我们只有1平米电池，只能利用到一半光能即500W了。

通常硅电池效率在15--21%。 即1平米功率为150--200W。

还有一个尽量不斜照太阳光的原因是，一部分光折射角度刚好跟反射光一样被投射到电池面外去了

这个是在电池片的制造工艺中造成的，有些是因为电池PECVD工艺造成的。

有些是多晶硅自身的晶界问题。

一般轻微色差不影响发电，组件工厂都是按照相近的色系进行分类的。

做太阳能要分辨颜色。我们常见的太阳能电池板颜色大多是蓝色的，也有一些是黑色的，主要区别在于制作材料不同，单晶硅太阳能电池的颜色是黑色，多晶硅太阳能电池的颜色是蓝色，太阳能电池片的颜色实际上重要是受生产过程中的一道制绒工序影响。

太阳能电池板的颜色要求

太阳能电池板对色差要求很高，电池片的表面颜色要均匀一致不能出现色差，而银色是铝的本色，黑色是最不容易出现色差的颜色，所以作为边框银色和黑色是比较好的选择，太阳能电池片颜色一般都是深色的，单晶硅电池片呈黑色多晶硅电池片呈一种深蓝色。

黑色边框与电池板颜色接近色彩比较协调，银色边框与电池板形成强烈的对比，也非常美观大气，而其他颜色的边框装在黑色电池板上就没那么大气了表面处理成本不同，太阳能边框耐腐蚀性强，表面都是都是阳极氧化处理的。