有色金属清洗剂消泡剂真的有用吗

金属加工液消泡剂由含特殊改性硅、聚醚原料经过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。

金属加工液消泡剂的应用范围十分广泛，用于金属切削液、金属加工、高含水量液压液、乙二醇液压液、溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削（油）液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗机、润滑（油）液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡。

金属加工液消泡剂能够很好的消除其中的泡沫，具有消泡效果好，抑泡时间长，对于各类微小细泡也能快速消除；加入到金属加工液中不会影响金属加工液的性能与效果，不会改变其外观与颜色；相溶性好，加入到金属加工液中能够迅速分散，不漂油、不析出；在高压、高剪切、高温、强酸等环境下也能够迅速消泡、长久抑泡等特点。

1.产生泡沫的原因，东莞科泽润滑公司工程师给于以下分析：

-水质偏软

-机器系统

-循环泵压力过大

-循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充分

-切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足

-系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理

-外界影响

偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

2.东莞科泽润滑公司给于解决办法：

A. 若是由于机器系统所导致的泡沫问题，应向用户指明唯一的办法是修改乳化液循环系统或者定期添加消泡剂

B. 由于外界异杂物污染所致的泡沫问题，应堵塞源流。

C.有时没有上述问题也会产生泡沫，这是因为存在于乳化液内的钙皂损失所致(钙皂有防泡性)，如过滤后流失。此时可加入消泡剂。

D 有时乳化液浓度过低，即使添加消泡剂也难达到消泡效果。适量加入原液可提高浓度，增加脂肪酸的含量，从而增加钙皂的生成，达到消泡目的。

E. 因此东莞科泽公司在抑泡性作业上有自已的管理方法，将试液倒入100ML的具塞量筒使液面在70ML处盖好塞子，上下摇动1min(摇动的距离约为1/3M，摇动频率为100-120次/min).然后在室温下静置10min,观察液面残留泡沫体积，必须小于或等于2ml

的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此，需要认真选择生产消泡剂的原料。用于

金属加工液的各种消泡剂，并将讨论不同的消泡机理和实验室试验。泡沫的原理：

一般来说，采用泡沫的气体含量参数

不同的泡沫类型

如果要稳定泡沫必须在液体中（假定液体为水）加入表面活性剂，降低其表面张力。表面活性

剂通常剂由亲水和疏水部分组成，表面活性剂的亲水部分停留在水中，而疏水部分停留在空气

中，这样就具备了稳定泡沫的前提，表面活性剂的分子在液体

空气的界面上排列，由两层表面

活性剂分子和以表面活性剂溶液为泡沫液体的结构称之为泡沫薄层

消泡原理

不同金属加工液的表面张力

试验表明，有机消泡剂基本上不降低金属加工液的表面张力。然而表面张力降低得最多的

硅类消泡剂并不是最有效的消泡剂，也就是说，表面张力只能是一个大概的表征消泡剂效率的

参数。消泡剂中其它的组份以及其配方能明显影响其消泡效果。因此以有机改性硅氧烷为基质

的消泡剂在金属加工液中显示出最好的消泡效果和良好的相容性。

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