h62铜和c61900铜的化学成份一样吗
不一样。
C61900组织结构 铸锭金相组织为A相+共析体组织;冷压态组织为a相和共析体。
C61900具有许多优良的性能。C61900具有很高的强度、硬度和耐磨性,常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。C61900具有很好的抗蚀性,因此可用来制造耐腐蚀零件,如螺旋桨、阀门等。C61900在冲击作用下不会产生火花,可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度,作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点,已成为一种新型模具材料。C61900具有形状记忆效应,已经作为形状记忆合金得到发展。C61900合金价格相对便宜,成为一些昂贵金属材料的部分替代品,如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于C61900所具有的优良特性,越来越受到喜爱,在民用和军事工业中起着重要的作用。
C61900化学成分:
铜 Cu :余量
锡 Sn :≤0.1
锌 Zn:≤1.0
铅 Pb:≤0.01
磷 P:≤0.01
铝 Al:8.0~10.0
铁 Fe:2-4
锰 Mn:0.5
硅 Si :≤0.1
杂质:1.7
C61900物理性能:
密度:7.4
热导率:58.6
C61900化学性能:
1氧化性能抗性:高温氧化抗性性能良好
2耐腐蚀性能:在大气、淡水、静止和流动的海水中有稳定的耐蚀性,对非氧化性酸、硫酸等也有好的耐蚀性但不宜在碱性溶液下使用。
C61900工艺性能:
成型性能:B相在高温时富于塑性,因此合金有好的热加工性能,能进行热挤压,热轧和热锻。还具有一些冷加工性能,可进行冷轧、弯曲和成型加工。
焊接性能:能良好的进行氩弧焊、闪光焊,可进行铜焊,但不宜进行锡焊及电渣焊。
切削性能和磨削性能:合金的切削性能为30%
C61900主要应用于制造业中,用于制造支架、接管嘴、轴承、衬套、法兰、导阀、齿轮等
H62属于国标加工黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012
H62有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。也称为四六黄铜。可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H62化学成分如下图:
C17200属于美标铍铜合金,执行标准:ASTM B196/B196M-2013
C17200全系列铍铜被称为“有色金属弹性之王”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧片、各类弹簧片,随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高,铍铜的需求也将会越来越大。
C17200化学成分如下图:
铅含量的区别h62-1 铅含量1左右 h62-2铅含量2左右
铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜,具有优良切削性能、耐磨性能。铅黄铜含铅量低于3%,此外常加入少量Fe、Ni或Sn。Ph在组织中以游离态存在,割裂了基体,使铅黄铜具有良好的切削性和减摩性。
概念
铅黄铜是极为重要的,应用最为广泛的一种复杂黄铜,它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度,主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中,其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场,铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提,其合金成分中可以包容多种合金元素,且含量要求比较宽松,又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
基本信息
性质
铅黄铜为以铅为主要添加元素的复杂黄铜,为Cu、Pb、Al、Zn4种有色金属以一定配比结合而成。铅极少固溶于铜锌合金,在合金中以独立相存在,呈游离质点分布在晶界和晶内,既有润滑作用,又能使切屑成崩碎状,可提高黄铜的切削性和耐磨性。铅黄铜的切削性和含铅量成正比,但当含铅量超过3%时,不再显著改善铜的切削性,且降低黄铜的硬度、强度和伸长率。故铅黄铜的主要性质可概括为耐磨、耐蚀、韧性好。
1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
6、H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
7、H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
8、H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
9、H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。
10、HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
11、HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。
12、HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
13、HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
14、HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
15、HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。
参考资料:百度百科-黄铜
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H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
化学成分铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005%
铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%
力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630 伸长率:(δ10/%)≥10 维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 注:厚度0.3-10
H63属于国标黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012
H63有良好的力学性能,冷态下塑性也可以,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。 各种深引申和弯折制造的受力零件,如销钉.铆钉.垫圈.螺母.导管.气压表弹簧.筛网.散热器零件等。抗拉强度:(σb/MPa)≥370
H63化学成分如下图: