挖煤工人是如何工作的 具体点谢谢
这个我比较熟悉啊,具体是这样的:
煤矿分露天和地下两种,煤在地壳中是很结实的,就和石头一样,一般单人工是弄不了的,所以在挖煤工人开始工作之前就有比较专业的人员在地下的工作区用类似爆破的方式将压的很紧的煤层给炸松软了,然后挖煤工人开三轮车从地上的入口出进入很深的隧道,这样的隧道没有灯光,工人只能依靠戴在头上的矿灯照明,到达很深的工作区之后,他们就开始用铁锹将煤装入三轮车中,随后将煤拉出地下,在这样的一个过程中是很危险的,因为隧道顶部没有完全的加固好,随时都有可能有大块的石头掉下来砸死人,要是私人的煤矿就更没人性了.就这样一直重复着.
因为隧道里面不能有太多的车,那样很危险,容易出车祸.所以挖煤工人通常是轮流上班的,这并没有时间性,一般是每人逼你上班的,但是你回来的早了自己就挣的钱少了,你回来的晚了,在你后面要上班的人就催你早回,那样才不至于耽搁他们挣钱.所以一般就大家商量的看找个都没怨言的上班时间.
有点钱的工人是自己买的三轮车,没钱的和有三轮车的搭伙给装煤,这样肯定没有自己有车的挣的钱多啊.
你可以自己算,从地下拉一车煤到地上,纯利润是15元吧,一天抓紧时间可以拉20多趟.要这么下来的话一月就一万左右了,但是事实上是煤矿经常有事故,不能正常运行,他们大概一月在四五千左右.
没有发展前景
说到煤矿工人,第一印象一定是一个低水平的教师。只有2000年到2013年是黄金十年。当时,煤炭市场很好,政策也很好。许多人依靠煤矿来建造新的建筑,一线工人可以赚取七万八千甚至数万的工资。当时,这肯定是一个高工资行业,大多数家庭都在煤矿周围,因此他们可以获得高工资并照顾家人。
1:当时,当矿工们非常自豪的时候,他们见面的时候每个人都在说话。某某在那个矿里拿走了几万。哪里容易挖煤和钻孔。一个红包被塞进了一个矿井的头部,以覆盖采矿工作面或掘进工作面,这是很容易挖掘,可以得到钱。当时有很多80后和90后。
2:2013年后,煤矿的形式正在下降。新增煤炭以几何速度增长,产量不断扩大,供过于求。此外,由于煤矿持续的长期事故,煤炭价格越来越便宜。甚至挖一吨煤就要损失100元。直到2016年,国家才出台政策,关闭不符合标准的小煤矿。随着小煤矿和许多国有煤矿的逐步退出,市场开始看到煤炭供需平衡慢慢转向供大于求的煤炭短缺。
3:直到2021。随着新能源和页岩气的发展,煤炭开采行业已逐渐成为夕阳产业。国家政策越来越重视人民的生命安全。过去,煤矿以血换煤,甚至出现了真正的“盲井”事件。这就是煤矿发展的黑色历史。因此,社会和普通人越来越不赞成煤矿。这也直接导致越来越多的年轻人不愿进入煤矿行业。如今,煤矿基本上都是6070个,其次是80个,90个很少,而00个更是凤毛麟角。
4:煤矿工人分为地面工人和井下工人,这通常被称为一线工人和辅助工人。顾名思义,一线工人是最基层的生产工人。具体来说,煤矿工人和隧道工人每天在地下工作八个小时。你可以计算时间,从家开始,去工作,会后去单位,换衣服,下井,去工作场所,工作八个小时,从工作场所到上井,洗个澡,穿好衣服,然后回家大约需要十三到四个小时。拿出时间在家吃饭睡觉,亲!计算你有多少时间可以支配
煤矿井下工作,现在基本上都是国有煤矿在运行。以前的小脏差和私人和乡镇煤矿基本上精减压缩不生产了。国有煤矿,安全监督保障越来越健全到位,各项生产设施设备也都日益现代化,煤矿工人劳动力付出与上个世纪相比有了天与地的差距,工人下井除了掘进队采煤队相对体力付出多些,其余的工种下井也就是守时间,劳动量不算大。
辛苦
1.入井前的装备:矿灯、矿帽、口罩、毛巾、自救器、棉衣、雨靴,缺一不可,行走沉重,活动不便。
2.工作时间:施行井下交接班,当班实际时间要超规定时间2个多小时。
3.施工:井下空间有限,很多物料需要人工去抬,去扛。每一道工艺都要工人相互配合去完成,如支护,采煤,喷浆,铲煤,设备安装,等等都需要付出劳力,异常辛苦。
危险
1.水患:采掘过程中发生透水事故,造成巷道被淹,人员大量伤亡。
2.瓦斯爆炸:瓦斯聚积到一定浓度,遇引火源和适宜的氧气浓度,便形成爆炸,一切尽毁,残不忍睹。
3.顶板:施工中适成控顶控帮,极宜造成落矸帮裂伤人事件,这在当今煤矿事故中居于前列。
4.机械设备:井下施工,机械设备纷杂。如车辆运输,掘进机割煤,机具支护,皮带运转,风水管路吊挂,设备安装等等。在工作中难免出现失误,造成人员伤亡。
5.职业病:阴冷的环境造成风湿疾病,腰腿酸痛。大量灰尘飞扬造成砐肺病。噪音造成慢性耳聋。
煤矿井下工作确实是非常辛苦的!也有一定的危险性!现在还是非常安全的!
煤矿井下工作是要坐罐笼下到地面以下600米左右的深度,罐笼跟电梯差不多的,只是速度很快,基本上和摩天大楼的快速电梯速度差不多甚至更快。下到井下后,一般还要坐井下小火车坐到工作面附近,然后才能到井下采煤工作面。从井口到工作面这个过程一般都要一小时以上,距离一般在5公里以上,远的有十几公里,大部分耗时都在2小时左右。
到了工作面以后,就是辛苦的8小时工作,井下工作环境也比较恶劣。现在好多矿都是机械化采煤了,体力劳动比原来少多了,但是噪音,粉尘,高温,潮湿等是井下工作的几大危害。如果不是机械化采煤的话,井下的体力劳动工作量更大了。这个就不多说了。
一般在矿上工作,都是住在矿区附近,也有住在城里的。每天通勤到矿上的时间也在1小时左右。好多人都是天不亮就起来了,回家后也是晚上了。大家可以算一下。每天通勤时间2小时,下井时间来回4小时左右,工作8小时,在矿上工作每天要14个小时左右。每天回家也只要10个小时了。这个就是真实的煤矿工作的情况。
现在煤矿最重视的就是安全了,现在改进最大的就是安全措施,各类安全传感器探头遍布井下。现在在煤矿工作,只要是不违章,不蛮干,是不会出事的,安全风险比原来降低了很多。好多煤矿通过强化管理,加强安全防护,已经杜绝了轻伤以上的事故。因此,现在在煤矿工作还是很安全的了。
煤矿现在是安全工作第一,如果不出意外,基本上也没有什么大事故。要说碰个手指头,划㗞点皮、砸下脚指头之类的小伤小碰,那是个人不注意,也是你在任何工作中都会有的。煤矿的安全性远大于交通行业,尤其是在大事故方面,全国这么多煤矿,一年也不一定出现几起大的安全事故,而交通行业,几乎每天都能听见或看见。
现在煤矿职工收入也是不算太好的,每天很辛苦,而且由于三班倒,更是休息时间很少。现在好多煤矿下井的采煤职工很多效益好的一个月1万多点,效益不好的时候一个月也就是几千块钱。另外,煤矿上世纪的职业病硅肺随著井下降尘设施的提升和落实,只要本人按规操作,基本上干一辈子也不会得这个病的了。
所以说,现在的煤矿井下工作已今非昔比,除了上班在地下工作外,与其他地面工作也无大的区别。相反,体力相较于其它工种,可能还要小得多。最起码比建房的、快递、摆摊做小吃的要强。并且还有完善的五险或六险一金的社会保障。
1.2.2.1 井工开采主要特点分析
我国近90%的煤炭是通过井工开采生产的。井工煤矿开采必须从地面向地下开掘一系列井巷(图1-2),其生产过程是地下作业,自然条件复杂。开采的主要特点是需要进行矿井通风,存在瓦斯、煤尘、顶板、火、水五大灾害。[1,2]
图1-2 煤炭井工开采
(1)矿井通风。因为井工煤矿生产是地下作业,地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中,将掺入有害气体和矿尘,成分逐渐发生变化。同时,由于地热作用,人体和机械散热,水分的蒸发等,井下空气的温度和湿度都会显著增高,造成不良的气候条件,因此,要对矿井进行通风。
(2)瓦斯、矿尘灾害。在开采煤炭的过程中,要产生瓦斯和矿尘。瓦斯和矿尘在一定条件下会发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失矿尘还能使矿工患煤、矽肺病,给矿工带来痛苦。
(3)顶板灾害。在地下采掘过程中,由于矿山压力的作用,顶板会垮落。如果顶板管理工作出现漏洞,则会发生顶板事故。
(4)矿井火灾。矿井火灾也是煤矿生产中的主要灾害之一,一旦发生矿井火灾,不但会造成煤炭资源的损失,打乱各项工作的布置,还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸,使灾害程度和范围扩大。
(5)矿井水灾。矿井在建设和生产过程中,地面水和地下水会通过各种通道涌入矿井。为保证矿井正常建设与生产,必须采取各种措施防止水进入矿井,或者将进入矿井的水排至地面,但当矿井涌水超过正常排水能力,或在采掘工作时挖透老塘积水或岩溶水等地下水体时,就会造成水害。
1.2.2.2 井工开采主要作业内容
(1)井工开采方法与工艺
采煤方法与工艺的不断完善是采矿发展的主题,采煤工艺的发展带动了煤炭开采各环节的变革。由于长壁开采是一种最经济的井工采煤方法,目前壁式采煤法在全球井工开采中普遍应用,占据着核心地位。
长壁采煤工艺中,针对缓倾斜、倾斜煤层,目前采用的采煤方法与工艺有缓倾斜薄、中厚煤层单一长壁综采,缓倾斜厚煤层倾斜分层长壁综采,缓倾斜厚煤层一次采全高长壁综采,缓倾斜厚煤层放顶煤长壁综采等。
目前长壁工作面向集中、高效方向发展,工作面长度不断增大。世界上第二条采高达7m的综采工作面已经于2010年12月在上湾煤矿建成。7m大采高重型综采工作面长319m,比神华神东煤炭集团公司补连塔煤矿第一个7m大采高工作面长18m,走向长度4231m,是目前世界上最长的大采高工作面。正常情况上每刀可割煤2700t,较6.3m采高综采工作面单刀多产300t,资源回收率提高14%,较6.3m采高工作面多采出煤炭100万t,资源回收率提高8%以上2011年创造了126.5万t世界综采月单产纪录,综采年单产达到1400万t水平。
神华集团神东公司大柳塔矿,工作面走向长度2000~6200m,平均4100m,工作面长度240m,2002年综采工作面年产量达到874万t,超过了美国20英里矿保持的综采工作面年产649.43万t的世界先进水平兖矿集团兴隆庄矿,综放一队产量达639.92万t,刷新综放工作面年产新纪录,薄煤层刨煤工作面单产已突破百万t大关。
针对厚及中厚急倾斜煤层,目前普遍采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法针对急倾斜特厚煤层,采用水平分段放顶煤采煤法。倒台阶采煤法、巷道短壁小阶段采煤法在急倾斜煤层开采中也较多采用。新疆乌鲁木齐矿业集团碱沟矿开采84°急倾斜煤层,使用水平分层放顶煤工艺,工作面年产达45.9万t,刷新我国急倾斜工作面生产纪录。
我国是世界上应用水力采煤最早的国家之一,产量据世界前列,在倾角10°以上、煤层中厚以上、顶底板稳定的低瓦斯矿井有较好的应用前景,特别是在煤层厚度、倾角变化较大的不规则煤层中应用更能发挥其能力。
(2)技术装备
井工开采技术装备总体趋势是根据煤炭开采条件,以高产高效、减人增效、安全可靠为目的,向大型化、集约化、自动控制、无人工作面发展。
综采工作面:主要设备均实现机电一体化,具有自诊断功能和通讯功能,为工作面生产自动化,提高系统的开机率,保障系统的安全可靠运行及全矿井的自动控制及信息化管理奠定了基础。应用辅巷多通道快速搬家技术,从旧工作面采通,挂网,重型综采设备的回撤、搬迁,到新工作面的设备安装调试并达到试生产条件最快仅需7d时间,真正实现了快速、安全、优质、高效。许多工作面使用高电压(3300V或4160V)。
无人工作面:我国引进德国采矿技术公司(DBT)全自动化刨煤机综采系统(刨煤机、输送机及计算机远程控制技术),其余配套设备均由国内各生产厂家协助制造。可适应35°以下薄及中厚煤层,工作面经济长度210m以上,生产能力900t/h,电机功率630kW,目前正在国内铁法煤业(集团)公司等矿山应用。
采煤机械:我国大柳塔矿引进的6LS 5型采煤机,装机总功率为1500kW,生产能力达2800t/h,电牵引调速微机控制,采用先进的信息处理和传感技术,对采煤机的运行工况及各种技术参数进行采集、处理、显示、存储和传输,并通过编程对采煤机进行全面控制、监控和保护,以及实现采煤机电气系统的自动调节,截割电机功率自动平衡和机械故障自动查寻诊断等功能。螺旋钻机无人采煤技术在我国也较为成熟,在薄煤层开采中的发展前景十分广阔。日前,一种新型三钻螺旋钻式采煤机已在我国研制成功。该采煤机应用于薄煤层中,对提高煤层资源回收率效果明显。该机的一次采宽为1.9m,采深可达85m,适用于煤层厚度为0.5~0.9m,煤层倾角-15°~+15°,煤层走向倾角小于8°的各种硬度的薄煤层,其日产量可达250~350t。
液压支架:多采用大采高强力两柱掩护式支架,工作阻力达6000kN以上,最高达9800kN。
刮板输送机:要求大运量、长运距、大功率、长寿命、高可靠性,几乎所有的刮板机都使用双中链,刮板机功率达1790kW,小时输送能力可达2500t以上。
胶带输送机:要求长距离、大运量、大功率,以保证大煤流的运输畅通,有的工作面可以伸缩带式输送机的铺设长度已达5000m,运输能力为2000~3000t/h,带速达5m/s,装机总功率1125kW。桥式转载机输送能力达2500t/h,长度27m,电机功率315kW。
(3)采场围岩控制技术
国内大型煤矿采场多采用重型液压支架支护,巷道支护则以锚杆支护为主。中、小型煤矿回采面多采用单体液压支柱、金属支柱支护,巷道支护多以锚杆为主,砌碹、金属支架为辅。
针对坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、大采高、大采深采场等不同条件的支护技术和材料不断推出。耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索、可伸缩锚杆陆续生产。
监测仪表趋于直观、轻便、小型化。
1.2.2.3 井工开采存在问题剖析
(1)采煤技术水平较低,技术装备较差,煤机制造技术落后[3]
与国外同行业相比,在机电一体化、智能化、自动化的控制技术,产品可靠性技术,数字集成技术与计算机辅助设计技术方面,仍然存在较大差距。
中、小型矿井落煤方式还以炮采为主,工作面走向长度偏短采煤方法多为长壁工作面开采,全部陷落法管理顶板,因而对上覆岩层和地表的破坏较为严重。
在采煤机械化系统中,运输系统、采场围岩控制系统、巷道准备系统和辅助运输系统技术装备较差,功率及生产能力较小,机械化程度和工效普遍不高。
引进消化国外先进设备方面不够。在井下自救系统中,避灾系统、个人防护装备水平仍然很低,对瓦斯等重大灾害预测预报的仪器、仪表还不能完全达到要求,对安全事故的防治技术及装备不能充分有效防治灾害或最大限度减轻灾害。
(2)重大科技攻关课题难以实现,重大安全技术问题难以解决
目前,我国煤矿在“一通三防”(矿井通风,防治瓦斯、防治煤尘、防灭火)及防治水、矿井深部地压、冲击地压、高温害和支护等方面存在许多技术难题,严重威胁着煤矿安全生产,这些涉及行业技术发展共性的基础性和前瞻性重大科技工作课题,国家支持范围和力度与过去相比大大减少。重点煤炭企业下放后,受单个企业和科研院所经济实力限制,难以开展技术攻关。
煤炭地下气化技术和煤炭地下浆化(液化)技术,受经济成本等因素影响未能有效推广应用。
(3)专业技术人才面临青黄不接的状况
国有煤矿中,大专以上程度的技术人员仅占职工总数的3%,而个体煤矿相应技术人员的比例更低,该比例在发达国家则占60%以上。在近40个年产500万t以上的大中型煤炭企业中,工程技术人员不足2000人。由于煤炭行业安全的特殊性,地矿类专业学生比例逐年减少,据9所原煤炭高校的不完全统计,毕业生到煤炭行业就业的不到10%。某矿业集团近10年流失人才900多人,其中技术人才270人,10年内未进1名大学生。技术人员匮乏和层次低,使技术措施不到位,制约煤矿生产安全技术和管理水平的提高。
最近的招聘有陕西的一个矿:陕西铜川西川煤矿是华能集团和铜川市煤业集团公司合资开发建设的现代化矿井,2007年投产,年产120万吨,为华能铜川电厂配套煤矿,现有徐州矿务集团托管, 位于铜川市耀州区庙湾镇、距耀州区约50公里,与铜川矿务局腚陈家山煤矿相邻,煤层厚度为1.5~10.47米,平均厚4.96米,煤质优良。
一、煤矿招工招聘条件:年龄18--45周岁,初中以上文化。
二 、煤矿招工招聘工种:综采综掘,机电维修。
三、煤矿招工招聘工资福利待遇:与劳务派遣公司签订劳动合同,缴纳五项社会保险,与正式工同工同酬,每月26班满勤,按劳分配,享受集团公司效益奖,享受工作时间,休息休假和劳动保护,月综合工资5000-10000元,对工作表现突出的,两年后60%人员可转为徐矿集团正式员工,享受住房公积金和福利待遇。
你还可以在百度上搜索“煤矿,招聘”等查看相应的招聘信息。顺祝工作顺利,早日发财!