预防煤炭自燃的措施有哪些?
1 煤的自燃机理
1.1 概述
关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。
需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。
1.2 煤自燃的不同阶段
(1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 {TodayHot}
(2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。
(3)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。
(4)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。
(5)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 {HotTag}
2 煤的自热影响因素
2.1 煤质
煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。
(1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。
(2)煤的水分含量。煤中水分的含量对煤的自燃性有很大影响。水分含量达饱和的煤,特别是在水分含量高的褐煤和次烟煤被开采和干燥前,煤体不再吸附水分,因而不能放出润湿热。煤氧化放出的热量通常使内在水分温度升高。另一方面,自热时的化学反应需要有少量的水分参加。低口级煤水分含量远远大于化学反应的需要量。因而,对低品级煤来说,水分实际上是煤自热的阻化剂。
(3)矿物质。煤中的矿物成分也叫灰分。它可与氧反应放热增加煤温,而且使煤分解以增加煤与空气接触的表面积,如黄铁矿,它可以吸收氧化反应放出的部分热量降低煤的氧化反应进程;煤的高灰分使单位质量的氧化热降低。
2.2 开采和贮运的环境因素
环境因素对煤自热的影响为:可使煤的水分含量发生变化;改变煤氧接触条件:使生产成的热量扩散。可分为:
(1)地质因素。断层和裂隙有利于空气和水分与煤接触。因而散热没有明显增加,却增加了煤发生氧化的机会和水的吸附。也就是说断层和裂隙增加了煤自燃的危险性。埋藏深的煤层地面漏风较少。采空区遗煤(特别对于厚煤层)因不能完全回采而增中了煤的自燃危险性。
(2)开采因素。开采因素对煤自燃的影响主要有2个方面,即通风和煤破碎,没有通风或通风充分的地方,煤自燃的可能性较低。而通风不充分地方煤自燃的可能性较大。裂隙漏风是不充分漏分,它创造了煤进一步氧化的条件,而散热条件并未被改善。所以,任何漏风对煤炭自燃来说都是很危险的。
(3)贮运因素。在贮存和运输过程中,影响煤自燃的因素要为通风不充分和干燥的低品级煤因雨淋和喷洒水产生润湿热。
3 煤炭自燃的综合防治措施
3.1煤层自燃的预测预报
(1)鉴于煤在低温氧化阶段产生CO,因此,CO是早期揭露火灾的敏感指标。在矿井的采煤工作面回风道、综掘煤巷等有自然发火的地点设置CO传感器,若发现CO浓度超限,便可采用便携式CO检测仪追踪监测确定高温点。
(2)采用红外探测法判断高温点的位置,红外探测法其基本原理是,根据红外辐射场的理论,建立火源与火源温度场的对应关系,从而推断出火源点的位置。
(3)用钻孔测温辅助监测。对顶煤破碎或有自燃危险的地点,埋设测温探头,定期监测温度变化情况。
(4)加强漏风检测。定期采用示踪气体法,检查顺槽漏风量。对漏风集中的区域加强观测。
3.2 预防措施
(1)均压通风控制漏风供氧。均压通风是控制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先,要在保证冲淡CH4,风速,气温和人均风量的要求下,全面施行区域性均压通风,其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压,具体实施中的形成的工作面均压逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。
(2)喷浆堵漏钻孔灌浆。对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患地点进行全封闭喷浆和打浅密集钻孔注浆,是防止自然发火的2个有效措施。
(3)注凝胶防灭火。采用注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施,其方法是将凝胶注入高温点或火点的周围煤体中,其作用是既可以封堵漏风通道,又可以吸热降温。
例如,将主要巷道尽量布置在煤层底板岩石中,采用长壁式采煤法、全部垮落法管理采空区,无煤柱开采,推广综合机械化采煤。开采顺序为:煤层问先采上层煤,后采下层煤;上山采区先采上区段,后采下区段;下山采区与此相反。 (2)防止漏风 防火对通风的要求是:风流稳定,漏风少和通风网路中各区段容易隔绝。因此,应选择合理的通风系统,如分区通风,工作面后退式采煤应采用U形、Y形或W形通风系统,矿井通风阻力分布适宜,通风设施位置合理,及时封闭采空区和废巷,利用调压法减少漏风。 (3)预防性灌浆 预防性灌浆是将水和浆材(如黄土、电厂的炉灰)制成一定浓度的浆液,通过输浆管路送往可能发生自燃的地区,以防止煤炭自燃的发生。其作用是:泥浆包住碎煤灰,隔绝空气,防止氧化;泥浆堵塞采空区中的空隙,减少漏风,泥浆水可使灌浆区冷却降温。灌浆方法可采用采前灌浆、随采随灌、工作面洒浆、采后封闭灌浆等。灌浆时应特别注意防止溃浆、透水事故。 (4)阻化剂防灭火 阻化剂防灭火是将某些能抑制煤炭氧化的物质(如氧化钙、氧化镁、水玻璃等)喷洒在采空区或压人煤体之中,以抑制或延缓煤的氧化过程。它的工艺分为喷洒阻化剂、压注阻化剂和雾化阻化剂。 (5)凝胶防火 凝胶防火是通过压注系统将基料(水玻璃)和促凝剂(铵盐)两种材料按一定比例与水混合后,注入煤体中凝结固化,起到堵漏和防火的目的。凝胶具有固水性、阻化性、热稳定性和吸热降温性等较好的防火性能,而且成胶时间可调,已成为矿山主要的防灭火技术之一。缺点是会产生大量氨气,污染井下空气。 (6)惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不能助燃也不能燃烧的惰性气体注入已封闭或有自燃危险的区域,降低其氧气浓度,从而使火区中因缺氧将火源熄灭(叫惰气灭火)。或者使采空区中因氧含量不足而使煤不能氧化自燃(叫惰气防火)。目前应用最多的是氮气防灭火,因为氮气具有来源广泛、无毒、无臭和易与空气混合等优良特性。 (7)均压防灭火均压防灭火是通过降低漏风道两端的风压差来达到减少漏风的目的,主要用于煤层自燃火灾预防、封闭火区等。
预防矿井火灾的一般性技术措施有以下几个方面:
采用不燃性支护材料。井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平硐、主要生产水平的井底车场、主要巷道的连接处、井下主要硐室和采区变电所等,都应该在岩层中开凿或采用不燃性材料进行支护和填实。
设置防火门。在进风井口和进风的平硐口都应安设防火门,以防止井口火灾和附近的地面火灾波及到井下;进风井与各生产水平的井底车场的连接处都应设置防火门。要定期检查防火门的质量和灵活性。
设置消防材料库。猥劣迅速有效地扑灭矿井火灾,每个矿井必须在井口附近设置消防材料库;井下每个生产水平的主要运输大巷中也应设置消防材料库,储备消防器材,并备有消防列车。灭火材料、工具的品种和数量必须满足矿井灭火时的需要。灭火时消耗的材料和工具应及时补足。消防材料库中材料和工具,平时不准挪作他用。井下的火药库、充电硐室、水泵房和采区变电所中都要配备足够的灭火器材。电气火灾和油料火灾,不能用水扑灭,而应该采用岩粉或沙子扑灭。发生电气火灾时,应首先拉闸断电。
设置消防水池。每个矿井都要建筑消防水池,井下可用上一水平的水仓做消防水池。井下各主要巷道中应铺设消防水管,每隔一定距离要设消防水龙头。
预防外因火灾的措施有:
预防明火。井口房和通风机房附近20米内禁止烟火,也不准用火炉取暖。严禁携带烟草、引火物下年个3,井下严禁吸烟。井口房和井下不准从事电焊、气焊或用喷灯焊接工作,如果一定要在井下进行焊接时,每次必须制定安全措施,经批准并有专人在现场检查和监督,而且要求事先清楚附近的易燃物品,备足消防用水、沙子、灭火器等,并随时检查瓦斯和煤尘浓度。
井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放,定期送到地面处理。
预防放炮引火。井下不准使用黑色火药,因为黑色火药爆炸后火焰存在时间长,有使瓦斯引燃或引爆的危险。井下只准使用狂用安全炸药。严格执行放炮规定,煤矿井下不准放糊跑,严禁用煤块、煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥,同时要严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度。
预防电气引火。要正确选用易熔断丝(片)和漏电继电器,以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电源。不准带电检修、搬迁电气设备。
预防摩擦生火。应做好井下机械运转部分的保养维护工作,及时加注润滑油,保持其良好的工作状态,防止因摩擦生热而引起火灾。
预防火焰蔓延。井下应使用绝缘电缆或不燃橡套电缆、阻燃输送带。国内外多次发生过带式输送机火灾事故,造成众多人员伤亡和财产损失。其发火原因是:输送带为非阻燃胶带,驱动滚筒与胶带间过度打滑,托辊不转,胶带跑偏与机架摩擦,转换地点积煤过多,胶带被积煤压住造成过载等。
为避免带式输送机火灾,必须使用阻燃输送带;必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置;必须装设防跑偏装置、过速白狐、过电流和欠电压保护、过载保护和输送带脱槽保护等装置;保证安装质量,加强维护、改善装载条件等。
为测报和扑灭带式输送机的火灾,必须安装带式输送机火灾测报和灭火系统。现在有许多型号的装置。这些系统可用于监测和扑灭胶带火灾,并可与矿井环境监测系统联机。它由速差、温度、烟雾等传感器及电源控制箱、灭火控制阀和水喷雾系统组成,对矿井带式输送机进行或监测、报警、断电和自动喷雾灭火。矿用输送机自动防灭火装置,由单片微机实现信号采集及数据处理、贮存、显示和有选择地输出指令及相应执行元件动作的全部自动化,具有预警、报警、断电和喷水冷却灭阴火和喷泡沫灭火等功能。
预防自燃:
1、开采具有自然发火倾向的煤层时,应采用合理的采煤技术,才能防止煤的自然发火。
选择合理的开拓方式和采煤方法。开采有自燃倾向的煤层,应采用石门、岩石大巷的开拓方式,这样可以少切割煤层,少留煤柱,又便于封闭、隔离采空区。如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长,则应进行砌券
2、对具有自燃性的煤层,应采用倒退式回采,禁止前进式回采。要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。充填法管理顶板,有利于防火。
3、合理布置采区。在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和湖采速度来确定采区的尺寸,如果不考虑煤层的自然发火期,盲目加大采区的走向长度,往往还没采完,采空区就已经自燃。
4、提高湖采率,坚持正规循环。回采率越低,丢煤越多,回采率越不正常,越容易自燃发火。所以应坚持正规循环,加快回采速度,清扫工作面浮煤,提高回采率,并及时放顶或充填。
5、预防巷道中自燃发火。首先要保证巷道的工程质量,防止发生冒顶。遇有巷道冒顶或有煤与瓦斯突出形成的空洞,要清除浮煤,使其与外界空气隔绝,防止煤的氧化。
6、正确择通风系统。要根据地质条件和开拓系统,采煤方法,合理选用矿井通风系统。矿井走向长度大于4公里时,应采用对角式通风或分区式通风,若采用中央式通风,会造成通风阻力大,采空区漏风多;距离地表近、倾斜长度长的缓倾斜 开采,应采用中央边界式通风。
7、实行井联通风,避免串联通风。井联通风的通风阻力小,采空区漏风少,并有利于调节和控制风量。发生爆炸或火灾事故时,便于控制风流和隔绝灾区,事故伤亡人员少。
8、正确选择建筑通风构建物的数量及位置。井下为控制或引导风流按生产需要流动,常需要建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构建物。这些构建物多了,会增加风流的不稳定性,不利于采空区及封闭火区的防灭火,所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。它们不能安设在裂隙多的破碎煤岩体中,也不能设在沿空留巷的巷道中,否则会造成大量漏风,不利于防止煤炭自燃。
9、加强通风管理,及时维修巷道。通风巷道的断面小,通风阻力越大,漏风越多。所以,要保证足够的通风巷道断面,对冒顶、底鼓等失修巷道要及时修复;巷道中不能杂乱堆放材料和设备;对已经不用的风门、风窗的墙垛要及时拆除等。
10、正确选用采煤工作面通风系统。开采自然发火期短的煤层,采面不宜采用Z型及Y型通风系统,而U型和W型系统有利于防止自燃,采面采完后要及时封闭。
11、及时采取注浆、注阻化剂、均压等防火措施防火。
(1)合理选址与设计
煤堆场的合理选址对于预防煤自燃有着非常重要的作用,一般而言,煤场应处于地势比较高、宽敞平整的地方,并根据当地主导风向进行建设。如果煤场位于低洼狭窄的地方,则空气难以流通,不利于煤堆的散热。煤场应铺设成硬质地面并做好排水设计,如果煤场地面为软质地面,雨水不易排出导致底层煤的含水量增加。煤场还应设置挡雨棚,做到防雨防晒。同时,煤场周围应避免高温热源,以降低煤的氧化速度。
(2)鉴定存煤的自燃倾向性
为防止煤炭自燃,须了解存煤发生自燃的难易程度。因此,鉴定煤的自燃倾向性,有针对性地采取相关的防火措施,对预防煤炭自燃至关重要,从而保证安全生产,特别是储存时间较长的煤,更应该引起重视。
(3)加强煤场管理
科学合理的煤场管理措施能够显著降低煤炭自燃的风险。在实际生产中,对不同产地的煤应尽可能分场管理,同时煤场存储的数量应该经济合理,防止存储时间过长。一般堆存时间不建议超过2个月,存储时间过长,一方面增加自燃的风险,另一方面也会降低煤的经济价值,带来不必要的损失。煤堆底部和四周应密封严实,防止漏风,日常工作中还需经常测量煤堆温度,对煤场情况进行监测,一旦发现煤堆发热应立即处理,防止大面积着火。
(4)使用防火材料与阻化剂
使用防火材料与阻化剂是国内外常用的防止煤自燃的措施之一。防火材料不同,其阻燃机理往往也不同。目前,常用的防火材料和阻化剂主要有干冰、卤盐吸水液、氢氧化钙阻化液、硅凝胶、高聚物阻化剂和复合阻化剂等,随着技术的发展,也不断有新阻化剂被开发出来。将阻化剂与防灭火方法结合起来,往往能够起到更好的阻燃效果。
1.及时连续对标志气体检测,分析,汇总;
2.提高工作面煤炭回收率,降低遗煤量;
3.封堵隐患漏风通道,及时灌注封堵材料或喷涂堵漏材料;
4.遗煤区域针对性灌注相应防灭火材料;
谢谢采纳。
1、隔离法,中间部分取走,适用于矿脉煤,大型料场;
2、窒息法,用土用其他不燃物料覆盖,适用于料场煤;
3、抑制法,用化学制剂抑制。
4、冷却法,灌水,适用于中、小型矿堆。
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一、冷却灭火法冷却灭火法,就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,将可燃物的温度降低到燃点以下,从而使燃烧终止。这是扑救火灾最常用的方法。冷却的方法主要是采取喷水或喷射二氧化碳等其它灭火剂,将燃烧物的温度降到燃点以下。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应,属于物理灭火法。 在火场上,除用冷却法直接扑灭火灾外,在必要的情况下,可用水冷却尚未燃烧的物质,防止达到燃点而起火。还可用水冷却建筑构件、生产装置或容器设备等,以防止它们受热结构变形,扩大灾害损失。二、隔离灭火法隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止。这种方法适用扑救各种固体、液体和气体火灾。采取隔离灭火法的具体措施有:将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质,从燃烧区内转移到安全地点;关闭阀门,阻止气体、液体流入燃烧区;排除生产装置、设备容器内的可燃气体或液体;设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体;拆除与火源相毗连的易燃建筑结构,造成防止火势蔓延的空间地带;以及用水流封闭或用爆炸等等方法扑救油气井喷火灾;采用泥土、黄沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液体流向燃烧点。三、窒息灭火法窒息灭火法,就是阻止空气流人燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。这种灭火方法适用扑救一些封闭式的空间和生产设备装置的火灾。在火场上运用窒息的方法扑灭火灾时,可采用石棉布、浸湿的棉被、湿帆布等不燃或难燃材料,覆盖燃烧物或封闭孔洞;用水蒸气、惰性气体(如二氧化碳、氮气等)充人燃烧区域内;利用建筑物上原有的门、窗以及生产设备上的部件,封闭燃烧区,阻止新鲜空气进入。此外在无法采取其它扑救方法而条件又允许的情况下,可采用水或泡沫淹没(灌注)的方法进行扑救。
煤气中毒,预防措施要牢记
1、在室内使用炭火盆、蜡烛、熏香精油等小火源时,要注意保持通风,不能门窗同时紧闭。
2、燃气热水器应安装在通风良好的位置,尽量不装在浴室内;建议选择强排型热水器,排气管要确保连通到室外。
3、若进入室内后闻到煤气味,应迅速打开门窗,然后检查有无煤气漏泄,这时千万不能点火。
4、每个月检查一次煤气设备的严密性,发现泄漏要及时处理。
5、在室内安装煤气泄漏报警装置。
6、煤气设备进行清扫检修前,必须将残存煤气处理完毕,经试验合格后再检修。
7、在密闭车库或空气不流通的地下室,不要让车长时间怠速空转,也不要长时间坐在车内。
8、工作中要接触煤气的人员,应在上岗前接受煤气知识培训;进入煤气区域作业时须有监护人,并携带便携式煤气报警仪。身处煤气环境作业时,必须佩带空气呼吸器;操作后应立即离开并适当休息。
扩展资料:
辨别煤气中毒三类症状
从医学上来看,煤气中毒的主要症状一般分为轻度、中度、重度。
1、轻度:仅有头痛、眩晕、耳鸣、眼花、心悸、无力、恶心、呕吐等症状。如果能迅速通风、脱离一氧化碳浓度过高的环境,呼吸新鲜空气并休息一会,症状能很快得到缓解。
2、中度:除轻度症状的表现外,还伴有烦躁不安、精神极度兴奋或错乱、出冷汗、四肢发凉、脉搏细弱、血压下降、呼吸微弱、全身无力,并逐渐进入虚脱昏迷状态。由于红细胞的血红蛋白与一氧化碳结合后呈樱桃红色,所以中度中毒者会表现出两颊、胸部与四肢皮肤潮红、口唇呈樱桃红色等,这是煤气中毒的典型体征。
3、重度:若中毒时间较长,吸入的一氧化碳量在血液中的浓度达到每升5毫克以上,中毒者就会出现深度昏迷、大小便失禁、全身瘫软、瞳孔散大、呼吸浅而不规则、皮肤由樱桃红变为灰白或紫色、血压极度下降,还会出现心肌损害和脑、肺水肿的严重症状与体征。
这时即使患者被救活,也会留下痴呆、瘫痪、神经炎、肢体坏疽和大小便失禁等严重后遗症;如果抢救不及时,中毒者则会死亡。
参考资料来源:人民网——煤气中毒的预防与急救
1、用煤炉取暖,应安装排烟管道或打开窗户,夜间需将炭盆、煤球搬离卧室,置于通风处;
2、保持厨房通风,煤气灶不用时确保阀门关闭;
3、一旦发现有人煤气中毒,需紧急处理,必要时送往医院救治;
4、如无人相助且体力不支,需立即拨打急救电话,努力爬到门口,将鼻子和嘴对着门缝,以便吸入新鲜空气,延缓中毒,等待救援。
煤气中毒的预防可分为以下四方面:
一,广泛宣传,室内用煤火时,应有安全设置,可能发生症状和急救常识,尤其强调煤气对小婴儿的危害的严重性,煤炉烟窗安装要合理,没有烟窗的煤炉,夜间要放在室外,第二不使用淘汰热水器,词牌是热水器和烟道式热水器。
二,不使用淘汰热水器,如烟道式热水器和磁牌式热水器都是国家明文规定禁止生产和销售的,不使用超期的热水器,安装热水器最好请专业人士安装,不得自行安装拆除,冬天门窗不要紧闭,冲凉时间不要过久。
三,开车时不要让发动机长时间空转,车载行驶时不要过久地开放空调,即使是在行驶中,经常打开车窗,车内外空气产生对流,感觉不适时应停车休息,驾驶过程乘坐空调车感到头晕发沉、四肢无力时,应及时开窗户吸些新鲜空气。
四,在可能产生一氧化碳的地方安装一氧化碳报警器,一氧化碳报警器是专门采用检测空气中一氧化碳浓度的装置,能在一氧化碳浓度超标的时候及时的报警,有可以强行打开窗户和排气刹,使人们远离一氧化炭的侵害