全柴发动机与洛柴发动机的区别
中国两家不同的发动机生产厂家。
安徽全柴集团有限公司成立于1949年,是一家集研发、生产、经营、外贸、投资为一体的多元化大型企业集团,公司目前拥有全柴动力、天利动力、天和机械、欧波管业、锦天机械、安徽福联房地产开发公司等数家全资、控股子公司。
一拖(洛阳)柴油机有限公司,是中国一拖集团有限公司控股的子公司。公司专业生产的东方红系列柴油机,是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司以及美国西南研究院合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力及一拖集团五十余年柴油机制造的丰富经验,瞄准国内、外市场需求,不断地利用当代世界一流技术对全系列柴油机进行技术升级,使东方红柴油机获得了巨大的成长动力:S系列、H系列、V系列、K系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列共同构成的庞大动力家族,为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。
张贻惠(1886~1946):物理学家、教育家,曾任北京师范大学校长
张贻侗(1890~1950):化学家、教育家。
周先庚(1903~1996):实验心理学家,教育家。中国实验及应用心理学的奠基人。
朱皆平(1898~1964):中国城市规划和水卫生专业的开山鼻祖。
常宗会(1898~1985):中国著名农业蚕桑畜牧专家 。
盛德纯(1895~1975):著名水利专家。
张汝舟(1899~1982):古天文历法、训诂学权威。
汪尧田(1918~2006):著名经济学,中国“复关”谈判研究先驱者。
惠济(1893~1974):曾任黄埔军校、中央军官学校总队长、贵州省防空司令。
王东原(1898~1995):民国政要,曾任湖北省政府主席、湖南省政府主席。
陈金城(1904~1983),国民党中将,著名爱国将领,江苏文史馆馆员。
苏桦(1922~1989):曾任安徽省委书记,安徽省副省长。
秦德文(1942~):曾任安徽省政协副主席,党组副书记、省委统战部部长。
曹洪兴(1940~):广西壮族自治区纪委书记,中共贵州省委副书记。
江树人(1941~):曾任中国农业大学校长,现任北京吉利大学党委书记。
肖正海(1948~):高级经济师, 高级工程师,安徽全柴动力股份有限公司董事长。
合肥工业大学有任传俊、张家仁、浦天祥、赵经彻、叶青等名人。
任传俊:原中国石油天然气股份有限公司副董事长 。
张家仁:原中国石油化工股份有限公司高级副总裁,中国石油化工集团公司党组成员。
浦天祥:原中国西电集团总经理。
赵经彻:原兖矿集团有限公司董事长。
叶青:原神华集团有限责任公司董事长、党组书记 。
合肥工业大学(Hefei University of Technology),是中华人民共和国教育部直属的全国重点大学,由教育部、安徽省人民政府、工业和信息化部和国家国防科技工业局共建,是国家世界一流学科建设高校,211工程、985平台重点建设高校。
扩展资料师资力量:
根据2018年11月学校官网信息显示,学校有教职工3783人,专任教师数2269人,其中正高416人,副高885人;具有博士学位1410人,硕士学位663人,有中国工程院院士1人;国家“千人计划”入选者8人。
综述:
根据2018年11月综合信息显示,学校合肥工业大学有屯溪路校区、翡翠湖校区、六安路校区、宣城校区共4个校区。屯溪路校区、翡翠湖校区、六安路校区坐落在安徽省合肥市,简称“合肥校区”;宣城校区坐落在安徽省宣城市区。
参考资料来源:百度百科——合肥工业大学
“妈妈,我想买辆柴油的哈弗H5!皮实耐操走天下!”
上面两张图,可以说概括了很多年轻人的“柴油车之梦”是如何断送的。上一期黑科技,我们带大家领教了马自达HCCI把原本的柴油压燃移植到汽油机上面,这次我们就来看看柴油发动机是如何“逆袭”的。
提起柴油发动机,大家的第一反应往往是公路上笨重的卡车和田野间的手扶拖拉机。粗野的扭矩、巨大的噪音和滚滚的黑烟成了国人对柴油机的一贯印象。殊不知时光荏苒,工程师们对柴油机的研究如同汽油机一样,从未停歇。目前,世界上领先的乘用车柴油机技术,已经完全颠覆我们对其固有的观念了。在此方面,国内推出的乘用车柴油机有欧意德、华泰等品牌,国外做得比较好的有奥迪TDI、路虎的TD系列等。
为什么“粗放”的柴油机能用到豪华车型上面?为什么我们国内却很少见到高端柴油机车型?今天的@汽车黑科技,我们准备了十足的干货,和大家分享目前柴油机上面搭载的各种牛叉技术——事实上,现在的柴油发动机早已不是我们印象中的那个样子。
柴油机是怎么工作的?
黑科技有必要先向大家简单介绍一下柴油机的工作原理。目前,绝大多数乘用车上面使用的是四冲程柴油机,而二冲程柴油机则更多使用在大型货车、拖拉机上面。如果大家了解自家车的汽油机工作过程的话,那么四冲程柴油机就不难理解了。
四冲程柴油机的工作原理与汽油机类似,每个工作循环由吸气、压缩、做功、排气四个行程组成。不同之处是,由于柴油的燃点较低(220℃),因此不需要点火装置,采用压燃的方式即可点燃缸内的燃油混合气,所以柴油机的压缩比普遍较高,在16-22之间。
高压缩比带来更大的噪音,最直观的感受莫过于拖拉机“突突突”的那种霸气,连喇叭都省了。另一方面,高压缩比加上柴油本身的特性,也使得柴油机在低转速状态下的扭矩明显高于汽油机,我们通常所说的“柴油机有劲”根源就在于此。但转速升高后(一般为3000rpm),柴油机扭矩明显下降,功率也达到峰值,无法再提高。
柴油中碳原子含量较高,且成分复杂,导致传统柴油机燃油利用率不高。由于燃烧不完全,排放物中氮氧化物、含硫化合物、含碳颗粒物的含量也非常高,“冒黑烟、气味大”正是这个原因。
总结起来,传统柴油机有如下特点:
1、压燃方式→压缩比高→低转高扭,噪音、震动大
2、柴油含碳量高→能量密度大→油耗低
3、成分复杂+压燃方式→燃油利用率低、排放问题
这样看来,貌似柴油机只适合粗暴的大货车嘛。可为什么奥迪、路虎等厂商多年来一直在坚持柴油机,并且将排量拓展到1.4L-6.0L上呢?因为工程师们坚信,柴油机可以在保证低油耗高扭矩的优势下,变得更精致、更清洁,而且他们做到了。那我们就来看看,先进的柴油机使用了哪些技术,从“傻大黑粗”变成“小家碧玉”。
燃油喷射有门道
·高压共轨
这项技术到现在已经有14年历史了,其作用之大不得不提。所谓高压共轨,简单来讲就是让燃油喷入各气缸之前,先在一条筒状的高压蓄力器中“逗留”一下,压力得到提高达到接近2000个大气压,并保证分布均匀,然后再流向喷油器。共轨和喷油器都连接着汽车的大脑——ECU,由其决定最佳的喷油时间、喷油量。
共轨技术另一个贡献在于,它将压力的生成与燃料的喷射分离开来,工程师能够对所有喷射自由配置,为开发设计带来很大的自由度。例如,奥迪的TDI柴油机可以将每个工作循环的8种喷射进行分类,2次预喷射使得燃烧更加安静,1次主喷射提供主要动力,5次后喷射能够减少污染物排放。
·压电式喷油器
高压共轨系统使得燃油压力非常高,因此需要极其精确的喷油装置才能Hold住,压电式喷油器就是最好的搭配。该喷油器的核心结构是压电执行器里的上百层压电晶体。
在对晶体施加电压时,单片晶体略微膨胀,在千分之一秒内迅速改变结构。上百个压电晶圆在喷油器中堆叠起来,产生明显的量变,顶开下方的喷油器针阀,这种传导中间没有机械连接,最为直接。这种压电喷油器的响应速度是传统喷油器的4倍,可以更加精准地配合共轨,控制喷油。同时,喷油孔的直径只有0.1mm,以此保证喷入气缸中的燃油雾化良好。
也就是说,共轨技术组合在很大程度上改善了柴油机“傻”的问题。
涡轮增压的发掘
·双涡轮增压+电子涡轮辅助
对于增压技术的发掘,似乎永远没有止境,柴油机亦是如此。
以柴油机中的新TDI机型为例,其3.0TDI使用了串联的双涡轮增压器,来弥补柴油机在高转速情况下动力的不足。转速低于2500rpm时,具有可变截面技术的小涡轮增压器完成大部分的增压工作。从大约2500rpm起,转换阀开始打开,小涡轮增压器逐渐将主要增压工作转交给大涡轮增压器。在转速为3500-4000rpm时,阀门完全打开,这时只有大涡轮增压器在增压。
如何让发动机在怠速起步阶段,转速很低的情况下也能有良好的动力输出呢?奥迪颇具创新地想了这么一个点子——电子涡轮。该装置相当于一台压气机,由电机驱动,位于中冷器的下游。在大多工作状态下,空气不会流经此处,只有在较低的发动机转速下,废气能量较低时,旁通阀关闭,空气才会流经此处加压。由于是电力驱动,工程师专门为这台电子涡轮提供了一个48V电路,并结合制动能量回收功能。
加装电子涡轮后,这台3.0TDI发动机的峰值扭矩由580Nm提高到了750Nm,转速点也由1400rpm提前至1250rpm,扭矩峰值和平台的提升还是很明显的。
·VTG可变涡轮截面
上面提到小涡轮增压器具有可变涡轮截面技术,这里有必要展开一下。涡轮增压器的工作原理想必大家多少都了解,那么可变截面又是什么意思呢?原来,在涡轮的四周,有一圈导流叶片,废气经过导流叶片后才会吹向涡轮。当驾驶员深踩油门时,导流叶片会在机械压感的作用下发生旋转,叶片间的夹角变小,这样一来能量不高的废气经过叶片后流速会提高,以更高的速度吹向涡轮,让涡轮更快地被催动起来。简单理解,就好比外面刮着柔和的风,如果你的窗户开得很大,吹进来的风也就很轻柔;如果窗户只留一道缝,你会发现进来的风速变快了。
可变截面涡轮(VTG)在保时捷的跑车上面也有搭载,是汽油机技术,现在已经推广到了柴油机,可见柴油机还有进一步挖掘的潜能。
排放控制
·SCR催化转化器
SCR指的是针对废气中的氮氧化物进行催化还原。途中红色球为NOx,灰色为碳颗粒,蓝色为氨气,绿色为生成的氮气。工作时,AdBlue溶液(蓝色)从贮槽喷射到SCR催化转换器中。这种水溶性添加剂在热废气中分解,生成氨气,将氮氧化物转化为无害的氮气和水。奥迪在新款3.0TDI发动机中将SCR催化转换器与柴油颗粒过滤器结合在了一起。由于在0℃以下时,AdBlue溶液会凝固,因此奥迪为催化转化器配置了电加热功能。
多说一句,AdBlue这种添加剂,我们通常叫它尿素。名字不好听,可确实对氮氧化物的排放抑制贡献了不少。另外,AdBlue是消耗品,日常用车中不要等到耗尽了再去添加。去年大众在美国排放作弊折戟沉沙,吃了公司有史以来最大的一次亏,实际上就是在通过软件规避SCR的启动,因为这个装置会提高用户的养车成本。
为何先进柴油机在国内遇尴尬
相信大家对目前的柴油发动机也有了一番新的认识。柴油机目前的技术水平、复杂程度、环境友好度,已经不亚于汽油机了。同时,它还保留柴油机特有的优势——低转速下动力强劲、油耗比同排量汽油机低30-40%,甚至达到某些混合动力车型的水平。实际上,目前欧洲公路上60%的车型使用的都是柴油机,但这个数字在我国只有1%。
像TDI这样的柴油机,欧6标准都能达到,中国的排放标准自然不在话下。可为何我们很难在城市中见到柴油轿车呢?主要原因有以下两点:
·一线大城市对柴油车政策过紧
像北京这样的城市,柴油乘用车政策“一刀切”,管你什么技术,只要烧柴油,统统不能上牌。若是坚持上了外地牌照,进京问题又随之而来。繁杂的手续、高约束的用车规定让很多人对柴油车望而却步,无奈最终选择了汽油车。对此,奥迪、起亚、双龙等国内外厂商也束手无策。
有了技术,有了消费需求,我们等到了市场,却还要等政策。
·我国柴油油品问题
大城市有购买限制,小城市没有吧?别急,我们的油品也是个大问题。先进的柴油机技术对油品的要求是比较严格的,而我们的柴油往往不能达到要求,具体表现为杂质和硫化物的含量偏高,这一点开车的朋友想必有切身体会。以我国现在的柴油油品,也只能满足公路上粗放、落后、低效的柴油机。
提高油品是最直接的办法,但要先问石化企业。这不是简单说说的事,要提高油品,在炼油的环节就要入手,升(jin)级(kou)设备。这是一项动辄几十亿上百亿的投资,并非一朝一夕就能完成。
@汽车黑科技认为,这两点原因相互间也是有牵制的。在政府看来,油品不提升,再好的柴油机技术也难以达标,所以我不会解禁;而在石化企业看来,政府不放宽柴油乘用车禁令,我何必投巨额资金提升油品?
希望有一天,我国的“三桶油”不仅价格,品质也能和国际接轨。回到技术,尽管目前国内现状尚不能完全满足先进柴油机的工况需求,但能看到柴油机在动力、排放方面的巨大进步,这本身就是一件值得高兴的事情。
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四冲程柴油机的工作原理与汽油机类似,每个工作循环由吸气、压缩、做功、排气四个行程组成。不同之处是,由于柴油的燃点较低(220℃),因此不需要点火装置,采用压燃的方式即可点燃缸内的燃油混合气,所以柴油机的压缩比普遍较高,在16-22之间。
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总结起来,传统柴油机有如下特点:
1、压燃方式→压缩比高→低转高扭,噪音、震动大
2、柴油含碳量高→能量密度大→油耗低
3、成分复杂+压燃方式→燃油利用率低、排放问题
这样看来,貌似柴油机只适合粗暴的大货车嘛。可为什么奥迪、路虎等厂商多年来一直在坚持柴油机,并且将排量拓展到1.4L-6.0L上呢?因为工程师们坚信,柴油机可以在保证低油耗高扭矩的优势下,变得更精致、更清洁,而且他们做到了。那我们就来看看,先进的柴油机使用了哪些技术,从“傻大黑粗”变成“小家碧玉”。
燃油喷射有门道
·高压共轨
这项技术到现在已经有14年历史了,其作用之大不得不提。所谓高压共轨,简单来讲就是让燃油喷入各气缸之前,先在一条筒状的高压蓄力器中“逗留”一下,压力得到提高达到接近2000个大气压,并保证分布均匀,然后再流向喷油器。共轨和喷油器都连接着汽车的大脑——ECU,由其决定最佳的喷油时间、喷油量。
共轨技术另一个贡献在于,它将压力的生成与燃料的喷射分离开来,工程师能够对所有喷射自由配置,为开发设计带来很大的自由度。例如,奥迪的TDI柴油机可以将每个工作循环的8种喷射进行分类,2次预喷射使得燃烧更加安静,1次主喷射提供主要动力,5次后喷射能够减少污染物排放。
·压电式喷油器
高压共轨系统使得燃油压力非常高,因此需要极其精确的喷油装置才能Hold住,压电式喷油器就是最好的搭配。该喷油器的核心结构是压电执行器里的上百层压电晶体。
在对晶体施加电压时,单片晶体略微膨胀,在千分之一秒内迅速改变结构。上百个压电晶圆在喷油器中堆叠起来,产生明显的量变,顶开下方的喷油器针阀,这种传导中间没有机械连接,最为直接。这种压电喷油器的响应速度是传统喷油器的4倍,可以更加精准地配合共轨,控制喷油。同时,喷油孔的直径只有0.1mm,以此保证喷入气缸中的燃油雾化良好。
也就是说,共轨技术组合在很大程度上改善了柴油机“傻”的问题。
涡轮增压的发掘
·双涡轮增压+电子涡轮辅助
对于增压技术的发掘,似乎永远没有止境,柴油机亦是如此。
以柴油机中的新TDI机型为例,其3.0TDI使用了串联的双涡轮增压器,来弥补柴油机在高转速情况下动力的不足。转速低于2500rpm时,具有可变截面技术的小涡轮增压器完成大部分的增压工作。从大约2500rpm起,转换阀开始打开,小涡轮增压器逐渐将主要增压工作转交给大涡轮增压器。在转速为3500-4000rpm时,阀门完全打开,这时只有大涡轮增压器在增压。
如何让发动机在怠速起步阶段,转速很低的情况下也能有良好的动力输出呢?奥迪颇具创新地想了这么一个点子——电子涡轮。该装置相当于一台压气机,由电机驱动,位于中冷器的下游。在大多工作状态下,空气不会流经此处,只有在较低的发动机转速下,废气能量较低时,旁通阀关闭,空气才会流经此处加压。由于是电力驱动,工程师专门为这台电子涡轮提供了一个48V电路,并结合制动能量回收功能。
加装电子涡轮后,这台3.0TDI发动机的峰值扭矩由580Nm提高到了750Nm,转速点也由1400rpm提前至1250rpm,扭矩峰值和平台的提升还是很明显的。
·VTG可变涡轮截面
上面提到小涡轮增压器具有可变涡轮截面技术,这里有必要展开一下。涡轮增压器的工作原理想必大家多少都了解,那么可变截面又是什么意思呢?原来,在涡轮的四周,有一圈导流叶片,废气经过导流叶片后才会吹向涡轮。当驾驶员深踩油门时,导流叶片会在机械压感的作用下发生旋转,叶片间的夹角变小,这样一来能量不高的废气经过叶片后流速会提高,以更高的速度吹向涡轮,让涡轮更快地被催动起来。简单理解,就好比外面刮着柔和的风,如果你的窗户开得很大,吹进来的风也就很轻柔;如果窗户只留一道缝,你会发现进来的风速变快了。
可变截面涡轮(VTG)在保时捷的跑车上面也有搭载,是汽油机技术,现在已经推广到了柴油机,可见柴油机还有进一步挖掘的潜能。
排放控制
·SCR催化转化器
SCR指的是针对废气中的氮氧化物进行催化还原。途中红色球为NOx,灰色为碳颗粒,蓝色为氨气,绿色为生成的氮气。工作时,AdBlue溶液(蓝色)从贮槽喷射到SCR催化转换器中。这种水溶性添加剂在热废气中分解,生成氨气,将氮氧化物转化为无害的氮气和水。奥迪在新款3.0TDI发动机中将SCR催化转换器与柴油颗粒过滤器结合在了一起。由于在0℃以下时,AdBlue溶液会凝固,因此奥迪为催化转化器配置了电加热功能。
多说一句,AdBlue这种添加剂,我们通常叫它尿素。名字不好听,可确实对氮氧化物的排放抑制贡献了不少。另外,AdBlue是消耗品,日常用车中不要等到耗尽了再去添加。去年大众在美国排放作弊折戟沉沙,吃了公司有史以来最大的一次亏,实际上就是在通过软件规避SCR的启动,因为这个装置会提高用户的养车成本。
为何先进柴油机在国内遇尴尬
相信大家对目前的柴油发动机也有了一番新的认识。柴油机目前的技术水平、复杂程度、环境友好度,已经不亚于汽油机了。同时,它还保留柴油机特有的优势——低转速下动力强劲、油耗比同排量汽油机低30-40%,甚至达到某些混合动力车型的水平。实际上,目前欧洲公路上60%的车型使用的都是柴油机,但这个数字在我国只有1%。
像TDI这样的柴油机,欧6标准都能达到,中国的排放标准自然不在话下。可为何我们很难在城市中见到柴油轿车呢?主要原因有以下两点:
·一线大城市对柴油车政策过紧
像北京这样的城市,柴油乘用车政策“一刀切”,管你什么技术,只要烧柴油,统统不能上牌。若是坚持上了外地牌照,进京问题又随之而来。繁杂的手续、高约束的用车规定让很多人对柴油车望而却步,无奈最终选择了汽油车。对此,奥迪、起亚、双龙等国内外厂商也束手无策。
有了技术,有了消费需求,我们等到了市场,却还要等政策。
·我国柴油油品问题
大城市有购买限制,小城市没有吧?别急,我们的油品也是个大问题。先进的柴油机技术对油品的要求是比较严格的,而我们的柴油往往不能达到要求,具体表现为杂质和硫化物的含量偏高,这一点开车的朋友想必有切身体会。以我国现在的柴油油品,也只能满足公路上粗放、落后、低效的柴油机。
提高油品是最直接的办法,但要先问石化企业。这不是简单说说的事,要提高油品,在炼油的环节就要入手,升(jin)级(kou)设备。这是一项动辄几十亿上百亿的投资,并非一朝一夕就能完成。
@汽车黑科技认为,这两点原因相互间也是有牵制的。在政府看来,油品不提升,再好的柴油机技术也难以达标,所以我不会解禁;而在石化企业看来,政府不放宽柴油乘用车禁令,我何必投巨额资金提升油品?
希望有一天,我国的“三桶油”不仅价格,品质也能和国际接轨。回到技术,尽管目前国内现状尚不能完全满足先进柴油机的工况需求,但能看到柴油机在动力、排放方面的巨大进步,这本身就是一件值得高兴的事情。