煤炭浮沉试验方法所用主要器具有哪些
煤炭浮沉试验方法所用的主要器具有:
①重液桶:陶瓷缸或用镀锌铁板、塑料板或不锈钢板制成,桶高不低于600mm,容积不少于50L;
②网底桶:用镀锌铁板或塑料板制成,圆柱形,桶高较重液桶高50mm,直径比重液桶约小40mm,上口带有提把,桶底用网孔尺寸为0.5mm的金属编织方孔网制成;
③密度计:分度值为0.001kg/L;
④干燥箱:自控温度,带鼓风机;
⑤台(案)秤:最大称量为500(或200)、100、20、10、和5kg的台秤或案秤各一台,其最小刻度值应符合规定要求。每次过秤的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一;
⑥托盘天平:最大称量为1kg,感量1g;
⑦捞勺:用网孔尺寸为0.5mm的金属丝编织方孔网制成;
⑧盘子:用镀锌铁板或铝板制成;
⑨煤泥桶:规格与重液桶相同。
1、煤焦油的密度要使用密度计进行测定.
2、 测定方法:
用密度计在密度量筒中测量焦化油类产品在相应温度下的密度,并换算成20℃时的密度,以符号P20表示g/㎝3.
3、检测步骤:
取混合均匀的试样,试样品的温度与周围环境的温度相差不超过±5℃. 将上述试样注入洁净、干燥、与试样温度相近的密度量筒内,所取试样的液位高度低于密度量筒上沿35~40㎜.注入样品时,务使不发生气泡和泡沫,量筒壁和试样如有气泡可用滤纸将气泡除去. 待温度稳定后,将温度计和密度计缓缓地插入试样中,使密度计自由下沉,待5~10min,密度计稳定后,读取密度计和试样相交的弯月面上缘的刻度线读数,作为试样在测定温度时的密度.密度计露出液面的部位不得沾有试样,并位于量筒中部,不得碰量筒壁.
同时测量试样的温度,观察温度时,使温度计水银柱上端稍微露出液面,读取其刻度值,作为测定该试样密度时的温度.
其中,ρ20为温度在20℃下的比重,g/cm3
ρt为温度在t℃下的比重,g/cm3
t—测定密度时试样的温度,℃;
浮沉实验首先是将煤样按1.30kg/L、1.40kg/L、1.50kg/L、1.60kg/L、1.70kg/L、1.80kg/l、2.00kg/L各密度级分成不同的密度级产物。
浮沉实验用的煤样从筛分试验后的各粒级产物中缩分
浮沉实验室内应设置的主要设备器具有重液桶、网底桶、密度计、干燥箱、电子称或台秤、电子天平、捞勺、盘子、煤泥桶
实验步骤(以氯化锌为例)
1、将配好的重液(密度值标准到0.002kg/L)装入重液桶中,并按密度大小顺序排列。每个桶中重液液面不低于350mm,用密度最低的一个重液再装入另一个重液桶中,作为每次试验时的缓冲液使用。
2、浮沉实验顺序一般从低密度逐级向高密度进行。如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含量多时,可现在密度最高的重液内浮沉,捞出的浮物仍按由低密度到高密度顺序进行浮沉。
3、浮沉实验之前先将煤样称量,放入网底桶内。每次放入的煤样厚度一般不超过100mm。用水冲洗附着在煤块上的煤泥,滤去洗水再进行浮沉实验,并收集同一粒级冲洗出的煤泥水,用澄清法或过滤法回收煤泥,然后干燥称量。此煤泥通常称为浮沉煤泥。
4、进行浮沉实验时,先将盛有煤样的网底通在最低一个密度的缓冲液内浸润一下,然后提起并斜放在桶内上,滤尽重液,再放入浮沉用的最低密度的重液桶内,用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓的上下移动,然后使其静止分层。
5、小心的用捞勺按一定方向捞取浮物,捞取深度不得超过100mm。捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。待大部分浮物捞出后,再用木棒搅动沉物,待静止后仍用上述方法捞取浮物。反复操作,直到捞尽为止。
6、把装有沉物的网底同慢慢提起,斜放在桶边上滤尽重液,再把它放入下一个密度级的重液桶中。用同样方法逐次按密度顺序进行,直到该粒级煤样全部做完为止,最后将沉物倒入盘中。在实验中应注意回收氯化锌溶液。
7、在整个试验过程中应随时调整重液得密度,保证密度值的准确。
8、各密度级产物分别滤去重液,用水冲洗静产物上的残存的氯化锌(最好用50-60℃)的热水冲洗),然后按GB474的规定,在低于50℃的干燥箱内干燥。干燥后取出冷却,达到空气干燥状态时再进行称量。
2、进行测量时,用500毫升的量筒准确量取500毫升液体,然后将密度计轻轻滴入量筒中去,用眼平视量筒内液体凹面底部,记录比重计刻度,重复测量2次。
3、将配好的比重液装入重液桶,并按密度大小顺序排好,每个桶中重液不低于350毫米。最低一个密度的重液应另备一桶,作为每次试验时的缓冲液。
4、浮沉试验时,先将煤放入网低桶,每次放入的煤厚度一般不超过100毫米。用水洗净附在煤块上的煤泥,滤去洗水再进行浮沉试验。
煤炭化验设备国标煤样的减灰步骤
1. 煤样减灰之前,先用相对密度计测量重液的相对密度,使其达到所要求的值。(量热仪)
2.先在粒度小于3 m m的煤样中加入少量重液,搅拌,至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5 m i n ,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。 煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用5 0 ^6 0 ℃的热水浸洗一、两次,每次至少 5 m i n ,最后再用冷水冲净。(煤炭化验设备)
煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水,往试管中各加2滴 1%的硝酸银溶液,其乳浊度相同。(煤质分析仪器)
3. 减灰后的浮煤,倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中(煤样厚度不超过5 m m ) ,在4 5 ~5 0 ℃的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。
洗煤厂化验室成套仪器设备化验大卡发热量检测仪、硫份测定仪、水分化验仪、灰分测定仪。
重选设备有:重介质分选机、重介质旋流器。
浮选设备有:浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器。
脱水设备有:离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛。
其他:磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机。
扩展资料
对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤,主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间,矸石密度一般在1.8以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选和摇床选等。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。