农村自制煤炭炉+铜管热水器,不知是否可行,请懂行人指教
农村家里一般烧柴,辅以蜂窝煤,想给家里弄个热水器,煤气和电热水器担心父母在家不会弄不安全,他们估计不会去用,于是想着整一个煤炭炉+铜管的热水器,
水温够不够?极端情况下,也就是铜管紧挨着把内胆... 农村家里一般烧柴,辅以蜂窝煤,想给家里弄个热水器,煤气和电热水器担心父母在家不会弄不安全,他们估计不会去用,于是想着整一个煤炭炉+铜管的热水器,
1、水温够不够?极端情况下,也就是铜管紧挨着把内胆缠满,炭炉进风口全开,上面放个水壶,水温能否赶得上沐浴头不间断放水。
2、如果上述极端情况下温度还不够,我想了个办法。把内胆从中间(不一定是正中间)截成两断,在水温不够的时候,把上面一截内胆拿出来,让炭火直接对上部分铜管直接加热(之前水是由内胆外壁传递的热能加热铜管),
洗完了再把内胆放进去(先不讨论怎么实现,我有办法)。随之产生几个问题,一是空调铜管承受得了炭火直接加热吗,会不会融掉;二是会不会有爆管的隐患,如忘了把内胆放回去,没有出水,一块蜂窝煤应该可以燃烧1-2小时吧。
扩展资料1、燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、锅炉按照常压设计,炉体顶部设有通大气口,锅炉无压力运行,燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方,并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制,因而近几年得到了迅速的发展。
3、立式燃煤常压热水锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风。烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。
4、立式燃煤热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
参考资料百度百科-燃煤锅炉
说简单也简单。找个合适铁通,桶的中间插入一些铁条,两端要在桶壁上固定好,这些铁条要在一个平面上,铁条间要留有缝隙。然后在桶底铁条下方一定距离的桶壁上,开一个合适大小口。这样简单的煤炭炉就做好了。注意这样的炉子不能在房间内使用,会引起煤气中毒的。只能在户外或自然通风良好的地方使用。点炉子你会吗?先要在炉子里放入引火物一般是木头,点燃木头利用把煤炭点着。还要准备炉钩子和铁锹,用于清掏炉灰。很麻烦,建议不要用煤炭炉
1、灰层
灰层又称渣层,是固态物料由上向下移动的最后一层,是煤炭燃烧与汽化后的混合物。渣层的厚度大约由炉篦向上150~250mm厚;
灰层的作用是:①由于灰渣刚由氧化层沉降下来,温度比较高,当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换,将空气和水蒸气预热,一般预热到200℃以上。这样为氧化层的热化学反应带来优越条件,加速燃烧;②由于渣层被空气和水蒸汽冷却,温度已降低,铺在炉篦上可起保护作用;③灰渣分布在炉篦上呈疏松粒状,空气、水蒸气经炉篦的松渣层可以起到重新均匀分布气化剂的作用;④渣层是处在最下层,衬垫着其它层次,它的正常与稳定影响到其它层次。
2、氧化层
氧化层又称火层,正常情况下厚度为100~200mm,氧化层主要的作用是使空气中的氧气遇碳进行急剧的化学反应,生成大量的二氧化碳,同时放出大量的热量。煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。火层温度一般保持在1100~1250℃,这决定原料煤灰熔点的高低。一般煤炭的灰熔点大约在1250~1350℃左右,根据情况选择炉温的高低,以灰渣不结焦为准。
3、还原层
还原层是生成可燃气体的区域,根据反应式进行的情况分为第一还原层和第二还原层(或称为主还原层和次还原层)。正常情况下还原层厚度为200~400mm。还原层的作用是:①二氧化碳和灼热的碳起作用,进行化学反应,生成可燃的一氧化碳;②水蒸气与灼热碳进行吸热化学反应,生成可燃的一氧化碳和氢气;③除以上两类主要化学反应外,其次还有一氧化碳与多余的水蒸气反应而生成二氧化碳和氢气,同时放出热量,使煤气发生炉出口温度升高。
4、干馏层
干馏层位于还原层之上。煤炭进入炉内干燥后在400~500℃下析出挥发分及其它干馏产物变成焦碳,焦碳由干馏层转入还原层进行热化学反应。干馏层的厚度一般依煤种和操作的不同而不同。
5、干燥层
干燥层是总层最上的一层,原煤的水分在这一层被蒸发,为下层准备好干燥的原料。煤气发生炉的总层高度一般为900~1000mm。总层等于各层厚度的总和。
气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。它是以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或工业纯氧)、水蒸气作为气化剂,在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体成为煤气,对于做化工原料用的煤气一般称为合成气(合成气除了以煤炭为原料外,还可以采用天然气、重质石油组分等为原料),进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。
煤炭气化包含一系列物理、化学变化。一般包括干燥、燃烧、热解和气化四个阶段。干燥属于物理变化,随着温度的升高,煤中的水分受热蒸发。其他属于化学变化,燃烧也可以认为是气化的一部分。煤在气化炉中干燥以后,随着温度的进一步升高,煤分子发生热分解反应,生成大量挥发性物质(包括干馏煤气、焦油和热解水等),同时煤粘结成半焦。煤热解后形成的半焦在更高的温度下与通入气化炉的气化剂发生化学反应,生成以一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物,即粗煤气。气化反应包括很多的化学反应,主要是碳、水、氧、氢、一氧化碳、二氧化碳相互间的反应,其中碳与氧的反应又称燃烧反应,提供气化过程的热量。
主要反应有:
1、水蒸气转化反应
C+H2O=CO+H2-131KJ/mol
2、水煤气变换反应
CO+ H2O =CO2+H2+42KJ/mol
3、部分氧化反应
C+0.5 O2=CO+111KJ/mol
4、完全氧化(燃烧)反应
C+O2=CO2+394KJ/mol
5、甲烷化反应
CO+2H2=CH4+74KJ/mol
6、Boudouard反应
C+CO2=2CO-172KJ/mol