成都赢创科技有限公司怎么样

新能源技术研发。成都绿地赢创厂是一家以从事科技推广和应用服务业为主的企业，根据查询企查查信息得知：该企业持有合法的营业执照，主要做新能源技术研发等项目。由于该企业的服务态度好，在业界的口碑是名列前茅的。

公司概况运营范围主要由8个业务部门组成，这些业务部门就像企业内部的独立公司一样直接向管理层报告。以创造可持续的长期经济效益和盈利性增长为核心，通过清晰有效且卓尔不群的价值管理方式经营着集团。

赢创集团化学业务主要从事特种化工产品的研发、生产和销售，拥有广泛的产品线，从汽车制造到制药行业，贯穿于人们生活的方方面面，为客户提供各种创新解决方案。特种化学品是实现产品创新不可或缺的原材料。赢创集团开发的各种材料、配方和技术可为客户产品创造附加值，并增强其竞争优势。

赢创（EVONIK）目前在大中华区主要致力于化工业务。2002年11月在北京成立的赢创德固赛（中国）投资有限公司，作为集团在华业务的母公司，为赢创在中国的盈利性增长提供了资源和竞争优势。此外，从2002年底至今，对赢创在大中华区的业务版图进行了系统性地扩张。今天，赢创的化工业务在大中华区已经拥有了19家企业和15个生产基地。2008财年, 赢创在大中华区的员工数达到4000名，销售额超过8.2亿欧元。我们计划中期将这一数字提高至20亿欧元。

赢创是一家源自德国的创新型国际工业集团，拥有员工39,000名，业务遍及全球。我们在化工、能源及房地产领域都位居市场领先地位。我们的优势在于变革创新、术业专攻、自我更新和值得信赖。我们为诸如能源效率、健康及营养、全球化技术发展等全球三大趋势提供解决方案，使赢创在未来市场中占据一席之地。赢创遵循清晰的现代化价值管理原则，重视盈利性增长和价值的创造。

赢创是一家来自德国的现代工业集团，业务遍及全球。特种化工是我们的核心业务，在全球处于领先地位，我们的产品广泛应用于从汽车到医药等的众多行业。我们与客户紧密合作，共同致力于开发度身定制的创新产品和解决方案，从而塑造人们美好的日常生活。此外，赢创也是煤炭及可再生能源发电领域的专家，同时还是德国最大的私人住宅房地产公司。我们将业务增长与主要增长驱动力及全球大趋势相结合， 即能源效率、健康与营养、全球化科技发展。2010年，赢创集团的34,000余名员工创造了133亿欧元的销售额。

赢创早在上世纪三十年代就已经在上海建立了第一家代表处，并开始了在中国的业务活动。目前，我们在大中华区总计拥有18家企业和15个生产基地。2010年，赢创大中华区约有4000名员工，总销售额超过12.3亿欧元。

吉大赢创高性能聚合物（长春）有限公司是德国赢创德固赛公司和吉林大学合资组建的中外合资企业。注册资本为壹亿捌仟捌佰万元人民币（德固赛占84％），主要产品有特种工程塑料聚醚醚酮和聚醚砜

化工等能源密集型企业因“气短”难以为继，出现过去不曾想象的“集体外逃”现象。那么这些化工能源巨头都从欧洲外移到了哪里？

全球能源和原材料成本的飙升正在加剧市场对欧洲重工业萎缩的担忧，从化工到天然气制造商都已发出预警，今年最后几个月的业绩前景可能出现恶化。俄乌冲突以来，欧洲的“断气”困境一直难解。

侧重于重工业、以汽车机械制造和化工为支柱产业的国家，在这场能源危机中受害相对更大，例如化工等能源密集型企业因“气短”难以为继，出现过去不曾想象的“集体外逃”现象。那么这些化工能源巨头都从欧洲外移到了哪里？

“气短”加剧企业“大逃离”

欧洲能源危机发生以来，天然气的短缺和涨价，直接推高了企业生产成本，进而影响了欧洲化工产业的发展。

以德国化工巨头、世界最大的化工厂之一巴斯夫（BASF.SE）的生产成本为例，今年前9个月，该公司欧洲工厂的天然气支出较去年同期增加22亿欧元。另一德国化工巨头——目前全球最大的聚合物生产商之一，前身为德国拜耳（Bayer）材料科技的科思创（Covestro）预计，该公司在2022财年全球能源成本将高达22亿欧元；而在2020年及2021年，这一数字为6亿欧元和10亿欧元。公司财报显示，因欧洲能源危机导致的能源和原材料价格上涨，该公司今年第三季度净利润1200万欧元，同比减少超九成（97.5%）。更有甚者，全球最大的合成氨生产商CF化肥公司已经关闭了其在英国因斯的合成氨和化肥厂。

欧洲的化工体系发展成熟，是全球第二大的化工品生产基地，在全球化工品供应体系中处于重要地位。

但是，在过去20年里，即在欧洲能源危机爆发前，欧洲化工品全球市场份额已有逐年降低趋势，公开数据显示，欧盟27国化工品的全球市场份额在2000年、2010年和2020年分别为24.9%、19.3%和14.4%，占比逐年降低。

而今年以来，欧洲能源危机下“不能承受之重”——成本压力，加速了化工产业的“外逃”进程。这一现象从“受损”的欧洲工业产出值上也可以窥得一二。市场研究机构IHS Markit的数据显示，欧元区10月制造业PMI初值降至46.6，为29个月以来的最低值。

“业务转移加速不是一种新现象，是对过去趋势的延续，能源危机是短期的催化因素。”正泰电器（601877.SH）旗下正泰国际副总裁郑蓓蕾在接受第一财经记者采访时表示，“我们也在持续关注本次欧洲能源短缺的情况，日常在与合作伙伴、客户的讨论中也会聊到相关话题，这次事件对全球产业链重构将产生一定影响。欧洲有外迁计划的企业，都是有高能耗的大规模制造业。”

“欧洲能源危机拖累了整体数据表现。”在标普全球市场情报首席商业经济学家Chris Williamson看来，欧元区的能源危机仍然是一个主要问题，这拖累了经济活动，特别是在能源密集型的行业。

化工产业作为能源密集型产业，在生产过程中严重依赖天然气这一重要化工原料。

国际能源署（IEA）和彭博的统计数据显示，欧洲化工业40%以上的原料来自天然气，生产流程中所用能源的三分之一也依赖天然气。德国智库伊弗经济研究所在研报中指出，过去的12个月里，德国化工产业的商业环境显著恶化。“天然气占化工行业能源消耗的44%。此外，产品制造也离不开天然气，大约30%的化学产品都需要使用天然气。”

政策面上，欧洲国家让电于民的措施使得这些欧洲化工企业“雪上加霜”。7月底，欧盟委员会推出“欧洲天然气需求缩减计划”，要求各成员国在今年8月到明年3月至少减少15%的天然气用量，如果出现严重的能源短缺，政府将减少对工业的供气，优先分配给家庭、医院等重要部门。

“最近欧洲的化工企业因为天然气供给不足以及价格昂贵，整条化工产业链从上游到下游都出现了一定的减产。”全球大宗品市场信息服务商ICIS（安迅思）亚洲石化分析总监刘婧在接受第一财经记者采访时表示，欧洲的化工厂通过降负荷或者关闭的方式应对天然气供给短缺的危机。

“巨大的挑战对德国化工企业的竞争力构成严重威胁。”VCI主席克里库尔曼（Christian Kullmann）表示，“减产只是第一步，如果某些环节被迫完全关闭，它们可能永远不会重新启动。”

“在过去的十年间，欧洲的化工行业一直增长乏力，而今年暴涨的和电力价格正给化工业造成压力。”巴斯夫首席执行官Martin Brudermüller本周三公开表示，欧洲的天然气危机以及更加严格的欧盟行业法规，迫使公司“尽快且永久地”削减在该地区的成本。

欧洲产能转移去了哪里？

此前，巴斯夫已多次发出预警称，如果天然气供应量低于最大需求的50%，该公司将不得不缩减甚至完全关闭位于德国的全球最大一体化化工综合生产基地——路德维希港基地。瑞士的特种化工产品公司科莱恩（CLN）、荷兰化工巨头阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel N.V）、全球最大的聚合物生产商之一德国科思创（Covestro）、德国默克（MRCG）、瑞士化学品公司英力士（INEOS）等公司加速在欧洲以外的市场投资。

那么欧洲化工产业外移会选择哪里呢？

据第一财经记者了解，日本、南美等地都不是这些巨头合适的“外迁地”。日本方面，近两年因化工装置老龄化慢慢为市场所淘汰，业内人士告诉记者，未来还会关闭更多的上游装置，过去其作为东北亚出口商的地位将慢慢发生变化。而另一新兴的消费市场——南美市场则“困于”薄弱的化工生产能力中，原料依赖进口。

“在过去这几年里，化工企业大的投资方向是向两个方向去靠拢，一是往成本低的地方靠拢，二是往消费集中的地方。”刘婧告诉第一财经记者。

“比如美国，美国的化工生产成本非常低。美国的页岩气已经带来了一大波的投资，在2020年之前大部分产能已经释放在市场上了，预计2023年这个产能会继续释放。总体来看，因为美国在页岩气的开采及油气资源上有一定的优势，所以在全球的石化产业当中，除了中东地区外，就是美国的成本比较低，知名的企业上端到下端都在向原材料成本更低的地方靠拢，这种投资趋势在欧洲能源危机爆发之前已经开始。”刘婧补充道。

不同于美国资源优势下成本较低的优势，中国的优势在于庞大消费体量规模及完整的配套产业链。

“这两年，中国新上的装置都是炼油化工一体化装置，可以通过提高其整合效率来达到降本的效果。此外，中国部分产业链的完整度较高，意味着这条链在中国可以几乎实现闭环。”刘婧分析称，尤其是在这两年，中国的化工产能增加较多，属于在一个扩能高峰期的阶段。

截至目前，德国乃至整个欧洲在能源危机催化下营商环境的退步以及中国市场消费和供应链优势，已经吸引了多家化工巨头抢滩中国市场。

今年7月，德国化工巨头巴斯夫作出最终投资决策，确定将全面推进其位于中国广东省湛江市的一体化基地项目。

“位于广东湛江的一体化基地项目是我们全球最大的投资项目。”巴斯夫相关负责人告诉第一财经记者，“湛江基地到2030年投资总额将达到100亿欧元，建成后，将成为巴斯夫全球第三大生产基地，仅次于最大的德国路德维希港基地和第二大的比利时安特卫普基地。”9月6日，该湛江基地开始正式投产，每年增产6万吨工程塑料，尤其能够满足汽车和电子产品等行业的需要。

7月28日，全球五大化工公司之一——瑞士化学品公司英力士（INEOS）与中石化（600028.SH）签署了一系列合资合作协议，总价值约70亿美元，协议中包括中石化与英力士股权互换，双方将按照50%：50%股权比例成立合资企业，利用英力士独特的ABS技术生产丙烯腈丁二烯苯乙烯，发力高端化工市场。

8月19日，德国化工巨头科思创（Covestro）投资超2700万欧元，宣布在上海一体化基地开工建设其首条专用于聚碳酸酯回收再生材料共混生产的物理回收（MCR）生产线。该生产线计划在2023年投入运营，届时每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的高品质聚碳酸酯及合金。一个月前，该公司在上海漕泾基地投资数千万欧元的水性聚氨酯分散体（PUD）和弹性体工厂项目正式开工。

9月初，德国默克（MRCG）宣布，中国首个OLED材料生产基地正式在上海浦东金桥落成并投入运营。该基地前期投资金额共计980万欧元（约7700万人民币），成为德国默克在继德国、韩国之后投建的全球第三个OLED材料生产工厂。

9月26日，英威达（NVDA）亚太区研创中心在上海化学工业区的上海国际化工新材料创新中心正式落成，该研创中心投入超过9500万人民币（约合1500万美元），意在提供尖端设备和技术支持，深化本地研发。

9月22日，荷兰化工巨头阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel N.V）正式启动其在上海松江的装饰漆华东物流基地。该基地投资规模约为7500万元，预计于2023年6月正式投入使用，建成后将成为阿克苏诺贝尔全国最大的物流基地。

10月20日，瑞士特种化学品公司科莱恩（CLN）宣布将对其位于广东省惠州市大亚湾的Exolit OP无卤阻燃剂工厂追加4000万瑞士法郎的投资额以建设第二条生产线。按计划，该产线将在2023年中左右在大亚湾投产，第二条生产线将在2024年内投入使用。

德国特种化学品公司赢创（Evonik）方面向第一财经记者出具数据显示，自2004年至今，赢创在中国累计投资超过7亿欧元。该公司在中国的多用户基地（MUSC）整合了异佛尔酮和异佛尔酮二胺工厂、有机特种化学品工厂、有机硅工厂以及赢创其它领先产品生产工厂。赢创位于上海莘庄工业区的上海创新园是该公司全球六大核心研发基地之一，可同时满足面向本地、亚太与全球的研发需求。2021年，赢创集团在研发方面的投入达到4.64亿欧元。2022年11月，赢创首个全球锂离子电池中心即将在上海正式开业，该中心主要聚焦电池正负极材料与隔膜材料以及电极制备技术等领域的创新解决方案，其定位主要服务于电池供应商和汽车主机厂的一站式技术和测试中心。

第一财经记者查询公开资料发现，2011年至2016年期间，德国瓦克化学处于全球投资扩张的高速增长期，其中规模最大的单笔投资是在美国查尔斯顿斥资25亿美元建设多晶硅工厂，目标是建立综合一体化硅基产品生产基地；自2018年以来，瓦克化学在全球多地的投资尽管有所放缓，但仍在持续，值得关注的是，近几年瓦克化学对中国加大投资力度，以实现更加完整的产业链。其中最重要的投资项目是对南京聚合物生产基地1.3亿欧元的投资，使得瓦克化学在中国的聚合物产量翻番。瓦克化学的聚合物产品主要用于建筑领域。过去10余年，中国房地产市场的快速增长使得这些产品需求实现了双位数的增长。

德国瓦克化学中国总裁林博（Paul Lindblad）告诉第一财经记者，该公司南京工厂的投资达到1.3亿欧元，注资当年瓦克全球的投资约为3亿欧元，来自中国的投资额约占全球当年投资总额的25%至30%。

除了聚合物之外，瓦克化学的另一大业务是有机硅。有机硅产品的市场需求来源于新兴的消费，例如电子信息、新能源、光伏、汽车、医疗医美、母婴和个人护理品等领域。据研究机构SAGSI统计，中国2021年电子/家电领域消耗聚硅氧烷约27.2万吨，电力/新能源领域聚硅氧烷消费22.5万吨，均保持较高比例增长。

去年，瓦克化学在中国完成了一项重要收购，获得山东硅科60%的股份，目前正在将有机功能性硅烷在中国的产能翻番。

林博对第一财经记者表示：“山东硅科的收购有助于保障瓦克化学在国内供应链的稳定性。”山东硅科也成为瓦克化学在德国以外首个控股的有机功能性硅烷生产基地。此前，瓦克化学已经在张家港投资了生产基地，对于山东硅科的投资布局，反映了瓦克化学在中国正在完善供应链，这是一个重要的变化趋势。“对于有机硅产品，我们过去虽然购买很多中国本地生产的原材料，但不可否认，仍然有一小部分的添加剂我们需要从德国进口。”林博告诉第一财经记者，“从收购山东硅科可以看到，瓦克化学希望使产业链更加本土化。因为如果我们能够在本地拥有更多的生产能力，那么供应链就会更短，对市场反应也更快。”

中国对外资“

我们的运营范围涵盖三大业务领域：化工、能源和房地产。业务运营由8个业务部门负责开展，并直接向管理层报告。位于德国埃森的总部主要负责整个集团的战略管理。业务部门和总部享有一个共同的服务中心，后者为整个集团提供各项服务；如采购、财务等。

三倍潜力：赢创的业务领域

我们的投资组合涉及三大增长性业务领域，并占据市场领先地位。同时，该三大业务领域具有高稳定性，因此大大降低了投资风险。积极的投资组合管理与有效的资本配置是赢创集团的首要任务：我们只对可持续发展及增长性业务进行投资。任何不符合或有可能不符合增长要求的业务都将被剥离。

经济成功和价值创造

2010年，赢创的34,000名员工创造了约133亿欧元的销售额，其中60%的销售额来自德国以外的地区，息税前利润（EBIT）达到16亿欧元。而赢创在去年也实现了8.4%的支出资本收益率，略高于8%的税前资本成本率，现金流则达到了21亿欧元。

在取得商业成功的同时，赢创始终承担起生态和社会的责任。因此，我们非常重视与公众进行透明化的汇报与沟通；其中包括有意义的业务板块数据，业务部门的各项指标以及广泛的财务数据等。因此，我们的年报也包含了详细的财政、生态和社会业绩等内容。

Evonik德固赛、Evonik、德固赛的关系

Evonik德固赛即被收购前的德固赛。德国时间2007年9月12日，德固赛（中国）投资有限公司所属的德国鲁尔集团将旗下的化工、能源、房地产三大业务进行了重新整合，成立了全新的Evonik 工业集团。集团的前身—鲁尔集团的首席执行官，Werner Müller博士，在介绍集团新的标识时说， Evonik 是德国具有创新精神的工业集团，我们在化工、能源和房地产领域的核心竞争力使我们聚合成了一个极具发展潜力的实体。集团改名为Evonik 工业集团，体现了公司战略整合的关键点，也是进入资本市场前的最后步骤。今后，德国的煤矿业将在鲁尔的名称下运营，并且与全新的Evonik集团不形成关联。

随着Evonik工业集团的新名字的公布，德固赛（中国）投资有限公司的母公司，德固赛股份公司(Degussa AG)已更名为Evonik德固赛股份有限公司(Evonik Degussa GmbH)。德固赛（中国）投资有限公司也将随之进行更名，目前德固赛（中国）投资有限公司正在进行更名的必要手续。公司计划在未来几年内，逐渐淡出原有的公司名称“德固赛”，完全使用新标识“Evonik”。

是世界五百强。赢创在2009年世界五百强排名第378位。

赢创工业集团是一家创新型的工业集团，主要致力于发展三个高效益和发展前景良好的产业领域：化工、能源和房地产。赢创工业集团既是全球领先的特种化工企业，也专长于利用煤炭及可再生能源发电，同时还是德国最大的私人住宅房地产公司。我们的优势在于变革创新、术业专攻、自我更新和值得信赖。赢创工业集团业务遍布全球的100多个国家。在2008财年，该集团41,000多名员工创造了159亿欧元的销售额。未计利息、税项、折旧及摊销前的利润达到22亿欧元。

美国

新能源成果突出,生态安全备受重视

2018年,美政府在大力推动传统能源产业发展的同时,持续加大对太阳能、核能、地热能、生物能等新能源领域的研发投入。

众多新能源领域中,新型电池研发成果引人注目。750次充电/放电循环后仍能正常工作的新型锂空气电池、容量大且寿命长的可充电水基锌电池、靠细菌发电的低成本纸基生物电池等成为电池中的新星。而在提高现有电池性能方面,科学家也取得不少成果。他们将有机太阳能电池的光电转化效率提高至15%,将锂离子电池的容量提高了40%。布朗大学开发的新型燃料电池反应合金催化剂,在活性和耐久性方面更是超过了能源部2020年车用电催化剂技术指标。

在维护生态环境安全方面,尽管政府最新气候评估报告称,气候变化将给美国带来多重伤害,但并没有说服特朗普总统。科学家依然不遗余力游说,不仅发文称美墨边境墙会严重危害地区生物多样性,还对欧洲将木材作为低碳燃料的政策提出质疑。在具体研究方面,甲烷温室效应的证实、金属铋“催化可塑性”的发现、可再生可降解乳蛋白包装材料的开发等成果,都成为保护全球生态环境安全的助推剂。

日本

锂电池负极大容量化,制氢系统投建

大容量不劣化的锂电负极研发成功。日本产业技术综合研究所新开发出了一种锂离子电池使用的负极,容量约为目前主流的石墨负极(372mAh/g)的5倍,与一氧化硅的理论容量基本一致。新开发的电极在反复充放电200多次后,容量依然没有变化,确认具备大容量、长寿命的特性。利用此次开发的电极有望提高负极的能量密度,推动锂离子二次电池实现大容量化和小型化。

世界最大规模利用可再生能源的制氢系统在福岛投建。2018年8月,日本新能源产业技术综合开发机构(NEDO)、东芝能源系统、东北电力及岩谷产业合作,开始在福岛县浪江町建设利用可再生能源制氢的氢能源系统“福岛氢能源研究站”,系统装置具备世界最大规模的1万千瓦制氢能力。利用该系统制造的氢预定用于燃料电池发电用途及燃料电池车和燃料电池巴士等交通用途,或者作为工厂的燃料使用。

氢燃料发动机实现大功率、高热效率、低排放。产综研与日本冈山大学、东京都市大学、早稻田大学组成的研究小组,在小型发动机的基础实验中,利用氢燃料优异的燃烧特性确立了新的燃烧方式,开发出全球首款能实现高热效率和低氮氧化物(NOx)的火花点火氢燃料发动机。

东海核燃料再处理设施报废计划获批。日本“原子力规制委员会”2018年6月批准了由日本原子力研究开发机构提交的东海核燃料再处理设施报废计划,耗资1万亿日元,报废时长预计将持续70年。

俄罗斯

大气治理取得进展,核废料和水处理有新法

大气污染防治方面,俄罗斯国立秋明大学的科研人员研发出液滴悬浮约束方法,并可进行定量液滴有序成团,此项工作可用于大气中污染物扩散机理的研究,制定生态灾难预防性措施托木斯克理工大学研究人员使用含有3%—10%有机杂质的工业用水和废水,获取了燃料气溶胶,这种气溶胶可用于快速点燃火力发电厂和锅炉房的锅炉,还可用于柴油发电机燃烧室以及汽车内燃机。

核废料处理方面,俄科学院远东分院化学研究所联合俄远东联邦大学,正在研制新型纳米结构吸附反应剂,该吸附剂可用于净化俄远东红星造船厂内的放射性液体废物俄西伯利亚联邦大学的科学家采用空化技术,让位于乏核燃料储罐底部密实的不溶性沉积层不断受到空化—活化水酸性溶液侵蚀而被破坏,新技术将溶解速率和沉积物回收量提高至原来的1.5倍,制备出的含放射性化学废物的水泥混合物强度是常规方法的2—3倍。

水处理方面,俄圣彼得堡理工大学的科学家使用高铁酸钠替代传统的氯气对自来水进行消毒,新试剂用量小,不会形成毒性分解物,还能将一些危险化学品分解成低毒化合物,同时杀死水中微生物俄托木斯克工业大学能源工程学院研发出液滴爆炸粉碎式污水处理方法,可高效去除污水中的化学侵蚀性、毒性及燃料杂质,具有高效、低能耗的特点,适用于化工、石化、冶金、纸浆造纸等行业的污水处理。

德国

致力解决气候和雾霾问题,开发储存制取氢的新工艺

2018年德国大规模启动了碳转化学项目以解决气候和雾霾问题,这个由赢创公司和西门子合作的项目,拟利用人工光合作用,将二氧化碳和水转化为有用化学物质。按照计划,到2021年将在鲁尔区的马尔化学工业园建成一个巨大的化学试验装置,预计每年可利用二氧化碳生产20000吨有用的化学品和燃料。该项目最终获益的不仅是钢铁行业,还有化学和能源等行业。

德国尤利希研究中心和埃朗根—纽伦堡大学的研究人员合作,开发出了利用有机载体液和特殊催化剂,储存和制取氢燃料的新工艺,可使原先装卸氢燃料所需的两个装置简化成一个装置。这一新工艺将来应用于工业化储氢和生产,将大大降低成本和能源消耗,对能源转型具有重要意义。

不莱梅大学库尔策教授领导的研究小组找到了一种解决地下水硝酸盐污染的新方法,发现一种合成的多金属氧酸盐对于减少硝酸盐水污染有特殊作用,这种纳米结构物质在水中对硝酸盐还原起电催化效果。

韩国

建成应对核泄露系统,提高锂电池性能

2018年,韩国建成了迅速应对核泄露的“核辐射状况信息共享系统”,在核能设施周边29个地点探测放射能量泄露数据并迅速应对。

韩国大学成功开发出一种利用太阳光谱中红光捕捉二氧化碳的技术,能够将二氧化碳转换成一氧化碳中间物质,从而生产燃料此外,韩国还研发出了符合更高环保要求的氢气制备技术。

韩国使用富锂锰氧化物开发了一种兼具高电压、高容量的黏合剂阳极材料,可大幅提高锂二次电池的能量密度同时,充电速度为现有锂电池5倍、采用石墨烯球正极保护膜和负极材料的锂二次电池也在韩国研发成功。

以色列

注重氢燃料电池研发,助力新能源汽车发展

在第6届国际智能机动峰会上,以色列公司展示出水基氢燃料溶液,利用公司的专利催化剂,可以快速从溶液中获取氢气,供给氢燃料电池产生电能。该溶液具有无毒、化学性质稳定的特点,同时储能密度高,且便于运输和存储。

以色列研究人员还发现在太阳能的作用下,过氧化氢在氧化铁构成的光电极上产生光化学分离的化学机理。该发现有望将水廉价且高效地转化为清洁的氢燃料,促进氢燃料电池驱动的汽车大规模发展。

乌克兰

建立环境研究中心,监测研究自然生态

2018年9月,乌克兰教科部、环境部、国立喀尔巴阡大学,以及喀尔巴阡山国家公园联合建立了喀尔巴阡环境研究中心。喀尔巴阡山是横跨中东欧多个国家的欧洲第二长山脉,目前存在着诸如地表水体污染、工业和生活垃圾污染等环境问题,以及自然生态系统退化、生物多样性丧失、洪水和山体滑坡威胁增大的趋势。该研究中心建立后,通过监测和研究将为解决上述问题提供科学依据和解决方案。