建筑电气中绝缘导管和柔性导管是什么

绝缘导管是指刚性绝缘导管,也称为刚性PVC管。

绝缘导管在民用建筑电气安装工程中被广泛用作电线导管。由于绝缘导管在高温下机械强度下降,老化迅速,且徐变量大,环境温度在40℃以上的高温场所不应敷设绝缘导管在经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所也不应使用。

柔性导管用橡胶及编织物制作而成。

柔性导管敷设应符合下列规定:

1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0. 8m，在照明工程中不大于1. 2m

2.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损

3.可挠性金属导管和柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002：

刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。金属软管安装时，应注意不得使软管损伤和松散；安装固定点均匀，直边间距不大于1M，拐弯处两端固定，弯曲半径不小于外径的4倍。

原理

管道的安装应力

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。

根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。

某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

参考资料来源：中国住建部-建筑电气工程施工质量验收规范

参考资料来源：百度百科-建筑工程施工质量验收统一标准

1、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0. 8m，在照明工程中不大于1. 2m。

2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用

接头

3、可挠性金属导管和柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。

2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；

铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；

如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理  。

3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。

4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。

5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录。

这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。

6、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；

电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；

电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。

7、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。

8、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。

电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。

9、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。

整条电缆沟都应装设连续的接地线，接地线的两头和接地极连通。金属电缆支架必须与接地线相连，接地线可采用40×4扁钢（最小截面不小于80mm2），沟内金属构件均应经全部热浸锌。

电缆在支架上水平敷设时，终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定，电缆支架的水平间距为0.8m，垂直间距为1m。

10、在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫，桥两端和伸缩缝处应留有电缆松弛部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。

11、电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2倍；有两个弯曲时不小于2.5倍。

电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。

12、钢管敷设弯曲角度一般不小于90°，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，条件许可时可以做到钢管直径的10倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为4倍。

钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无杂质。

在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。

1、照明/动力用柔性导管的长度超过规范要求；

2、在管路的转弯处未设置接线盒（箱），直接用柔性导管代替；

3、多个回路的导线直接在柔性导管上分岔，未使用接线盒；连接处未使用专用接头、接头未固定或使用胶布包缠连接；

4、金属柔性有退股、脱节现象；

5、未做跨接接地，或将金属柔性导管作接地的接续代替。

危害

1、柔性导管过长，在柔导管的转弯处用软管代替接线盒，多个回路的导线直接在导线内分叉，未用接线盒，均会使穿线困难，固定困难，不便于线路检查、维修、更换；2、连接处未使用专用接头，柔性导管固定不牢靠，软管退脱节，导管失去保护；

3、金属柔性导管未接地或将金属柔性导管做接地的连续导体，存在安全隐患。

原因

1、柔性导管太长，直接在柔性导管上分岔等造成的原因是不熟悉规范要求，贪图省事，随意施工。预埋线管距离灯具、器具、设备的距离过大，导致柔性导管长度超过规范要求，尤其是吊顶安装的灯具电源线导管；施工人员图省事不做弯管操作，在管路的转弯处省掉应当设置的接线盒，随便使用柔性导管代替。

2、直接在柔性导管上分岔接线，省掉接线盒，然后用缠胶布包，柔性导管壁厚很薄，其强度比同种的刚性导管低很多，连接处无法固定好，从而降低了对导线的保护能力。

3、柔性导管连接处未采用专用接头，产生的原因是难于购买到配套的接头，价格较贵，图方便用胶布代替。

4、施工过程中由于工种多，人员多，难免伤到柔性导管，导管有退股等现象，但施工人员责任心不强，未修复损伤的导管，是导线外漏，失去保护。5、施工人员认为金属柔性导管的连贯都是金属物，金属柔性导管不用做跨接接地，使得金属管理失去电气连续性。

6、为了节省材料，贪图方便，将金属导管做接地的接续导体，将会出现严重问题，因为金属导管太薄，在出现接地故障时，短路稳定性大大降低，将使需接地的设备接地不可靠。

防治措施

1、照明用的软管的长度不大于1.2m，动力用软管的长度不超过0.8m，敷设的工程质量应符合规范要求，在管路的转弯处，根据需要设置接线盒，不能用软管代替，导线中间，分岔连接处应在导线盒内进行，不应直接在软管上分岔；

2、可挠金属导管或其他柔性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；金属柔性导管出现脱节现象，应及时整改；

3、施工前做好技术交底工作，施工中加强平行检查、巡查力度，确保金属柔性导管的接地可靠。

4、不能将金属柔性导管做接地的接续代替，金属柔性导管自是自身接地；而设备、器具的金属外壳应有专用的接地保护线，并与接地干线连接。相关规范规定：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015第12.2.8条：可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：

1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.5m ，在照明工程中不宜大于1. 2m 。

2 可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整元损。

3 可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体。

14.1 主控项目

14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；

4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

14.2 一般项目

14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。 第 37 页

14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基

础面50～80mm。

14.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

表14.2.6 管卡间最大距离

导管直径(mm)

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

敷设方式

导 管 种 类

管卡间最大距离（m）

壁厚＞2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

1.5

2.0

—

—

支架或沿

墙明敷

刚性绝缘导管

1.0

1.5

1.5

2.0

2.0

14.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

14.2.8 防爆导管敷设应符合下列规定：

1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

2 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定：

1 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；

2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；

3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

14.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；

2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

14.2.11 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

检验批容量：单位是米（例是100m）。电气部分导管敷设按回路计算容量，问现场水电施工，或者看图纸有几户，就有多少个回路。电气导管敷设检验批是按施工部位分段或分层、分系统来进行验收的，按米为单位，是使用于工程中的导管数量。

扩展资料：

剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。发现管路损坏时，应及时修复。

明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

参考资料来源：百度百科-钢管敷设工艺标准

参考资料来源：百度百科-混凝土结构工程施工质量验收规范

沪建安质监[2007]第101号

关于印发《民用建筑安装工程质量监督要点试行》的通知

各区、县质监站及相关专业质监站：

为统一本市民用建筑安装的质量监督，克服水电安装中常见的质量通病，进一步提高本市安装工程质量，总站编制了《民用建筑安装工程质量监督要点》，现印发给你们，并于2007年9月1日起执行。各质监站应在执行国家规范、标准的同时，认真贯彻本监督要点，并将执行中的问题及时反映给市安质监总站。

上海市建设工程安全质量监督总站

二〇〇七年八月二十五日

《民用建筑安装工程质量监督要点(试行)》

第一部分 管道安装工程

第一条 设备与管道连接时应无应力连接，不得强行对接。有减振设施的水泵、冷水机组等与管道连接时必须采用补偿软接管。补偿软接管应就近水平安装；其中，设备侧的管道不得设置支、吊架固定，必要时可采用托架，但托架必须设有避震措施；软接管外端应就近设固定支架。

第二条 通过热介质的卧式容器（包括分水器、分汽缸、集水器等）基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩方向位移的装置并设置金属滑动面，移动量应满足其膨胀/伸缩量。

第三条 碳钢管道焊接管道组对内错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm。应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙（一般为1.5～3mm），当壁厚≥3.5mm时管道应坡口，焊缝外观质量应符合如下要求：咬边；深度≤0.5mm连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长。焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面。

第四条 紫铜及黄铜的切割和坡口加工应采用机械方法或等离子切割。焊件及两侧不小于20mm范围内的表面及焊丝应除去油污。管道组对内错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于1mm。插口焊接一般使用钎焊焊接，间隙不宜过大。焊接完毕后应用浓度为8%的明矾水清洗焊口，然后涂清漆保护焊口。

第五条 管道若采用沟槽连接时，除按管径在规定距离设置支、吊架外，水平管的弯头两侧、同径的三通、四通及异径连接管的接口处均应对称设置支、吊架。支架距接头距离宜为300~500 mm，同时，支、吊架不得设置在沟槽的连接件上。

第六条 有热位移的管道吊架安装，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得使用同一吊杆。导向支架或滑动支架的滑动面应清洁平整，不得有歪斜和卡涩现象；其安装位置应以支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。热位移管道应按设计文件要求安装固定支架。

第七条 塑料管、复合管、不锈钢、铜和铜合金等有色金属管道，当采用金属制作的管道支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫。当供水管道的管径≥50mm时，不得用U字卡和抱箍等固定件作支架的承重装置。

第八条 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1、变形缝两侧墙体到顶时，在墙体两侧采取柔性连接，若墙体不到顶或无墙体时，在穿越处设置柔性管件；2、在管道或保温外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3、在穿越处做方形补偿器，水平安装。

第九条 管道穿过墙壁和楼板时，应设置套管，套管内径应比管道外径至少大40mm且管道应居套管中心。安装在墙壁内的套管其两端与饰面平；安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；燃气套管其顶部应高出装饰地面80~100mm，底部应与楼板底面相平。穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，穿墙的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。管道的接口不得设置在套管内。

第十条 镀锌钢管丝扣连接时，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。镀锌钢管严禁采用焊接方式连接。

第十一条 室内箱式消火栓安装时，栓口不得设置在门轴侧；皮带盘铰链应设置门轴侧，箱门应顺着疏散方向开启。消防水泵结合器和室外消火栓当采用墙壁式时，其上方应设有防坠落物打击的措施。

第十二条 各种承压管道系统和设备应做强度和严密性试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验，室内雨水管的材质应能承受灌水到雨水斗所产生的压力。

第十三条 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

第十四条 闭式喷头进入现场后应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa 保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，并重新进行密封性试验；若仍有不合格，亦不得使用该批喷头。

第十五条 清扫口或检查口的设置应符合下列规定：①在水流转角小于1350排水横管上应设置清扫口或检查口；②在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；③通往室外的排水管，在穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。初装饰（毛坯）住宅工程中坐便器底座应高出地面基层20~25mm，地漏的蓖子顶面应高出地面基层10mm。排水系统严禁存在双水封现象。

第十六条 各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件（镀锌的除外）应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。

第十七条 卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。与排水横管连接的各卫生器具的受水口（卫生器具登高管）在穿越楼板处应设置止水翼环，以确保管道和楼板接合处的防渗、防漏。

第十八条 水泵吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，当变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

第十九条 安装压力表时应设置缓冲装置（盘管），且在压力表和缓冲装置之间应安装三通旋塞阀。

第二十条 管道防潮层的施工应：立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端，纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。金属保护壳的施工应紧贴绝热层，接口的搭接应顺水，并应有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm。户外金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

第二十一条 室内燃气管道安装完毕后，必须按要求进行强度和严密性试验。强度试验压力应符合以下规定：1 设计压力小于10KPa时，试验压力为0.1MPa；2 设计压力大于或等于10KPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1Mpa。严密性试验压力应符合以下规定：1 中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于0.1Mpa。2 低压管道的试验压力2倍工作压力并不小于6Kpa。

第二十二条 室内燃气管道试压合格后应进行防腐和标识。若设计无明确规定，则燃气管道的色标应采用黄色。

第二部分 建筑电气安装工程

第二十三条 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于30 mm。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

第二十四条 成排电气导管暗敷时，管路之间宜设置30 mm的间隙。

第二十五条 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时应设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

第二十六条 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。柜、屏、台、箱、盘等与基础型钢应用≥Φ10的镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

第二十七条 配电箱、盘、柜内的导线连接应紧密、整齐，不得有绞接现象；导线进出的色标应一致；同一端子上导线连接不应多于2根。

第二十八条 金属线槽、电缆桥架及其支架和金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且应符合下列规定：①金属线槽、电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；②金属线槽的支架可采用≥Φ8的镀锌螺栓加防松装置与线槽本体连接的方式接地；③电缆桥架的支架的接地：应顺着桥架走向在支架上敷设一根4×25的镀锌扁铁，然后每个支架用≥Φ8的镀锌螺栓加防松装置与扁铁固定，该接地扁铁全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；④当金属线槽、桥架和导管进出配电箱、柜时，其端头应用≥6mm2的铜导线与配电箱、柜内的接地（PE）或接零（PEN）排可靠连接；⑤金属线槽、电缆桥架和导管不得作为设备的接地导体。

第二十九条 套接紧定式钢导管（JDG）或套接扣压式钢导管（KBG）应选用相符的管件和压制成型的箱、盒连接，其管件连接处的缝隙应采用电力复合脂等进行封堵。紧定螺钉必须旋紧至螺帽脱落且螺钉应位于可视部位。

第三十条 母线槽弹簧支承器安装应正确，弹簧应与底座垂直，并处于半压缩状态，弹簧的上端的预压螺帽应处于松开状态。垂直敷设的母线槽应在其插接箱处设置防晃支架。母线槽连接后不能使母线外壳受额外应力。

第三十一条 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头，且柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。柔性导管不得敷设在混凝土和砌体结构中。

第三十二条 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）----黄绿双色、零线----淡兰色、A相----黄色、B相----绿色、C相----红色。灯具的控制线路不得采用黑色电线。电线不得在线槽或导管内接头，若必须接头，则应设置接线盒。

第三十三条 导线接头处应连接可靠，当采用压接帽连接时，必须采用“三点抱压式”或其他专用压接钳；多芯导线的连接应先拧紧搪锡或压接端子。建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导线裸露。

第三十四条 灯具的固定应牢固可靠，严禁使用木楔。灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。嵌装在吊平顶上的灯具应设置单独的支吊架，而不得受力于龙骨。大型花灯的固定和悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

第三十五条 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应采用阻燃材料。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓和标识。

第三十六条 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

第三十七条 照明系统施工完毕后应进行通电试验运行，运行时间为：公用建筑24h；民用住宅建筑8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。通电期间应检查：灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；插座接线应符合规范；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。

第三十八条 电力变压器中性点（柴油发电机中性点）应与接地装置引出干线直接连接，变压器室、高低压开关室内的干线应有不少于2处与接地装置引出线连接。

第三十九条 避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊：若采用扁钢时，搭接长度应为其宽度的2倍，且至少三个棱边（2长1短）焊接；若采用圆钢时，搭接长度应为其直径的6倍，且双面施焊。当采用钢管时，在其对接处应用同材质的扁钢进行跨接，接口两边不少于2倍扁钢宽度进行焊接，且双面施焊。当设计无明确规定时，避雷带、接地引下线支撑件间距宜为：水平部分0.5~1.5m；垂直部分1.5~3m；弯曲部分0.3~0.5m，且应间距均匀，固定牢靠。

第三部分 通风与空调安装工程

第四十条 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0 m2，应采取加固措施；圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4 m2时应采取加固措施。

第四十一条 金属风管法兰在中、低压系统中螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统中不得大于100mm，非金属风管法兰其螺栓孔的间距不得大于120mm.。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。

第四十二条 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

第四十三条 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管板材的拼接应采用450角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。当风管边长≤1600mm时，宜采用450角形槽口处直接粘接；边长>1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在900角槽口处拼接。玻璃纤维复合板风管的风管管板的槽口形式可采用450角形和900梯形。

第四十四条 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。

第四十五条 水平悬吊的风管当改变方向时或长度超过20m时均应设置防止晃动的固定支架。

第四十六条 防火分区隔墙两侧的防火阀安装时距墙表面距离应≤200mm。当防火阀直径或长边尺寸≥630mm时应设置独立的支、吊架，且不得妨碍手柄的操作。

第四十七条 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；其长度一般宜为150~300mm，若穿越结构变形缝，其长度应为变形缝的宽度加100mm及以上，连接处应严密、牢固；安装应松紧适度，无明显扭曲；且不得作为找正、找平的异径连接管使用。

第四十八条 落地的正压送风机、排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，但不得设置减振装置；若排烟系统必须与空调排风系统共用，需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

第四十九条 安装悬吊式通风机时，机座与吊框架应使用隔震垫块或隔震器，并用螺栓固定，其吊杆与吊框架固定时应采用上下螺母锁死，并有防松装置。

第五十条 风机盘管机组安装前宜进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，时间为2min，不渗漏为合格。变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接宜采用弹性接管或软接管，软管的连接应牢固、并不应有强扭和瘪管。

第五十一条 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。空调冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度应能满足管道重量的不燃、难燃材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层的厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。

第五十二条 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。调试应包括：设备单机试运转和系统无负荷联合试运转。其中系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

第四部分 电梯部分

第五十三条 门锁装置、限速器、上行超速保护器、安全钳及缓冲器应有型式试验证书复印件。其中层门强迫关门装置必须动作正常；锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm；限速器动作速度或当安全钳调节时，整完封记应完好，且无拆动痕迹；安全钳与导轨的间距和缓冲器的安装位置应符合产品的设计要求。

第五十四条 当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。

第五十五条 层门地坎应高出装饰地面2－5mm；门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm；每层层门必须能够用三角钥匙正常开启，当一个层门或轿门非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。

第五十六条 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE），接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。

第五十七条 电梯主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下电流。对有机房电梯的开关应能从机房入口处方便地接近；对无机房电梯的开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。

第五十八条 电梯曳引绳头组合必须安全可靠，每根曳引绳的张力与平均值偏差不应大于5％，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。

第五十九条 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象，其端部应固定可靠，在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与地面接触。

第六十条 液压电梯当载有额定载重量的轿厢在最高层站停梯10min时沉降量不应大于10mm，关闭截止阀后在轿厢内施加200％额定载荷的超压静载试验持续5min液压系统应完好无损。当轿厢载有120％额定载荷时液压电梯严禁启动。

第六十一条 底坑内应设红色急停开关，且该开关安装位置应从底坑平面至开关标高宜为1.3～1.5m、底坑内应设有安全爬梯，保证上下维修安全，且底坑内不应积水。

第六十二条 自动扶梯或自动人行道的梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应大于6mm；梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm；围裙板与梯板、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。