光伏发电的设各及工艺流程
一,准备组质量控制点
准备组准备的主要物料有:电池片,TPT,EVA,涂锡带,玻璃……
电池片外观:电池片不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……单片电池片不能有明显颜色不均匀的现象,同一组件的电池片颜色要一致。电性能:每个组件的电性能搭配首先要求的功率要在同一等级,然后在根据电池片的工作电流(IWORK)分档进行搭配,统一功率组件中电池片的工作电流应在同一等级。如果同一等级的电池片缺少时,应选择功率和电流高一等级的进行补片。
激光划片:划片后的电池片不仅在尺寸上符合图纸要求,而且划好的片子放在光学显微镜下观察,要求切割的深度在电池片厚度的1/2—2/3范围内,并且电池片无崩边裂纹,切割面目视平整,光亮。
TPT /EVA:在裁剪TPT /EVA时必须按照物料清单规定的尺寸进行裁剪,在遇到特殊物料时,需要做尺寸上的修改必须通知技术,工艺,此外每个工序之间传达必须要有。与此同时每隔两个小时必须对物料的裁剪尺寸进行测量,并做好记录。
涂锡带:涂锡带的裁剪首先要根据物料清单规定的尺寸进行裁剪,其实在裁剪的过程中要不定时的进行尺寸的测量,涂锡带的浸泡时间与烘烤时间以工艺作业指导书规定为标准。
玻璃:玻璃从仓库拉到车间在使用之间首先要对玻璃尺寸进行确认,在生产的过程中一拖也要进行抽测尺寸。
二,压带质量控制点
首先就是对烙铁头温度,加热台温度进行校准,使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面:焊接表面平整光亮,无焊锡渣,赃污,高点毛刺,助焊剂发白(烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录)。 焊接效果:不能有虚焊,脱焊,掉线……
焊接错位:正面涂锡带末端到电池片边缘距离为3mm(±0.5mm)偏移主栅线<0.5mm 电池片外观检查:不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……
三,串带质量控制点
首先就是对烙铁头温度,加热台温度进行校准,使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面:焊接表面平整光亮,无焊锡渣,赃污,
焊接效果:检查电池片的正反面不能有虚焊,脱焊,掉线……涂锡带上不能有高点,毛刺存在。
焊接错位:相邻两电池片正面涂锡带偏移≦1mm,反面涂锡带偏移主栅线距离<1/2主栅线,相邻两电池片之间的距离为2(±0.5mm)
电池片外观检查:不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……
四,排版质量控制点
摆片时电池串头部与玻璃边缘距离,尾部与玻璃边缘距离两侧电池串到玻璃边缘距离都必须符合图纸设计要求,汇流带的焊接符合图纸要求, 引线折弯必须要有一定的角度,况且引线不能有变形的现象。 高温胶纸的固定必须按按照图纸设计的去贴,一个都不能少。
铺设绝缘TPT与TPT时必须以引线折弯处为对准点。、
检查中板内不允许有杂物(焊锡渣,头发,tpt丝)电池片无隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……现象。
五,层压质量控制点
层压机的参数设置必须符合工艺文件要求,层压机温度点检与实际温度在±2为合格,在更换物料(EVA)时相对应的工艺参数必须做调整。
对每次层压之后的高温布,硅胶板上残留的EVA胶必须及时的清理。
每天的温度点检和交联度实验必须去做,并且还要去核对标准看是否在正常范围内。 组件EL测试与外观检测严格按照《晶体硅太阳能组件检验规范》检验标准
六,装配质量控制点
装配质量控制点主要表现在:在组框机进行组完边框之后要不定时的留意边框的B面是否有划伤的现象,组好之后长边框与短边框之间的缝隙不能超过0.5mm,对组好边框之后的组件要定时的测量对角线的尺寸,并做好记录。
七,测试质量控制点
在标准测试环境下进行测试:STC条件:1000w/m2,AM1.5,温度25oC±2 oC。
校准程序须严格按照作业指导书进行操作, 组件标贴符合设计要求,字迹清晰,印刷清洁
八,包装质量控制点
包装控制点主要表现在:对组件背面缺胶的现象必须要很敏感,正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净,没有明显划痕。产品型号,数量,制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签,标签的粘贴牢固,整齐,美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观
浅谈光伏电站建设项目的成本的控制措施
工程项目成本管理对一个施工企业来说是一个永恒的话题,如何进行成本管理以及成本管理的好与差直接关系到一个企业的经济效益的好与坏,甚至关系到企业的生存、发展。施工企业要提高市场竞争力,最重要的是在项目施工中以尽量少的物化消耗和劳动力消耗来降低企业成本,把影响企业成本的各项耗费控制在计划范围之内。所以施工企业必须加强成本管理,才能增强市场适应能力和竞争能力。
1.成本分类及影响因素
1.1
成本分类
成本是进行生产经营(或施工)活动所发生的全部费用,可以分为广义成本与狭义成本两种。广义成本是指为了实现生产经营目的而取得各种特定资产或劳务所发生的所有费用支出;狭义成本强调为了生产一定种类和一定数量的产品所应当负担的费用。按照成本控制剂量要求划分有目标成本、计划成本、标准成本和定额成本。
1.2
影响项目成本的因素
影响项目成本的因素很多,主要有:
(1)项目范围:项目范围规定了完成项目所需要完成的工作内容,这些工作要消耗相应的资源,项目范围越大,需要做的工作越多,消耗的资源越多,项目的成本越高。
(2)项目质量:项目成本的高低与对项目的质量要求有很大关系,一般来讲,项目质量要求越高,项目成本就越高,但并非对项目质量要求低了,项目的成本也就降低了,这是因为在施工中对项目质量要求低,可能会造成工程返工,验收不合格等情况,反而会增加项目成本。
(3)项目工期:每个施工项目都有一个最佳的工期,若由于各种原因,需要缩短工期,则需要采用一些赶工措施。如果,加班加大资源的投放强度,高价进料,高价雇佣劳动力和租用设备,这样必然?嵩黾酉钅康某杀荆运醵坦て诨嵩黾邮┕こ杀尽?
(4)资源价格:很显然资源价格越高,项目成本越高;资源价格降低,项目成本也会降低。
(5)管理水平:管理者水平低或管理不认真,在施工中可能会造成工程质量不合格或发生意外失误,形成较高的项目成本;管理的水平高,认真负责可以减少施工失误,避免意外事故发生,达到降低项目成本的目的。
除此之外,在项目实施过程中还存在扰民、政府部门罚款等不可预见的因素,也会导致项目成本增加,因此在项目实施过程中要注意相关因素的控制与管理,力求将成本降到最低。
1.3
项目成本的管理原则
成本管理是项目管理的核心,成本管理应遵循以下几个原则:
(1)强化成本观念,追求项目成本最低原则
要实现项目成本最低,管理者要在思想上强化成本观念,重视成本控制,寻找并使用降低施工成本的方法,制定切实可行的最低成本目标,及时进行考核,对差异作出调整,达到降低成本的目的。
(2)建立健全统计工作,实行全面成本管理的原则
统计工作是一个项目实行成本控制的基础,只有原始统计数据准确无误,才能保证项目成本的真实性。一直以来工程项目的成本核算存在着"三重三轻"问题具体表现为:
①重视实际成本结算,轻视全过程,动态的成本控制;
②重视工程施工成本或某一阶段施工成本的计算分析,轻视投标阶段的成本控制;
③重视财会人员的计算结果,轻视日常生产活动费用的控制。
全过程成本管理即全组织,全员和全过程的管理,面面俱到,达到成本最低化。
(3)分解成本指标,落实成本责任制管理原则。
全面成本管理涉及到项目成本的各个方面,需要对成本指标层层分解,实施明细分工,建立成本责任制;项目经理部、班组、个人对各自成本指标负责,逐级考核,奖罚分明。
2.
项目成本预算概述
2.1
项目成本预算概念
成本预算是为了确保项目的实际绩效,制定项目成本控制标准,并把项目总成本估计分配到各项目工作和各施工时间段上去,确定项目执行情况的成本基准,以此监控和测量成本的实施情况。
2.2
项目成本预算的制定原则
(1)项目成本与项目目标相联系的原则
会计核算遵循一个原则,就是"不同目的,不同成本"。开发一种新产品的成本要远远大于改良一种老产品所需花费的成本。只有根据项目具体目标来制定成本预算,才能保证预算计划与实际预算支出相接近,为项目预算的可行性提供保证。
(2)项目成本与项目进度相关
一般情况下,项目进度越快,项目成本越高。如果项目进度加快,那么就需要工人加班,或者在采购材料的时候由于找不到合适价格的供应商而不得不以高于预期的价格购买原材料,这些都将导致项目成本增加但是缩短工期能减少间接费用,使成本降低。所以无论是大项目或是小项目,做好周密的项目进度计划,会降低成本预算的压力。
(3)项目成本与项目成员对项目的理解和把握相关
项目成员对项目的理解必然会影响项目的成本支出。如果项目团队人员没有准确把握项目计划的真正目标,就会完成一些不必要的工作,而这些工作对项目目标的实现没有任何作用,这样只会造成项目资源的浪费。例如,有项目计划中需要建一个仓库来存放施工的原材料,这个布置是临时性的,随着项目的完工也就失去了使用价值,而修建工作人员如果没有很好的理解这项工作的目的,就可能会过多的使用资源把仓库建造的比较牢固,可以长期使用,浪费项目资源,同时也增加了项目成本。
2.3
项目成本预算的编制方法
(1)自下而上的预算:自下而上的预算方法是汇总工作分解结构中各项具体活动的成本,形成项目活动的直接成本和间接成本。这种预算方法的程序是首先将各个工作包的成本相加,形成可交付任务,再将每个任务的预算汇总,形成更高一级的工作预算,这样把每个活动的总成本相加,最终完成整个项目的总成本预算。
(2)自上而下的预算:自上而下的预算需要组织高级管理层的直接渗入,这种方法的一般程序是由高级管理层估算项目的总体成本和主要工作包的成本,然后项目预算计划按照部门级别的指导下达至最终的实际执行部门。沿着以上程序,项目成本被分解为更详细的部分,直到最终从事该工作的人员能够清楚每个任务的具体成本。
3.
施工单位改进措施
(1)树立全员成本意识和责任意识
成本管理是全员、全过程的管理。成本管理决不仅是经营、财务那一个部门的事,也不是这
些部门人员的事情,与生产、安全、人事甚至后勤部门都有着密切的关系。成本控制要做到全员参与,树立全员成本意识,要加大宣传力度,使全体员工清楚地认识到自己本职工作在成本管理工作中的责任,明确自己的工作对施工项目整体成本管理工作的重要性。各部门要梳理流程,加大执行力度,做到各部门之间相互连接,相互协作,相互制约,责任分工明确,权力利益相配套。堵塞管理上的漏洞,真正做到对外开源,对内节流。
(2)以市场为导向,搞好施工前的成本预测
对每一项工程,在工程开工之前,根据施工组织设计及施工预算,对项目拟投入的成本进行测算。这个测算是按实际发生的原则对项目拟投入的人工、材料、机械及临设、管理费、其他费用等费用与各项投标报价作较为详细的比较分析。可采取风险预测技术,对工程项目的投标价、成本进行风险评估,制定成本控制目标与控制措施,明确人工费、材料费、机械费和管理费用控制的重点,将风险降到最低,以获取最大利润。。应采用量化的方法将目标责任成本进一步分解到施工管理的各个环节,即具体落实到人工费、材料费、机械费、其他直接费和分项负责人身上,最终确保责任成本目标的顺利实现。
(3)严格项目成本控制
一旦项目成本目标确定,如何控制成本,节约支出,让每一项支出均控制在测算目标范围之内就成为项目成本管理者的首要任务。项目成本控制贯穿于项目施工的始终,项目从实施的开始,就须制定降低成本的具体目标和方法,从而有计划有措施地控制支出。降低施工成本,决不是偷工减料,而是在于精细管理,经验表明,影响项目成本的因素很多,对项目成本控制的具体方法可从人工费、材料费、机械使用费、现场管理费、质量、工期、施工技术和索赔等几方面入手。
光伏发电有很大的优势,有充足的阳光就可以了,对自然条件的依赖比风、水要小,相对于风电和水电,光伏发电受制于气候、环境要素要低,而且我国幅员辽阔,光照条件好,发电前景广阔。太阳能在降低能耗上的作用是不可低估的,且太阳能有利于与建筑结合,大力发展太阳能是我国乃至全世界直接发展可再生能源、实现建筑能源管理的重要方向,光伏发电工程"暴利时代"已经结束,市场需要合理的成本和合理的利润,施工企业的管理者要转变观念以成本控制为核心追求更大的经济效益,让光伏发电这一清洁能源走入千家万户。
光伏电站项目安全管理要点
随着全球能源结构的改变和发展,利用清洁可再生能源是未来的发展趋势。其中,将光能转化为电能的光伏发电技术是一项非常重要的技术手段。下面是我为大家整理的光伏电站项目安全管理要点,欢迎大家阅读浏览。
一、 光伏发电系统的组成和分类
1.1光伏发电系统的组成
是由太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电控制器、逆变器、交流配电柜、太阳跟踪控制系统等设备组成。
1.2光伏发电系统的分类
1.2.1光伏发电系统按照是否并网可分为:独立光伏发电系统和并网光伏发电系统。
1.2.2光伏发电系统按照场地条件可分为:地面式光伏发电系统、屋顶分布式光伏发电系统、山地光伏发电系统、渔光互补光伏发电系统、农光互补光伏发电系统等。
二、安全管理思路、管理体系和管理目标
2.1总体思路
按照《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等一系列的法律法规的有关规定,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据安全管理的要求,在进一步完善管理制度、加强队伍建设、强化考核机制的基础上,重点抓安全技术管理、施工标准化管理、班组建设和员工培训等工作。
2.2 安全管理体系
2.2.1落实安全生产责任制
2.2.1.1明确项目经理为施工现场安全管理的第一负责人,建立多层级的梯级安全防护管理体系,体系覆盖到施工班组的每一名工人。
2.2.1.2建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,以及分管、主管领导的连带责任。
2.2.2安全教育与培训
2.2.2.1安全培训要做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。
2.2.2.2新工人入场前应完成三级安全教育。对新入场工人的.三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等,强调操作的非独立性。
2.2.2.3安全培训常态化,每周组织一次集中学习,重点剖析各种生产事故案例,居安思危,警钟长鸣。
2.2.2.4有针对性地结合生产进行安全技能培训,做什么就培训什么,反复训练、分步验收。
2.2.2.5采用新技术、使用新设备新材料、推行新工艺之前,应对相关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,培养操作者的安全自觉性。
2.2.2.6安全培训要形成记录,各种形式、内容的安全教育和培训,都应把时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本上。
2.2.3安全巡视和安全检查
2.2.3.1各级安全负责人要深入施工现场定期检查安全责任落实情况,要掌握现场的安全动态,使安全巡视和安全检查形成常态。
2.2.3.2安全检查应定期与不定期相结合,并形成书面检查记录。
2.2.4 施工安全保障措施
2.2.4.1完善施工现场的安全防护设施以及施工人员的个人安全保护用品的配备。
2.2.4.2施工人员不得违规操作,管理人员不得违章指挥,员工有权利拒绝违反安全操作规程的工作指令。
2.2.4.3极端天气要做好安全保障工作,必要时停止施工。
2.3 EHS管理目标
职业健康安全和环境施工生产“零事故”。
三、 屋面分布式光伏电站安全管理
3.1分布式光伏电站特点
分布式光伏电站通常是指利用分散式资源,装机规模较小的、布置在用户附近的发电系统,它一般接入低于35千伏或更低电压等级的电网。
目前应用最为广泛的分布式光伏发电系统,是建在城市建筑物屋顶的光伏发电项目。该类项目必须接入公共电网,与公共电网一起为附近的用户供电。如果没有公共电网支撑,分布式系统就无法保证用户的用电可靠性和用电质量。
3.2屋面分布式光伏电站的安全管理要求
鉴于屋面分布式光伏发电系统大多施工在已有建筑物的屋顶,所以在安全管理中需要重点控制以下安全管理内容:
3.2.1高空作业安全管理要求
3.2.1.1施工人员进入施工现场必须正确穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用具。
3.2.1.2工具和材料等应按照安全管理规定放置稳固,禁止高空抛物和高空落物。
3.2.1.3施工人员应体检合格,有心脏病、恐高症、高血压等病症者,严禁参与施工。严禁施工人员酒后施工。
3.2.1.4加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工具时使用工具袋。
3.2.1.5屋面有采光带时需要做好安全标识和防护措施,不得违规踩踏。
3.2.1.6屋面运输施工材料及组件时,按照规定的施工通道行走。施工通道应做好防护措施,禁止有影响原有屋面结构安全性和使用功能的行为。
3.2.1.7施工人员在没有临边防护的高处作业,应按照规定设置生命线,且正确佩戴并系好安全带。
3.2.2脚手架工程安全管理要求
3.2.2.1脚手架施工要注意以下问题:
①周转性施工材料,如脚手架、扣件等,应把好采购关,定期进行检查,确保安全可靠。
②搭设脚手架应制定脚手架搭设专项安全施工方案,执行作业指导书编制、审批制度脚手架搭设前进行技术交底搭设高度超过15m以上的施工脚手架、特殊脚手架需要单独编制施工作业指导书。
③搭设脚手架必须由持证架子工操作。搭设脚手架前,应检查脚手管、扣件、脚手板是否完好。严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手管,严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板。
④脚手架搭设时,地面必须设置专人监护,同时设安全警示围栏,严禁上下或水平抛掷扣件、脚手管、脚手板。
3.2.2.2高处作业平台、走道、斜道等应装设1.2m高的防护栏杆和18cm高挡脚板或设防护立网高处作业使用的脚手架、梯子及安全防护网应符合相应的规定,在恶劣天气时应停止室外高处作业,高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。
3.2.2.3在通道上方应加装硬制防护顶,通道应避开上方有作业的地区。
3.2.3起重吊装工程安全管理要求
3.2.3.1起重作业的指挥和操作人员必须持证上岗,起重设备在使用前应对其安全装置进行检查,保证其灵敏有效。
3.2.3.2起重机吊运重物时一般应走吊运通道。
3.2.3.3禁止重物在空中长时间停留。
3.2.3.4起重设备应有防范倾覆措施。因为大风来时往往很快,可以反应的时间很短,预警较困难。所以应有加强起重设备防倾覆的警示性,风力六级及六级以上时,不得进行起重作业。
3.2.3.5起吊的设备应尽快分散,不得长时间堆放在吊装平台上。
3.2.3.6起重吊运的材料或设备不得在已有建筑屋面集中堆放,应按照施工方案要求分散堆放,并对屋面进行防护。
3.2.4支架安装工程安全管理要求
3.2.4.1加强施工人员安全培训和安全教育,做好安全技术交底工作,杜绝违章行为。
3.2.4.2特种作业如电焊工、电工、高压电工、机动车驾驶员等工种必须持证上岗。
3.2.4.3各种机械设备的安全防护装置应做到灵敏有效。应定期进行检查,发现问题及时解决,机械设备在使用时严格遵守操作规程,坚决避免误操作,以防止机械伤害的发生。
3.2.4.4电线、电缆、电焊机具等应按规定摆放整齐,严禁乱拉、乱放。
3.2.4.5电焊机应设置电流保护装置和二次空载降压保护器。一次线的长度不能大于5m。
3.2.5临时用电和动火作业安全管理要求
3.2.5.1施工临时用电应符合施工用电相关规范的要求。临时用电应编制《临时用电专项施工方案》,并执行审批手续。
3.2.5.2临时用电配电箱、用电设备等施工区域应做好防护措施,并设置警示牌,禁止无关人员进入。临时用电采用TN-S系统,采用三级配电两级保护。
3.2.5.3施工现场应配备必要的消防器材,灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。保证施工现场消防通道畅通无阻。保温材料、各种油类、氧气瓶、乙炔瓶等按规定放置,并保持距离。施工现场严禁吸烟。
3.2.5.4动火作业执行动火审批制度,经批准后方能进行动火作业。且动火作业要做好对原有屋面和设施的保护。
四、山地光伏电站安全管理
4.1山地光伏电站的特点
山地光伏电站一般是依山而建,依据山体本身的坡度和原有地质条件,在尽量不破坏原有地质环境的情况建设施工。
4.2山地光伏电站的安全管理要求
因山体地质条件、坡度、气候条件等影响,在现场安全管理中应重点控制以下内容:
4.2.1施工机械的安全管理要求
4.2.1.1因山体坡度大小不一,施工机械在运行过程中一定要根据机械性能参数,控制机械运行稳定和安全。
4.2.1.2施工机械操作人员一定要持证上岗,并经过现场安全教育和培训。
4.2.1.3施工机械施工期间,要设置警戒区域,无关人员严禁进入。
4.2.1.4施工机械用电、燃料等应由专人负责管理。
4.2.2施工人员安全操作要求
4.2.2.1施工人员在山坡施工过程中一定要正确佩戴好安全鞋、安全马甲、安全帽和安全带等个人安全防护用品。
4.2.2.2施工人员在大于30度的山坡施工中必须设置生命线,避免滑落摔伤。
4.2.2.3特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核、取得监察部门核发的《特种作业操作资格证》后方可上岗工作。
4.2.3特殊天气的安全管理要求
4.2.3.1做好气象统计工作,及时关注了解下雨、大风等特殊天气。
4.2.3.2雨季施工或下雨前后,要根据现场地质条件,复核工程实体荷载和施工荷载对山体的影响,避免泥石流等地质灾害的发生。如果地质条件不能满足施工要求,需在做好地基处理等加固措施后方可开始施工。
4.2.3.3大风天气应做好材料、设备等物资的防风措施,防止因其顺坡滚落造成人员伤亡或财产损失。
4.2.3.4做好高温天气施工人员的防暑保护措施,并适当调整施工时间以避开高温时段。
1. 由于受天气、环境温度、光伏板安装位置等因素影响,光伏电站的输出功率会有所变化,最大变化率甚至超过额定量的10%,因此产生了发电量的不稳定问题,会对馈入电网的谐波产生影响。
2. 光伏电站的并网需要应用到逆变器,这一产品的控制技术与光伏发电馈入电网的品质也密切相关。目前,为最大利用逆变器容量和最大发电量,厂家会将并网逆变器的功率因数设定在0.99。但随着光伏电站装机容量的增加,由于光伏发电的功率波动性,逆变器的高功率因数运行对电网的稳定性造成威胁,有功不变时,无功几乎不能调节,需要额外的无功来维持电压。另外,逆变器输出轻载时,谐波会明显变大,在10%额定出力以下时,电流的总谐波畸变率甚至会达到20%以上。
3. 光伏发电功率随日照强度变化对电网负荷特性产生影响,它的接入改变了电网潮流方向,将对现有电网的规划、调度运行方式产生影响。而且光伏发电单位不具有调度自动化功能,加大了电网控制与调度运行的难度。若大量光伏发电系统接入电网终端,将加剧电压波动,可能引起电压/无功调节装置的频繁动作;而若高比例光伏发电系统引入,将使得配电网从传统的单电源辐射状网络变成双端甚至多端网络,从而改变故障电流的大小、持续时间等,影响到系统的保护。
因此,假如需要对光伏并网发电进行电能质量在线监测,必须具备以下的条件:
1、 电能质量全部参数的实时监测。
2、 能分析谐波、间谐波、高次谐波等功能。
3、 发生电能质量事件时,能够实时告警。
4、 电能质量问题数据分析功能。
目前国内能满足光伏发电并网电能质量技术标准的电能质量在线监测装置,再加上功能强大的后台软件,构成光伏发电并网的电能质量监测系统。在国内,目前严格符合标准的光伏发电并网电能质量系统有致远电子的电能质量监测系统。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。以下是我为大家整理的关于层压光伏组件的工艺流程,给大家作为参考,欢迎阅读!
光伏组件工艺流程主要控制点一,准备组质量控制点
准备组准备的主要物料有:电池片,TPT,EVA,涂锡带,玻璃……
电池片外观:电池片不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……单片电池片不能有明显颜色不均匀的现象,同一组件的电池片颜色要一致。电性能:每个组件的电性能搭配首先要求的功率要在同一等级,然后在根据电池片的工作电流(IWORK)分档进行搭配,统一功率组件中电池片的工作电流应在同一等级。如果同一等级的电池片缺少时,应选择功率和电流高一等级的进行补片。
激光划片:划片后的电池片不仅在尺寸上符合图纸要求,而且划好的片子放在光学显微镜下观察,要求切割的深度在电池片厚度的1/2—2/3范围内,并且电池片无崩边裂纹,切割面目视平整,光亮。
TPT /EVA:在裁剪TPT /EVA时必须按照物料清单规定的尺寸进行裁剪,在遇到特殊物料时,需要做尺寸上的修改必须通知技术,工艺,此外每个工序之间传达必须要有。与此同时每隔两个小时必须对物料的裁剪尺寸进行测量,并做好记录。
涂锡带:涂锡带的裁剪首先要根据物料清单规定的尺寸进行裁剪,其实在裁剪的过程中要不定时的进行尺寸的测量,涂锡带的浸泡时间与烘烤时间以工艺作业指导书规定为标准。
玻璃:玻璃从仓库拉到车间在使用之间首先要对玻璃尺寸进行确认,在生产的过程中一拖也要进行抽测尺寸。
二,压带质量控制点
首先就是对烙铁头温度,加热台温度进行校准,使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面:焊接表面平整光亮,无焊锡渣,赃污,高点毛刺,助焊剂发白(烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录)。 焊接效果:不能有虚焊,脱焊,掉线……
焊接错位:正面涂锡带末端到电池片边缘距离为3mm(±0.5mm)偏移主栅线<0.5mm 电池片外观检查:不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……
三,串带质量控制点
首先就是对烙铁头温度,加热台温度进行校准,使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面:焊接表面平整光亮,无焊锡渣,赃污,
焊接效果:检查电池片的正反面不能有虚焊,脱焊,掉线……涂锡带上不能有高点,毛刺存在。
焊接错位:相邻两电池片正面涂锡带偏移≦1mm,反面涂锡带偏移主栅线距离<1/2主栅线,相邻两电池片之间的距离为2(±0.5mm)
电池片外观检查:不能有隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……
四,排版质量控制点
摆片时电池串头部与玻璃边缘距离,尾部与玻璃边缘距离两侧电池串到玻璃边缘距离都必须符合图纸设计要求,汇流带的焊接符合图纸要求, 引线折弯必须要有一定的角度,况且引线不能有变形的现象。 高温胶纸的固定必须按按照图纸设计的去贴,一个都不能少。
铺设绝缘TPT与TPT时必须以引线折弯处为对准点。、
检查中板内不允许有杂物(焊锡渣,头发,tpt丝)电池片无隐裂,裂片,破片(崩边缺角)……现象。
五,层压质量控制点
层压机的参数设置必须符合工艺文件要求,层压机温度点检与实际温度在±2为合格,在更换物料(EVA)时相对应的工艺参数必须做调整。
对每次层压之后的高温布,硅胶板上残留的EVA胶必须及时的清理。
每天的温度点检和交联度实验必须去做,并且还要去核对标准看是否在正常范围内。 组件EL测试与外观检测严格按照《晶体硅太阳能组件检验规范》检验标准
六,装配质量控制点
装配质量控制点主要表现在:在组框机进行组完边框之后要不定时的留意边框的B面是否有划伤的现象,组好之后长边框与短边框之间的缝隙不能超过0.5mm,对组好边框之后的组件要定时的测量对角线的尺寸,并做好记录。
七,测试质量控制点
在标准测试环境下进行测试:STC条件:1000w/m2,AM1.5,温度25oC±2 oC。
校准程序须严格按照作业指导书进行操作, 组件标贴符合设计要求,字迹清晰,印刷清洁
八,包装质量控制点
包装控制点主要表现在:对组件背面缺胶的现象必须要很敏感,正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净,没有明显划痕。产品型号,数量,制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签,标签的粘贴牢固,整齐,美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观
光伏组件的材料构成太阳能电池组件构成及各部分功能:
1) 钢化玻璃 其作用为保护发电主体(如电池片),透光其选用是有要求的, 1.透光率必须高(一般91%以上)2.超白钢化处理
2) EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体(如电池片),透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命,暴露在空气中的EVA易老化发黄,从而影响组件的透光率,从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外,组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早老化,影响组件寿命。
3) 电池片 主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低,但消耗及电池片成本很高,但光电转换效率也高,在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池,相对设备成本较高,但消耗和电池成本 很低,但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点,但弱光效应非常好,在普通灯光下也能发电,如计算器上的太阳能电池。
4) EVA 作用如上,主要粘结封装发电主体和背板
5) 背板 作用,密封、绝缘、防水(一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化,大部分组件厂家质保都是25年,钢化玻璃,铝合金一般都没问题,关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。)
6) 铝合金 保护层压件,起一定的密封、支撑作用
7) 接线盒 保护整个发电系统,起到电流中转站的作用,如果组件短路接线盒自动断开短路电池串,防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用,根据组件内电池片的类型不同,对应的二极管也不相同
8) 硅胶 密封作用,用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶,国内普遍使用硅胶,工艺简单,方便,易操作,而且成本很低。
根据电压等级可以将光伏发电站分为三类:一是接入电压等级为66KV及以上的电网的光伏发电站称为大型光伏发电站;二是接入电压等级为10~35KV电网的光伏发电站称为中型光伏发电站;三是接入电压等级为0.4kV低压电网的光伏发电站称为小型光伏发电站。光伏发电站由四个部分组成:光伏电池阵列、逆变器、升压变压器、控制保护装置,其发电以及接入电网的过程就是首先通过光伏电池阵列将光能转变为电能,电能以直流电的形式通过逆变器转变为交流电输出,此时的交流电是低压交流电,然后通过升压变压器将交流电的电压升压最终接入电网。一个光伏发电站的发电功率通过此发电站的光照量来衡量。光伏发电受环境的影响造成存在高次谐波含量和发电功率不稳定性,从而影响到光伏发电的电能质量。
光伏发电站产生的谐波、高次谐波含量以及其发电功率的不稳定性都对接入电网带来了不少的污染。所以光伏电站接入电网必须在并网点接入电能质量监测装置,长期对光伏电站并网点进行监测,并保存历史数据以供分析。具体的应用如图: