晋煤集团什么级别

近日，晋煤集团成庄矿针对井下过无炭柱期间，矸石产量增加、煤质管控难度大的实际情况，积极通过在工作面加装煤炭与矸石分装分运系统，最大程度降低矸石产率，提升原煤质量，提高生产效率，全力确保商品煤外运不受影响。

在运行工区大班房，记者看到工人师傅们正在加紧改造井下分装分运系统的导料槽。近日，该矿结合井下5312大采高工作面过无炭柱的情况，首次在工作面现场试验加装了煤炭与矸石分装分运系统。而此次导料槽上井改造，主要是针对大采高出煤量达到“峰值”时，导料槽存在卡堵的问题进行进一步的改进，全力确保系统与现场生产实际更加匹配。

该矿机电管理科业务员刘勇奇说：“由于一开始导料槽收口这块儿，收得比较急，所以当出煤量大的时候有一些影响，我们通过重新加工改进，使收口收得缓一点，保证通过量，从而避免影响区队正常的生产组织。”

据了解，成庄矿通过将5312工作面原本固定式的出煤导料槽改造为可翻转的双系统导料槽，再配合上新增的出矸溜子，在工作面正常生产和大量出矸时，采取切换运输系统的办法，实现了煤炭与矸石的分装、分运，最大程度避免了矸石混入煤流，从源头上确保了煤质达标。调度室业务人员说：“矸石混到煤里后，一方面无效煤量增加，给原本就非常紧张的主运系统造成损失；另一方面，还会使原煤灰分大幅升高，给后期洗选加工增加负担，可以说是百害而无一利，所以我们必须努力降低矸石产率。”

长期以来，成庄矿牢固树立“质量是企业的生命线”理念，坚持以市场需求为导向，狠抓煤质管理不放松，针对井下岩巷掘进、起底、扩帮等特殊工程，严格实施分装分运，坚决杜绝矸石上皮带。同时，针对洗选系统先天设计能力不足的情况，持续进行小改小革，最大限度提升洗选效果；加强煤质采样和化验力度，全过程管控煤质，努力生产合格、对路的产品，从而，进一步拓宽市场，努力为企业脱困贡献力量。