一吨水泥需要多少煤炭

中国已经查证的煤炭储量达到7241.16亿吨，其中生产和在建已占用储量为1868.22亿吨，尚未利用储量达4538.96亿吨。

煤炭储量是指煤炭的储存量。一是将煤视作均一物质来处理。长期以来，在应用的煤质检测指标和以此将炼焦煤分类，并以此作为经验配煤的基础。其优点是检测简单而迅速，并因长期应用，积累了丰富经验。

缺点是出现问题时难以解说，也不易找出正确原因和合适措施，故再提高一步有困难；

另一种方法是从别的学科移植过来的煤岩学，其概念符合炼焦煤客观实际，并在作一些针对性工作后，再在煤焦领域应用，均能在原有基础上获得不同程度的提高。但这种针对性工作难度大，而且已形成的基础工作又十分费时，难以随同生产三班按时出结果。这就是这新旧两种不同概念形成方法的主要优缺点。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量(ZDHW-8微机全自动量热仪)。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分(KMF-2节能马弗炉)。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。

3、煤的灰分(XL型系列箱式高温炉)。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%(干燥箱)。

6、灰熔点ST>1250℃。标准适用于大、中型水泥厂回转窑（直径等于或大于2.5m）烧成用煤，可作为水泥厂及有关设备的技术改造和设计等的依据，亦可作为矿区煤炭资源用途评价，制定煤炭开发加工利用规划的依据。

1.技术要求：

A、煤炭类别

a.一般用煤类别：焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。

b.对具备运入多种煤搭配使用的地区，也可搭配使用：无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长焰煤和褐煤等煤类。

c.不能从外地运入其他煤炭的地区经试验合用时，也可单独使用贫煤、贫瘦煤、瘦煤、长焰煤、褐煤等煤类。

B、粒度：粉煤0～6mm、0～25mm，混煤0～50mm，粒煤6～13mm。

注：粉煤、末煤、混煤、粒煤数量不足时，可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

C、灰分：小于27%。

D、挥发分：大于25%。

E、发热量：大于21MJ/kg（大于5000kcal/kg）。

F、全硫：小于3%。

注：对全硫有特殊要求的窑外分解窑和悬浮预热器窑，可根据用户要求，另行商定。

G、如用煤的灰分、挥发分、发热量、全硫达不到本标准1.3、1.4、1.5、1.6的规定时，可采取配煤措施

2.煤的采样和制样：

按GB475-1983《商品煤样采取方法》和GB474-1983《煤样的制备方法》进行。

3.试验方法：

a.煤类按GB5751?986《中国煤炭分类》划分。

b.煤的粒度按GB189?63《煤炭粒度分级》划分。

c.煤的灰分（A

g

）、挥发分（V

r

）按GB212-1977《煤的工业分析方法》测定。

d.煤的发热量（Q

y

DW

）按GB213-979《煤的发热量测定方法》测定。

e.煤的全硫（S

g

Q

）按GB214-983《煤中全硫的测定方法》测定。

【数据库】

【标准名称】 水泥回转窑用煤技术条件

【标准类型】 中华人民共和国国家标准

【标准名称（英）】 Technical condition of coal for cement rotary kiln

【标准号】 GB/T 7563-2000

【标准发布单位】 国家质量技术监督局

【标准发布日期】 2000-03-16

【标准实施日期】 2000-12-01

【标准正文】

前言本标准代替GB/T7563—1987《水泥回转窑用煤质量》。与原标准相比，主要作了以下修改和补充：——改正了项目代号名称及有关法定计量单位的书写方法。

——对原标准中的煤炭类别、全硫等技术条件作了适当的调整和补充。

——在标准的正文中增加了表1，使标准更加清晰。

本标准由国家煤炭工业局提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：煤炭科学研究院北京煤化学研究所、国家建筑材料工业局合肥水泥研究设计院、淮南矿业集团有限公司、中国建筑材料科学研究院水泥研究所。

本标准主要起草人：刘淑云、卫耕、曹之传、张玉昌、王智玲。

本标准委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。

1 范围本标准规定了水泥回转窑用煤的类别、技术要求和试验方法。本标准适用于水泥厂回转窑烧成用煤。可以作为矿区制定工业用煤标准、煤炭资源用途评价的依据。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 189—1997　煤炭粒度分级

GB/T 212—1991　煤的工业分析方法

GB/T 213—1996　煤的发热量测定方法

GB/T 214—1996　煤中全硫的测定方法

GB 474—1996　煤样的制备方法

GB 475—1996　商品煤样采取方法

GB 5751—1986 中国煤炭分类3 煤的类别、技术要求和试验方法水泥回转窑用煤类别、技术要求和试验方法应符合表1的规定。表1 技术要求和试验方法 1)该条不受表1中有些指标的限制。

2)个别矿区St,d达不到要求时，由供需双方协商解决。4 煤样的采取和制备煤样按GB475的规定采取、按GB474的规定制备。

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

1.

煤的类别：水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。

2.

煤的粒度：粉煤（大于0-6mm）、末煤（大于0-13mm、大于0-25mm）、混煤（大于0-50mm）或粒煤（大于6mm-13mm）为宜，也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

3.

煤炭的灰分Ad：水泥厂要求煤的灰分要低，波动幅度要小，规定灰分Ad小于27.00％。

4.

挥发分Vdaf：水泥厂的挥发分过高或过低煅烧烧均有不良影响。挥发分应大于25.00％，最好在25.00％-41.00％。

5.

发热量Qnet，ar

：水泥厂对煤的发热量要求较高，规定Qnet，ar大于21MJ/kg。

6.

煤的全硫St，d：煤中的硫对窑内煅烧及水泥的质量也有一定的影响：煤的全硫应在3.00％以下。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间；当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd

3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d

5、供煤水分MT,ar

6、灰熔点ST>1250℃。

通过回转窑的耗煤指标在240kg标煤/t水泥左右，多用烟煤，要求灰分稳定在18%-20%、挥发分大于25%小于25mm级末煤。而立窑的耗煤指标约在220kg标准/t水泥左右，要求用无烟煤块，灰分小于20%，挥发分小于10%，且希望水分小，含硫低，发热量大于20.90MJ/kg。

（东北亚煤炭交易中心）