带锯机的特点是什么,都有哪些
锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮;下锯轮为主动轮,上锯轮为从动轮,上锯轮的重量应比知下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧;上锯道轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。
带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性,保证带锯条在运行中张紧度的稳定;旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构,新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡,用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动;下锯卡固定在床身下端,上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节;锯 卡结构有滚轮式和滑块式,滑块式系用硬木或回耐磨塑料制成。
带锯机在木材工业中应用广泛,机型繁多,按工艺用途可分为:大带锯,再剖带锯机和细木工带锯机;按锯轮安置方位分:立式的,卧式的和倾斜式的,立式的又分:右式的和左式的;按带锯机安装方式分:固定式的和移动式的;按组合台数分:普通带锯机和多联答带锯机等。一般的木工带锯机和木工跑车配套使用。
目前中国大陆上销售的金属圆锯机(俗称切管机)产品种类很多,品牌也很多,面对如此多的品牌,如何选择,则是每个初涉这个行业的采购人士比较头疼的问题。毕竟,一台好的切管机,不单单涉及到生产产品的成本,而且还会影响到作业效率等,所以,选择一台好的切管机,是每个采购人士的共同目标。经过多年的实践经验,我们给出以下建议:
1、提供所切割材料的材质、形状(圆管还是方管,还是别的特殊形状)、尺寸(含厚度),是否需要45度切割(要是棒材,需特别说明)。不同的切管机,所能够加工的材料的大小不同;不同的材料,所需要的切管机功率就可能不同;同一台切管机,它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。一般来说,针对比较小的铁管、铜管,用275型号基本可以;要是切割不锈钢管,建议考虑用300型号或者以上的。
2、切割方面,是否有特别的要求。
例如,长度精度方面的要求,切割面毛刺方面的要求等。
3、用手动切管机、半自动切管机还是全自动切管机?
1)手动切管机:送料、夹料、切割都是手动操作,主要针对一些切割要求不高、效率要求不高、切割量也不大的场合。
2)半自动切管机:手动送料,夹料、切割都为自动化操作,主要针对一些效率要求较高,长度精度要求
不高,而切割量比较大的场合。
3)全自动切管机:送料、夹料、切割都为自动操作,主要针对一些效率要求高,有一定的切割精度要求,而且切割量也很大的场合。
4、切铝机和一般的金属圆锯机(切管机)有什么区别?
从某种意义上说,切铝机其实是切管机中的一种,只不过,为了提高效率、精度等要求,专门设计出切铝机来用于铝材等一些硬度比较低的材料切割,当然,用切铝机来切铜也是没问题的。而一般的切管机,则可以通切常用的金属:铝、铜、铁、不锈钢等。不过,二者还是有一定区别的: 切铝机的锯片材质是TCT(碳钨硬质合金镶齿),而一般的切管机(金属圆锯机)所用锯片的材质是高速钢。前者可以用于更高的转速,一般来说,转速至少2000转/分以上;后者,最多只能承受1500转/分的速度,一般所用转速为30转/分至300转/分。需要补充一下的是,切铝机的锯片规格一般都很大,而且价格也不低。不过,相对于高效率的切割性能、良好的切割质量以及耐用的切割能力来说,价格方面还是可以接受的。
带锯机:
以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身,锯轮,上锯轮升降和仰俯装置,带锯条张紧装置,锯条导向装置,工作台,导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮;下锯轮为主动轮,上锯轮为从动轮,上锯轮的重量应比下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧;上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性,保证带锯条在运行中张紧度的稳定;旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构,新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡,用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动;下锯卡固定在床身下端,上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节;锯 卡结构有滚轮式和滑块式,滑块式系用硬木或耐磨塑料制成。带锯机在木材工业中应用广泛,机型繁多,按工艺用途可分为:大带锯,再剖带锯机和细木工带锯机;按锯轮安置方位分:立式的,卧式的和倾斜式的,立式的又分:右式的和左式的;按带锯机安装方式分:固定式的和移动式的;按组合台数分:普通带锯机和多联带锯机等。
带锯机的分类:
根据锯轮的布置方式分为:立式带锯机和卧式带锯机两种。立式带锯机又分为左式和右式。
根据结构分为:跑车带锯机、台式带锯机、多连带锯机。
按工艺要求分为:原木带锯机、再刨带锯机、细木工带锯机。
按工艺分类:(1)原木带锯机(立式和卧式)、进给方式:跑车进给(纵向进给和横向进给)
再剖带锯机(立式和卧式)、进给方式:手工或机械
带锯机的特点
优点:
数控带锯锯条薄,锯路窄对木材的损耗小;
由于是单据,对原木可以进行选择性锯割,提高了成才质量
数控带锯锯条是单方向连续运动,对于切削速度容易提高。
缺点
数控带锯锯条薄,易振动,影响成材表面质量;对工人的技术水平高;生产率低。
带锯机的结构
立式原木带锯机:
原木带锯机锯轮直径一般在1M以上,多为立式结构。为使用带锯机在车间的布置可分为左式和右式。
主要组成:主要有主机和跑车两大部分组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。
带锯机跑车
跑车主要实现工件的纵向进给和横向进给及原木固定、翻转等。
主要组成:车架、车幢、侧向进给装置、纵向行走装置、自动退避装置车上返料装置、车轮和轨道等组成。
卧式带锯机
卧式带锯机有用于原木锯解的,但多数属于板材再剖锯解。特别在板皮加工中,它以锯解平面作为基准面,锯解平稳,加工质量好。
细木工带锯机
细木工带锯机主要用于锯割板材方材的曲线、直线及小于40度的斜面。广泛用于家具等工艺加工。这类机床机构简单,多采用手工进料。
细木工带锯机一般由床身、上下锯轮、上锯轮升降和倾斜装置、上锯轮装紧装置、工作台及其倾斜机构组成。
组成。
本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等优点。
四. 机床主要机械结构的概述
1, 床身,工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用于支撑其他部件,内腔兼用液压池和冷却液池,工作台为铸件,用于承料,安装夹紧装置及锯架。
2, 主传动装置:主传动采用蜗轮传动方式,由电机,皮带轮,蜗轮变速箱,锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩,驱动带锯轮回转,以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置,可以变换速度。
3, 锯带张紧机构:是由从动齿轮,滑座,滑块和丝杆,螺母组成的,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转动作,实现切削运动,张紧力的大小可以通过测力扳手确定。
4, 工作夹紧机构:工作夹紧采用液压和手动夹紧混合方式。手动夹紧是通过手轮丝杆螺母和齿条齿轮,使钳锷移动达到夹紧和松开的目的。液压夹紧则是通过油缸和手动阀进行操纵,实现夹紧和松开。
5, 锯带导向:由左,右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。
6, 冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带使用寿命与切削断面精度,同时还用于清除齿上的切屑。
7, 承料架:是由滚轮,支架及托料架组成,用以支撑较长的工件,并使与之工件台面平行,以保证正常切削。
五. 机床的液压传动系统
1, 机床液压系统概述:本系统由机池(床身内腔),电机,泵站,油管及执行元件----油缸和控制系统组成,用以实现锯架的供给,抬升和工件的夹紧(液压夹紧型),通过调速阀可以实现进给速度的无级调整,以保证对不同材质的工件的正常切割。
六. 机床电气控制系统
1, 电气系统是由电气箱,操纵盒及行程开关组成,用来控制机床个部分动作执行元件(油缸),使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环,并对机床实施保护,避免发生设备事故。
2, 电气控制说明:电气控制元件除行程开关和电磁阀外,所有操作按钮都集中在操作板上,操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮既可进行正常工作,每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。机床停止运行则按下带红色蘑菇头按钮即可实现总停。锯架抬高的高度可由固定在锯架回转轴端的行程开关碰杆进行调整,从而达到所需高度。锯架下降的极限行程由安装在工作台左端的限位开关控制。
圆锯床和带锯床最大区别是:圆锯床用的是圆锯片锯切,带锯床用的是锯条,由于圆锯片齿型深、硬,圆锯床所以特别适合锯切铜、铝、有色金属,如果用带锯床,由于铜、铝较软,锯条上会粘上很多铜铝锯沫,一下子就锯不动了。所以根据锯切材料,锯铜、铝、有色金属选圆锯床,锯钢材选带锯床。