请问下 金属材料表面改性硕士 就业前景如何，毕业后都是到哪里工作的呢，都做些什么工作

金属表面氧化处理的方法如下：

一、电泳

电泳又名—— 电着（著），泳漆，创始于二十世纪六十年代，由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。

优点：无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理。

二、阳极氧化

主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

优点：实现除白色外任何颜色；实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。

三、微弧氧化

是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。微弧氧化主要针对铝、镁、钛、锆、铌、铊等阀金属。

优点：前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳；基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等。

四、粉末喷涂

用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

特点：颜色丰富，高光、哑光可选；遮蔽缺陷能力强；成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；利用率高，100%利用，环保。

五、电镀

电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

特点：镀层光泽度高，高品质金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。但环境保护较差，环境污染风险较大。

参考资料来源：百度百科-电泳

参考资料来源：百度百科-阳极氧化

参考资料来源：百度百科-微弧氧化

参考资料来源：百度百科-粉末喷涂

参考资料来源：百度百科-电镀

氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。

现分述如下：

1、化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。

2、碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃～155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。

3、酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。

4、热氧化法将金属制品加热到600℃～650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理

5、阳极氧化法阳极氧化法是有色金属氧化的另一种方法。它是将金属零件作阳极，利用电解法使其表面形成氧化膜的过程。这种氧化膜既可起金属与涂膜之间的钝化膜的作用，又可以增加涂层与金属间的结合力，减少水分的渗透，从而延长涂层的使用寿命，被广泛地应用于涂漆的底层。

楼主像要的太多，但实际的要求有点含糊

我以前是化工工艺专业毕业，在一家台资企业做技术员，干的就是表处这行，技术不是问题，但要按照产品要求去选择，所以说想回答但不知道要回答什么具体问题。

现在我比较熟的有，FIN片及铝板类的电镀镍层（包括局部镀技术），化学镍类，铝基材的化学清洗（咬毛头等），阳极氧化处理，染色（黑，灰，绿，黄等），不锈钢内构件的电化学抛光，单面镀镍等等等。

举例：

虚拟产品：联想电脑机箱内散热器

材 质：1100型铝材

分 类：铝挤类大型散热器

流 程：铝挤-定长-刨沟-CNC-表面处理-装配-出货

表面处理段：上料-除油-自来水洗-碱咬-自来水洗-中 和-双纯水洗-阳极处理-三纯水洗-染色-双纯水洗-封孔-双纯水洗-烘干-下料-调修-装箱-出货到装配。

关键在于-碱咬、阳极、染色

拿碱咬来说：碱的浓度，温度，铝离子浓度，槽液寿命，等因素决定着碱咬的尺寸，一般我们是按照条数来计算，做的多了，就可以根据经验做出一个各条件下的碱咬条数对照表，让技术使新员工也能顺利的掌握。水洗也很重要，否则直接影响产品质量。

对于成本：通过表单管控，如槽液排放记录表，日程表核算表，挂具维修记录表等

保证生产：通过表单管控，如槽液分析日报表，重工制成设定表，一般设备点检表，天车点检表，整流机点检表等等

其他工站要说的太多，还是省了吧，其实这些实际的东西，是书本上所学不到的，但是买上两本好书，无疑事半功倍，这个就不说了，相关的书籍很容易搜素的，但是要根据实际越专业越好，要深度不要太笼统的那种。实际+书籍，我就是这么走过来的。

表处这行，越学觉得知道的越少。祝你成功！

可以到我的博客上留言，再交流。

金属表面形成氧化膜保护层而使金属不易腐蚀或与其他物质反应；或经化学、电化学方法处理使金属由活泼变为不活泼状态的过程叫钝化处理。钝化的金属活动性大减，叫钝态或钝化态。例如用冷浓硝酸处理铝而生成坚密的氧化膜保护层即铝钝化的一种方法。铁与浓硫酸、浓硝酸接触，表面生成致密的氧化膜，阻止反应的进一步进行，称为铁的钝化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。钝化就是清洗后或是磷化后进行的,为防止金属在一定时间能生锈.氧化是使金属表现形成一层氧化膜,像铝就能形成各颜色的膜，脱脂有酸性脱脂和碱性脱脂剂,用常言也就是除油,为了就是更好的磷化或是涂漆.

磷化也就是用磷酸盐处理金属,使金属表面产生一层磷化膜,有彩磷和灰磷两种.像用电泳漆,电镀,喷漆的前处理就要用到.这样它能使漆层镀层更加平滑.铬酸盐能在磷化后做钝化剂使用,但是也可能在通电的情况下做铝的氧化处理,这类东西的配制都很简单,但是要达到很好的效果,还要选择好原材料,各厂的原材料的性能差异很大。而金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。

豪克能确实可以实现金属表面镜面加工+表面强化改性。

实现这种效果的原理：

豪克能技术是利用激活能和冲击能的复合能对金属零件表面进行每秒三万次左右的高频冲击，利用金属冷塑性原理改变微观金属肌理，削峰填谷，从而获得镜面零件及表面改性的一种新型加工技术，其工序名称为豪克能加工，简称“豪”。

豪克能加工原理示意图

豪克能加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05µm)，更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。

同时豪克能镜面加工设备更能比传统工艺提高3倍以上的生产效率，在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。所以豪克能系列设备具有在室温下对零件冷、热多方面性能的加工，可以说豪克能技术的出现真正使中国金属表面加工领域由对西方发达制造业强国的“赶”变为了“超”。