煤炭助燃剂技术的原理

第一类、以强化剂为主或辅以工业盐、MnO2、Fe2O3、糖、脲素、磷及硫化锑，再辅以固硫剂。此类助燃剂对降低燃料的燃点，促进燃烧有一定的效果，但是这种速燃性氧化剂不稳定，受热后快速分解、对燃烧体系作用时间短。另外强氧化剂在加工、运输、储存过程中存 在较大的安全隐患。

第二类、以各种金属氧化物以及尾矿为主。 在使用过程中金属离子有一定的粒度，须经干 燥、分解、扩散之后才能发挥作用。而煤炭的燃烧是一个快速反应，金属离子期望的催化裂解反应是慢速反应，必须经过吸附、络合、裂解、解析等过程，其作用不及时。

第三类、以有机分子为主。首先是有机醇类：如中国专利CN 1266089A中采用的是甲醇、乙醇、吐温、司班及其蒸馏水按照一定的配比配制而成的。其次是采用植物酶、乙醚、丙酮、 乙酸乙酯等常用有机溶剂，如中国专利CN 1405283A。再次是采用亲油性矿物油、亲油性植物油、乳化剂及其亲水性表面活性剂为主体材料的助燃剂。金源化学集团的专利中主要采用的是表面活性催化剂、溶解助剂、渗透剂和油性溶媒。由烷基醇醚、烷基酯、磷酸酯、烷基醇酰胺、 烯烃和芳香族化合物复配而成的新型高效燃煤催化剂可以在无须锅炉改造的条件下达到锅炉节煤、减排、脱焦的三重结果。

第四类、以金属羧酸盐类为主，包括醋酸盐、琥珀酸盐、脂肪酸盐类有机酸盐。如中国专利CN 1718699A采用主体原料为醋酸盐草酸盐、醋酸盐、草酸盐、琥珀酸盐、脂肪酸盐、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、氨基磺酸盐、马来酸盐、富马酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐、鞣酸盐、乳酸盐、羟基酸盐、苯甲酸盐、环烷酸盐、异辛酸盐、三甲基乙酰叔酮酯铜、甲基环戊二烯三羧基锰等。这类金属羧酸盐不太稳定，在燃烧过程中容易成盐或氧化物失活。而金属离子的反应与第二类的助燃剂相似。

有以下几种方法：

1、通常最常用的方法是用别人烧了一半的煤拿来放在自己煤炉的新煤球下面然后扇火。

2、想在最短时间将煤点着,则需要在有风的情况下，并且将最好在助燃剂中加入酒精或者油等易燃物质可以帮助快速点燃。另外，炉子上的风门关闭后可以使火持续燃烧的时间更久。

3、在炉子里放一个蜂窝煤，下面留下空间，塞一些碎木刨花进去，然后将纸捻点着了烧碎木刨花，在一个蜂窝煤下烧。火势旺了之后扇火，直到煤球点着，就往上面压其它蜂窝煤。注意起火时，一个蜂窝煤之下不要塞满碎木，要留下空气火势才旺。

洁净煤使用时注意事项

1、卸灰尽可能清理干净，保证炉内良好的通风效果。

2、加煤要一次性加足，即在燃烧中后期时段加煤，防止因炉内温度过低，熄灭炉火。

3、加煤时防止将煤末加入炉膛影响炉内通风，影响正常燃烧。

4、一定要保证烟囱高度和直径，烟囱接口及烟囱本身不能漏气(烟囱过低或过细会导致采暖炉不能正常燃烧、炉火不旺等情况。

5、封火时根据情况调节除灰门上的进风大小，防止封火时出现封不住火、封火灭火等情况。

6、若加装烟筒帽子，帽子需距离烟筒口50公分以上。

2、煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。

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为了保证煤炭燃料和空气可以充分混合并与其保持良好接触，可通过减少煤的粒度、增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等方式实现。热风炉可配备煤粉设备，将煤炭以更细小的颗粒进入燃烧室，瞬间即可充分燃烧，更加高效，节能!

煤炭燃烧条件2：高温环境

高温可以显著提高煤炭燃烧，而且有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，减少化学和机械不完全燃烧损失，另外煤炭只有达到规定的燃火点，它才可能燃烧。热风炉拱顶以及内部燃烧室都是围绕着热量不扩散的原则设计的，热风炉的密闭式结构更是高温环境的保证!

煤炭燃烧条件3：充足的氧气(空气)

为了使煤的可燃成分完全燃烧，全部转化成CO2/SO2/H2O气体产物，一定要保证空气充足，如果没有氧气，煤炭根本不可能燃烧，所以一定要保证热风炉内空气的供应量。燃煤热风炉配套设施中的涡轮风机就满足了这一条件，将大量空气吹进炉内，为煤炭燃烧提供的大量的氧气助燃。