求，煤矿仓库物资的分类，要详细的，请大家帮帮忙，既要

解，设：甲仓库原有x吨，乙仓库原有y吨，则：

x分之y=8分之7

3分之4x+14=y+6

则：

7x-8y=0

3x-4y=-32

解得：x=64

y=56

答：甲仓库原有64吨，乙仓库原有56吨。

随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。

1． 仓储部门的职能：三个字：收 管 发

收：按订单收点物料，产品。

管：保管好物料，产品

发：发放物料，产品。

2． 储存注意事项：（P。92）我们归拢为：四化，四清，四保，四定位

四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化）

存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）

堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）

堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）

四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。

四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）

保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）

保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）

保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）

四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。

3． 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。

（1）材料的收发流程：

收：供应商 ——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发

发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）

（2）成品的收发流程：

收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐(成品人库单。P.132)——表单的保存与分发

发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单

（3）成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。

货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。

因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。

货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。

成品出货人要详细填写《装柜资料单》

货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。

4．收发料应遵循的原则：

（1）。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。

（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。

（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格

5．一般物料发放的注意事项：

（1） 余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。

（2） 定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。

（3） 检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。

6．危险物品的管理规定：

（1） 仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。

（2） 货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。

（3） 危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。

（4） 通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。

7．物料卡的作用

（4） 帐目与物料的桥梁作用

（5） 方便物料信息的反馈

（6） 料上有帐，帐上有料，一目了然。

（7） 方便物料的收发。

（8） 方便帐目的查询

（9） 方便周，月，季，年度盘点

8． 交付（物料交接）交付过程注意事项：

（1）。运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。

（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。

（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。

（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。

（5） 品质复验等：

（6） 与顾客联络的方法。电话，手机。

无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。

产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。

9 。物料管理技巧

（10） 定量包装：便于清点。

（11） 分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。

（12） 记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。

10．做帐与盘点

盘点：材料盘点按ABC分类进行。

外加工的要到加工地检查，清点。

盘点票不得更改涂写。

初点，还要复查。

做好记录。

抽查比例为5：3：2

MRP运用物料的ABC分类法，也就是帕累托原理(Pareto Principle)中的“20-80'’现象来区别处理不同物料的盘点。就是说，大多数企业中，占品种约20%的物料其总值约占全厂库存物料总值的80%，而占品种约80%的物料，其总值只约占全厂库存物料总值的20%。

2、循环盘点

在MRP系统中，除了通常采用的期末盘点方法以外，还可以采用循环盘点(cyclecounting)方法。 循环盘点是一种替代的核查方法,常被高科技产业所采用。循环盘点区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进行轮番盘点。循环盘点的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。为了保证盘点准确，定置管理是一个先决条件，仓库、货位、批号、容器或托盘同物料的关系都必须明确定义。循环盘点也可以称作轮番盘点或周期盘点。

循环盘点只是库存盘点的一种方法，它的精神一是要减少盘点对正常生产的影响，二是根据物料的价值，有区别地对待盘点要求。但是，盘点仅仅是一种事后处理方法，只能发现问题，纠正错误。从某种意义上讲，它是一件既繁琐又烦人的工作，是一种人力上的浪费。重要的是通过循环盘点，找出产生差错的原因，改善和健全库存管理制度，严格遵循工作规程，避免出现误差。否则表18．3中盘点的间隔期即使再短些，也无济于改善库存记录的准确性。

3、 维护库存信息的准确性

库存信息是运行MRP的3项主要输入数据之一，必须保证其准确性。通常的做法如下。

(1)培训和教育有关的管理人员，明确库存记录准确的必要性，知道如何做才能保证库存数据的准确性。

(2)建立责任制，有严肃的工作准则与工作规程，每项库存事务都必须在规定时间录入零售系统。

(3)管好库存事务处理的历史档案。

(4)库区布置得当，库存设施便于存储清点，管理严密。人、物出入库有严格的规定和制度。

(5)有条件的库房，要尽量采用条形码和自动识别设施，在线自动记录出入库数量。

(6)定期评议、审查，公布各责任人员负责库区的库存数据准确率，奖罚分明。

保证库存信息准确，物料管理部门有责任维护，设计、计划、成本部门也要注意维护。设计部门要维护好物料清单，计划部门要维护物料需求量，成本部门要维护物料的标准成本，这些都同库存信息准确性有直接关系。在一个集成电子商务系统中，库存管理不是孤立的作业。

2.

(1).供应和销售物流复杂,仓储和运输形式多样 煤炭企业的主要产品是原煤,属于大宗散货,仓储采用专用煤仓,或煤场露天存放,运输则大都采用火车直达运输,少部分采用汽车