煤矿开采遇到断层怎么办？
煤矿采煤工作面开采时如果遇到断层，首先要针对断层的落差大小制定相应的技术措施。
1.当断层落差小于或等于煤层厚度，原则上可以以机组打岩石通过，如果每层的顶底板岩石较硬，采煤机组割煤有困难（此时机组会震颤，截齿脱落，机组可能会出现故障），可采取在煤壁侧打眼放震动炮，以松动岩石，然后机组切割通过；其优点是工作面不停产，但缺点是要拼设备，不利于工作面装备的维护，同时煤质变差，含矸率增高。
2.当断层落差大于一个煤层厚度时，无法硬过，那就必须在断层的另一盘重新开切眼，然后将工作面的支架、运输机、采煤机组（煤矿上俗称“三机”）转移到新的切眼里，即常说的搬家倒面，重新开采。这样做的优点是可保证煤炭质量，对工作面装备维护有利；但缺点是，在此期间，工作面要停产，给矿井生产特别是原煤产量带来损失。
以上是工作经验，仅供参考。如有其它问题，还可追问哟！如有帮助，望采纳！
采煤机过走向断层的操作：
①当工作面的断层落差较大，附近煤层厚度小于滚筒直径时，一般用拉底挑顶的办法，使采煤机顺利通过。
②当断层位于工作面中部、落差小，附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般采取留底煤的方法，使采煤机平推硬过，将工作面向前推进。
③当断层靠近上下平巷、落差大，难以处理时，则可另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的办法，将工作面缩短，躲开断层。
×××××工作面F8逆断层已延伸至溜尾以下36米处，落差由原来的1.5米，增大至1.8米，为保证过断层期间的安全生产，特补充措施如下：
二、针对性措施：
1、该断层上盘起底平均厚度0.4米，斜长10米，托顶煤，顶煤平均厚度0.4米斜长8米；下盘撇底煤、挑顶，挑顶平均厚度0.4米斜长6米，随工作面推进逐刀挑顶、起底，进入断层下盘；断层上盘起底、顺坡，下盘留底煤的厚度小于0.5米支柱时，要除去底煤支柱支设到实底，保证初撑力。断层上、下盘各套使一架“π”型钢（2.6米）加强支护，架距1.4米。
2、断层处顺平溜子，防止飘链，确保正常运转。
3、断层要一次采全高，不准分层放炮。
4、断层处打近眼（0.8米），放炮视顶板的情况，少放炮（1－5炮）、一次定炮一次拉炮，炮后及时挂梁，并在梁下支设临时支柱，减少空顶时间便于控制顶板，断层处托顶煤、挑顶段铺设双层塑编网护顶，加强联网质量。
5、放炮前对人行道两排支柱进行二次注液，炮后及时敲帮问顶，扶起升牢打倒的柱子，铺网、挂梁、前移“π”型钢一梁二柱（或三柱）支设牢固，架距1.4米，支柱穿铁鞋，掉顶处用木料穿实。
6、移溜子时支设好替换柱，先支后回，溜子移过后及时支设正规柱，并要切度合适，迎山有劲，铁鞋下要铺双层竹笆或大木鞋，确保初撑力达到90KN，断层处要及时更换相应高度的柱子，严禁出现超高支柱及“死”柱子。
7、断层处回柱时要分在同一个作业组内完成，严禁掐头。回柱前先检查此段支护状况，发现问题先作处理，清理好退路。安排有经验的职工两人操作，带全回柱工具并符合规程要求。
三、安全措施：
1、严格执行敲帮问顶及有人监护制度，严禁空顶作业。
2、加强放炮站岗，严格执行班组长亲自布岗、撤岗的制度。
3、加强支护，局部掉顶处用木料穿实，回柱前将破网处重新联好。
4、采高大于1.6米时，切顶排使好倾斜抬棚。
四、其它事项：
1、备足支护材料，如穿顶用的长料，木仨，大方木等。
2、矸石要全部拣出，大块的抛入老空区，碎矸装袋，就近在切顶排处垒设条带，确保煤质。
