有色金属矿石哪里可以做成分检测？
有色金属矿石成分检测：
对于有色冶炼企业来说，原料成分的稳定性至关重要，它会对几乎所有工序的生产稳定性产生影响，因此，在预均化堆场、原料磨配料控制等工艺中，矿石成分的分析是必不可少的，目前大多数生产企业采用人工取样+实验室分析的方案，在取样、制样和分析过程中会耗费大量的人力物力，而且会带来分析时效滞后和人为误差影响两大难题，很难发挥调整生产的作用。
矿石成分在线检测技术取消了人工取样、制样、化验等环节，实时对矿石进行分析并将结果发送至控制系统，具有矿石成分代表性强、实时可靠、减少取样人员、降低生产成本等特点，可以及时调整配矿方案，提高生产效率。目前矿石成分在线检测的主流技术有中子活化技术（Prompt Gamma-ray Neutron Activation Analysis，简称PGNAA）和近红外光谱分析技术（Near Infra-Red Technology，简称NIR）。
每种元素对中子活化过程的反应不尽相同，这表现在两个方面。一方面是一些元素的活化性比另一些元素要高，例如铁、硫和氯非常活跃而碳和氧的惰性很高。各元素间的另一个关键不同点在于每种元素会放射出（具有已知概率）独特的一组γ 射线能量。例如，氯元素会放射出能量不同的γ 射线，最有名的是4.42 和6.42 MeV。通过特定仪器来检测特征γ 射线的能量可辨别物料中元素的种类，通过检测特定能量γ 射线的数量可辨别该元素的质量百分含量。
PGNAA技术对各种元素含量的敏感性
NIR技术原理：
近红外光NIR是介于可见光（VIS）和中红外光（MIR）之间的电磁波，按ASTM（美国试验和材料检测协会）定义是指波长在780～2526nm范围内的电磁波，习惯上又将近红外区划分为近红外短波（780~1100nm）和近红外长波（1100~2526nm）两个区域。
近红外光谱区域
由于不同的物质含有不同的基团，不同的基团有不同的能级，不同的基团或同一基团在不同物理化学环境中对近红外光的吸收波长都有明显差别，且吸收系数小，发热少，因此近红外光谱可作为获取信息的一种有效的载体。近红外光照射时，频率相同的光线和基团将发生共振现象，光的能量通过分子偶极矩的变化传递给分子；而如果近红外光的频率和样品的振动频率不相同，该频率的红外光就不会被吸收。因此，选用连续改变频率的近红外光照射某样品时，由于试样对不同频率近红外光的选择性吸收，通过试样反射后的近红外光线在某些波长范围内会变弱，这样红外光线就携带样品组分和结构的信息。通过检测器分析反射光线的光密度，就可以确定该组分的含量。
PGNAA与NIR技术主要特点对比
总的说来，PGNAA技术的主要优势在于对样品进行穿透性整体检测，不受矿石表面情况影响，但设备具有放射性，许可及操作相对复杂，且受负荷变化影响；而NIR技术的主要优势在于无放射性，维护简单，检测不受负荷变化影响，可在物相层面检测而不仅仅只是元素含量，缺点是只能检测皮带上层矿石的表面，即“可见”部分，且受粉尘及矿石表面情况影响。在实际应用中，可依据具体工况进行选择。
硬度计专家赵通为您解答，希望能帮到您。 有色金属硬度检测，一般布氏硬度计WHB-3000、洛氏硬度计RTD700、维氏硬度计VTD552都能用到，具体看你们实验室的要求。 我提供的客户比如：有色研究总院等
把需要鉴别的钢铁材料，先用凿或锯开一个缺口，然后垫空敲断，用肉眼观察断口的方法来鉴别材料。通过观察断口的形状来判断金属内部结构和材质是一种最简易而又实际可行的方法之一。
金属的破断及其断面情况比较复杂，此处只简单介绍一下常用材料的断口特征。
1 灰口铸铁：在敲击时容易折断，断口呈暗灰色，结晶颗粒粗大。
2 白口铸铁：在敲击时灰口铸铁更容易折断，断口呈白亮色，结晶颗粒较灰口铸铁细。
3 低碳钢：因为塑料较好，必须先开缺口，敲击时不易折断，断裂后在断口附近有塑性变形现象，断口呈银白色，能清晰看到均匀的结晶颗粒。
4 中碳钢：在折断时塑性变形现象不如低碳钢那么明显，断口的结晶颗粒比低碳钢细致。
5 高碳钢：在折断时塑性变形现象不明显，甚至没有变形现象，断口的结晶颗粒很细密
敲击音鉴别法
该法主要用于鉴别灰铸铁和钢。灰铸铁被敲击所发出的声音沙哑，无余音；同样形状的钢被敲击时，声音清脆，常有悦耳余音。这主要是因为灰铸铁中的石墨常呈条状，好似有许多裂纹的钢，敲击当然声音沙哑；同时，这也使它具有优良的吸振性。
磁性鉴别法
磁性鉴别法主要用于鉴别奥氏体不锈钢。按组织形态，不锈钢大致分为 4 种，即奥氏全不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。这 4 种不锈钢中，只有奥氏体不锈钢无磁性，其余三种不锈钢均有磁性。反过来，只要确定一种材料是铁基金属（不是有色金属），表面银白光亮，且无磁性，则必为奥氏体不锈钢
金相鉴别法
在金相显微镜下，铁素体、珠光体、渗碳体三者的比例反映了碳素钢含碳量的高低；灰铸铁内含石墨，且石墨常呈灰色条状，球墨铸铁中石墨则呈球粒状。其他合金也各自具有自己独特的光学特性，参见有关金相学书籍。
点试鉴别法
点试鉴别法是一种简易、定性的快速化验法，但其能鉴别的元素种类有限，以下是常用的鉴别合金是否含有铬和镍的方法。
a. 将稀盐酸和浓磷酸按 1 ： 1 混合，然后将制备好的试剂点在锉光的金属面上，待 1h 后，如有铬，被试剂点的部位会变绿。
b. 在 600ml 80% 的乙酸液中混合二甲基乙二醛肟 1g ，再加入 30ml 浓氢氧化铵和 10g 柠檬酸铵，制成试剂后，将其点在锉光的金属面上 3~5min 后，如有镍，被试剂点的部位会变红。
前几种鉴别钢铁材质的方法虽然简单可行，但大多为定性估计，在工业生产中尚远远满足不了钢铁业对废钢铁成份进行快速、准确、定量分选的要求。在钢铁企业，现在普遍采用光谱分选仪、无损分选仪等设备，对各种牌号钢铁进行分选和鉴别。光谱分选仪的原理是根据每一种元素特有的特征谱线（包括发射光谱和吸收光谱）来鉴别物质和确定它的化学组成，其具有灵敏度高、检测速度快、准确率高的优点。无损分选仪的原理是根据具有不同导磁性、不同的硬度值的材料以及不同的缺陷（如裂纹、气孔、夹杂等）均对磁场具有不同的影响。当将被测物件放入均匀分布着磁场的探头时，就会产生一个变化的磁场量，该变化的磁场量通过探头传送给仪器，经仪器处理后便可直接显示材料的品种，从而实现对工件材质的快速鉴别和区分。
90%以上成色黄金无杂质
对于黄金，70%以上成色的黄金首饰色泽黄中带青，80%以上成色者基本是黄色，而只要成色达90%以上，包括我们常常说的九九金、九五金，色调明快，没有任何黑、灰、蓝混合杂质。
高成色的白银首饰，看上去洁白、细腻、有光泽，并在首饰上印有厂家、店号等标记；而成色低的，色呈微黄，做工粗糙，假的银首饰色泽灰暗，不光洁。
高成色白银没有弹力
另外，可以通过掂重量来鉴别真金白银。黄金体小质重，放于掌心掂量，有明显的沉坠感。而且，纯金质较软，一般无法做成造型复杂、镂空雕刻的首饰，如果遇到造型太过复杂的首饰，就要提高警惕。 银首饰成色越高质地越柔软，我们可检测其弹力如何。用两只手握住银镯子，如用手一拉就开，没有弹力，则其成色多在95%左右；如有些弹力，则成色约在80%~90%；如弹力较大，成色则在70%以下。
“死声”就是黄金
成色高的黄金首饰，掷于水泥地上会有沉闷的叭嗒声，并有声而无韵，并不回跳，俗称发出“死声”。相反，成色低的金饰，抛在水泥地上有韵且声响尖长，并稍有回跳。
白银鉴别与之类似，成色高的银饰品比重也很大，抛在台板上跳不高，有“噗嗒”之声；假的或成色低的则比重要小，抛在台板上能弹起很高，发出的声音比较清脆。
高成色白银易弯不易折断
金首饰的成色越高越柔软，越无弹性，真金用牙咬或针划都会有轻痕，以手折无断纹，火烧后不会变色。成色低的、假的则刚好相反。而对于白银，用手指捏住折弯，成色高的软而柔韧；质次的折弯时较硬，或勉强折动，有的甚至无法用手指折动；包银的经折弯或用锤子敲几下就会立刻裂开；假的就经不起折弯，容易断裂。
至于要区分九五金或九九金，则需要求助于专业部门的专业仪器。
可检测钢、铁及铁合金、铝合金、铜合金、锌合金、锡、铅合金、预处理溶液、镀液、钢铁氧化液及磷化液等多种材料中各种化学成份的含量，其中碳、硫、锰、磷、硅、铬、铜、镍、钼、钛、钒、稀土总量、镁、钨、钴、硼、砷、氮、铁的测定，与传统法比较，其速度和精度已有了极大提高，常规的炉前控制元素检测速度达到了“读秒”水准。
由于有色金属及其化合物本身大多是有毒物质，因此铅、铍、铜锌、锡、锑等有色金属在烧结、焙烧、冶炼过程中可产生大量的毒物烟尘，如不注意劳动保护，有关作业人员即有可能发生相应的职业中毒。
1、常见的例如铅中毒、铍中毒；铜锌冶炼中因吸入氧化锌而引起的金属热；
2、铊可存在于某些铁、铅、铜、锌等矿石中，所以在冶炼过程中产生的某些粉尘也可含有高毒物质铊；
3、作业人员长期吸入锡、锑冶炼过程中产生的高浓度烟尘，可导致锡尘肺、锑尘肺等。
4、在铅锌烧结、铅锌熔炼、羰基镍制取、锌镉熔炼、钴锻烧等生产中，如劳动保护不足，均可能导致一氧化碳中毒；
5、在铜锌冶炼过程中可产生大量的二氧化硫烟尘，也会对作业人员造成危害。
6、包括生产过程中的高温辐射、噪声、振动等不良物理因素会对人体造成危害。
但是以上情况主要发生在规模较小、非标准设备多、机械化水平低、手工操作多、劳动强度大、生产连续性也差，加之作业条件和生产环境差的小型不规范企业，如果你在比较正规的大型企业，并且有良好的化验设备及先进的个人防护用品的话，发生职业病的几率非常的低。相比有色金属，化验时使用的各类试剂等化学品危险性要大的多吧。
