煤矿abcd四类矿井的划分标准
煤矿abcd四类矿井的划分标准具体介绍如下:
根据矿井生产能力的大小,我国把矿井划分为大、中、小三类。
1、大型矿井:120、150、180、240、300、400、500及500万吨以上矿井。300万吨及其以上矿井又称为特大型矿井。
2、中型矿井:生产能力45、60、90万吨/年。
4、小型矿井:生产能力9、15、21、30万吨/年。
相关信息介绍:
煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
1、按井型大小分,分为大型、中型和小型;
2、按经济类型分,分为国有重点、地方国有和乡镇煤矿;
3、按瓦斯等级分,分为煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和瓦斯矿井。
煤矿简介
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
(一)多分支水平井命名规则
井名分4种:工程井、生产井、主水平井、分支水平井。
井名的命名一般采用如下规则,井名由区块、工程井、翼数、生产井组成。
如DS01-1V,DS 表示“端氏”区块名称,以汉语拼音首个字母缩写;01 表示第一个工程井,-1表示第一个翼,-1V表示该翼的生产井,-L1表示第一个分支水平井。
生产井用V表示,如DS01-1V。主水平井用M 表示,如DS01-1-M。分支水平井用L表示,如DS01-1-Ln,n为分支数目。如图9-48。
图9-48 多分支水平井井名的命名规则
代号及其意义:
多分支水平井由工程井和生产井组成一翼,工程井包括直井段、造斜段和水平段,水平段包括主支和分支。生产井为直井,在煤层段造洞穴,并与水平段连通。如图9-49。
图9-49 单翼多分支水平井生产井和工程井组合图
为了提高井场利用效率,在一个井场可以设计一翼到四翼多分支水平井,使分支水平井网络布满煤层的抽排面积。
(二)井型分类
本项目共实施6口多分支水平井,对多种井型进行了试验,大致可以分为五种类型。
1.按工程井和生产井组合分类
按工程井和生产井组合情况,分为工程井和生产井分离的多分支水平井、工程井和生产井合一的多分支水平井。前者如DS01-1,DS02-1,SX01-1,图9-50 ;后者如PHH-001,PHH-002,图9-51。
2.按主支数量分类
按主支数量,本次可以分为单主支多分支水平井和双主支多分支水平井,前者如PHH-001、PHH-002,DS02-1,SX01-1,PZP01-1,PZP02-2,PZP03-1,图9-52;后者DS01-1,PZP01-2,PZP02-1,PZP03-2,如图9-50。
3.按完井类型分类
按完井类型,本次进行末端对接试验,采用单支水平井,分工程井和生产井,因此称为末端对接水平井。如DS20-1,GSS-008-L1,BD4-L1—L4,图9-53。
图9-50 工程井和生产井分离的多分支水平井
图9-51 工程井和生产井合一的多分支水平井
图9-52 单主支多分支水平井
图9-53 末端对接水平井
这些类型不同的多分支水平井,针对不同的地形、地质条件和煤层特征进行设计和部署,以最低的工程成本,获得最好的生产效益。
单翼双主支多分支水平井,如DS01-1井,优点在于施工方便,主井眼不易损坏,有利于井壁保持稳定,避免由于工程施工中频繁活动而导致井壁坍塌,堵塞井眼。同时有利于增加分支井数,增大排泄面积。
工程井和生产井合而为一,如PHH-001、PHH-002井,优点是节省工程量,降低成本,减少技术难度,不用进行两井连通的高难度高技术施工程序。缺点是,井下泵无法下到近煤层的低位位置,距煤层距离一般还有20m左右,泵只能下到弯曲区段,因此,抽油机杆易被磨损。
单翼双主支多分支水平井和工程井和生产井合而为一的多分支水平井的设计,是一种创造性的设计,在本项目得到第一次应用和试验,是一次具有创造性的实践,具有非常重要的意义,推广价值巨大。
(三)井型设计和优化
水平井井型设计和优化对钻井的成功具有重要意义。DS01-1等利用LANDMARK设计软件优化多分支水平井施工设计。PHH-002等井轨迹采用蓝德马克的compass钻井轨迹设计软件包完成,钻井轨迹采用双增剖面双控制点,第一剖面采用曲率半径较大、造斜率较低,第二剖面采用曲率半径较小、造斜率较高,既降低了施工难度,又保证了轨迹控制,确保了在15号煤层的顺利着陆。
以DS01-1井为例。
一开,采用直径311.15mm三牙轮钻头第一次开钻。钻至井深71.00m。下表层套管,外径244.5mm,下深:70.16m。固井,水泥浆返出地面。
二开,采用直径215.9mm三牙轮钻头,第二次开钻,钻至井深300.00m起钻准备定向。钻进至井深502.00m二开完钻。下套管,外径177.8mm,下深:500.33m。固井,候凝、安装项驱,钻套管附件及水泥塞(至井深502.00m)。
三开,采用直径152.4mm进行水平定向钻进,在607.00m与生产井连通,至井深1350.00m,完成主水平井,之后分别完成其他各个分支水平井。水平段总进尺5506.00m,累计3号煤层总进尺4920.30m。
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
基本介绍中文名 :矿井 外文名 :mine shaft 拼音 :kuàngjǐng 包括 :斜井、竖井、平硐 矿井类型 :大、中、小 矿井生产能力,矿井类型,可采储量,服务年限,矿井井巷,矿井生产系统,矿井开拓, 矿井生产能力 矿井生产能力一般是指矿井的设计生产能力,以万t/a表示。有些生产矿井原来的生产能力由于种种原因需要改变,因而要对矿井各生产系统的能力重新核定,核定后的综合生产能力称核定生产能力。 矿井类型 根据矿井生产能力不同,我国把矿井划分为大、中、小三种类型,即井型。 大型矿井:生产能力为120 、150 、180 、240 、300 、400 、500 万t/a及500 万t/a 以上的矿井。300 万t/a, 及其以上的矿井又称特大型矿井, 中型矿井:生产能力为45 、60 、90 万t/a; 小型矿井:生产能力为9 、15 、21、 30 万t/a; 我国国有重点煤矿多为大、中型矿井;地方国营煤矿多为中、小型矿井;乡镇煤矿多是小煤窑,年产量小于3 万t/a ,将逐步被淘汰、取缔。 矿井年产量是矿井每年生产出来的煤炭数量,以万t/a,表示。它的数值常常不同于矿井生产能力,而且每年的数值也不一定相同。 矿井井型大小,直接关系到基建规模和投资多少,影响到矿井整个生产时期的技术经济面貌。正确地确定井型是矿区总体设计的一个重要内容。 可采储量 矿井可采储量是矿井设计中预期可以来出的储量,故在划定的井田范围内,当矿井生产能力一定时,可计算出矿井的设计服务年限。矿井服务年限应与矿井的生产能力相适应。 矿井可采储量计算公式: 式中: ——矿井工业储量; ——保护工业场地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留置的永久煤柱损失量; ——采取采出率,厚煤层不低于0.75;中厚煤层不低于0.8;薄煤层不低于0.85;地方小煤矿不低于0.7.新井设计时可按上述数据选取。 服务年限 对井型大的矿井,固定资产投资多,吨煤投资(吨煤生产能力的投资)高,为了发挥投资的效果,矿井的服务年限就应该长一些。从保证矿区均衡生产来看,井型较大的矿井对保证矿区产量起骨干作用,其服务年限长一些也是有利的。对缺煤地区,为了最大限度供应煤炭,加大开发强度,矿井的服务年限可适当缩短。国外矿井设备更新周期短,矿井服务年限有缩短的趋势,其大型矿井的服务年限约为40-50a ,国内一般不小于60a。 近年来,我国对不同井型矿井服务年限的规定也有缩短的趋势,但因国情不同,比国外仍长一些。 矿井生产能力和服务年限的关系,实质上就是矿井生产能力和矿井储量的关系,而且直接关系到吨煤总费用。在圈定的井田范围内,矿井储量一定,井型越大,服务年限越短;井型越小,服务年限越长。当矿井生产能力与服务年限为某数值时,可使吨煤的总费用最低,相近于这个数值范围,则是合理的矿井生产能力和服务年限。 矿井服务年限计算公式: 式中: ——矿井设计服务年限,a; ——矿井设计生产能力,t/a; ——矿井设计可采储量; ——储量备用系数,矿井设计一般取1.4,地质条件复杂的矿井及矿区总体设计可取1.5,地方小煤矿可取1.3。 矿井井巷 矿井井巷主要包括:直立巷道、水平巷道、倾斜巷道、硐室 1、直立巷道 直立巷道的长轴线与水平面垂直,如立井、暗立井和溜井。 立井:地层中开凿的直通地面的直立巷道,又称竖井(按功能分为主立井、副立井、风井、排水井、 充填井等)。 暗立井:不与地面直通的直立巷道,其用途同立井。 溜井:是一种专门用来由高到低溜放煤炭的暗立井。其中高度不大、直径较小的溜井成为溜煤眼。 2、水平巷道 水平巷道的长轴线与水平面近似平行,如平硐、 平巷和石门等。 平硐:是地层中开凿的直通地面的水平巷道。作用类似于立井,有主平硐、副平硐、排水平硐和通风平硐等。 平巷:是地层中开凿的、不直通地面、其长轴方向与煤层走向大致平行的水平巷道。常见平巷有运输大巷、回风大巷、区段平巷、石门等。 石门:是岩层中开凿的、不直通地面、与煤层走向垂直或斜交的岩石平巷。按服务范围有主石门、 采区石门等。 3、倾斜巷道 倾斜巷道的长轴线与水平面与水平面有一定夹 角,如斜井、上山、下山和分带斜巷等。 斜井:是地层中开凿的直通地面的倾斜巷道,作用类似于立井,分主斜井和副斜井。 上山:位于开采水平以上,为本水平或采区服务的倾斜巷道。 下山:位于开采水平以下,为本水平或采区服务的倾斜巷道。 按所在岩层层位分为煤层上下山和岩石上下山; 按用途和作用分为轨道上下山和通风行人上下山。 4、硐室 硐室:有专门用途、在井下开凿和建造的断面较大且长度较短的空间构筑物,如绞车房、水 泵房、变电所和煤仓等。 矿井生产系统 矿井生产系统:是由完成特定功能的设施、设 备、构筑物、线路和井巷的总称,由矿井的运煤、 通风、运料、排矸、排水、动力供应、通讯、监测 等子系统组成。 1、运煤系统 从采煤工作面25 采下的煤,经区段运输平巷20, 采区运输上山14, 到采区煤仓12,在采区下部车场10 内装车,经开采水平运输大巷5,主要运输石门4,运到井底车场3,由主井1提升到地面。 2 、通风系统 新鲜风流从地面经副井2 进入井下,经井底车场3 、主要运输石门4 、运输大巷5 、采区下部材料车场11 、采区轨道上山15 、区段运输平巷20 进入采煤工作面25。清洗工作面后,污浊风流经区段回风平巷23 、采区回风石门17 、回风大巷8 、回风石门7, 从风井6 排出井外。 3、运料排歼系统 采煤工作面所需材料、设备,用矿车由副井2下放到井底车场3,经主要运输石门4 、运输大巷5 、采区运输石门9 、采区下部材料车场11,由采区轨道上山15 提升到区段回风平巷23 ,再运到采煤工作面25。 采煤工作面回收的材料、设备和掘进工作面运出的矸石,用矿车经由与运料系统相反的方向运至地面。 4 、排水系统 排水系统一般与进风风流方向相反,由采煤工作面,经由区段运输平巷、采区上山、采区下部车场、开采水平运输大巷、主要运输石门等巷道侧的水沟,自流到井底车场水仓,再由水泵房的排水泵通过副井的排水管道排至地面。 矿井开拓 在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响,它不仅关系矿井的基建工程量,初期投资和建井速度,更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷,通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是:正确划分井田,选择合理的开拓方式,确定矿井的生产能力,按标高划分开采水平,选择适当的通风方式,进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。 煤层在形成时,一般都是水平或者近水平的,在一定范围内是连续完整的。但是,在后来的长期的地质历史中,地壳发生了各种运动,是煤层的空间形态发生了变化,形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。我们采煤就要注意煤层的走向倾向和倾角。 矿井的开拓可以分成立井开拓,斜井开拓,平硐开拓和综合开拓,主井和运输巷等都需要永久的支护,可以采用砌碹支护,架拱支护,架蓬支护,锚杆支护,锚喷支护,锚网喷支护,锚索支护,金属拱形支架支护,料石支护,钢筋混凝土支护,当然还有各类支护之间的联合支护。采掘工作面就需要临时支护了,主要有打点柱,液压支柱支护,木支柱支护等方式。采煤一般都采用后退式采煤,边采边加强支护。采空区一般使用充填法或自然垮落法处理顶板。
一定的井型要求有一定的煤储量,以保证矿井有一个合理的服务年限。
井型越大,服务年限越长,要求煤炭储量越多。
井型的大小主要决定于井田的地质条件、储量规模和服务年限,以及煤的供需状况。
根据矿井设计生产能力的不同,我国煤矿划分为大、中、小三种井型。
大型矿井:1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上;
中型矿井:0.45、0.6、0.9Mt/a;
小型矿井:0.3Mt/a 及以下
现在地质条件非常好的神府煤田神东矿区一矿一井一面一千万以上的特大型煤矿,比比皆是,不稀奇啊!
神华神东煤炭集团有限责任公司是神华集团的骨干煤炭生产企业,自1985年开发建设,地跨蒙、陕、晋三省区,拥有16个矿井,矿区整体产能达到2亿吨。公司依托神华集团矿电路港一体化、产运销一条龙运营模式,坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的建设方针,依靠技术和管理创新,形成了“生产规模化、技术现代化、队伍专业化、管理信息化”为特征的新型集约化安全高效千万吨矿井群生产模式。从1998年开始,公司煤炭产量每年以千万吨速度递增,2005年率先建成全国第一个亿吨煤炭生产基地,2011年原煤和商品煤总量均突破2亿吨,成为中国首个2亿吨商品煤生产基地。矿区开建以来百万吨死亡率控制在0.02以下。企业安全、生产、技术、经济等主要指标达到国内第一、世界一流水平。
公司立足世界前沿水平,创新采煤技术,形成了千万吨矿井的核心技术体系。先后建成了全国第一个年产1000万吨、1200万吨和1400万吨综采队、第一个年产1500万吨、2000万吨和2500万吨的矿井;相继创新了第一个300米、360米、400米加长工作面;首创了世界上第一个5.5米、6.3米、7米大采高重型工作面和中厚偏薄煤层自动化工作面。创造中国企业新纪录99项,获得授权专利206项、省部级以上科技奖39项。2003年,《神东现代化矿区建设与生产技术》荣获国家科技进步一等奖;2005年,公司获得“全国五一劳动奖状”;2006年,获得第三届中华环境奖;2007年获得“全国质量奖”;2008年《荒漠化地区大型煤炭基地生态环境综合防治技术》、《煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用》获国家科技进步二等奖;2010年《薄煤层自动化工作面开采技术及设备配套研究》获“神华杯”第二届中央企业青年创新奖金奖;2011年被评为“第七次全国煤炭工业科技创新先进企业”。
神华神东煤炭集团有限责任公司将坚持以科学发展观为统领,进一步解放思想,加快自主创新,丰富“四化”模式,创建“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”企业。积极开展大专业化服务,推动发展方式转变,为推动实现“科学发展,再造神华,五年经济总量再翻番,建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”的战略目标,促进经济又好又快发展作出贡献。神东的愿景是:创百年神东,做世界煤炭企业的领跑者。
煤海“航母”上的“舰载机”——大柳塔煤矿建设“安全绿色智能示范矿井”
被誉为煤海“航母”的神东,积极储备,悄然打造着自己的“舰载机歼15”,全面提升企业的核心竞争力。
自主创新驱动科学发展
“科学技术是第一生产力”。神东这艘煤海“航母”建设的重大成就,集中体现了科技兴煤的重要作用。
如果把“安全绿色智能”矿井建设的历史比作一条直线,那么,汇聚成这条直线的众多节点必然是自主创新。
2004年3月,首套国产化1.4米顺槽胶带机在大柳塔煤矿306综采顺槽装配调试成功;2005年2月,大柳塔煤矿活鸡兔井315米加长工作面切眼顺利贯通,建成当时国内最长的综采工作面……
回顾神东的发展历史,就是一部创新史。在新的历史时期,张喜武董事长高瞻远瞩,指出:“要落实重大科技攻关与示范工程,打造安全绿色智能煤矿。大柳塔‘安全绿色智能示范矿井’建设要实现决策科学化,管理数字化,生产专业化,作业智能化,技术自主化,环境生态化,形成系列技术和标准体系,实现煤炭的绿色开发。”
立足于这一目标,公司全体干部员工肩负使命,团结协作,围绕建设一流示范矿井的战略目标,不断在创新探索中积累经验,在变革中寻求发展机遇。张子飞董事长指出:“神东要在煤炭开采方式上实现质的飞跃。要持续完善产学研相结合的模式,推进科技创新,实施产业升级,使安全信息化、自动化水平得到全面提升,安全科技保障能力显著增强。要以打造大柳塔安全绿色智能现代化矿井为契机,全面推进世界一流煤矿建设,引领煤炭安全发展。坚持‘无人则安’,在无人值守自动化工作面的基础上,大胆尝试无人自动化矿井建设,确保安全生产。”
大柳塔煤矿5-2煤于2008年6月基建工程开工建设,于2011年10月1日正式建成5-2煤工程的首个工作面——52304综采工作面。该工作面及配套系统充分利用神东现有生产技术和管理信息手段,综连采工作面、主辅运输系统、供电、排水系统、监测监控系统等,均不同程度地进行了自动化、信息化和智能化的创新改造。
据该矿综采一队相关负责人介绍,52304采煤效率很高。该工作面煤炭储量1205万吨,计划开采用时389天,实际用时381天,回采煤量为1120.65万吨,可采储量采出率93%,生产过程中杜绝了人身和机电事故,真正实现了安全高效生产。
近日,大柳塔煤矿第二个大采高工作面——52303综采工作面建成投产,该工作面采煤机远程控制系统和3×1600千瓦刮板输送机变频改造等两项先进设备的应用,促进了神东“安全绿色智能示范矿井”的建设。
该综采工作面的部分设备在52304的基础上实现了更新升级。其中,采煤机远程控制系统开创了中国煤炭工业自动化采煤方式的先河。
在52303综采工作面顺槽移变旁边,记者见到了这一重大科技成果。
该控制台有5台液晶显示器和两台操作手柄装置。中间的液晶显示器可以监视采煤机工作状况和运行参数,四个角上的4台显示器分别监控左、右侧摇臂、顶底板及液压支架的实际运行状况。该系统可以支持外部写入自动化控制指令,上传到远程控制台,再由远程控制台来控制煤机割煤。割煤过程中,遇到断层或岩石可以随时调整采煤机高度和速度,确保割煤质量。
采煤机远程控制系统在煤机摇臂处还安装有4个工业摄像头,可以对工作面生产状况进行实时监测、传输数据。
记者注意到,为了防止煤尘遮闭摄像头,影响监测画面清晰度,该煤机还配制了摄像头自动清洗装置,可以远程控制自动清洗。
大柳塔煤矿5-2煤在建设之初秉承神东的“五高”方针,瞄准“安全绿色智能”矿井标准,集“四化”、“五型”发展成果为一体,以信息化技术为平台,在数字化、自动化、智能化、本质安全及低碳循环利用等方面取得了阶段性成果。
大柳塔煤矿机电信息组的工作人员向记者介绍了采煤机远程控制系统相比较传统采煤机的优越之处:“传统煤机的自动化记忆割煤对工作面要求非常高。对于地质条件变化较大的工作面,煤机割煤记忆中断后,得停下来重新设置程序;而远程控制采煤机工作时,可以智能设置不同模式,针对不同的工作面随时进行切换,同时可以提高约10%左右的采煤效率。此外,传统的综采工作面需要两个人在煤机头和尾同时操作割煤,而52303综采工作面实现煤机远程控制后,只需要一个人在工作面现场监护,另一人只要在控制台操作即可,减少了事故可能发生带来的危险,体现了‘无人则安’的理念。据了解,远程控制系统技术应用成熟后,还将对公司薄煤层开采遥控操作提供设备和技术支撑。”
与采煤机远程控制系统一同落户该工作面的还有公司首套3×1600千瓦刮板输送机变频改造设备。改造后的刮板输送机实现了重载软启动,可以减少冲击,方便设定最大和最小转矩值,减少断链机率,实现断链保护停机;该设备省去了液力连轴节,采用直接对轮连接,提高了设备的机械效率;所使用的变频器还便于实现自动化控制,具有降低电动机损坏概率,减少链条、刮板损坏、提高检修效率等功能和优点。
目前,5-2煤所有胶巷机、工作面刮板机、泵站、采煤机均已应用变频技术,实现了减人提效、安全生产的目的。
公司一直以来倡导“无人则安”的理念,该理论的实现需要有高度的自动化、信息化和智能化采煤系统做支撑。52303综采工作面改进设备的投入使用,逐渐将这一重要思想由理论转化为实际成果,应运到煤矿安全生产实践当中,进一步提速神东“安全绿色智能示范矿井”建设进程,推动神东这艘煤海“航母”快速驶入新的征程。
自主创新保障战略实施
52304工作面建成只是公司建设推进“安全绿色智能”矿井建设的一步。为了深入推动战略实施,公司还将不断加强自主创新。
公司主要领导亲自参与创新改造与设计的设备包括3×1600千瓦刮板输送机变频改造、高效全断面掘进机设计(实现巷道月掘进进尺4000米以上的高效掘进设备,是原有掘进设备速度的2倍)、研发10臂以上的新型快速支护设备等。大柳塔煤矿还自主创新研发采空区净水技术、邻近煤层钻孔自流供水系统以及采空区自流泄放排水系统、地面输料孔等,通过自主创新,加速“安全绿色智能示范矿井”建设进程。
为了增强自主创新能力,适应安全发展需要,公司组建了创新人才团队,建立了促进企业科学发展的三级科技创新体系,拥有设施完善的创新基地。目前,公司科技创新团队共有成员60人,其中教授级高级工程师5名、高级工程师35名,工程师20名。“十二五”期间科技创新重点工作中,将大柳塔煤矿“安全绿色智能示范矿井”建设列为近两年重点攻克十项重大科技创新项目之首。
自主创新是驱动公司战略实施的必然路径,是保持神东这艘“航母”持续强劲领跑行业的“动力”。
肩负使命 推进安全绿色智能示范矿井建设
党的十八大提出要坚持中国特色新型工业化、信息化发展之路,推动信息化和工业化深度融合。大柳塔煤矿5-2煤建设以科学发展观为指导,促进了煤炭工业自动化和信息化发展。在5-2煤建设初期的关键阶段,公司各相关单位团结协作,坚定信心,认真负责,紧锣密鼓落实着每一项计划。
在主运系统的关键部位及转载点增设了10台工业摄像机实现实时监视胶带机运行情况,取消固定岗位,设置了巡视工,可减少人员12人;掘进系统的胶带机已实现远程启停功能;水泵房实现自动供排水功能,取消专职排水人员,设置了巡视人员,减少岗位人员24人;已分别在梭车、连采机、锚杆机上各安装本安红外摄像仪;破碎机、材料车上各安装激光夜视仪;pc箱、声光报警机、交换机、无线基站、防爆计算机主机已安装完毕;红外线摄像仪和激光夜视仪已单机测试完成……“安全绿色智能”矿井的宏伟蓝图的正在被神东人一笔笔精彩地勾勒着,一幅生动的美景正在徐徐地展开……
大柳塔煤矿52303综采工作面的员工是新型矿井建设的直接参与者和受益者,他们切身感受着工作环境中日益发生巨大变化,品味着驾驭新先进设备所带来的乐趣和挑战。
该矿综采一队煤机司机王经玺说:“52303综采工作面是世界一流的综采工作面,生产环境好,科技水平高。为了适应设备升级换代,我们要刻苦学习相关专业知识,在发展中不落伍,在建设世界一流‘安全绿色智能’矿井的行程中坚决不掉队。”
该队电工赵荣告诉记者,新工作面投产后,队上通过班前会、班后会不断地让他们学习专业知识,强化安全意识。工作面实现高度的自动化和智能化后,对员工技能提出更高的要求,唯有在日常工作中不断地总结差距和存在的不足,在工作中提升、历练自己,才能更好地胜任工作而不被淘汰。
该队电工高虎军说:“高新设备的不断引进,为我们学习新知识,提升自我创造了良好的平台。在这里工作我感到非常的自豪,我们一定会坚定信心,不辱使命,以高度的责任感和历史命感投入生产建设当中,力争早日将5-2煤建设成为行业典范。”
52303综采工作面的建成,使“安全绿色智能化示范矿井”雏形开始形成。相信神东这艘煤海“航母”在新科技和理念的指引带动下,一定会在万里煤海中扬帆远航,破浪前进。
答:在井田范围内,由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫井田开拓。
2、 什么叫煤田?
答:在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积而形成的大面积含煤地带。
3、 煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类?
答:按煤层厚度可分为极薄煤层(<0.7M)、薄煤层( <1.3M)、中厚煤层( 1.3 ~3.5M )、厚煤层(>3.5M )、特厚煤层(>8~10M)。
4、 煤层倾角的变化对开采技术的影响可分为哪几类?
答:按煤层倾角可分为:近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。
5、 什么叫矿井生产系统?
答:矿井生产系统是指在煤矿生产过程中为提升、运输、排水、通风、人员安全出入、材料设备的上下升降、矸石排运、供气、供电、供水等而形成的线路和设施的总称。
6、 煤矿井下生产系统包括哪几部分?
答:矿井生产系统分为:运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统以及空压系统、灌浆系统、瓦斯抽排放系统等。
7、 巷道的分类有几种?
答:按巷道轴线和水平面的关系井下巷道可分为:垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。
按巷道的服务的对象和范围井下巷道可分为:开拓巷道、准备巷道、回采巷道。
8、 什么叫开拓巷道?准备巷道?回采巷道?
答:开拓巷道:为矿井或阶段服务的巷道。
准备巷道:为采区服务的巷道
回采巷道:为区段服务的巷道
9、 什么叫阶段?什么叫开采水平?
答:阶段―――沿煤层的倾斜方向,按一定的标高将井田划分成的若干长条部分。
开采水平―――设置了井底车场和运输大巷的水平叫开采水平
10、 什么叫矿井年产量?服务年限?
答:矿井年产量―――矿井一年内实际产出的煤炭数量,而井型是指矿井年设计产量。
服务年限―――矿井从投产到报废的全部生产时间叫服务年限。
11、 什么叫分区式布置?
答:在阶段范围内,沿走向按一定的长度把阶段划分成的若干块段。
12、 运输大巷的布置方式有几种?它的位置应选在什么地方?
答:运输大巷的布置方式有分层运输大巷布置、集中运输大巷布置、分组集中运输大巷布置。对于分层运输大巷多布置在煤层中,集中运输大巷和分组集中运输大巷多布置在岩层中。
13、 井田的开拓方式有几种?
答:井田的开拓方式有:立井开拓、斜井开拓、平峒开拓及综合开拓。
14、 什么叫井田开拓系统?
答:开拓巷道系统与其形成的生产系统称为井田开拓系统。
15、 煤矿主、副井分别担负着什么样的主要提升任务?
答:主井的主要作用是提升煤炭;副井的作用是上下人员、进风、下放材料、提矸、敷设管线等。
16、 什么叫井底车场?有什么作用?
答:位于井筒底部连接井筒和运输大巷的一组巷道和硐室的总称。它是矿井的交通枢纽和咽喉。
17、 井底车场有几种型式?
答:井底车场有环形式车场和折返式车场。环形式又分立式、卧式和斜式,折返式分为梭式和尽头式。
18、 什么叫采煤方法?对采煤方法有什么要求?
答:采煤方法是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。
合理的采煤方法应能满足采煤工作面的安全、高产、高效、煤质好、成本低、煤炭采出率高等要求。
19、 什么叫走向长壁采煤法?有哪些特点?
答:采煤工作面呈倾斜布置,沿走向推进,上下回采巷道基本上是水平布置。
其特点是:⑴工作面较长
⑵在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输
⑶采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向运出工作面
⑷随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区。
20、 采煤方法包括哪两部分内容?
答:采煤方法包括采煤工艺和采煤系统两部分内容。
21、 什么叫厚煤层倾斜分层?
答:是将厚煤层沿倾斜方向,划分为若干个中等厚度的分层,分别布置采煤工作面进行开采。
22、 什么叫沿空留巷?什么叫沿空送巷?
答:沿空留巷―――随着上区段推进,用专门的支护材料,在采空区维护好上区段运输平巷作为下区段采煤工作面的回风平巷。
沿空送巷―――-上区段工作面采完以后,沿着上区段采空区边缘开掘下区段工作面的回风平巷。
23、 根据单一煤层一次采全高采区巷道布置图、写出其中的巷道名称并写出其运输系统和通风系统?
根据单一煤层一次采全高采区巷道布置图,写出其中的巷道名称写写出其运输系统和通风系统
据国土资源部2006年数据,截至2005年年底,我国查明煤炭产地6118处,累计探明煤炭资源储量10808×108t,探明发现率37%待探明(潜在)资源量18400×108t。累计消耗探明资源储量464×108t,剩余探明资源储量10344×108t。在煤炭剩余探明资源储量中,基础储量3370×108t(其中可采储量1900×108t)。
在我国煤炭探明资源储量总量中,勘探、详查和普查三个类别的查明资源储量分别占25%、19%和56%。在全国基础储量中,勘探、详查和普查三个类别分别占63%、24%和13%。我国煤炭资源丰富,储量巨大,可开采上百年。但是煤炭勘探储量多年不增,目前可供建井的勘探资源量严重不足,仅大约300×108t。
2005年全国共有煤炭矿山2.3万多个,煤炭产量为21.9×108t。按煤矿井型大小分,大型煤矿(≥120×104t/a)181个,煤炭产量9×108t中型煤矿(30×104~120×104t/a)326个,煤炭产量2.5×108t小型煤矿(≤30×104t/a)煤炭产量9.8×108t。
目前每年新增的可采储量,除弥补开采的消耗外较多剩余。如果煤炭产能进一步增加,煤炭资源的保障程度在一次能源中较高,但生态环境恶化的压力加大。总体看,大中型矿山储量的保障年限高,超过百年,一些老矿山和小矿山,储量的保障年限相对较低。