储煤场一般采用什么降尘防尘方法呀

（1）挡风抑尘墙。就挡风抑尘墙的机理来看，其能够避免来流风的明显涡流，减少风的速度，从而降低来流风风速来降低起尘量，达到防尘抑尘的目的。挡风抑尘墙的材料一般选用有机非金属复合材料或金属板制成，在空气动力学原理下，结合煤场环境加工成几何形状的防风板，结合煤场防尘抑尘需求将防风板组合成挡风抑尘墙。墙体内侧上下干扰气流的形成，能够有效减少风对煤场的影响，降低扬尘几率。在挡风抑尘墙设置过程中，应控制好挡风板的开孔率，一般以30%为最佳，且挡风距离约为挡风板高度的10倍左右，此种方式下能够获得理想的挡风抑尘效果。

（2）化学抑尘技术。化学抑尘技术主要是通过化学抑尘剂对煤场扬尘进行有效抑制，一般情况下化学抑尘剂可分为三种类型，分别是湿润剂、黏结剂和凝聚剂。湿润剂和黏结剂主要对露天贮煤场的扬尘进行抑制，其中，湿润剂是将少量表面活性剂和水分保持剂适当添加至水中，从而对煤尘飞散时间进行适当延长，黏结剂属于一种化学药品，以高分子树脂和表面活性剂为主要成分，将黏结剂喷洒于煤堆表面，待固结层形成后，能够在煤堆表面形成一层覆盖，从而降低煤场扬尘几率。化学抑尘技术在煤场扬尘治理中的应用，一定程度上延长了抑尘时间，操作简便程度高，且提高水资源利用率，受到社会的高度重视。但由于部分化学抑尘剂在实际应用中极易造成二次污染，制作成本较高，使得化学抑尘剂的应用存在一定局限性。现代社会发展新时期，工业化进程明显加快，社会群体的环保意识明显增强，应加大新型化学抑尘剂的研究力度，以研发抑尘效果优良且具有经济适用性的抑尘剂，满足社会可持续发展需求。

（3）其他抑尘技术，包括压实、覆盖、密闭、设置防风林带等。压实技术的应用，主要是将外界压力施加于松散煤堆上，增强煤堆密实度，降低孔隙率，并缩小其体积，从而降低煤场扬尘。但压实技术的抑尘效率较低，应用范围有限，不适合在作业频繁的煤场使用。覆盖技术是将塑料篷布等覆盖物置于煤堆表面，以有效应对大风天气，降低煤场扬尘，是一种比较简单的抑尘方法，但具有临时性特征，尤其是大面积煤场抑尘过程中的操作难度较大，一旦覆盖物废弃后，往往会给环境造成新的污染。密闭技术是通过封闭干煤棚、网壳结构等对煤场进行抑尘，从而降低扬尘对生态环境的污染。密闭技术使用安全，具有良好的抗风性能，但成本较高。防风林带设置是一种生态化抑尘措施，由于防风林带具有吸尘和滞尘作用，其能够减缓风速从而抑制粉尘向外扩散，并且有助于美化生态环境，满足可持续发展基本要求。

1、铁路运输：铁路运输时，由于运煤列车高速行驶，车辆无顶盖，煤炭裸露，行驶产生的空气流动和自然界的大风吹扬作用，沿途扬尘污染严重。目前的治理措施为煤炭装车后喷洒抑尘剂，使煤炭表面形成壳体，减少扬尘。虽然可以祈祷一定作用，但不能从根本上解决问题，只有在运煤车厢上加盖子，密闭运输，才能彻底解决运输过程中的抛洒扬尘污染问题。

2、公路运输：公路运输时，由于运煤汽车在行驶过程中形成的空气流动、大风影响和道路颠簸等因素，沿路抛洒严重。目前的治理措施是使用篷布苫盖车厢，但由于无法形成密闭，遇到大风和颠簸时，沿路抛洒依旧十分严重。煤炭运输采用集装箱式的全封闭车厢，才是解决问题的根本。同时由于运煤车辆大部分为柴油车，油耗量大，污染严重。

3、水路运输：水路运输时，很多运煤船上的煤炭也是裸露，无覆盖在运输过程中，大风吹扬形成的扬尘污染也十分严重。在绿色海洋的背景下，其扬尘污染也逐步纳入环保部门视线，亟待解决。

由于我国的煤炭资源空间分布不均，因此煤炭的生产与消费对交通运输依赖度很高。今年，生态环境部针对大气污染治理的重要举措之一是调整交通运输结构，将大宗物流由公路运输转向铁路运输，减少重型柴油货车的使用，以此降低污染物的排放量。但还有一个容易被忽视的问题，就是无论公路运输、铁路运输还是水路运输，都存在煤炭扬尘抛洒的问题，这不仅造成了煤炭资源的损耗，同时也污染了周边的大气环境。

目前，很多企业通过喷洒抑尘剂、篷布苫盖车厢的方式来治理煤炭运输扬尘抛洒，虽然在一定程度上减少了扬尘，但不能从根本上解决污染问题。企业只有采取加盖、封闭等措施来密闭运输煤炭，才能有效避免抛洒滴漏的现象。

降尘雾炮机是利用高压原理将水以微细水雾的形式喷射出来，漂浮在空气中的水雾附着扬尘浮尘颗粒，达到一定重量降落至地面，达到治理扬尘的目的。

喷雾降尘雾化效果好，雾粒超细微，直径仅3-5um，呈烟雾状，快速融入空气之中.增湿量可以自由调节，短期内可以达到空气中的湿度，不滴水、不凝水、因此不会弄湿机台、地面。其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果。

更主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，故其用水量比湿法除尘大大减小，只需传统湿式除尘用水量的千分之一，甚至更小；喷嘴每小时的耗电量为0.02度，电费支出只需0.015元。由此可见，高压喷雾的运行费用是相当低的。

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