8mm低氧铜杆电阻率多少

温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率， l为材料的长度，s为面积。假设这物体具有均匀截面面积，则其电阻与电阻率、长度成正比，与截面面积成反比。电阻的单位为欧姆（Ω，Ohm）。因此你必须知道铜杆的电阻率ρ，需要查你单位购买的铜杆的特性参数，供货商会提供。一般来讲铜的电阻率p=0.01851 Ω·mm2/m,（常温下），l为材料的长度，单位mm。s为面积:s=1/4πd²，S一横截面积 （平方毫米）R一铜线电阻 （欧母） L—铜线长度（米）

因铜杆的电阻很小，若要直接使用双臂直流电桥测量电阻，要注意各引线的电阻及接触电阻对测量结果的影响！

①被测电阻的电流端钮和电位端钮应和双臂电桥的对应端钮正确连接。当被测电阻没有专门的电位端钮和电流端钮时，要设法引出四根线与双臂电桥连接，并用内侧的一对导线接到电桥的电位端钮上，如图所示。连接导线应尽量短而粗，并且要连接牢靠。

②选用标准电阻时，应尽量使其与被测电阻在同一数量级。

③双臂电桥的工作电流较大，测量过程要迅速，以避免电池的无谓消耗。

（有接线图）发到你的QQ邮箱里了。

2、R=电阻率*长度/平方数。

3、1.5的10米电阻约为0.1233欧。

4、2.5的10米电阻约为0.074欧。

5、4的10米电阻约为0.046欧。

扩展资料:

铜（copper）是一种原子序数29的过渡元素，化学符号Cu。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。 铜的延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成多种合金。

人类使用铜及其合金已有数千年历史。古罗马时期铜的主要开采地是塞浦路斯，因此最初得名cyprium（意为塞浦路斯的金属），后来变为cuprum，这是其英语（copper）、法语（cuivre）和德语（Kupfer）的来源。

铜是人类最早使用的金属之一。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。

参考资料:搜狗百科-铜

生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10—50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。低氧铜杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，最低可达1-2ppm，从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。而无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的，而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。

2）热轧组织和铸造组织的区别

低氧铜杆由于经过热轧，所以其组织属热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，这是为什么，无氧铜的再结晶温度较高，需要较高退火温度的固有原因。这是因为，再结晶发生在晶粒边界附近，无氧铜杆组织晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能达几个毫米，因而晶粒边界少，即使通过拉制变形，但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少，所以需要较高的退火功率。对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造组织的线时的第一次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10——15%。经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。

3）夹杂，氧含量波动，表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤15A。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。

4）低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm.

5）从制杆的原材料到制线的经济性有差别。

制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显，而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。

6）低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

低氧铜杆工艺流程：低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产，其工艺流程为：电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品（ф8mm）电解铜连续加料，经竖炉连续熔化后放出铜水，经浇铸机铸成大截面的梯形锭，进入轧机进行热轧，轧成ф8铜杆坯料。

TUY-20.01775（20ºC） ±0.00005

型号 含氧量（%）不大于

TUY-2 0.001

还有这个

电阻率：型号TWY-2，电阻率（Ω•mm2/m）不大于0.01775（20ºC），平衡率（Ω•mm2/m ）不大于±0.00005（3）、含氧量：型号TWY-2，含氧量（%）不大于0.001。

1、如果是想两种铜杆混用，无氧铜杆占80%，不管怎么搭配用使用，必须是生产出来的电缆导体的电阻率符合国家标准GB/T 3956-2008 《电缆的导体》要求，否则就不符合。（注：一般不正规电缆厂家才会这么做，正规厂家是不可能这么做的）。

2、电缆的导体如果含铜量不可能为80%，绝对不可能符合国家标准！

电缆的导体必须是采用纯铜杆，不管是无氧铜杆（上引法生产）、还是低氧铜（连铸连轧生产）生产的电缆铜导体，必须是纯铜。电线电缆导体用铜杆必须符合国家标准GB/T 3952-2008《 电工用铜线胚》，牌号T1、TU1、T2、TU2的铜含量不低于99.95%；牌号T3的铜+银含量不低于99.50%，体积电阻率必须达到标准要求。

一台数字微欧计，一把钢米尺，一把千分尺，一支温度计即可。

1.取一根超过一米长的铜杆，校直以后，用微欧计测量夹夹住铜杆2端，夹子距离为了方便取1M长。然后等待微欧计读数稳定，（一般放置2小时以上让铜杆温度与室温一样），然后记录微欧计读数R及室温T。

2.千分尺测量铜杆直径，多取几个点算平均值。然后算出铜杆截面积S。

3.根据公式电阻率P=R*S/L，即可得到电阻率。

4,.如果你要判定该铜杆是否符合国标，还要将上面得到的电阻率P除以和室温相对应温度系数。温度系数表很多资料上有的，然后得到的结果低于国标即可。

国标软态紫铜坯的要求是P<0.01724，硬态是<0.01777

铜排等截面均匀的材料都可以采用这个方法，如果是不规则的就不太好测了。