煤化工废水的特点及处理方法有哪些

洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究,并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。

洗煤废水中包含有煤泥颗粒（粗煤泥颗粒0.5～1mm，细煤泥颗粒0～0.5mm），矿物质，粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高、ζ电位极负的特点，因此，煤泥水不仅具有悬浊液的性质，还往往带有胶体的性质；细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小，不易静沉。

煤制油废水的来源主要包括两种，一种为反应前注入的水，另一种即反应过程所生成的水。不同来源的水，所含有害物的种类不同。以脱酚环节为例，该过程所产生的废水，酚浓度极高，而硫磺回收等环节所产生的废水，有害物则以硫为主。根据国家标准要求，煤制油过程所排出的废水，含硫、酚等有害物的量，均需控制在一定标准以内。

煤制油废水处理预处理方法介绍

煤制油废水处理采用混凝-气浮的方法，将废水中存在的杂质以微型颗粒去除，进而降低废水中微型颗粒的含量，提高排放水的质量。依照上述原理，主要设计了以下几种废水处理方案：

(1)粉末活性炭-活性污泥法：废水流入处理系统当中，进入曝气池，与活性炭反应，进入沉淀池，沉淀后的污泥回流至进水区域。沉淀后所得的水，可直接排出反应装置。

(2)水解-好氧生物处理：废水流入处理系统当中，进入酸化器。酸化后的水，进入曝气池与沉淀池，最终排出反应装置。

(3)传统活性污泥法：废水流入处理系统当中，经过曝气池与沉淀池，最终排出反应装置。

以下为大家分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城

项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案

关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范

项目简介

呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模

煤气水：80m3/h污水：100m3/h

回用水：500m3/h除盐水：540m3/h

冷凝液：100m3/h

主要工艺

煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤

污水：气浮+A/O

除盐水：原水换热+UF+RO+混床

冷凝水：换热+除铁过滤器+混床

回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透

博天环境集团

技术亮点

1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。

3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。

4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。

项目名称：陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目

关键词：新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目

项目简介

该项目位于陕西省渭南市蒲城县，采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主，具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置，水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。

项目规模

污水：1300m3/h回用水：2400m3/h

浓水处理系统：600m3/h

脱盐水：一级脱盐水1600m3/h

工艺凝液：600m3/h透平凝液：1200m3/h

主要工艺

污水：调节+混凝+沉淀+SBR

回用水：BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO

脱盐水：UF+两级RO+混床

浓水处理系统：异相催化氧化

工艺凝液：过滤+阳床+混床

透平凝液：过滤+混床

技术亮点

1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合，将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段，这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制，污泥沉降率就会提高同时，分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合，充分利用快速反硝化阶段，创造良好的生物环境，促使硝化与反硝化反应彻底的进行，提高有机物去除效率，实现高氨氮污水污染物的达标处理。

2、浓水采用异相催化氧化处理技术，所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体，催化生成更多羟基自由基，具有极强的氧化能力，减少药剂投加量和污泥生成量。

按常规算，中控8人，化验4人，机修6人，脱泥3人，财务1人，食堂2人，门卫2人，其余中控班长1人，生产主管1人，厂长1人，其中机修、脱泥、化验要按实际工作量来算，在这个基础上调整下。这个处理量已经很大了，大致30人吧。政府管理的话，会加上安全员、司机、其他主管啥的，四十人都不算多，企业会相应减少点。您可以按此推算或根据现场情况而定。

矿井污水处理站是维护煤矿水安全的防线，维系全矿供水的桥梁，关系着井下安全生产，避免环保污染事故发生。污水处理工的主要工作是处理矿井水和生活水，确保最好的出水浊度，保证出水稳定达标。

随着国家对环保工作的重视程度越来越高，对污水处理站工作要求也更加严格。2017年，这6名女工选岗到污水处理站，之前大多都没从事过污水处理工作。刚开始工作那会儿，她们对矿井水处理系统的工艺流程、药剂配比和添加的步骤、水处理指标SS、COD的涵义等都不懂，为了尽快适应岗位，她们自发组织学习、反复实验，认真学习手指口述内容和相关操作规程，对比规程规范自己的操作，形成了浓厚的“学规程比规范”氛围，提升了班组工作积极性和主动性有效提高。

矸石山污水可引入洗煤厂污水处理系统处理；

洗煤水根据水中煤粒浓度和洗选工艺采取不同的处理方式，最好建设工业污水处理厂，处理后可循环使用或供给周边灌溉农田等；

矿区工业用水和生活用水可通过生物菌处理法处理，处理后可直接回用生产系统。

若矿井水温度在13度以上可以考虑建设矿区整体的换热系统。