煤通过----------可以得到焦炭,煤焦油,和出炉煤气

在炉窑内不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的点火孔人工点火,将堆放在窑内的炼焦煤点燃,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分)煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经窑室侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入窑内(间接加热部分).高温燃气流(800℃〉则夹带着未燃尽的煤裂解物 ——化学产品排入来.

简单的说就是让煤在隔绝空气炉窑内加热，能挥发的都挥发了，剩下的是焦炭。

当然挥发的成分要收集起来，都是宝贝。

远古时代就有煤碳取热的作用,其中在宋代得到大量使用。 而到近代产业革命,西方着重使用石油,中国因储藏大量煤炭资源得到较好利用,但污染较为严重。

在新石器时代,我国个别地区一经发现煤炭的可燃性能并从煤层露头处零星拾取和利用煤炭。 中国2500年前的《山海经》,最早记载了煤并称之为“石湟”。

煤在隔绝空气的条件下经过高温加热，发生一系列的化学变化，得到煤气、煤焦油和焦炭。焦炭，一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高，多用于炼铁；其含碳量远高于煤炭。

焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的，这一过程叫高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

物理性质

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下：

平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）

热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kj/（mhk）（900℃）；

着火温度（空气中）为 450-650℃；

干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；

以上内容参考：百度百科-焦炭

2、冲压制成的再生焦碳块

3、处理和间接地冷却焦炭的方法和装置

4、促进烃热裂化所产生焦炭散裂的方法

5、低灰高挥发份长焰煤生产型焦的方法

6、低粘结指数碳材料填充料及以该填充料为主要原料的型焦及其生产方法

7、高炉用高反应性高强度焦炭及其制造方法

8、工业冶金型焦

9、固体载热体快速加热粉煤热压型煤及型焦工艺

10、关于高炉炼铁节约焦炭的方法

11、焦粉团块及其制作方法

12、焦粉粘结块焦的生产方法

13、焦炭的生产方法

14、焦炭粉压球的生产工艺

15、焦炭改性工艺

16、焦炭干燥冷却装置

17、焦碳粉粘合块和生产方法

18、矿粉、焦炭粉冷压造块及造块方法

19、利用电石渣生产碳化焦球的方法

20、利用废塑料提高冶金焦炭强度的方法及系统

21、利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统

22、连体式炼焦炉及其炼焦方法

23、炼铁不用焦炭

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25、两段法大块冷压型焦生产工艺

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27、气化粉焦的无机物激活粘结型焦及其工艺方法

28、全封闭联体特制型焦连续出焦炉

29、生产优质冶金焦和冶金铸造焦

30、石油焦粉末成块工艺及其专用压块机

31、石油焦脱硫提纯方法及工业炉

32、提高焦炭热性质的方法

33、无机物粘结型焦(煤)及其成型工艺

34、无烟煤炼焦用煤及由该煤生产的焦炭和该焦炭的生产方法

35、无粘结剂抗水型煤或型焦的制造方法及装置

36、细碎原煤与细碎焦炭混合炼焦的方法

37、限制焦炭鼓应力的骤冷灼热焦炭的方法

38、型焦的制备方法及其成型机

39、型焦及其生产方法和压力成型设备

40、型焦及其制备方法

41、型煤(型焦)及其生产方法

42、延迟焦化焦炭塔水急冷冷焦工艺

43、冶金型废灰份可控型焦或型煤及其生产方法

44、冶金用焦炭的制造方法

45、一种蜂窝型焦炭的生产方法

46、一种改进的具有两路进料系统的焦化工艺

47、一种改善焦炭热性质的方法

48、一种机制焦炭及制造工艺

49、一种降低焦炭挥发分的延迟焦化方法

50、一种降低焦炭硫分的炼焦新工艺

51、一种焦粉成型的方法

52、一种焦粉成型工艺（一）

53、一种焦粉成型工艺（二）

54、一种焦粉成型工艺（三）

55、一种焦炭粉末用于炼铁的方法

56、一种冷压焦粉球及其应用

57、一种炼焦的配煤方法

58、一种生产工业型焦的工艺

59、一种生产优质焦炭的方法

60、一种提高焦炭强度的废塑料加工设备系统

61、一种型焦(煤)用无机粘结剂

62、一种型焦炭化炉

63、一种冶金焦及其生产方法

64、一种用不粘煤生产的型焦及其制法

65、一种用传统焦炉生产型焦的方法

66、一种用焦粉制造铸造型焦的方法

67、一种用瘦煤生产的型焦及其制法

68、一种用无烟煤生产的铸造型焦及其制造方法

69、一种铸造型焦的生产方法及其使用的设备系统

70、用于破碎焦炭的工具

71、用于生产更均匀和更高质量焦炭的方法

72、用于石墨电极的针状焦炭及其生产方法

73、用于无烟煤及弱粘性煤生产型焦的炼焦炉

74、原煤替代焦炭生产铁合金的方法

75、在罐式炉内通过电加热生产型焦的方法以及生产这种焦的罐式炉

76、制备石墨电极用针状焦炭的方法

煤炭和焦炭的本质区别是形成的方法不一样：

1 煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。

2 焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

3 由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

扩展资料：

焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。

其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下：

平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）

热导率为 2.64kj/（mhk）（常温），6.91kj/（mhk）（900℃）；

着火温度（空气中）为 450-650℃；

干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；

质量指标

1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石； 3.5% 来自石灰石； 82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%，矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。

2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。

3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ，则表示生焦；挥发分小于 0.5 — 0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。

5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M40 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。

6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。

煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，主要分为烟煤和无烟煤、次烟煤和褐煤等四类。世界煤炭可采储量的60%集中在美国（25%）、苏联加盟共和国（23%）和中国（12%），此外，澳大利亚、印度、德国和南非4 个国家共占29%，上述7国或地区的煤炭产量占世界总产量的80%，已探明的煤炭储量在石油储量的63倍以上，世界上煤炭储量丰富的国家同时也是煤炭的主要生产国。

煤炭分类表

根据国家科委推荐的《中国煤炭分类方案》，我国煤炭分为十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、长焰煤等统称为烟煤；贫煤称为半无烟煤；挥发分大于40%的称为褐煤。

无烟煤可用于制造煤气或直接用作燃料，烟煤用于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业；褐煤一般用于气化、液化工业、动力锅炉等。

炭

1. 木炭：是一种多孔性物质，多孔性物质的表面积必然很大。物质的表面积越大，它吸附其他物质的分子也就越多，吸附作用也就越强烈。如果在制取木炭时不断地通入高温水蒸气，除去沾附在木炭表面的油质，使内部的无数管道通畅，那么木炭的表面积就会更大。经过这样加工的木炭，叫做活性炭。显然，活性炭比木炭有更强的吸附作用。

2. 焦炭：烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

3. 活性炭：是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制（蔗糖脱色）、消毒除臭和去污提纯等目的。使用前经过烧灼能提高其吸附效果，原理是烧灼可以使其内部管道内附着的油脂或其他他国家标准，如：美国ASTM，日本JIS，德国DIN标准等。

4. 炭黑：一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

参考资料：百度百科-煤炭 百度百科-焦炭

炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.

煤的干馏分为低温干馏,中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终温度不同, 低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃.目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干馏.

2,炼焦煤的热解过程

炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝,冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气.

当温度不断升高,油气不断放出,胶质体进一步分解,部分气体析出,而胶质体逐渐固化成半焦,同时产生出一些小气泡,成为固定的疏孔.温度再升高,半焦继续收缩,放出一些油气,最后生成焦炭.

焦煤和焦炭的联系

1、焦煤是炼制焦炭的必备原料煤，炼制焦炭是焦煤的主要用途之一

2、焦炭对焦煤是充分关系，焦煤对焦炭是必要关系。

焦煤和焦炭的区别

1、焦煤是生产焦炭的原料，经过干馏加工生成，而焦炭不是焦煤，只是焦煤加工后的产物之一

2、焦煤属于煤炭里面的一种，焦炭是煤炭焦化后的一种产品

3、焦煤是变质程度较高的烟煤，单独炼焦时，生成的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、裂纹少、强度高，而焦碳是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高，用煤高温干馏而成，多用于炼铁。

但是现在的炼焦行业都不会只用焦煤来炼焦，而是用焦煤，肥煤，气煤等几种烟煤一起混合炼焦，这样炼出来的焦炭质量更好！并且能节省焦煤。如果是现实情况的话，一般没有且定的数值说炼一顿焦炭要用多少焦煤，因为是混煤炼焦的，各种煤的数值不确定