请问有色金属铟的工艺生产流程

铟是一种银白色并略带淡蓝色的金属，我国作为储量第一的国家很少使用但是国内的需求少，该种金属多用于出口。

一、铟的特性

铟是一种银白色微蓝的金属，它的质地很软，甚至比铅还要软，它的化学特性类似于铁，它可以在常温下与氧气发生缓慢的反应，从而在它的表面上形成一层薄薄的氧化膜。

它熔点为156.61℃、沸点2080℃、密度7.3 g/cm3、可塑性好，可压成极薄的片。

二、铟的矿产分布

在地壳中，铟的分布相对较少，而且分布非常分散。它的富矿尚未被发现，仅以杂质形式存在于锌及其他几种金属矿中，故列为稀有金属。

数据表明，全球的铟地质储量只有一千六百万公斤，只有黄金的六分之一。中国有63个含铟矿区，总储量约1百万公斤，我国在1995年第一次超越法国，跃居世界第一。

由于国内市场需求较小，大多数产品都是外销，因此，2005年，我国的原生铟产量已达41000公斤，但以纯度较低的铟为主。2006年，国内已有近60,000吨的精铟，我国原生的铟供应量占全球的60％以上。

三、铟的应用领域

铟的主要应用领域是其铟锡氧化物，该产品在电子信息行业中得到了广泛的应用，如生产TFT、 LCD、等离子显示器等。目前，世界上50%以上的铟用于生产 LCD。

铟在红外探测、光磁器件、磁阻、太阳能转换器等方面具有广泛的应用前景，在微波通讯、光纤通讯中，磷化铟是一种新型材料。

除此以外，将铟和铜复合膜可以应用于太阳能电池，将铟加入到电池的阴极材料中，可以达到抗腐蚀效果。

一、铟的资源状况

到20世纪90年代初为止，美国已探明铟储量1万吨左右，秘鲁、瑞典、南非、加拿大等国均为数千吨（中国地质矿产信息研究院，1993）。

铟资源主要产地有秘鲁、玻利维亚、加拿大、俄罗斯、中国、法国、比利时、英国、美国和日本等，大部分富铟矿床都产于环太平洋带。加拿大的Mount Pleasant锡多金属矿床就拥有数千吨铟，1998年投产后年产铟25t，产锡3500t。俄罗斯的富铟矿床产于远东地区。美国和日本是全世界铟消费大国，对铟资源非常重视，20多年来一直重视对铟资源的勘查和保护，相继也有不少富铟矿床发现，如日本的鹿儿岛、苗木、丰羽、Toyoha、Nakakoshi等矿床，是日本有名的富铟矿床。我国铟的潜在资源相当丰富，全国16个省区都有富铟矿床发现，已探明铟储量近2万吨，远景储量大于10万吨，80%以上的储量分布在广西、云南、内蒙古、广东四省区（四省区25处富铟矿床中，大、中型富铟矿床12处，小型3处，探明储量1万多吨，占全国铟储量的80%以上），其中以广西和云南居首，仅位于南岭西段的大厂矿田铟储量达6000吨以上，都龙锡锌矿床铟储量达4000多吨，个旧锡矿铟储量达2000多吨，同一地区的白牛厂锡多金属矿床也是一个超大型富铟矿床。研究显示，内蒙古东部地区的孟恩陶勒盖、大井、布敦化、白音诺、闹牛山、敖脑达巴等锡-铅-锌-银多金属矿床也含有很高的铟，孟恩陶勒盖矿床铟储量达400多吨，该区有可能成为我国另一个重要的富铟矿床密集区。

过去认为铟主要从铅锌矿床中回收，其实并非所有的铅锌矿床都富铟，其中一个重要原因是由于铟资源的稀少，故把铅锌矿石中铟的回收指标定得很低（5×10-6～10×10-6，全国矿产储量委员会办公室，1987）。我们所说的富铟矿床，是指铟在矿床中大量富集了的矿床，矿石中一般铟含量在（50～100）×10-6以上，闪锌矿（为主要含铟金属矿物）为（500～3000）×10-6，甚至更高。

处于环太平洋带中的印度尼西亚、马来西亚等国，产出有世界著名的锡石硫化物矿床，但是这些国家由于工业发现的滞后，对铟的研究与开发也相对薄弱，相信这些地区的铟具有巨大的资源潜力等待开发利用。

二、铟的应用及需求

从铟的发现到1950年以前的近100年中，铟的研究和利用与它的量一样的稀少，人们对铟的重视是与世界工业发展同步的。随着工业的快速发展，铟的应用除传统的半导体、无线电、焊料、粘合剂和密封合金、机电合金等领域外，其用途正在快速发展。目前，铟在新半导体合金、太阳能电池、光纤通讯、原子能、航天技术、计算机、电视机以及防腐等方面都得到广泛的应用，并且，新技术、新用途还在不断地被开发和研制出来。

随着铟的用途的快速拓展，全世界铟的产量也在直线上升，1924年全世界产铟仅1kg，到了1980年，铟产量达到了45.5t，1990年达133t，1995年为197t，1998年为215t，1999年为235t，2000年超过了300t。中国既是世界铟资源大国，也是世界产铟大国，从1954年开始从多金属矿石中回收铟，至1990年产量达11t，1997年为35t，1998年为48t，1999年为60t，2000年有6家冶炼厂生产铟，全年铟产量达到了115t。国内铟的消费量不足2t，深加工能力非常薄弱。随着产量的增加和急功近利的影响，中国成了铟出口大国，1998年出口23.737 t，1999年出口41.92 t，2000年出口50 t，致使国际铟金属价格从90年代初的近40万美元/t，至2000年初锐降至60万元人民币/t，最近两年铟价格的下降仍在继续。这种贵重战略性金属的廉价出口引发了工业发达国家对铟的大量囤积。

由于铟的特殊物理性能，其应用范围正在快速扩大，特别是近10年来，许多新技术、新领域的发展对铟的需求量在不断增加。归纳起来，目前铟主要应用于以下方面：

（1）低熔点铟合金材料领域 铟低熔点合金具有良好的机械性能，防腐蚀，高导，常用作低电阻接点材料、低压冷焊剂等方面。铟的二元或三元低熔点合金具有较高的高温抗拉强度和抗疲劳强度，铟合金焊料比铅-锡及金-锡焊料更高级。由于铟材料在低温下具有良好的延展性，用于登月舱，着陆时的可靠性大大加强，不脆化、不开裂。目前铟合金的类型也在不断增加。

（2）半导体领域 铟在半导体领域的应用最早最广，可作为半导体锗及晶体管、电子管的掺合剂、接触剂和焊料。铟常用来生产锑化铟、磷化铟、砷化铟等半导体材料，研究和应用最早的是锑化铟，目前最有前景的是磷化铟，在通讯激光光源、太阳能电池等方面展现了可喜的前景。锑化铟和砷化铟主要用于红外探测、光磁器件及太阳能转换器等方面。

（3）硒铟铜多晶薄膜太阳能电池 该项技术是在20世纪80年代开发成功的，具有热转换率高，成本低廉，性能优越和生产工艺简单的特点。

（4）原子能领域 铟能够敏感地感测中子辐射，因此原子能工业中用于监控材料，其用量之大，与电子工业相当。

（5）防腐蚀领域 铟具有很好的防腐蚀性能是由日本三井金属矿业公司在研究减少防腐剂中水银的用量时发现的。现在日本所有的电池生产厂家利用铟彻底解决了腐蚀问题。电池中使用的锌粉腐蚀产生氢气，降低电池性能和寿命。原来用于防腐的水银产生无法处理的环境污染。1984年日本开始研究用铟替代水银，1992年实现了电池无水银化，为铟开辟了新的用途。据刘世友（2001）资料，在此新用途中，铟的添加量为100×10-6，日本在此项应用中，1992年消费铟2 t，1993年和1994年各消费铟3 t，此后逐年上升。

（6）光纤通讯市场的应用 磷化铟现已用于光纤通讯领域，主要用作生产半导体铟-镓-砷化物-磷化物的衬底，以提高光纤性能和稳定性。

（7）电视显像管电子枪 在显像管电子枪生产中，以铟代替钪，一方面降低成本，同时有利于大功率输出，延长寿命。

（8）铟锡氧化物（ITO）方面的应用 ITO可见光透过率>95%，紫外线吸收率>70%，对微波衰减率>85%，导电和加工性能良好，耐磨，耐化学腐蚀，因此其用途极为广泛。

ITO是目前铟消费的最大市场。日本是全世界铟的最大消费国，占全世界铟消费量的70%以上，1995年的数字表明，当年日本共消费铟92t，其中52t用于ITO。ITO主要用于薄膜晶体管（TFT）、液晶显示器（LCD）及等离子显示器的生产，传统CRT显示器的阴极射线管也需要数量可观的铟，ITO在这方面的应用目前还没有可替代品。

铟在其他方面还有很多用途。例如，由于铟具有强抗腐蚀性及对光的强反射能力，用于制作船舰的反射镜，既可保持长久光亮，又能抵抗海水侵蚀；利用铟的低熔点特性制成特殊合金，用于消防系统的断路保护装置及自动控制装置。另外，铟用作耐磨轴承、牙科合金、钢铁和有色金属的防腐装饰材料及传统首饰等。ITO还用于建筑玻璃、车辆玻璃等的去雾剂和除霜剂等。

2000年以前，全世界铟的需求量以每年4%～5%的速度增长，2000年至2001年，增长速度已达10%～15%。据估计，未来几年，随着个人计算机的进一步普及，尤其是不远的将来大屏幕液晶及等离子电视进入千家万户，铟的需求量将飞速增长。因此，做好铟资源的勘查和研究、加强铟应用技术的研究及铟的储备是保证在不远的将来有备无患的关键。

三、铟资源的研究现状综述

世界各国学者对铟元素的研究已进行了半个多世纪，在两个领域作出了重大贡献，其一为铟的地球化学性质、铟在地球各类岩石和矿物及陨石中的含量、铟的富集成矿，全世界已有一大批（富）铟矿床被发现；其二为铟元素的应用，目前铟大量用于无线电、航天技术、高性能合金材料研制等新用途中，铟的需求量也在不断增加，这又反过来促进了铟资源的研究。所以从20世纪50年代开始至今，一些发达国家对铟成矿学的研究从未停止，已取得了巨大进展，并且有越来越重视的趋势。

对铟元素的大量研究开始于20世纪50年代。这一时期的研究者主要是西方学者，研究重点为铟元素的地球化学性质（Shaw，1952，1957；Fleischer et al.，1955），In-In3S2的热动力学的研究（Thompson et al.，1954）、侵入岩岩石及矿物中铟的研究（Wager et al.，1958）、硫化物中包括铟在内的微量元素的研究（Fleischer，1955）等，可以说是这一时期的代表。这些研究大致厘定了铟在各类岩石中的分布，为后来对铟的研究奠定了基础。

20世纪60～70年代，苏联学者将铟的研究推向高潮，他们详细研究了前苏联境内铟在不同岩石和不同矿床中的分布，发现了一批富铟矿床，而且在铟的地球化学方面提出“地球化学星”的概念（Иванов，1963）并作了一些铟的富集与Eh值及温度关系的实验（Иванов，1966）；发现矿石中含锡越高，硫化物中铟含量越高，铟的富集与高温成矿条件有关；对不同时代岩石和矿床中铟的研究发现，从老到新，铟含量有所升高；出版了《分散元素矿床》一书（Ivanov et al.，1977）；不少学者将铟与其它分散元素及成矿主元素如Zn、Fe等结合来探索矿床成因及综合利用，认为硫化物矿床中的In对矿床成因有指示意义并具有工业综合利用价值（Beus et al.，1960；Ganeev et al，1961；Иванов，1966；Ivanov，1968；Shtereberg et al.，1967）。这一时期其他西方国家的学者也作了不少研究工作，如Boorman等（1967）对Mount Pleasant锡矿中铟的研究、Caley等（1967）对墨西哥西部锡矿中铟的研究等，Chakrabarti（1967）的研究就将硫化物矿床中的微量元素与成矿联系起来，而另一些西方学者更进一步研究了铟在陨石、不同岩石中的含量。

80～90年代，苏联学者继续加强对铟的研究，随之一些富铟矿床相继又被发现（戈涅弗楚克，1991）。Greta（1980）对保加利亚7个煤矿中铟的研究有独到之处，研究发现，煤中含铟很高，部分煤样含铟（20～167）×10-6，个别样品含铟大于1000×10-6，区内多金属矿床含锡富铟。在瑞典、法国、加拿大、美国都先后发现了铟矿床或铟矿体的报道（Johan，1988；Marao et al.，1992；Kieft et al.，1990）。这一时期日本学者对铟富集成矿的研究取得了巨大进展，在苗木、鹿儿岛、丰羽、Toyoha、Nakakoshi等地都发现了铟矿体和矿床，使日本的铟资源跃居世界前列（村尾智等，1990；Murao Satoshi et al.，1991；Marao et al.，1992；太田英顺，1993；Tsushima et al.，1999），Nakakoshi矿床闪锌矿和含Cu-Fe-Zn-Sn-S的硫盐类矿物含铟1.8%～16.3%，矿石含铟0.02%，构成典型的铟矿床（Tsushima et al.，1999）。同时，国外学者对铟成矿作用的研究明显加强，相继进行了铟存在形式的研究（Johan，1988）、含铟矿物合成试验研究（Raudsepp et al.，1987）、玄武岩、硫化物和地幔中铟和锡关系的研究（Yi Wen et al.，1995）等。随着研究的深入，一些新的铟矿物也被发现，到1980年为止，全世界共发现铟矿物5种，近20年中又发现了3种，还有三种未定名的铟矿物，使铟矿物数量增至11种。

20世纪70年代，以前我国学者对铟的研究较少，仅见到为数不多的文献中有少量铟的资料，并被后来的研究证实铟含量的可靠性存在一些问题。80 年代以来，国内对铟元素研究开始增多，但研究的主要对象为锡铜铅锌硫化物矿床，研究的方法主要是矿石中多种微量元素的综合研究，虽然每一位学者都要讨论铟元素的综合利用价值，但没有针对铟富集与成矿机理的专门研究，没有把铟作为一个矿种加以研究。在这期间，涂光炽等（1984）对我国三十多个层控铅锌矿床的研究，童潜明（1984）对湖南10多个铅锌矿床的研究，国外如 Pankratiev 等（1981）对乌兹别克斯坦共和国产于沉积岩和火山岩中的层状铅锌矿床中微量元素的研究，叶庆同（1982）对银山、凡口、东坡、桃林四个矿床闪锌矿成分的研究及Song Xuexin（1984）对广东凡口铅锌矿床微量元素的研究等，展示出了我国一些铅锌矿床中铟等微量元素的含量特点。涂光炽等（1993）在《中国矿床》上册“中国的铅锌矿床”一章中系统地总结和论述了包括我国几乎所有类型铅锌矿床中铟的含量特征，除同生沉积、后期改造型矿床外，矽卡岩型、岩浆热液型铅锌矿床闪锌矿中铟等微量元素在上述类型铅锌矿床中的分布特点。章振根等（1981）、李锡林等（1981）、黄明智等（1988）对广西大厂矿田分散元素进行了综合研究，指出大厂矿田的铟是有利用价值的分散元素之一。Zhang Qian（1987）在对国内外60多个铅锌矿床微量元素的研究和调研，发现除一些含锡的铅锌矿床外，不含锡的矿床含铟都很低，大部分改造成因及同生沉积成因的铅锌矿床，铟没有太大的工业利用价值，同时，将包括 In在内的分散元素的某些特征直接与矿床成因联系起来，制作的图表示踪模式，对几乎所有的铅锌硫化物矿床，都可判断其改造、同生沉积与中高温热液成因。刘英俊等（1984）对铟元素地球化学的研究，肯定了铟在热液作用的沉淀阶段大量进入四面体晶格配位的硫化物中，具有这种晶格配位的闪锌矿在硫化物矿床中量大面广，因而是富集铟的最佳矿物，这一成果从晶体结构方面阐明了铟大量进入闪锌矿的机理。但从绝大多数铅锌矿床中闪锌矿并不富铟的现象来看，铟进入闪锌矿是有条件的。

中国地质矿产信息研究院（1993）主编的《中国矿产》一书明确提出了铟矿床的概念。涂光炽院士明确提出了分散元素可以形成矿床的理论。随着未来我国对铟需求的增长，国家对铟资源的研究与利用已引起重视，铟富集成矿的一些问题已有了初步认识。

技术有很多而且也很复杂，我建议你看看以下文献即可：

1、锌冶炼废渣中铟回收技术综述 全文快照许冬 阮胜寿... 材料研究与应用-2009年4期

2、含铟锌渣氧粉加压氧化浸铟的工艺研究 全文快照韦岩松 吴志鸿... 金属矿山-2009年11期

3 从硬锌渣中提取锌铟的工艺研究 全文快照梁艳辉 魏昶... 矿产保护与利用-2009年5期

4、含铟锌渣浸出和萃取铟的研究 全文快照林文军 刘全军 昆明理工大学学报：理工版-2006年2期

5、 湿法炼锌渣中回收锌铟的研究 全文快照陶政修 唐耀文 湖南有色金属-2006年3期

6、从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究 郑顺德 陈世民... 有色冶炼-2001年2期

7、 湿法炼锌渣中铟铋锡的分离回收 黄霞光 有色金属-2001年4期

8、 加压氧化对锌渣氧粉中铟浸出率影响的试验研究 全文快照黎铉海 覃全伦... 现代矿业-2009年3期

总的来说有火法和湿法：火法就是将渣熔融加热，使得渣中的铟挥发进入烟尘中，然后收集烟尘，即可得到品位较高的铟烟尘；湿法一般用硫酸高温浸出，然后除杂，在用置换法或电积法或萃取法回收。

1863年德国学者 F. Reich 和 H. Richter，在用光谱法分析闪锌矿时发现铟（Indium）时，做梦也没想到她将具有如此广阔的应用前景。 1924年全世界仅生产出1公斤的铟来。到1980年全球铟产量达45.5吨，1990年达133吨，1999年235吨，目前全球产量也只有300吨左右。 铟的价格最初只有几十美元/千克，1980年曾达645美元／千克，原因是由于原子能控制设施大量应用。此后价格一直萎靡不振，1994年5月18日为100-130美元/千克，1995年1月到2003年3月期间的平均价格是231美元/千克，1998年之前一直在270美元/千克之上。特别是IT泡沫破灭时的2001年10月--2002年9月份，价格竟然低达55-66美元/千克。之后缓慢回升，2003年5月初,铟价格达到125-170美元/千克；2003年6月140-170美元/千克；2004年却大幅攀升，从年初的300美元／千克升到年末的800美元／千克，涨了近3倍。2005年3月已达1010-1070美元/千克。之后缓慢高位调整，价格在800-870美元/千克之间，2006年3月16日为 930/990美元/千克，2006年4月1日达 1000/1060 美元/千克。有人乐观地估计铟价将达到1400美元/千克。 铟何以备受人们的追捧呢？这要从她的身世说起。 铟是元素周期表中的第三族元素，硼、铝、镓、铟、铊系列的第四位，原子序数为49，原子量为114.82。铟属于分散元素，在地壳中含量非常低，其丰度与银的丰度相近，为0.05×10-6。目前发现的铟独立矿物只有8种，且极其少见，绝大部分的铟均以杂质成分存在于其它矿物中，一般多分布于铅锌矿及锡矿中。铟的提炼很困难， 目前只有铅锌冶炼厂和锡冶炼厂以副产品回收铟。绝大部分铟是从湿法炼锌的浸出渣中回收的，矿渣经化学处理后，可用溶剂萃取法得到铟。用锌片还原矿渣浸出液，也可得到铟。进一步用电解精炼，可得纯度为99.97％的金属铟。纯度为99.9999％的高纯铟，仍需利用电解法提纯。因此，目前全球的铟产量只有300吨左右，且其产能不会急剧增长。据估计，目前全球铟资源的探明储量大约为13万吨。 “物以稀为贵”，铟价居高不下。但这只是问题的一个方面，更为重要的是其独特的物理和化学性质，才使得这只丑小鸭成为了美丽的白天鹅。 其一：铟金属显银白略带淡蓝色，光泽亮丽，在弯曲时会发出鸣音。其与铜银金的合金制作假牙。 其二：铟具有熔点低（156.61°C），沸点高（2080°C），传导性好，延展性好，比铅还软，能用指甲刻痕；可塑性强，可压成极薄的金属片。其氧化物能形成透明的导电膜等特性，近年在铟锡氧化物（ITO）、半导体、低熔点合金等方面得到广泛应用。特别是由于铟锡氧化物（ITO）具有可见光透过率95%以上、紫外线吸收率≥70%、对微波衰减率≥85%、导电和加工性能良好、膜层既耐磨又耐化学腐蚀等优点，作为透明导电膜已获得广泛应用。随着IT产业的迅猛发展，用于笔记本电脑、电视和手机等各种新型液晶显示器（LCD）以及接触式屏幕、建筑用玻璃等方面，作为透明电极涂层的ITO靶材（约占铟用量的70%）用量的急剧增长，使铟的需求正以年均30%以上的增长率递增。世界市场上平面显示器的快速增长成为全世界铟的生产的最主要的最终用户，包括平面电视、台式计算机显示器、可上网的笔记本电脑、手机等主要的平面显示器的快速发展和应用，使得国际市场对铟的需求急剧增长，而且目前还没有新的用于替代ITO的材料研究出来。 其三、从常温到熔点之间，铟与空气中的氧作用缓慢，表面形成极薄的氧化膜，温度更高时，与氧、卤素、硫、硒、碲、磷作用。铟在空气中的氧化作用很慢；大块金属铟不与沸水和碱反应，但粉末状的铟可与水作用，生成氢氧化铟。铟与冷的稀酸作用缓慢，易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。铟可作为包复层或与其它金属制成合金，以增强发动机轴承耐腐蚀性；铟有优良的反射性，可用来制造反射镜；银铅铟合金可作高速航空发动机的轴承材料。易熔的伍德合金中每加1％铟，可降低熔点1.45℃。铟化合物半导体有锑化铟（通迅激光光源、太阳能电池），磷化铟和锑化铟（红外检测、光磁器件、太阳能转换器等）。 其四：铟合金可作反应堆控制棒，能够敏感地检测中子幅射；可用于登陆舱，着陆时不脆化、不开裂。

我国在铟使用方法上存在着技术困难，可以通过自主创新突破卡脖子窘态。

铟这种材料主要应用于 新型太阳能产业，新型太阳能产业主要产品是一种太阳能薄膜，完全摆脱了传统太阳能粗老笨重，这种太阳能薄膜可塑性强，不但可以卷曲或展开，在运输上大有优势，并且这种太阳能薄膜因为很薄，所以可以直接贴到建筑物表面，从而实现光伏一体化，而光伏一体化能够高效利用太阳能，所以是太阳能未来趋势，也是一种新型能源趋势。但是在实现这一进程中，我国遇到了困难，笔者将分三点细述我国如何突破卡脖子窘态。

1、我国通过加大投资来突破技术卡脖子：首先我国在薄膜太阳能市场投入了超过470亿元。这不但体现了我国对光伏一体化重视，也彰显了我国强盛国力，我国就是有钱，凭借着我国强劲资金实力，砸也能把技术砸出来。而事实上也确实如此，当资金饱和时，当其他问题都得以解决时，市场会自发解决技术难题，会自己自发突破瓶颈，随着而来就是技术问题得以完美解决，这完全可以预见到。

2、我国通过自主创新来突破技术卡脖子：在我国国家能源集团以及中建材这两个国有企业巨头带头之下，已经通过自主创新成功开发出了一套行之有效办法。比如用喷涂法就能完成太阳薄膜主体建设，用溅射法完成了薄膜与电池之间能量转换。所以技术上已经得到了突破，下一步就是大规模应用。

3、我国通过就薄膜回收来突破技术卡脖子：因为铟元素在自然界储量有限，其他国家也通过禁止铟出口来卡脖子，我国虽然也有铟，但是也很有限，但是我国建立了一套薄膜回收流程实现了铟循环使用，避免了被别人卡脖子。

http://www.51jishu.net/wenxian/m1015.htm

1、铋银锌壳真空提取银、铋和锌

2、不纯卤化银转化为超纯金属银

3、超纯金属银的制备

4、超细银粉的表面处理方法

5、从废感光材料沉淀银泥中回收银的方法

6、从废乳剂、废片中回收银的方法

7、从废摄影液中回收银

8、从复合材料中分离和回收银或银合金的新工艺

9、从固相感光材料回收银的方法

10、从含铂碘化银渣中回收银铂的方法

11、从含银废液中回收银的方法

12、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程

13、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备

14、从氯化银废液中回收银的方法

15、从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法

16、从难处理金矿中回收金、银

17、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法

18、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法

19、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 2

20、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺

21、从稀溶液中电解回收铜或银的装置

22、从照相显影液中提取银的方法

23、催化焙烧湿法提银工艺

24、萃取和回收银的方法

25、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银

26、电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置

27、电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置

28、多功能电子提银机

29、防集聚纳米银的制备方法和用该方法制备的含防集聚纳米银的微粉及其用途

30、改性活性碳纤维还原吸附提取金属银

31、高锰硫铁银矿湿法提银工艺

32、高锰硫铁银矿湿法提银工艺

33、高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺

34、含纳米银抗菌粉外用敷料的制备方法

35、含银废液回收银工艺及其装置

36、含银固体废弃物综合处理工艺

37、化学耗氧量废液中金属银回收仪

38、化学还原法制备六方片状银粉

39、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜

40、碱硫氧压浸出提取金银方法

41、胶片洗印定影液再生兼回收银装置

42、胶片洗印水洗水中痕量银回收方法

43、胶体银溶液的制备方法

44、金泥全湿法金、银分离新工艺

45、离子浓度在线解析型智能正反向脉冲提银装置

46、立方体银纳米晶颗粒的制备方法

47、锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法

48、纳米级氧化银及其制备方法

49、纳米银的制造方法

50、纳米银粉的制备方法

51、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法

52、片状银粉的制作方法

53、漂定液提银再生机

54、热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法

55、试纸法快速测定金和银

56、树枝状超细银粉及其制备方法

57、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法

58、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法

59、提高铅中银回收率的分步浮选工艺

60、提取金、银的石硫合剂的配制方法

61、铜阳极泥中银的分析方法

62、小型提银机

63、一维纳米银材料的制备方法

64、一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法

65、一种从含金银物料中分析金、银量的方法

66、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法

67、一种从银阳极泥提金的新工艺

68、一种低银含量锡阳极泥提取银的方法

69、一种废彩色感光材料回收银的方法

70、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法

71、一种纳米级银粉的工业化制备技术

72、一种纳米银胶体水溶液的制备方法

73、一种纳米银溶胶的制备方法

74、一种纳米银溶胶及其制备方法

75、一种纳米银水溶液制剂其制备方法、用途及其使用方法

76、一种纳米脂肪酸银粉体的制备方法

77、一种微量银废液回收银的方法

78、一种银电解装置

79、一种制备纳米氧化银颗粒的方法

80、以高聚物为稳定剂的纳米银溶液和纳米银粉体的制备方法

81、以藻类为载体的纳米银抗菌粉体及其制备方法

82、银粉及其制备方法

83、银粉及其制造方法 2

84、银矿全湿法制取海绵银和硝酸银

85、用金属银制备纳米抗菌银粉的方法

86、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法

87、用石硫合剂提取金、银的方法

88、用于提纯银的配方及其快速湿法银提纯方法

89、由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法

90、由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法

91、油溶性金属银纳米粉体及其制备方法

92、载氯体氯化法浸提金和银

93、载纳米银抗菌粉体的制备方法

94、中空和实心方形硫化银纳米颗粒的制备方法

收录银的提炼与回收期刊文献395项

1、COD_Cr测定废液中银的回收与利用

2、COD_Cr分析废液中白银的回收

3、COD_Cr废液回收白银

4、CODcr分析废液中银的回收利用

5、COD测定方法的改进及银的回收

6、COD废液中银的回收

7、PVBS螯合树脂分离富集-火焰原子吸收法测定痕量银

8、白银大型金属矿山环境地质问题及防治

9、白银回收几法

10、白银是怎样炼成的

11、宝山西部铅锌银矿选矿工艺流程研究

12、杯[4]芳烃及其酯类衍生物对贵金属离子银的回收研究

13、玻璃丝负载TiO_2光催化剂回收金属银和铜

14、采用M16、M17强化铜、金、银回收的研究

15、采用选冶联合工艺富集氧化型银锰矿中的银

16、彩扩废液处理方法探讨

17、查干银矿床氧化矿中银的化学浸出实验

18、超声波强化浸出（PUL法）银精矿中金银的研究

19、沉淀－电解法回收COD分析废液中的银

20、从COD_（cr）废液中回收银及硫酸银

21、从COD_Cr法废液中回收银

22、从焙烧氰化尾渣中回收金、银

23、从彩色电影加工的漂白、定影液中电解回收银

24、从彩印漂定液废水中回收银和制备纳米银粉技术的研究

25、从测定COD_Cr后的含银废液中回收银的试验

26、从沉淀滴定的废液中回收银的方法

27、从低含银废料中回收高纯银的新工艺研究

28、从电解金泥中综合回收金、银、铜的新工艺方法

29、从电解铜阳极泥中回收贵金属

30、从电解铜阳极泥中提取金和银

31、从电子陶瓷含银废料中提取硝酸银

32、从镀银废金属中回收银的试验研究

33、从镀银铜挂具中回收银并制取硝酸银

34、从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究

35、从废瓷片电容中回收银

36、从废的氯化银中回收银

37、从废电子陶瓷电容器上提取硝酸银

38、从废定影液中回收硝酸银

39、从废定影液中回收银并使其再生的研究

40、从废定影液中回收银的电位-pH图分析

41、从废定影液中回收银的工艺研究

42、从废定影液中回收银的简易方法

43、从废定影液中回收银的一种实验方法

44、从废定影液中回收银方法简介

45、从废镀银线中回收银并制备硝酸银

46、从废感光材料中制备硝酸银的新方法

47、从废感光胶片中回收银

48、从废胶片中回收硝酸银

49、从废胶片中回收银

50、从废胶片中回收银和片基材料的新方法

51、从废旧X光胶片中回收银

52、从废旧电子元件、合金等二次资源中回收金、银和有价金属

53、从废液中回收银的研究

54、从废银催化剂中回收银的工艺试验

55、从富银渣中回收银的方法研究

56、从高砷铜阳极泥中综合回收金银及有价金属

57、从高银低钯硝酸溶液中分离银和钯

58、从各种含银废料中再生回收银

59、从铬酸银废液回收银

60、从工业废料中回收铟、铜、银

61、从工业废物中回收金属的分离技术

62、从固相感光材料中回收银新工艺的研究

63、从含钯、铜、银等贵金属废料中回收钯和银

64、从含金黄铜矿选矿尾矿中回收金、银和铜的有效工艺

65、从含锰氧化银矿中回收银

66、从含钼铬的银废料中回收并制备高纯银

67、从含炭高硫多金属矿石中回收伴生银工艺研究

68、从含铜金精矿综合回收金银铜硫的湿法冶金工艺研究

69、从含锌铁渣中回收银、锌的工艺研究

70、从含银的废催化剂中回收白银

71、从含银废料液中再生回收银

72、从含银废料中回收银

73、从含银废液中回收金属银

74、从含银废液中回收利用银盐

75、从含银废液中回收银和高纯银的研制

76、从含银废液中提取白银的方法

77、从含银锰矿中提取银的方法

78、从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究

79、从黄铁矿产品中回收金、铜的研究

80、从碱浮渣中回收碱和银的初步试验

81、从胶片生产的含银废料中回收白银的新工艺

82、从胶片生产废料中回收银

83、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究

84、从金属废料中回收金、银、铂的二步法

85、从矿石中提炼金和银

86、从硫化浮选尾矿回收金、银

87、从卤化银废液中回收银并制备硝酸银标准溶液

88、从氯化银及含银废液中回收银

89、从罗定铅阳极泥中回收银

90、从锰铁帽中分离锰银的研究（Ⅱ）

91、从某银锰矿中回收银

92、从葡萄糖测氯废液中回收金属银

93、从铅锌矿石中综合回收银、镉、铁选矿工艺研究

94、从铅阳极泥中回收银

95、从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究

96、从生产碳膜电位器废料中回收硝酸银

97、从石菉铜阳极泥中提取金银的研究

98、从实验废液中回收银

99、从实验室含银废液中回收硝酸银

100、从实验室含银废液中回收银

101、从实验室含银废液中提取银

102、从试金分析谈金银的再生

103、从锑铅精矿碱浸渣中回收铅银的试验研究

104、从铜铋银合金废屑中回收铜银的研究

105、从铜阳极泥提取金和银

106、从微电子元件废料中回收钯、银

107、从硝酸银废液中回收成品银的方法研究

108、从锌浸出渣回收银的改进

109、从锌浸出渣中浮选回收银

110、从锌浸出渣中回收银的方法

111、从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究

112、从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究

113、从阳极泥中回收金、银并综合回收铜、铅、锑

114、从银铅锌废渣中回收硝酸银的研究

115、从有色金属废矿渣中提取白银的研究

116、从杂铜阳极泥中提取银金的研究

117、从载金树脂解吸液中电积金、银的研究与工业应用

118、单—银精矿提取银的技术

119、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除

120、电解法从废定影液中回收金属银

121、电解法回收Ag-W合金中的银

122、堆浸萃取电积工艺在银山矿的应用

123、堆浸-萃取-电积工艺在银山矿的应用

124、堆浸法从含银氧化铁矿中提取银

125、多层陶瓷电容器废料中回收银、钯工艺的研究

126、二氧化硫还原法处理银锰矿的研究

127、二氧化钛光催化回收金属银离子

128、凡口铅锌矿银矿物浮选行为的试验研究

129、废彩色漂定液中银的回收及再生利用

130、废电路板中钯、银的回收

131、废定影液的综合利用

132、废定影液回收银的一种新方法

133、废定影液提取银的方案刍议

134、废定影液银的回收利用

135、废定影液制取超细银粉

136、废定影液中银的回收方法讨论

137、废感光胶片中银的回收

138、废旧手机的回收及回收中的问题

139、废旧手机中金钯银的回收

140、废旧手机中有价金属的回收

141、废旧银锌钮扣电池中银的回收

142、废水处理中的浮选技术

143、废水中铜银的分离和银的回收研究

144、废液的回收与分析化学实验的绿色化

145、废液中银的回收

146、废银催化剂的回收工艺

147、废银催化剂的再生及回收

148、废银催化剂的再生及回收利用

149、废银催化剂的再生及回收利用

150、废银液的回收利用

151、废印刷线路板的回收利用

152、废渣中银回收的研究

153、分银渣综合利用新工艺扩大试验

154、福建洪田复杂银矿的浮选与浸出工艺研究

155、复杂硫化矿中含银矿物的浮选

156、复杂锑铅矿矿浆电解过程银的控制浸出

157、复杂银精矿提银研究概况

158、高碱条件下综合回收伴生银的研究与实践

159、高硫铅锌银矿选矿工艺的研究与应用

160、高炉冶炼富锰渣中铅锌银的综合回收

161、高锰高砷硫化银精矿湿法提银扩大试验

162、高锰银矿床回收银的研究

163、高银焊锡硅氟酸盐电解-阳极泥硝酸浸出提银工艺及对存在的问题的探讨

164、高银型方铅矿矿浆电解工艺条件研究

165、工业废渣中金属银的回收

166、关于提高银回收率的方法探讨

167、广西凤凰山锰银氧化矿的工艺矿物学特征

168、广西凤凰山锰银氧化矿可选性试验研究

169、广西凤凰山锰银氧化矿选冶工艺研究

170、广西某难选冶银矿提银工艺研究

171、国外从阳极泥中回收金、银主要厂家工艺改进状况

172、过氧化氢湿法处理锰银矿工艺研究

173、含微量卤化银废水回收银的工艺

174、含银电子元器件中白银的回收及其综合利用

175、含银废料中银的化学法回收

176、含银废料中银的化学法回收的研究

177、含银废料中银的综合回收和利用工艺方法

178、含银废液回收银技术条件优选的研究

179、含银废液来源及其回收方法

180、含银废液制取硝酸银的研究

181、含银废液中银回收的优化方法

182、含银硫精矿综合回收工艺的研究

183、含银铅精矿湿法冶炼工艺研究

184、含银氧化锰矿选矿试验研究

185、含有大量有机物的钯银废料的回收

186、河南某银铅多金属矿浮选工艺

187、化工厂残酸中有价金属回收技术

188、化学回收白银技术

189、化学浸出银锰矿的研究

190、化学实验含银废液中银的回收

191、化学需氧量测试废液中银的回收新法

192、黄铁矿法从锰银矿中提取银的研究

193、辉银矿在硫脲体系中浸出银的热力学分析

194、回收处理含银废液的一种新方法

195、回收电锌酸浸渣中银的试验研究

196、回收及利用AgCl废液中的银

197、回收银的新方法

198、回收银的一种新方法

199、火法测定铅锌混合矿中银的研究

200、火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属

201、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究

202、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究

203、加压氧化-氰化浸出法提取金银的研究

204、加压预氧化从锌铅铁复杂硫化物中回收锌和银

205、简论COD_cr试验废液中银的回收

206、碱金属硼氢化物在废定影液银回收中的应用

207、江西银山矿田伴生金银综合回收利用研究

208、金、银等快速分析和无污染分离新技术

209、金厂沟梁金矿伴生银回收新法

210、金精矿提取金银工艺研究

211、金银火法冶炼中炉衬废砖选矿回收金银

212、金属银的回收

213、浸出浮选联合法从锌渣中回收银

214、浸铜渣中提银的研究

215、空心玻璃微球负载TiO_2光催化回收银

216、快速浮选提高铅银回收率

217、矿石中银的快速测定

218、矿石中银的提取方法及其展望

219、利用BOD_5废液回收COD_Cr废液中的银和汞

220、利用浮选工艺从牙科废料中回收贵金属的研究

221、利用硼氢化钠从含银废液中回收银

222、利用铅渣回收铅、铟、银、锌等产品

223、利用新型电解槽回收废定影液中的银

224、炼锌灰渣中银和锌的联合提取工艺研究

225、流化床电化学反应器回收铜电解液中的银

226、硫代硫酸盐法提取银

227、硫代硫酸盐溶液浸取硫化金精矿中银的动力学研究

228、硫化矿中银分析溶样方法的探讨

229、硫化银锰精矿二氧化锰预氧化湿法提银工艺研究

230、硫化银锰精矿全湿法提银新工艺

231、硫脲法从锌的酸浸渣中回收银

232、硫脲法浸出回收炼锌废渣中的银

233、硫脲型螯合中空纤维对工业废水中银的回收研究

234、氯化银沉淀提取金属银方法探讨

235、论白银厂矿产资源开发与白银经济可持续发展

236、满银沟综合粉矿选矿研究

237、锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论

238、锰银精矿及粗银粉中银的容量法快速测定

239、锰银矿的化学浸出工艺研究

240、锰银矿同步浸出锰、银新工艺试验研究

241、锰银氧化矿选冶工艺的研究现状及进展

242、某低品位锰银矿强磁选工艺研究

243、某低品位银锰矿选矿工艺研究

244、某多金属硫化矿选矿工艺及伴生金银的回收

245、某含铅锌银矿浮选工艺研究

246、某高度氧化型银矿石工艺矿物学研究

247、某含银高铅复杂多金属矿的分离提取

248、某金矿在焙烧—氰化浸出时银的物理化学行为

249、某铜矿酸浸渣硫脲法回收银的特点

250、硫化银扫选精矿的再磨与絮团浮选

251、某微细粒难选金矿金银回收的试验研究

252、某银金矿选矿工艺研究

253、某银矿资源的综合利用研究

254、某银铜矿提高经济效益的几个途径

255、难选铅锌银矿石的试验研究

256、难选氧化银铜矿综合回收工艺研究

257、难选银铅矿综合利用工艺浅析

258、麒麟厂铅锌矿银的工艺矿物学研究

259、铅锌矿中提高银回收率及综合回收铜研究

260、铅阳极泥中贵金属金银的提取工艺研究

261、浅议从炼铜电收尘烟灰中综合回收有价金属

262、强化有色金属矿石选矿回收伴生银的国内外研究

263、氰化—萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属

264、氰化浸出-电积法从铜阳极泥提取金和银

265、氰化尾渣回收铜、金、银的研究

266、巯基棉分离富集原子吸收光谱法测定铜精矿中金银

267、全湿法处理回收银锌渣中有价金属

268、弱碱性介质中提高永平铜矿铜金银回收率的研究

269、山西灵丘低品位银锰矿综合开发研究

270、摄影含银废液中银的回收

271、湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究

272、湿法—火法联合工艺回收银锌渣中有价金属

273、湿法炼锌浸出渣中回收银的研究及实践

274、湿法炼锌渣中浮选回收银的研究进展

275、湿干试金法测定进口铜精矿中的微量金和银

276、实验废液中银的回收研究

277、实验室废液中银的回收研究

278、示波极谱滴定法测定废定影液中银

279、树脂矿浆法从提金尾浆中回收银的研究

280、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究

281、碎热水瓶胆表面银的回收和再利用

282、碳氢化合物湿法处理锰银矿应用研究

283、提高焙烧氰化提金工艺中银回收率的试验研究

284、提高大姚铜矿银回收率选矿试验研究

285、提高洞子沟银铜金矿银铜金回收率的研究

286、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究

287、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究

288、提高拉么锌矿银回收率的试验研究

289、提高某铜矿中银回收率的试验研究

290、提高铅精矿中伴生银回收率的研究

291、提高铅精矿中银回收率的研究与应用

292、提高银解吸率及贫液循环使用的工业试验研究

293、提高永平铜矿铜、银回收率的研究与实践

294、提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践

295、桐柏银矿浮选工艺设备改造评析

296、铜基镀银废料及铜基含银电触头废料回收银的工艺

297、铜铅锌银多金属矿湿法分离新工艺

298、铜银浮选回收技术的工业化研究

299、万年银金矿选冶工艺工业实践

300、微波封闭溶样原子吸收法测定金精矿中的银

301、微细粒包裹型含银氧化矿提银工艺的研究

302、我国白银生产流通消费现状及前景

303、钨矿石伴生银的回收前景研究

304、无机实验废液处理

305、锡铁山铅锌矿床银的工艺矿物学研究

306、细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用

307、细粒嵌布锰银矿提银新工艺的研究

308、小高炉回收铅银生产实践

309、小茅山银铜矿石选矿试验研究与生产实践

310、锌浸出渣浮选银生产实践

311、锌系统浮选银存在的问题及改进

312、溴化法浸出提取金和银

313、溴化十六烷基三甲基铵增敏光度法测定定影废液中的银

314、选冶联合流程回收铜银金的工艺

315、盐酸氧化酸浸亚硫酸钠浸出法处理银精矿氧化焙砂的研究

316、氧化矿中银的回收工艺试验研究

317、冶炼副产物中金银的富集新工艺

318、野外快速测定矿石中银的方法

319、液膜分离富集银

320、一种从废定影液中提取银的新方法

321、一种实验室回收银的新方法

322、银—锰共生难选矿中银的回收方法及评论

323、银的回收与利用

324、银的生产、应用与发展

325、银的再生及其再利用

326、银电解精炼工艺的研究

327、银洞坡金矿浮选尾矿回收金银的研究与实践

328、银洞坡金矿氰化尾矿直接浮选回收铅、金、银的工艺研究和生产实践

329、银洞坡金矿尾矿资源综合回收的研究与实践

330、银粉生产技术

331、银回收的简易方法

332、银回收工程中的银泥脱水

333、银金精矿的焙烧条件对焙砂中金银提取的影响

334、银金精矿的硫脲与氰化物浸出及难浸原因探讨

335、银精矿加石灰焙烧过程中银的化学物相变化

336、银精矿碱法熔炼工艺的扩大试验

337、银精矿预氧化湿法提银工艺研究

338、银精矿预氧化亚硫酸钠浸出湿法提银工艺研究

339、银精矿中提取金银的试验研究

340、银矿选矿工艺特性的研究

341、银量法的改进及银的回收

342、银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺

343、银锰矿一步法浸出动力学探讨

344、银山矿伴生金银综合回收利用探讨

345、银山矿采矿起爆系统的优化及应用

346、银山矿铜硫浮选分离工艺改进与实践

347、银山铅锌矿残矿回采的实践

348、银山铅锌矿堆浸萃取中絮状物成因及处理方法探讨

349、银在ISP铅锌冶炼中的行为分布及回收

350、银渣回收银的试验研究

351、应加强对感光材料废液的治理

352、永平铜矿提高伴生银回收率的研究

353、用AC法从高锑低银类铅阳极泥中回收银和铅

354、用BBS取代二氧化锰对硫化银锰精矿进行氧化预处理湿法提银工艺的改进

355、用GSR金选择树脂矿浆工艺从金矿和含银金矿中分离回收金银的研究

356、用SO_2从含银的水溶液中回收银

357、用电解法从废定影液中回收金属银

358、用高浓度氰化物直接浸出银精矿

359、用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究

360、用活化的氰化物溶液回收精矿中的金和银

361、用火焰原子吸收法测定金精矿中高含量的银

362、用加压氧化和硫脲浸出从Hellyer铅－锌浮选中矿提取金和银

363、用离析——氰化物浸出法处理难处理的含锰银矿石的影响因素

364、用连二亚硫酸钠Na_2S_2O_4从废定影液中提银

365、用硫代硫酸盐从复杂硫化物精矿中浸出金、银、铋

366、用硫脲法从难浸矿中提取银

367、用铝代替锌置换法回收银方法的研究

368、用铝还原含银废水中硫化银回收试剂级硝酸银的研究

369、用弱酸性硫脲溶液浸出硫化银

370、用生物还原法提高难处理氧化矿中银和其他金属的浸出率

371、用食盐还原回收COD废水中的银

372、用铁屑回收废液中银的新方法

373、用细菌硫脲浸出法从铅－锌硫化矿浮选尾矿中回收金和银

374、用锌从氯化银中回收银

375、用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属

376、用有机酸ArOH_3COOH从废定影液中回收银

377、用藻菌从低品级溶液中回收银

378、由测锰废液回收银和汞

379、有机还原剂处理银锰矿新工艺研究

380、原电池法从含银废料中回收银的技术

381、原子吸收测定方铅矿中银几种溶矿方法比较

382、原子吸收光度法测定铜精矿中的银

383、原子吸收光谱法测定金矿石中的银

384、原子吸收光谱法测定金银样品前处理的讨论

385、原子吸收光谱法测定锑样品中银

386、粤东北嵩溪银-锑矿有机质中银的异常富集及其矿床勘探意义

387、云龙难选氧化银铜矿的酸浸—硫化沉淀浮选工艺的研究与生产实践

388、在氨性介质中原子吸收法测定金精矿中的银和铜

389、照相废水回收银的几种方法

390、照相业废水处理新工艺

391、制备银离子测试试纸的研究

392、置换法从废定影液中提取银的工艺研究

393、株冶金银生产综合回收及科研实践

394、自然金和银金矿浮选评述

395、综述银的回收

有色金属包括：铝(Al)、镁(Mg)、铜(Cu)、铅(Pb)、锌(Zn)、镍(Ni)、钴(Co)。包含各种有色纯金属及其合金。有色金属是铁、锰、铬以外所有金属的统称。

有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。

有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。

作用：

有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。

例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和稀有金属制成的。