滕州市国家电网分布式光伏验收标准
验收标准如下：
分布式光伏发电项目工程验收要求
一、支架安装的验收
1.采用紧固件的支架，紧固点应牢固，不应有弹垫未压平等现象。
2.支架倾斜角度偏差不应大于±1°
3.支架安装的垂直度及水平度的偏差应符合现行国家标准《光伏电站施工规范》的有关规定。
4.支架的防腐处理应符合设计要求。
二、光伏组件安装的验收
1.光伏组件的外观及接线盒、连接器应完好无损，无划伤及隐裂现象。
2.光伏组件间接插件连接应牢固，连接线应进行处理、整齐、美观。
3.光伏组件安装倾斜角度偏差不大于±1°。
4.相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm，同组光伏组件边缘高差小于等于5mm。
5.方阵的绝缘电阻应符合设计要求。
6.光伏组件进行串连接后应对光伏组串的开路电压和短路电流进行测试。
三、逆变器设备安装的验收
1.汇流箱标识应齐全，箱体与支架连接应牢固。
2.逆变器外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象，元器件不应有松动或丢失。
3.逆变器的标签内容应符合要求，应标明负载的连接点和极性。
4.逆变器的交流侧接口处应牢固可靠。
5.逆变器与基础间连接应牢固可靠。
6.变压器和互感器的安装验收应符合国家现行标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及规范验收》的有关规定。
四、电缆安装的验收
1.直流电缆的规格应符合设计要求；标示牌应装设齐全、正确、清晰。
2.直流电缆的固定、弯曲半径、有关距离应符合设计要求。
3.直流电缆线路所有接地的接点与接地极应接触良好，接地电阻值应符合设计要求。
4.防火措施应符合设计要求。
5.交流电缆安装的验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。
五、电站监控系统安装的验收
1.布防线缆的规格、型号和位置应符合设计要求，线缆排列应整齐美观，外皮无损伤；绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。
2.信号传输线的信号传输方式与传输距离应匹配，信号传输质量应满足设计要求。
3.信号传输线和电源电缆应分离布放，可靠接地。
4.环境检测仪的安装位置需要视野开阔，且一年当中日出和日没方位不能有大于5度的遮挡物。
5.通信系统应满足调度自动化、继电保护、安全自动装置等对电力通信的要求。
六、防雷与接地安装的验收
1.光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行。
2.地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接；光伏组件应将边框可靠接地。
3.汇流箱及逆变器等电器设备的接地应牢固可靠、导通良好，金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
4.光伏发电站的各接地点接地电阻阻值应满足设计要求（通常小于4Ω）。
标准主要分外观及几何尺寸、电性能数据、内在质量（含EL标准、交联度、以及使用材料等）
各个厂家都是对上述三项规定细化。
如外观要求包括电池片、尺寸误差、划伤划痕等；内在质量要求交联度、剥离（粘接强度）、EL等，电性能包括测试仪器、测试环境、标准板、误差要求等
1.通过封装材料如何判断光伏组件的好坏
（1）组件整体外观
a、从整体上而言，同一批次的组件内电池片的表面颜色应均匀一致，无明显色差、断栅、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
b、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。
c、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。
d、组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。
e、硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。
f、接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。
(2)低铁钢化绒面玻璃
目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污。
(3)光伏电池片
A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷；无明显色差；
背铝平整；不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。
栅线不允许黄变和氧化；主栅线不允许断栅；
不允许电池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。
(4)光伏背板
背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤；背板与玻璃边缘无明显缝隙。
(5)光伏接线盒
接线盒具有不可擦除的标识：产品型号、制造材料、电压等级、防水等级、输出端极性、警示标识；
接线盒与电缆连接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠；
接线盒底座硅胶与背板粘结牢固，无起翘现象，无可视缝隙；
汇流带从背板引出美观无扭曲，相邻两根汇流带不得相互接触；
连接器端子有显著的正负极性标识；连接公母头接触良好，有良好的自锁性。
(6)铝边框
铝边框常为表面经阳极处理的铝合金；
外观：边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等；具备完整的接线孔和安装孔，长度、位置正确；
无线状伤、擦伤、碰伤（含角部）、机械纹、弧坑、麻点、起皮、腐蚀、气泡、水印、油印、及脏污等现象；边缘无毛刺；
目前光伏组件的良好机械载荷性能主要来自于边框的支撑保护，而目前市面上长见的边框宽度为35-40mm，对于需要考验载荷性能的项目或者地区，应该追求更高的边框宽度（45、50mm）进行保护。
2.如何挑选优质的组件生产厂家
A、能够出具独立的实验室及第三方认证检测机构的认证报告，然而一般厂家在认证组件时候都会有意识的挑选优质的组件送去检测。因此第三方认证报告只能作为基本参考依据。
B、组件厂家为业内知名的品牌，同时产能较大，因此在业内降本压力较大的情况下，更具有与原材料厂家议价的能力，因而自身有更多的利润空间，不至于偷工减料自毁招牌。
C、光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准
D、最后，厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片以及功率测试相关数据报告可以作为重要的评估依据。
光伏组件资讯《王勃华：光伏组件前9个月出口量超2017全年 降本提质增效是未来方向》
看要电站现场测试还是实验室内的组件检测，我们跟第三方打交道比较多，目前主流的第三方也是用的我们的光伏检测仪器，比较权威的是南德，莱茵，中认，中检，国内的有英格尔 挪亚，剩下的还有SGS 德凯等
