光伏组件工艺流程主要控制点
光伏组件各工序质量控制点
一，准备组质量控制点
准备组准备的主要物料有：电池片，TPT，EVA，涂锡带，玻璃……
电池片外观：电池片不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……单片电池片不能有明显颜色不均匀的现象，同一组件的电池片颜色要一致。电性能：每个组件的电性能搭配首先要求的功率要在同一等级，然后在根据电池片的工作电流（IWORK）分档进行搭配，统一功率组件中电池片的工作电流应在同一等级。如果同一等级的电池片缺少时，应选择功率和电流高一等级的进行补片。
激光划片：划片后的电池片不仅在尺寸上符合图纸要求，而且划好的片子放在光学显微镜下观察，要求切割的深度在电池片厚度的1/2—2/3范围内，并且电池片无崩边裂纹，切割面目视平整，光亮。
TPT /EVA：在裁剪TPT /EVA时必须按照物料清单规定的尺寸进行裁剪，在遇到特殊物料时，需要做尺寸上的修改必须通知技术，工艺，此外每个工序之间传达必须要有。与此同时每隔两个小时必须对物料的裁剪尺寸进行测量，并做好记录。
涂锡带：涂锡带的裁剪首先要根据物料清单规定的尺寸进行裁剪，其实在裁剪的过程中要不定时的进行尺寸的测量,涂锡带的浸泡时间与烘烤时间以工艺作业指导书规定为标准。
玻璃：玻璃从仓库拉到车间在使用之间首先要对玻璃尺寸进行确认，在生产的过程中一拖也要进行抽测尺寸。
二，压带质量控制点
首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，高点毛刺，助焊剂发白（烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录）。 焊接效果：不能有虚焊，脱焊，掉线……
焊接错位：正面涂锡带末端到电池片边缘距离为3mm（±0.5mm）偏移主栅线<0.5mm 电池片外观检查：不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……
三，串带质量控制点
首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，
焊接效果：检查电池片的正反面不能有虚焊，脱焊，掉线……涂锡带上不能有高点，毛刺存在。
焊接错位：相邻两电池片正面涂锡带偏移≦1mm，反面涂锡带偏移主栅线距离<1/2主栅线，相邻两电池片之间的距离为2（±0.5mm）
电池片外观检查：不能有隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……
四，排版质量控制点
摆片时电池串头部与玻璃边缘距离，尾部与玻璃边缘距离两侧电池串到玻璃边缘距离都必须符合图纸设计要求，汇流带的焊接符合图纸要求， 引线折弯必须要有一定的角度，况且引线不能有变形的现象。 高温胶纸的固定必须按按照图纸设计的去贴，一个都不能少。
铺设绝缘TPT与TPT时必须以引线折弯处为对准点。、
检查中板内不允许有杂物（焊锡渣，头发，tpt丝）电池片无隐裂，裂片，破片（崩边缺角）……现象。
五，层压质量控制点
层压机的参数设置必须符合工艺文件要求，层压机温度点检与实际温度在±2为合格，在更换物料（EVA）时相对应的工艺参数必须做调整。
对每次层压之后的高温布，硅胶板上残留的EVA胶必须及时的清理。
每天的温度点检和交联度实验必须去做，并且还要去核对标准看是否在正常范围内。 组件EL测试与外观检测严格按照《晶体硅太阳能组件检验规范》检验标准
六，装配质量控制点
装配质量控制点主要表现在：在组框机进行组完边框之后要不定时的留意边框的B面是否有划伤的现象，组好之后长边框与短边框之间的缝隙不能超过0.5mm，对组好边框之后的组件要定时的测量对角线的尺寸，并做好记录。
七，测试质量控制点
在标准测试环境下进行测试：STC条件：1000w/m2，AM1.5，温度25oC±2 oC。
校准程序须严格按照作业指导书进行操作， 组件标贴符合设计要求，字迹清晰，印刷清洁
八，包装质量控制点
包装控制点主要表现在：对组件背面缺胶的现象必须要很敏感，正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净，没有明显划痕。产品型号，数量，制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签，标签的粘贴牢固，整齐，美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观
太阳能光伏支架设计生产流程：
一、接到合同生产任务后，根据本合同光伏阵列布置情况，确认光伏电池组件的串并联设计方案、水泥基础排列设计方案和光伏阵列的倾角。
二、根据本合同所选用光伏电池组件的型号，确认光伏电池组件边框的固定安装孔的数量、尺寸和开孔位置。
三、根据技术方案，确认支架是否有固定防雷汇流箱等其它附带要求。
四、将上述三条内容归纳总结，作为设计依据提供给设计员进行支架的设计。
五、设计员提供支架设计图纸，工程技术员根据工程需求确认图纸的正确性。
六、支架图纸设计完成后，正式图纸有设计、校核、审核人员及设计日期，以确认作为最终支架生产图纸。
七、设计员提供本合同支架生产明细单。支架生产明细单包含支架的总套数、每套支架的型号及数量、螺栓的型号及数量和弹垫、平垫、刺破垫、螺母等辅助材料。
八、支架生产明细单随本合同屏柜生产图纸下到生产部门。
九、支架图纸在设计员处，设计员向制造部门提供本合同支架图纸，制造部门根据合同进度负责支架的生产及包装。
十、为有利于支架验收、运输及现场安装，支架应进行合理包装。螺栓、螺母等辅助材料应分类包装，严禁将辅助材料混合在一起。太阳能光伏支架设计生产流程
一、接到合同生产任务后，根据本合同光伏阵列布置情况，确认光伏电池组件的串并联设计方案、水泥基础排列设计方案和光伏阵列的倾角。
二、根据本合同所选用光伏电池组件的型号，确认光伏电池组件边框的固定安装孔的数量、尺寸和开孔位置。
三、根据技术方案，确认支架是否有固定防雷汇流箱等其它附带要求。
四、将上述三条内容归纳总结，作为设计依据提供给设计员进行支架的设计。
五、设计员提供支架设计图纸，工程技术员根据工程需求确认图纸的正确性。
六、支架图纸设计完成后，正式图纸有设计、校核、审核人员及设计日期，以确认作为最终支架生产图纸。
七、设计员提供本合同支架生产明细单。支架生产明细单包含支架的总套数、每
套支架的型号及数量、螺栓的型号及数量和弹垫、平垫、刺破垫、螺母等辅助材料。
八、支架生产明细单随本合同屏柜生产图纸下到生产部门。
九、支架图纸在设计员处，设计员向制造部门提供本合同支架图纸，制造部门根据合同进度负责支架的生产及包装。
十、为有利于支架验收、运输及现场安装，支架应进行合理包装。螺栓、螺母等辅助材料应分类包装，严禁将辅助材料混合在一起。
光伏组件指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置，由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。
光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。
一套家庭光伏发电系统主要由光伏组件、逆变器、支架、电缆以及其他零部件组成。通过本人了解，目前家用光伏发电系统的合理建设成本大概在5-10元/瓦，其中光伏组件的所占成本最大，几乎占到一半逆变器可以占到5%-8%。对比前几年，整体上来说，确实是便宜了。
参考资料：百度百科——光伏组件
对比远离城区的光伏电站、城市地区的光伏电站及光伏建筑一体化在施工期、运行期及服务期满后的评价因子,提出国内光伏发电环境影响评价的主要评价因子为生态、固废、噪声、电磁辐射等,为我国光伏电站设计、建设、运行管理及环境保护提供依据,完善国内光伏发电站环境影响评价。
建设工程施工对象及内容：
工程名称：20MWp并网光伏发电项目高压电气、低压电气及全厂接地安装
分包范围：高压侧电气安装：35KV开关柜至送出线路的光伏发电系统、站用电系统、光缆敷设、直流及UPS、测控、保护、监控及通讯系统、电缆及辅助设施的安装。低压侧电气安装 设施、全厂接地系统的安装。
分包内容包括但不限于：
1、低压侧组件汇线开始至阵列升压变之间所有安装工作：光伏发电系统：组件汇线，汇线缆敷设。电缆辅助设施：电缆防火、电缆保护管敷设。
2、接地工程安装工作：光伏区接地母线：热镀锌扁钢-50*5，水平接地网的敷设与焊接，水平接地母线与垂直接地极焊接、接地母线敷设、焊接防腐、接地标示制作、油漆涂刷、 接地母线头预留；引上线的敷设，与接地网的连接、焊接防腐、接头刷漆等。光伏区垂直接地极：热镀锌角钢L50 L=2500：接地极的制作安装、焊接防腐等。构件防腐。接地沟挖填，土方开挖、土方回填(含运输)、 余土运输、支护坡道开挖、堆卸土方、平整场地。
安装太阳能光亏世伏会有专门的公司提供这种全套服务的。你可以下载碳盈协同或者光良APP，里面有太阳能光伏安装成本测算和收益测算。
下面来讲一下光伏电站怎么安装的。
首先你只需要找到一个靠谱的合作厂家，然后提交购买需求即可。然后光伏公司会派专业的人员上门对你的房屋屋顶进行专业的勘察，看看是否符合安装光伏电站的标准，比如周围是否有遮盖物，房屋屋顶是否安全牢固等等，符合要求之后，再跟你你的屋顶慧此悔面积前正大小，设计碧裂出全套的电站安装方案。方案设计完成后，就可以进行光伏电站的安装了。
光伏电站系统包括光伏板、逆变器、支架、并网箱、光伏组件电缆等等部件。
光伏电站安装完成后，一般还需要进行并网申请，这个可以直接由光伏厂家替用户办理，并网之后电站发的电，多的就可以并入电网卖掉了，每个月都有钱赚，可以说是十分划算了。
（一） 从产业链各环节看，技术发展参差不齐、产能供需存在缺口，制约产业健康发展从国内太阳能产业链内部来看，太阳能光伏技术整体水平不高，核心技术多依赖国外.
在光伏行业，有着一条清晰而完整的产业链，主要涵盖包括硅料、硅片、太阳能电池、光伏组件、应用系统在内的5个产业链环节。每一环节都需要不同的设备技术和组织.
光伏产业目前已经涉及到的，包括很多方面，以后会更多：1、集中式光伏发电站； 2、分布式户用光伏发电站；3、风光互补路灯、光伏路灯、高速警示灯光伏供电、道路.
从现在看来，太阳能企业要想把握住这场行业发展大潮，面临着诸多挑战。据中利腾. 国内企业只要完成3~4个商业项目，整个产业链就会比较完整。
光伏行业属于新能源产业，各个地方政府都比较重视，但是总体来说，南方比北方更重视光伏行业，光伏行业主要还是集中在以无锡、深圳、包头、济宁为代表性的城市。.
光伏产业是指太阳能发电产业，包括太阳能电池（单晶硅、多晶硅、薄膜等）、配套组件（光伏接线盒、光伏电缆、逆变器等等）。光伏跟光热都属于太阳能产业
1、系统的容量；
2、电池板（类别、参数、数量等）；
3、组串设计（初步估算箱体的尺寸）；
4、汇流箱的数量、尺寸；
5、电缆型号、数量、大小；
6、逆变器型号、数量、尺寸；
7、并网柜数量、尺寸；
8、监控系统（有无大的液晶显示屏，考虑电源）；
9、组件固定安装形式；
10、初步拟定的设备安装位置及设备安装数量
二、现场确认
1、确认安装场地尺寸（实际尺寸与图纸误差）；
2、安装场地有无后增的设备影响施工。
3、确定集线箱的安装位置（综合考虑布线、固定、阴影、操作）；
4、根据设备（有时包含监控电脑）数量、尺寸、摆放方式、间距要求选定配电房。
5、确定配电房的门是否够设备进入。
6、电缆走线，确认是否有现成管道或桥架能满足电缆布线
7、并网点具体位置确认(条件允许的话提供就近并网点)
8、大显示屏的安装位置确认；
9、电站接地位置确认
三、施工资料准备
1、根据已收集的资料，尽可能详细的绘制施工图。
施工图需特别注意业主的要求（例如技术协议等）。
2、根据施工图纸制作大料表。
大料表尽可能的与实际用量接近，并综合考虑合同中甲方对材料的要求。
3、根据施工图、技术协议编写《施工技术交底》。
4、根据《施工进度计划》绘制《材料进场计划》。
另外一种是光伏组串接入直流汇流箱，直流汇流箱汇集直流电，接入逆变器，逆变器将光伏组件发出的直流电逆变为交流电，接入变压器升压至10KV及以上电压等级，接入国家电网。
原答案是刚读书时所答，不尽详实，现更正，以防误导各位。
1. 勘测设计：1天
2. 项目材料申报和项目款支付：2天
3. 项目配货：2-3天(要根据厂家实际发货日期)
4. 项目安装：3天左右
5. 并网验收：一周
项目安装的主要过程
第一天：物料配送，屋顶弯钩固定。
第二天：支架安装，组件安装。
第三天：线管固定，逆变器和电气线路固定
待电力公司验收，接入并网，合闸。
并网后三天内，完成试运行报告，交付客户。
