宁波市质监局黄金珠宝检测中心在哪里

具我了解到：中国有色金属华东质检中心是个很权威的检测机构，前身是上海有色金属研究所，这个是可以考证的，他们的公司介绍如下

上海有色金属工业技术监测中心有限公司（简称监测中心）是由北京有色金属研究总院、上海有色金属行业协会、上海有协节能技术评估咨询有限公司共同出资组建的、以分析检测服务为核心的高新技术企业。

监测中心同时运行管理着“中国有色金属工业华东产品质量监督检验中心”和“中国有色金属工业无损检测中心”两个具有国家认证资质的检定/检测机构，也是上海期货交易所指定的检测机构。

主体业务涉及第三方检测服务(含金属材料化学成分检测、性能检测、环保监测、无损检测等)、设备检定、检测培训等方面，是国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室审查部授权的检测机构，是上海地区实施有色金属行业监管的执行机构，也是上海质量技术监督局的技术支撑单位之一。

中心资质

国家级资质认定计量认证证书，CMA 2009002736E；

国家级资质认定计量认证证书，CMA 2009000386Z；

国家级资质认定授权证书，CAL（2009）国认监认字（095）号；

中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书，CNAS No. L0642。

有色金属标准样品定点研制单位，YSRK07-2009

技术力量

中心拥有一支基础理论扎实、实践经验丰富的分析测试研究队伍，其中高、中级科技人员75名,博士、硕士学历的青年专业技术人员36名。目前中心实验室建筑面积6400平方米。

中心拥有先进的大型分析测试仪器四十二台套，是我国有色金属及电子材料的权威检测机构，也是我国有色金属行业分析测试标准的主要起草单位之一。中心很好地履行了“分析测试的服务中心，分析测试方法的研究中心、分析测试人员的培训中心”三大职能，在完成国家重大科研和工程项目中发挥了重要作用。

有色金属检测服务

1、有色金属、钢铁、矿物等化学成份分析；

2、高纯金属材料、多晶硅等辉光放电质谱检测（GDMS检测）；

3、黄金、白银、铂金饰品成色无损检测；

4、材料的力学、物理和化学性能测试；

5、材料的表面性能检测；

6、各种合金、半导体材料和器件的微结构、微缺陷研究；

7、机械零部件、工程部件失效分析；

主要产品

1、标准溶液/标准物质；

2、空心阴极灯；

3、氢化物发生器；

4、PM系列喷磨试验仪；

5、高稳定度高压直流电源200KV；

6、高纯硼粉99.9999%；

7、高性能球形氢氧化镍；

8、铝及铝合金阳极氧化膜标准样品；

9、锂硅合金粉。

其他服务

1、实验室规划设计咨询；

2、分析检测人员培训；

3、联合技术研究。

主要贡献

中心积极面向市场，服务社会，为我国有色金属工业的发展和科技进步作出了积极贡献。向两千多个研究单位和企业提供了大量准确可靠的分析数据，并承担了国家科技支撑、国家863、国家自然科学基金，军工配套等计划项目的研究。曾获国家科技进步奖6项，国家发明奖3项，部级科技进步一等奖5项，部级二、三等奖98项。获得国家发明专利20余项。负责和参加起草制订分析方法国家标准150余项；行业标准70余项；国家标准物质/标准样品87个；在国内外科技期刊上发表论文700余篇，撰写论著22部。与此同时，中心每年为厂矿企业举办培训班，培养分析测试人员。中心先后培养博士生、硕士生五十余名，并长期辅导大学生毕业实习。

近年来，我中心积极进行国际交往与合作，参加了各种类型的国际学术会议、合作研究及考察培训等，先后出访了亚洲、欧洲、北美及南美的十多个国家和地区。中心与美国阿贡国家实验室开展专家互访交流活动，与俄罗斯托姆斯克理工大学签订了研究生交换培养协议。

中心将不断加强人才队伍建设、先进仪器装备建设，一如既往地遵循“科学、公正、准确”的原则，为北京、全国乃至全球的广大客户提供全面、优质、高效的分析测试服务！

对于有色冶炼企业来说，原料成分的稳定性至关重要，它会对几乎所有工序的生产稳定性产生影响，因此，在预均化堆场、原料磨配料控制等工艺中，矿石成分的分析是必不可少的，目前大多数生产企业采用人工取样+实验室分析的方案，在取样、制样和分析过程中会耗费大量的人力物力，而且会带来分析时效滞后和人为误差影响两大难题，很难发挥调整生产的作用。

矿石成分在线检测技术取消了人工取样、制样、化验等环节，实时对矿石进行分析并将结果发送至控制系统，具有矿石成分代表性强、实时可靠、减少取样人员、降低生产成本等特点，可以及时调整配矿方案，提高生产效率。目前矿石成分在线检测的主流技术有中子活化技术（Prompt Gamma-ray Neutron Activation Analysis，简称PGNAA）和近红外光谱分析技术（Near Infra-Red Technology，简称NIR）。

每种元素对中子活化过程的反应不尽相同，这表现在两个方面。一方面是一些元素的活化性比另一些元素要高，例如铁、硫和氯非常活跃而碳和氧的惰性很高。各元素间的另一个关键不同点在于每种元素会放射出（具有已知概率）独特的一组γ 射线能量。例如，氯元素会放射出能量不同的γ 射线，最有名的是4.42 和6.42 MeV。通过特定仪器来检测特征γ 射线的能量可辨别物料中元素的种类，通过检测特定能量γ 射线的数量可辨别该元素的质量百分含量。

PGNAA技术对各种元素含量的敏感性

NIR技术原理：

近红外光NIR是介于可见光（VIS）和中红外光（MIR）之间的电磁波，按ASTM（美国试验和材料检测协会）定义是指波长在780～2526nm范围内的电磁波，习惯上又将近红外区划分为近红外短波（780~1100nm）和近红外长波（1100~2526nm）两个区域。

近红外光谱区域

由于不同的物质含有不同的基团，不同的基团有不同的能级，不同的基团或同一基团在不同物理化学环境中对近红外光的吸收波长都有明显差别，且吸收系数小，发热少，因此近红外光谱可作为获取信息的一种有效的载体。近红外光照射时，频率相同的光线和基团将发生共振现象，光的能量通过分子偶极矩的变化传递给分子；而如果近红外光的频率和样品的振动频率不相同，该频率的红外光就不会被吸收。因此，选用连续改变频率的近红外光照射某样品时，由于试样对不同频率近红外光的选择性吸收，通过试样反射后的近红外光线在某些波长范围内会变弱，这样红外光线就携带样品组分和结构的信息。通过检测器分析反射光线的光密度，就可以确定该组分的含量。

PGNAA与NIR技术主要特点对比

总的说来，PGNAA技术的主要优势在于对样品进行穿透性整体检测，不受矿石表面情况影响，但设备具有放射性，许可及操作相对复杂，且受负荷变化影响；而NIR技术的主要优势在于无放射性，维护简单，检测不受负荷变化影响，可在物相层面检测而不仅仅只是元素含量，缺点是只能检测皮带上层矿石的表面，即“可见”部分，且受粉尘及矿石表面情况影响。在实际应用中，可依据具体工况进行选择。

物理性能：密度、熔点、热膨胀性

机械性能：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、冲击韧性、耐久性、弹性模数、 韧性

常规元素分析：品质-成分分析、硅、锰、磷、碳、硫、镍、铬、铜、镁、钙、铁、钛、锌、铅、锑、镉、铋、砷、钠、钾、铝、牌号测定、水分

贵金属元素分析：银、金、钯、铂、铑、钌、铱、锇

金属机械强度检测：屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试、附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验

金属材料无损检测

磁粉探伤 磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法，适用于铁磁性工件表面和近表面内部的任意方向缺陷

渗透探伤 渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，适用于工件表面的开口裂纹，无法检测近表面内部裂纹

超声探伤 利用超声波非破坏性地检查材料或机械部件的内部缺陷、伤痕的一种技术，适用于深度裂纹探伤，检测不出表面和近表面内部裂纹

x射线探伤 x射线探伤是利用x射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法，深浅裂纹都可检测

涡流探伤 利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的一种探伤方法，适用于检测表面规则性裂纹，且只能检测规则性裂纹