竹胶合板的特点 竹胶合板的种类

竹子胶合板就是常见的胶合板板材的一种，这种胶合板现在也是有大量的使用的，竹子胶合板和普通的胶合板相比是有非常多的优势的，首先就是价格，竹子胶合板的价格是比较的廉价的，对于大家来说是一个很好的选择，其次竹子胶合板的强度以及韧性是比较的出色的。下面小编就来给大家介绍一下竹子胶合板的规格有哪些，还有就是竹子胶合板的优缺点是什么样的。

竹子胶合板的规格

1.规格：1220x2440及各种异形，或根据客户要求定做，接受特殊尺寸。

2.厚度: 5mm 9mm 11mm12mm 14mm 15mm 18mm 21mm

　　竹子胶合板的优缺点

优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。

　缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。

　竹子胶合板的价格

竹子胶合板在市场上的价格是60元到102元/张。(价格来源网络，仅供参考。)

　　竹子胶合板的分类

1、涂饰用胶合板：这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。

2、装修用胶合板：这类胶合板主要用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料。

3、一般用胶合板：这类胶合板适用于包装，垫衬及其它方面用途。

4、薄木装饰胶合板：此类胶合板主要用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料。

　　竹子胶合板的用途

胶合板是能很好的提高目前利用率，是我国节约木材最有效的方法之一。大多用来做家具，有时它也用来做一些大型器械的包装箱，例如飞机、船舶、火车、汽车等。

竹子胶合板在市场上的价格情况是什么样的，还有就是竹子胶合板的用途有哪些，以及竹子胶合板的规格有哪些，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。竹子胶合板的用途是非常的广泛的就是和普通的以及常见的胶合板的用途是一样的，就是竹子胶合板的韧性是更加的好的，在使用上面竹子胶合板是更加的有优势的，大家如果有使用胶合板的需要的话，推荐大家使用竹子胶合板，相信是会有好的体验的。

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昊宏木业》为您解答

2、胶合板是由多层模板（木的或者竹的）利用工业胶（酚醛胶，三胺胶或者白胶）拼成的。板幅大板面平整，比用组合式模板接缝少，可满足清水混凝土施工要求。材质轻运输使用都方便。保温性能好，能防止温度变化过快，便于加工等。脱模后结构物表面光滑性比钢模好。成本低廉，特殊形状模板制作成本降低。易于加工支护，适合大面积结构物使用。便宜,平整,易成形。

胶合板不会漏浆，且承重力较为均匀，一般防火防虫处理好的，虫蛀并不用很担心；竹板相对划算，只要注意使用方案就好。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

优

点：

1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。

2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺

点：

1、一般造价高。

2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。

订货的时候请注意：竹板偏黑的不要（发霉或者长期淋雨）、头端爆裂的不要（长期暴晒或二次周转破坏）；胶合板一般出厂都没有问题，注意5层的还是7层就可以，涉及到成本。

胶合板是个广泛的词语：包括竹胶板，木胶板、地胶板等等。一般建筑上的比较就是竹胶板各木胶板的区别。竹胶板受自身材料特性的限制，厚度公差不易掌握，高档木胶板施工性能高于竹胶板，易于钉、锯、钻孔方便了施工，耐水性能好、水煮20小时不开胶，重量轻于竹胶板，现浇表面光滑、平整、而使用竹胶板的现浇表面竹席印是很大的缺陷。

工艺特点

1、带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶

彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

（1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

（2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

6、板材的接长与表面处理

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。