胶合板厂的组织结构是

材质 了解“内容”很重要

板式家具是以人造板为主要基材，以板件为基本结构的拆装组合式家具，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木好，质量也比较稳定。不过，在市场上，很多商家对“人造板”的成分解释却不太一样。有的销售人员介绍，板式家具使用的其实就是密度板，把木材下脚料打碎后混合其他硬度材质压制而成，有的销售人员则称，其材质为纯木打碎后压制而成。不过，即使同样叙述为“纯木打碎后压制而成”的材质，销售人员拿出的产品横切面样品也不尽相同。

对此，北京意风家具居然之家店店长孙秀英说，好的板材应该是真正的木材破碎后压制而成，需要对木材去皮、去枝杈，只留纯木材，这样的材质才好，而且，压制、处理成中间颗粒大、两侧颗粒小的板材更有助于压饰面材料，并让材质的握钉力更好，也更结实。

“看板材切面就能看出问题。”孙秀英说，板式家具从外观上看不出来什么，主要要看其内部材质，中间颗粒大、两侧颗粒小的板材可以从切面上直观的看出来，同时，大家可以用指甲掐一下板材断面，如果很容易就掐出痕迹，则密度较低，有可能是纸壳板碎制而成，这样的产品属于劣质产品，一经水泡，就会出现问题。

环保 主要看板材胶质

有不少人认为，由于板式家具大量使用胶，所以环保性比较差，而不少经营板式家具的店内都能闻见较刺鼻的化学味道。据了解，甲醛超标的家具大多使用廉价的人造板材，因此整套家具的价格往往很低。由于廉价的人造板材大量使用了劣质胶水，所以致使甲醛释放量严重超标。

孙秀英说，其实，好的板材家具，甲醛含量特别低，在等级上分，E2级是符合国内标准的，E1级符合欧洲标准，E0级属于最环保的世界顶级标准。板材选择的环保标准越高，环保性越好。在国内，吉林森工露水河板可以达到E0级标准，国家规定甲醛含量不超过1.5毫克/升，而E0级板材的胶质甲醛含量不超过0.5毫克/升，这样的环保优质板材制作出的家具也非常环保。

同时，封边带和封边胶的使用也直接影响产品的环保性。要对家具品牌的封边工艺有所了解。

细节 表面五金不可忽视

板式家具都是压制饰面，表层的工艺也很重要。孙秀英说，好的板式家具表面应该耐酸碱、耐磕碰、耐划、耐高温，便于延长家具使用寿命。

同时，板式家具的颜色较多样，胡桃色、白枫色、高光白色等时尚色彩，可以很好地与现代简约、简欧式的装修风格搭配，比较百搭。不过，你是否知道，在挑选板式家具时，也应该仔细查看其内外壁颜色是否一致呢？

记者发现，市场上售卖的一些板式家具，外面是白枫色，里面却是胡桃色。孙秀英说，这样的家具多是小厂生产，影响产品的美观和档次，如抽屉、衣柜等物品，要选择内外壁颜色、花纹一致的产品。

此外，五金件的好坏也决定了板式家具整体质量，好的五金件可以让家具多次拆卸而不出现问题。例如，滑轨、三节滑道等，最好选用钢制材料。

借助胶粘剂，使两块或两块以上木材或木质人造板材牢固地接合在一起的加工过程。

胶合种类

按被胶合材料的种类和规格，可分为方材胶合、薄板胶合、覆面胶合和封边胶合。

方材胶合

包括方材的宽度胶合（拼宽）、厚度胶合（加厚）和长度胶合（接长）。用小方材胶合而成的板方材，其形状和尺寸稳定。凡对形状与尺寸稳定性要求高的板方材，往往先将原木锯解、加工成小尺寸方材后再按一定的规律与要求胶合而成。为提高木材利用率，应尽量利用制造其他木制品时剩余的小规格材料拼接成大尺寸零部件。用方材或窄板在宽度上胶拼所得到的板材称为拼板。宽度胶合常采用动物胶，也可以采用聚醋酸乙烯酯乳液、冷固化脲醛树脂胶等合成胶粘剂。在大批量生产时，可以采用各种胶拼机械设备。还可以采用高频电加热设备以加速胶液的固化。方材的长度胶合有斜面接合、指形（齿形）接合等形式。

薄板胶合

包括单板与单板、胶合板与胶合板、纤维板与纤维板之间的胶合等。

覆面胶合

其特点是芯层材料（或基材）较厚而表层材料（覆面材料）则较薄，所得覆面板有空心板与实心板两大类。空心板用木框作周边，再在木框中分别加入木条、胶合板条、纤维板条、蜂窝纸等作为填料。木框可以用实木制作，也可以用刨花板条、中密度纤维板条等制作。表层材料通常为薄胶合板、纤维板或薄型刨花板。如果填料较为密集，表层材料也可是两层单板。实心板的芯层材料通常为刨花板、中密度纤维板、厚胶合板或密集的小木条。覆面材料为单板、薄木或其他覆面材料，如合成树脂浸渍纸、装饰纸、塑料薄膜等。厚度在1毫米左右，以装饰作用为主的表层材料又称为“饰面材料”。它可以直接胶合到刨花板等芯材表面，制成实心饰面板，也可以胶合在空心覆面板表面，制成空心饰面板。这种在厚材料（基材）表面胶合一层饰面材料的覆面过程又称为贴面。覆面胶合时，可以采用冷压或热压胶合两种方式。冷压覆面时常采用聚醋酸乙烯酯乳胶、冷固化脲醛树脂胶等胶粘剂。为使胶合面紧密接触，运用冷压机施以适当的压力，一般为0.6兆帕左右，并保持压力至胶液固化，一般需6～12小时。冷压胶合的劳动生产率低，但不消耗热能。热压覆面时通常采用脲醛树脂胶，涂胶量为100～180克/平方米（单面）。热压温度为100～130℃。热压时间决定于热压温度、覆面材料厚度和胶粘剂性质等。采用一般热压机时约为1～5分钟，如采用高频电加热压机，热压时间可更短。用单板贴面，尤其用微薄木贴面时，为了防止胶液渗透到覆面材料表面，常在胶液中加入面粉等填料，以提高胶的粘度。用塑料薄膜贴面时，必须采用EVA乳液等与塑料及木材均有良好粘着力的胶粘剂。

封边胶合

贴面的一种特殊形式。贴面材料所覆盖的是宽覆面板的侧面（仅有几毫米至几十毫米宽），常规的压机不适用，只有采用专门设计的各种型号的封边机。广泛采用的是热熔胶封边机，可一次完成涂胶、封边以及切除已封边板材上多余的封边材料（齐端、齐边）和对封边材料进行表面磨光等多道工序。

胶合质量的影响因素

起主导作用的因素是木材的性质、胶粘剂的种类与性能、木材胶合工艺等。①不同树种的木材，由于内聚力的差异，所制得胶合木的胶合强度有很大差异。一般硬阔叶树材的胶合强度大于软阔叶树材和针叶树材。胶合面的木材纤维方向对胶合强度的影响极大。径切面或弦切面在正常胶合条件下都能获得较好的胶合强度，但端面胶合的强度极低。因此在木材接长时要采用斜面接合或指形接合，以保证必要的胶接合力。胶合时的木材含水率以100%左右较为合适，过高或过低都不利于胶合。胶合面的加工精度也是影响胶合质量的因素之一。但在适当的粗糙度范围内，只要胶合工艺合适，就可以获得符合工艺要求的强度。②胶粘剂的种类及其粘度、固体含量、活性期、硬化剂的加入量、pH值大小等都对胶合质量有很大影响。③胶合时所要控制的工艺条件主要有涂胶量、温度、压力和胶压时间。这些工艺参数的确定又与胶粘剂种类和压机种类（热压或冷压、单层压机或多层压机等），木材的表面性质、厚度，以及操作场所的空气温湿度条件等密切相关。为加速胶粘剂的固化，可以采用高频电加热、低压电加热等多种形式。

胶合质量检验

衡量胶合质量的主要参数是胶合强度及板材平整度。常检验的胶合强度是剪切胶合强度。在日常生活中，覆面板很容易受到剥离载荷的作用，这时将产生不均匀的应力分布（应力主要集中于正在被扯开的胶层处，所以剥离又称为不均匀扯离），胶接合比较容易破坏，因此还有必要检验覆面板的剥离胶合强度。

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

1、实木板

顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。

2、夹板

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。

3、装饰面板

装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。

4、细木工板

细木工板，俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：防水性能差，不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

板材生产特点：

1、板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。

2、板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。

3、由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。

参考资料：百度百科-板材