胶合板的制造过程是怎么样的？
榉木胶合板的制造过程工序可能会比较多。如下
水煮（欧洲进口榉木原木放进锅炉蒸煮软化）
去皮处理（使用机器把表层去掉）
刨切（使用机器切成薄片，人工分拣）
烘干处理（烘干机器处理一件木片的时间需要半小时）
上胶水（改性三聚氰胺胶）
冷压—热压—放冷（待胶合板完全不热之后）
砂光机打磨（使胶合板表面更光滑平整）
你好，这里是汉高达为您解答。对于胶水这块我比较熟悉，比较难粘接的材质铁氟龙是第一位。胶水知识可以咨询汉高达工程师，不过对于流水线上的话，比较难粘的材质还是挺多的。铁氟龙第一位，PP塑料等等，都需要非常强粘接力才能粘好。您可以试试。
最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。
三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着 工业广泛应用。
三合板在中国1910年就开始使用，主要做钟表盒和工艺品，多为三层。
制作需要木料和胶，还要压力机，
1、九厘板是胶合板的一种型号，九厘板是指木板的厚度，也就是9毫米。九厘板由于是由机器压制而成的，所以表面比较平整。
2、作用：在日常使用中九厘板常常被用于家具背板，比较常见的为大芯板，是一种特殊夹芯胶合板，在目前家庭装饰中使用最为广泛。由两片单板中间粘压拼接木板而成，将厚度相同、长度不一的木条进行平行排列，并紧密拼接而成，抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
扩展资料：市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板都是胶合板的一种按厚度的分类。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。
对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。面背板允许不是同一树种。
要使胶合板的结构同时符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数。所以胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。胶合板各层的名称是：表层单板称为表板，里层的单板称为芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板。在组成腔台板板坯时，面板和背板必须紧面朝外。
参考资料：百度百科-九厘板
