美工刀能裁三合板吗

最大正方形边长=80厘米；

面积=80×80=6400平方厘米；

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胶合板包装箱有多种，比如全胶箱、胶木箱、钢边箱等，不同类型的箱子，设计方法不同。是包装公司还是终端用户，如果是终端用户，建议你找两家木包装公司，要求他们设计好，比较一下，选择一个比较经济的方案就可以了；如果是包装公司，有几个方面的工作需要做：1、测试材料的性能，不同产地的胶合板，性能有很大的不同，要把胶合板的抗弯弹性模量测出来；2、在确定的箱型结构下，考虑不同构件（垫木、滑木、枕木等）的受力分析，选择不同截面尺寸的材料；3、材料的选择要充分考虑的材料的方便加工性；4、裁剪胶合板时要考虑损耗最低的尺寸规格；5、如果用胶合板叠加做滑木，一般情况是胶合板截面抗弯，材料最省。另外，如果你能找到《运输包装手册》，查表设计最简单、最快捷。

墙纸简单贴法流程：

1、配胶：根据胶粉包装盒上的说明，按比例调配好胶液。请务必使用正规专用墙纸胶，以保证墙纸在墙上的使用效果与年限。

2、划线：从墙的一侧开始，距一定距离用线锤找出第一条垂直参照线并划上记号，保证每一张墙纸完全垂直。

3、裁剪：根据墙高略加10公分余量剪裁。花纸根据拼贴对花要求裁出，素纸则应根据拼贴指令顺卷或折叠裁出,壁纸批发

这种是叫激光刀模，首先在电脑上用CAD软件画出你所要切割的形状，然后连接到激光切割机在木底板上自动划切出装刀的缝，（以前没有激光切割机时用玻璃纸打印出图形后进行手工切割，精度不是很好），接着自动弯刀机把相应形状的刀弯出来（以前是用工人手工弯的），最后装刀工人把刀装到木板上，这些刀都是淬过火的，很硬也很锋利。

地板胶怎么贴？

1、清理基面

铺贴地板胶前的准备工作要做好，比如对施工基面进行清理，要将地面清洁干净，除去油渍、尘砂等，还有就是地面的平整度，做好找平工作，凸起的位置要铲磨平整，凹陷处要填平。要保证地面平整、清洁、干燥的状态，才能进行地板胶的铺贴工作。在施工基面清理完成后，需要量好铺贴区域的尺寸，然后根据测量好的结构尺寸进行地板胶的裁剪，裁剪时要注意地板胶的宽度要略大于所需宽度，这样方便搭接对花和修边。

2、裁剪、铺贴

在地板的基层上弹出中心十字线或对角线，并弹出拼花分块线，墙面上弹出的线条必须确保清细、准确，地板胶在铺贴之前可进行预铺一下，确定好每个板材的安装位置，并对板进行编号标记。

预铺没什么问题时，便可以开始正式的铺装，将一块地板胶铺在地面上，铺贴前需要按照地板胶的尺寸在地上涂胶，然后一块一块依次进行铺装，一边铺地板胶一边压着地板胶，这样有利于让地板胶与地面之间的气泡排出。

当遇到地板胶接缝处时，要留有10公分不涂胶水，这样会方便后面的接缝处理。地板胶的接缝处一般要采用重叠的方式拼贴，然后把裁下的边条去除，用接缝液沿接缝薄薄涂上一层，再使用压辊把接缝处合拢压实，并将多余的胶去除，让地板胶的铺贴更加美观。

3、完工检查

当施工基面铺贴完成后，不要认为施工到此就算是完结了，还需要对铺贴的地板胶做好检查，要随时检查地板胶有无出现气泡和平整度不好的问题，如果有气泡产生的话，可以用注射器插入地板胶内，慢慢的吸出空气，然后再把其压实。

铺地板胶的注意事项是什么？

1、调配地板色差，将花纹色调一致的地板放在客厅、过道处；将有稍微差别的放在家具底下，这样可以达到整体美观协调。

2、在铺地板胶时，地板和墙之前要预留8MM以上的伸缩缝，对于实木地板和胶合板之间禁止涂任何胶水，对于比较干燥的地区，地板之间以自然紧凑为好。

3、铺地板胶时可以用专业钉打入，不能用汽钉，因为实木地板属于自然材质，而全国各地气候、温度和湿度都有差异，施工方法也有差异，最好请专业人员施工。

地板胶铺完后，检查是否有气泡、平整，如果出现气泡，可以用注射器插入吸出空气，然后压实。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。 它所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外，更重要是的它具有阻燃，吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。以前，软包大多运用于高档宾馆、会所、KTV等地方，在家居中不多见。而现在，一些高档小区的商品房、别墅和排屋等在装修的时候，也会大面积使用。

在软包种类可划分为3大类：

1、常规传统软包。施工工艺:先用基层板(9厘或12厘板)铺设，然后上面加一层3~5CM厚的泡抹垫,再用布艺或者人造皮革或者真皮饰(包)面。

2、型条软包。施工工艺：先将型条按需要图形固定在墙面，中间填充海绵，最后用塞刀把布或皮革塞在型条里。

3、皮雕软包。皮雕软包是一种新型软包。是用专用模具经高温一次热压成型。款式新颖，阻燃耐磨。是一种专业性比较强的软包，一般的工厂及个人无法达到皮雕的美感。

软包墙面工艺流程:

1、弹线、分格

用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，依据+500mm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等(用25mm×3Omm的方木，按设计要求的尺寸分档)。

2、打入防腐木楔

用冲击钻在确定好的孔眼位置钻孔，孔距400～600mm，孔深60mm。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。此工序不适用于轻质隔墙，轻质隔墙根据设计要求另做骨架。

3、防潮处理

(1)普通墙面防潮处理：涂刷清漆。

(2)特殊墙面处理：在抹灰墙面涂刷防水涂料。防水涂料要满涂、刷匀，不漏涂。

4、钉木龙骨

(1)采用凹槽榫工艺，制做成木龙骨框架。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片再拼装到墙上。木龙骨与胶合板接触的一面，应刨光刨平。

(2)木龙骨骨架按设计要求刷涂防火涂料，刨光一面的木龙骨不刷防火涂料。

(3)将预制好的木龙骨架靠墙直立，用水平尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平、找垂直，凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。

5、铺钉胶合板

(1)胶合板在铺钉前，先在板背面根据设计要求涂刷防火涂料，注意胶合板与木龙骨接触部分不刷防火涂料，以保证粘结质量。

(2)木龙骨刨光面涂刷乳胶一道，涂刷均匀，不得漏刷。

(3)用气钉枪将胶合板钉在木龙骨上。钉固时，从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上。如用圆钉钉固时，钉头应沉入板内。使其牢固、平整。

6、划线

依据设计图纸在基层板上划出墙、柱面软包的外框线及造型尺寸线，按此线锯割人造板拼装到基层板上，作为软包的外框。钉装外框造型人造板的方法同钉胶合板一样。

7、粘贴内衬材料

按人造板围出的软包的尺寸，裁出所需的软包填充材料，并用胶粘贴于围出的部分。

8、包面层材料、镶钉装饰木线及饰面板

从上往下用布料、人造革或织锦缎包覆内衬材料：

(1)裁剪布料、人造革或织锦缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在直角处按45°割角对缝，布料、人造革或织锦缎应比内衬材料周边宽50～80mm。

(2)将裁好的布料、人造革或织锦缎连同作保护用的塑料薄膜覆盖在内衬材料上，用压角木线压住软包面料的上边缘，展平、展顺布料、人造革或织锦缎以后，用气钉枪钉牢木线。

(3)拉捋展平布料、人造革或织锦缎，钉布料、人造革或织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，布料、人造革或织锦缎面应展平不起皱。

(4)用裁刀沿木线的外缘(与人造板接缝处)裁下多余的布料、人造革或织锦缎和保护膜。

9、清理

现场进行清扫干净，交工时，撕掉软包饰面上的保护膜。

废旧物品制作

1． 你要想办法找到9个小药瓶，然后在里面装上各种颜色的水，之后还要在每个瓶的盖子上穿根线；

2． 用硬纸片剪个圆盘，中间穿上线，然后把药瓶的线固定在圆盘的周围；

3． 用胶泥和电光纸做出各种好看的图案粘在瓶上就可以了 哈！太好看了！又可以保护环

废旧物品制作风铃手工制作：

1.小朋友喝过的奶粉罐四个，用布或纸包住粘好，上面加一块小胶合板，可以做玩耍时用的小桌子，罐里还可以装一些他们的玩具。注意罐的盖子用按钉按在胶盒板上后，要处理一下钉子头，用锤子将钉头敲平，再用热熔胶粘一下，这样就不会被让孩子扎到。

2.纸制纸巾盒，可以在下面切个口，表面用喜欢的布或者纸粘一下，竖着粘在墙上，里面放上面巾纸，从切口处抽取面巾纸。

3.纸制的大饮料盒，比如大牛奶盒、大果汁盒，外面用布粘成或者缝成小衬衫形，在衬衫口袋处切出小口，可以装硬币。

4.如果只有一种规格相同大小的纸盒多个，可以粘上一种纸，侧面按梯形裁剪，将书装在里面，竖成一排，可以让书架很整齐。

5.不用的各种塑料瓶，比如洗衣液的、消毒液的，可以做成沙滩玩具。

6.用光了的双面胶的硬纸胶芯，用一个宽的做盒身，一个窄的做盒盖，各加一个底，再用薄海绵（比如过期证书里面的那种）和布封成外套，里面用单面胶将盒身与盒盖粘住（起到折叶的作用），外面做个搭扣，可以用小树枝或者小扣子，就是个漂亮的小礼物盒。

材料： 碎布、麻布、精纺织物、丝线。

工具： 制图笔、地毯钩针、万能胶、木制或塑料衣夹、别针等。

步骤：

1、一块小地毯，对于初学者来说既简单又方便。如果你需要一些设计灵感，找一些资料看看，比如一些时尚杂志、油画、明信片，把所有的材料收集齐。

2、把麻布裁成所需要的尺寸，在周围留出适量的尺寸以备包边时用，一般在5厘米。在麻布上画出自己喜欢的图案，把织品裁成2.5厘米宽，45厘米长的一堆布条。

3、用一只手把布条按在麻布的背面，另一只手拿钩针，将钩针从前向后把布条固定在麻布上。这里用到的地毯钩针，它可以把纤维条牢牢地固定在粗麻布上。之后，再创作一些大胆而简明的图案。

4、从麻布的前面把钩针从布条中拔出，做一个大约5厘米长的圆圈，把钩针从圆圈中拉出，沿长度方向向上移动2.5厘米。把钩针插到背面，从第二个圆圈中拉出。如此反复进行直至完成图案。

5、在地毯背面折5厘米的宽边涂上万能胶，沿边用衣夹夹紧，使各层织物牢牢黏合，直到胶水变干为止。

6、修整地毯背面，裁一片比原尺寸四周加宽2.5厘米的麻布，向后卷边，用别针定牢在地毯背面，再用针和线缝住。

1、小手铃

准备：饮料或矿泉水瓶盖若干、细铁丝、剪刀。

制作：

1.第一步用剪刀在每个瓶盖中扎一个小孔。

2.把长约15厘米的铁丝弯成弧形，两边各穿上几个瓶盖。

3.把铁丝两端弯成小圈，这样瓶盖就不会掉下来了。

4.做好一个后再做一个。

2、笔筒

准备：矿泉水瓶若干、彩色卡纸、透明胶带、剪刀。

把矿泉水瓶从瓶身直的部位最上面剪开，把下面的瓶身口贴上一圈透明胶带，在瓶身上贴上装饰，一个漂亮笔筒就好了。

3、储蓄罐

准备：矿泉水瓶若干、彩色卡纸、透明胶带、剪刀

把矿泉水瓶从瓶嘴下面剪开一个长条口，可以放下一个一元硬币，在用彩色卡纸把它整个包起来，贴上一些装饰小花就行了。

全单吉他也称为全单板吉他，就是整把吉他的琴身四周均为整块原木制成的。

面板是一整块，两边的侧板也是一整块，背板也是一整块。全单吉他的音色、材质、共鸣会比面单和合板吉他好，价格也会贵一些。

扩展资料：

单板吉他的优势

1、频响均衡。单板的每个频段都很均衡，而且能够让每根弦都发挥出细腻的音色，特别是在弹奏一些和弦音色比较突出的音乐时，这种优势更是明显，每根弦的那种动态是合板无法相比的，细腻的颗粒感，手指触弦的细微差别都是单板很好的表现机会。

2、音量浑厚。单板还有一个有点就是音量浑厚，不仅仅是简单的声音大，单板的音量大儿浑厚，而且很有层次，而合板往往只是音量大，但是声场相对较薄。

3、动态明显。什么叫做动态？我总结觉得这是一个只可意会不可言传的东西，当你明白了什么是动态的时候，你会发现它有多美。简单的来说就是对手上的细节表现，拨弦力度、按弦力度等等，能够有很明显的区别，而且各自都能表现的很出色。

4、声场宽大。单板吉他的声场是比合板吉他要宽许许多多的，这是由于单板吉他的震动频率更加的完整，在箱体内部能够与背侧板有一个很好的“合作”关系，最终出来的整体效果会让声音听起来更“庞大”。

5、自然混响。这个方面还是由于单板吉他本身的“先天条件”决定的，很好的震动频率，完整、细腻、均衡让声音在箱体内部持续的时间更长，也就是延音会更好，那么延音好了之后很自然的会形成自然混响，这种感觉通常在弹分解的时候会特别明显。

6、延音出色的展现在单板吉他上，当然这和琴颈以及指板都有关系，但是在同等条件下，延音在单板吉他上表现的更加淋漓尽致。

7、层次清晰。每根弦的层次在扫弦的时候能够很好的融合到一起，但是还能听的出来每根弦都在自己的“岗位”上工作着，而合板往往会混到一起。