高频真空烘干机有没有国家强制标准

1、传统木材烘干面临的4大难题：

（1）真空木材燥：,干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。

（2) 微波和高频木材干燥：缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。

(3)木材烘干工程中，其含水率不能很精准的控制，木材容易出现开裂的现象。

(4)干燥不均匀，容易出现物料弯曲变形的现象，干燥质量无保证。

2、华天成高温烘干热泵烘干热泵优势

华天成热泵木材烘干机，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的卖出价格。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术，内置多种干燥工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。作为国内少有的具备相关资质的高温热泵干燥设备生产商，凭借强大的研发实力和高标准生产工艺，必将为“绿色干燥”商业化道路提供有力保障。 省电烘干型机组，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点。

实木门大家能够顾名思义猜测就到是取原木为主材做门芯，经过烘干处理，然后再经过下料、抛光、开榫、打眼等工序加工而成门，但是仿实木门很多人就不理解是怎样的门了，下面小编给大家好好介绍下仿实木门。

什么是仿实木门?

防实木门就是复合实木门，门内杉木衬料全指接拼装、表面贴天然实木皮，线条是天然实木，这种门的价格大约500左右，是半成品不含油漆的。夹板工艺门里面也是杉木衬料，但是钉成格子状，表面贴三夹板，线条一般为科技木，价格大约200左右，是根据表面三夹板价格不同而上下浮动，也是半成品不含油漆的。

仿实木门的价格：

仿实木门的价格是看它的材质，还有一点就是有没有油漆，这两者是它价格的判定，一般中档的仿实木门的价格是在500-800元之间，而采用的材质是实木多层板的，价格在800-1300元之间，而一般半成品不含油漆的仿实木门价格在500元左右。

仿实木门质量：

仿实木门在质量上还是可以的，一般在室内使用的话，它的质量要求完全能够达到，但是小编建议大家在购买的时候一定要选择一家正规的、信誉好的厂家，不然在质量上就不能得到保障。

仿实木门选购技巧：

1)仿实木门首先看款式与色彩。仿实木门的颜色和造型是装修风格的主要内容之一，仿实木门的色彩要与居室风格、家具、地面色调相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出空间层次感

2)仿实木门烤漆所用的油漆要漆膜丰满，说明油漆的质量好，聚合力强，对木材的封闭好，同时说明喷漆工序比较完善，不会有偷工减料的嫌疑。

3)花式造型门要看线条的边缘，尤其是阴角有没有漆膜开裂的现象。

4)另外要注意油漆的种类，PU漆的优点是易打磨，加工过程省时省力，缺点是漆膜软，轻微磕碰极易产生白影凹痕。如果在漆层中至少有一层是PE漆，就会大大减低这种可能。

门套安装：

1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝固定配件应锁紧门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米

2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米门套与墙体间结合应有固定螺钉(每一米不少于3个)门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。

套线安装：

1、套线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。

门扇安装：

1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平门扇开启无异响，开关灵活自如

2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米所有缝隙允许公差+0.5毫米

3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。

以上就是小编的介绍，希望小编的介绍可以帮到你哦！

实木门的工艺介绍

实木门的工艺介绍，生活中，许多人的家里选择装实木门，因为实木门很好看又环保。那么大家注意过木门上的花纹吗，想过木门上的花纹是怎么样制作成的吗？如果你很感兴趣，下面是关于实木门的工艺介绍，希望对大家有帮助。

户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。

选择产品是关键，是步，也是非常重要的一步。立志做大做强的木门经销商也一样，普遍认为选择产品很重要。在选择产品上有几个很重要的考虑因素，首先是产品自身的优势，包括产品特色、企业实力、创新能力、品牌优势等；然后是该木门产品与当地市场的结合度，它是否属于本地畅销的产品类型，或者在当地市场具有潜在的竞争优势，成为下一步的“绩优股”。

选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物，不仅仅是“通入建筑”的道门槛，更是通往人们心灵深处的一道“心门”。

不同的油漆种类和色泽，也是彰显出不同的风格。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，更是一件工艺品、一个美学观点、一个博爱的载体、一个自由的象征、一种理想的生活方式与生活境界，承载着主人的文化，传递着主人的信息与价值观。

要大力推进木门产业化，木门技术的开发。拥有更多知识产权的产品，才能与国际竞争，挣得一席之地。随着科技的发展，住宅设计日新月异，变化多端，需增加企业的生产周期，跟上时代的步伐，与时俱进。要不断创新，开拓思维，提高文化艺术的审美水平，生产出造型各异的实木门，满足消费者个性化需求。加大政府支持力度，协会和组织推出工业设计奖项，增加推动力。针对木门产品要求多、空间大的现状，工业设计需不断加强。木门企业目标的制定和落实，是个漫长的过程。只有每一步都稳稳当当走，才能在终点看到自己想要的结果。

1、原实木门从门扇、门套里外都采用同一种木材。

这种原木门的选材十分讲究，涉及木材的产地及等级，对木门的价格及品质起决定因素。例如，市场上同样是花梨木，就有海南、越南、缅甸、巴西花梨木之分。不同材质之间的价格相差近20倍。其次制作工艺的不同，也使木门价值发生很大差异。专家说：%26“用工不同，费用能达到1：8，比如原木门的`雕刻分机雕和人手雕，目前市场上销售的雕花门大部分是机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后用胶水和钉子装上。这类雕花门，雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，时间长会有松动。而一套像样的手工雕花门，雕功好，寿命长，价格必然高。因此消费者在选择木门时，你必须明白这些基本常识。

2、实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门，而现在市场上常用的大多为实木工艺门。

近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。

一般市场价格在1300-1800元/套。此类木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌木门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26—5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不宜变形。

门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。表面用高密度板贴50-60丝的进口木皮，四周用5毫米厚原木封边。此类木门特点纹理自然清晰表面平整，可打磨不透底，在白胚完成送至油漆车间后，先进行全面处理，再手刷PU底漆，经打磨、上油、再打磨，多次处理。(共5遍底漆，3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。

为了使产品表面平滑效果达到自然逼真，再选用NC四分亮面漆(114001K)，用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护，使产品更臻完美。此木门无污染，绿色环保，是中高档装修的选择。

1、板材表皮（薄片）厚度：

(1)薄片厚度越厚，轻巧性能越好，油漆工程后实木感强、纹理越明晰、色泽越艳丽饱和；

(2)薄片厚度的鉴别方法为：观察板边有无砂透、观察板面有无渗胶、涂水测试有无经常出现泛青、透底等现象，如果存有上述问题，则一般来说表皮较薄。

2、侧重饰面板的底板材质：

板材底板材质以柳桉木为佳，而市面上的饰面板的底板材质非常杂乱，小编建议你在购置时一定要用心挑选出：

(1)看底板重量，重量大都为柳桉木或其他硬杂木，轻者为杨木；

(2)看中板颜色，很均匀分布的白色或中板经染色掩饰处的一般为杨木；

(3)看板是否翘曲变形，能否横向竖立，大自然平放即再次发生翘曲或板质疏松不挺括、无法矗立者即为劣质底板。

3、侧重板材生产工艺：

从工艺上选购饰面板时，可从薄片刨切及拼接复贴、拼缝处理，缺失修复工艺，砂光缺失、底板缺失及其他外观受损、水污染等几方面去辨别。一般以视力正常者在1~1.5米左右距。

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。

1、对于热敏性物质的应用：

真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；

一般的干燥不适用于干燥热敏性物质。

2、干燥的时间上的区别：

对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；

相比之下，一般的干燥需要花费的时间较长。

3、干燥后是否有残余物上的区别：

各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质；

一般的干燥因为工序简单，易留下残余物质。

4、安全性能上的区别：

真空干燥法使用更安全：在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能；与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。

参考资料来源：

百度百科——真空干燥