胶合板缺陷有哪些？
一、结构缺陷
结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。
1、翘曲
翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。
胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。
因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：
（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。
（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。
（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。
2、叠芯、离缝
叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。
叠芯、离缝产生的原因主要有：
（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。
（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。
（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。
针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。
针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。
3、边角缺损
边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。
造成边角缺损的因素有很多：
（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。
（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。
（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。
应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。
二、胶合缺陷
胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。
1、胶合强度低
胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。
分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：
（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。
（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。
（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。
解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。
2、鼓泡开胶
鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。
鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。
应对此缺陷的措施有：
（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。
（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。
（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。
3、边角开胶
边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。
造成这种缺陷的原因有：
（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。
（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。
（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。
为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；
其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；
最后，热压前检查设备，排除故障。
三、外观缺陷
外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。
1、透胶
透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。
透胶产生的原因有：
（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。
（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。
（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。
针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。
2、胶合板不平整
胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。
胶合板厚薄不一产生的原因可能是：
（1）单板厚薄不一；
（2）一次热压的单板张数过多；
（3）压板倾斜；
（4）热压压力计算不正确。
应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。
3、板面压痕
压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。
板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。
应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。
4、板面变色
胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。
胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。
板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。
真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。
真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。
铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。
针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。
适宜真菌生长的环境是：
（1）温度：22~25℃；
（2）湿度：原木含水率20%~60%；
（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；
（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；
（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。
纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。
针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：
（1）生产过程中使用软化处理过的水；
（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；
（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；
（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。
四、甲醛释放超标
甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。
使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。
甲醛释放超标一般有两个原因：
（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；
（2）施胶量过大，涂胶不均匀。
针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；
针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。
市面上很多所谓的柳桉芯胶合板使用的材料其实根本就不是柳桉芯，而是杨木芯。有些不良商家将杨木芯进行着色处理，让人从外表上无法分辨。这种情况下如何区分它的真假呢?
一、胶合板如何辨真假
1、重量
柳桉芯与杨木芯的密度相差很大，相同体积下柳桉芯是要远远重于杨木芯的。只要用手掂的对比一下就能感觉出来。
2、韧性
柳桉芯的韧性非常强，在扭动柳桉芯胶合板的时候，它不容易裂开也不容易发生扭曲。
3、颜色
这两种材料的自然颜色差异很大，商家制假也只是在木材表面涂上颜色，所以木材内部还是原来的本色。剥开表面就能区分，杨木呈白色，柳桉芯呈棕红色。
找到真正的胶合板只是第一步，选好也是很重要的。
二、怎样才能选到优质的胶合板呢?
1、用手摸。胶合板的正面要光滑整齐，没有凹凸。如果感觉拼接处有裂缝就不要购买。
2、用眼看。好的胶合板外表没有破损、节疤、硬伤。在挑选的时候要注意色泽的一致以及木纹的整体感觉。
3、用鼻闻。如果能闻到很强烈的刺鼻气味，那就说明胶合板中含有的有害成分比较多。这种胶合板不但质量低，而且对人体的伤害性也比较大。
小兔最后再给大家介绍个简单粗暴的挑选方法：想办法撬开胶层时，如果发现木质和胶层分离，就说明胶合板所用的胶不好。这个方法大家尝试的时候需谨慎哈，小编只是给个参考而已哟。
竹木胶合板从名字上就可以看出是采用竹子和木材经过一系列的工序加工而成，具有很好的隔音、隔热效果，物理性能很好，用于很多场所装修。
2.从用途上说
竹木胶合板种类多，性能优越，用于很多场所装饰，一般家装主要用于室内顶棚、墙面和门等的装修，所以消费者要根据不同的用途选择合适的竹木胶合板。
3.从种类上说
竹木胶合板按照不同的属性分为不同的种类，其中，按照竹木胺合板的层数将其分为二层板、三层板、四层扳、五层板和七层板等多种。
4.从性质上说
竹木胶合板因其材质的特殊性和加工工艺的严格性，使得加工出来的产品具有很好的防潮耐水性和漂亮的外观，具有很好的装饰效果，同时还具有很好的物理性能，是不错的装修材料。
生态板和胶合板的区别
狭义上的生态板仅指中间所用基材为多层实木(胶合板)，在这里很多人会弄不清生态板的多层实木板和胶合板的区别。
其实两者既有联系，又有区别:
其一，多层实木板的结构与胶合板相同，里面的芯层是板材专用的胶合板（品质要求很高的），但表面及背面均采用的是经油漆涂饰的树种（表面一般都是比较名贵的树种）。
其二，多层实木板在加工精度、外观质量、表面处理等方面的要求比胶合板严格的多，一般来说每平米的胶合板的制造成本是多层实木地板制造成本的10%-20%。
细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
生态板和胶合板哪个好？
胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
生态板作为一种新型产品使得贴面板与胶合板（或细木工板）两种板材的功用合二为一，在节省生产工序的同时，提高了产品的附加值，为消费者节省了装修成本和人工费，正引导着家装的新趋势，目前市场上主流板式家具基本上都是采用三聚氰胺贴面板制作而成。更重要的一点是生态板的环保等级必须达到E0或E1才可以称作生态板，并不是所有的板材都可以称作生态板。
装修中很多人纠结木料的甲醛问题，除了木料本身的甲醛含量，还纠结是打柜子还是定制？毕竟打柜子的整个制作过程都是在家里，木料中释放的甲醛含量会不会更高？封边会不会不严实？
飞墨君这就来为大家解疑答惑，到底是打柜子好还是定制好？有没有更完美的解决方案？这里要提前说一下：还真没有！但是，有第三种避免甲醛的方法是真的。
1弄懂木料的“猫腻”
去店里看木料，老板一定会跟你说：
颗粒板是性价比最高的板材，什么甲醛都是浮云，不存在的；密度板经造，怎么折腾都好看；多层实木环保性能好....
遇到这样的情况，就记住一句老话就行：买的没有卖的精，根本就没有0甲醛的板材，而太多家庭在选择时选错了。
还是要多看、多问、多记，把选择权放在自己手中，而不是被老板牵着鼻子走。
颗粒板
也叫刨花板，是利用碎木屑经过高压、加热制作而成。
为什么大多数人认为颗粒板甲醛含量高，因为它不仅有木屑本身含的甲醛，里面还要用胶水粘合，有胶水就会有甲醛。
所以，对胶水的要求成了颗粒板的卖点，一般而言，胶水中所含甲醛的多少是：
脲醛胶 >三聚氰胺 >大豆胶
密度板
密度板是把木料打成纤维状经过高压、高温制成，手摸上去有粉尘感。
它的可塑性确实很强，不管怎么切割，都不会破坏板材的美感，常用来做柜门。
缺点是：不防潮，容易吸水膨胀变形。
多层实木板
从字面意思就能看出是用多层实木板材叠加而成，自然也要用到胶水。
环不环保这个问题就要参考胶水的质量了。
同时，也不能忽略它的优点：防潮和承重性能都不错，基本接近实木。
弄清楚了板材的好坏，才能继续下面的步骤。
木工板虽然胶水不多,但你不要忘了贴面板是要刷胶水的,面板贴好后还要刷漆的,胶水和漆都是有污染的,但想对与胶合板,木工板挥发的要快些,这是木工板比胶合板好的地方,不好的地方是施工时间长,木工和油漆工的手艺直接影响最后的效果.还有就是木工板容易变型.
价格方面其实差不多,因为木工板要贴面板和刷漆,这三个工序完了才是成品,所以要把这三个工序的人工和材料加一起算.但胶合板略贵一点
都有好坏,自己衡量
但楼上说的对,原木最好,但价格那是..呵呵!
木板贵，木板后期喷漆费用不低。
木工板是中间有实木芯，两面贴薄夹板。特点是平整度好，不易变形。且后期不用喷漆比木板省一笔漆钱。
为什么生态板比起传统的木工板，密度板要贵些呢?因为生态板的质量比较好，比较环保。所以价格肯定比木工板要贵一点。
生态板具有抗划痕、免油漆、耐热等特点。而现在好一点的生态板都是以细木工板为基础加工而成的环保免漆生态板。生态板是将细木工板的优势结合起来又免去了涂油漆的材料费和人工费，算起来的话，肯定生态板要更好一些。
重视胶合板的胶合性能，选择胶层结构稳定，无开胶现象的板材，购买时可用手敲胶合板各部位，声音发脆通常证明质量良好，若声音发闷则表示胶合质量不好。也可用刀撬法检验胶合性能，即用锋利的刀片沿胶层撬开胶合板，若胶层破坏而木材未破坏则说明其胶合质量较差。由于有些胶合板是黏贴而成的，因此要观察它的颜色是否能一致，纹理是否一致，并且木材色泽与家具油漆的颜色是否协调，所要选购的胶合板颜色要与装修的整体效果相协调。检查胶合板的做工是否精细。
由于胶合板是有两块单板黏贴而成，必然就会有正反面。胶合板的板面层要木纹清晰，正面光洁平整，反面最好不要有粗糙刺手的感觉，最好不要有节点。胶合板如果出现脱胶，不但影响施工，还会造成污染，因此在挑选时可用手轻轻敲打板材，如果发出清脆的响声，则说明板材黏贴较好，若发出厚重的声响，则表明板材出现脱胶现象。选择环保胶合板。不要购买有明显刺激性气味的胶合板。
吊顶用胶合板我还是第一次听说，施工难度大，成本高。
看你吊顶用在什么地方，卫生间，厨房可以选择成品集成吊顶，相对造价高一些，塑料扣板比较便宜，
市场上成品的PVC，塑钢的天花材料也很多的。
