防腐木的承重强度一般是多少

防腐木承重还行

结构分等是依据防腐木的结构性质,将防腐木分为若干组应力等级的过程。通过分等,使每一组别或等级的防腐木具有理论上的或相似的结构性质,在每一等级中,应力等级都是一个范围,而非一个固定值。但不同等级间,却存在比较显著的差别理论上讲,能将防腐木分为具有相似结构性质等级的任何方法都可以使用,但这些方法需具有一致性和可重复性,也可以称之为“可靠性”。为了达到这种可靠性,很多国家开发了分级“规则”,这些分等规则一般都以国家标准或行业(工业)标准的形式颁布。防腐木分等有两种方法:一种是目测分等,另一种是机械分等。

干的固体化合物不会产生侵蚀，侵蚀性介质必须呈溶液状且浓度大于某一临界值。

下面的你不一定会看，但是我一定得写上。

水泥腐蚀的原因有三个：

① 水泥中的硅酸三钙与水作用的生成物,不断溶解于水,从而降低强度,使水泥破坏；

② 硬化后的水泥受到侵蚀性液体或气体作用,生成的新化合物不仅强度较低,而且易溶于水．如工业废水等酸类侵蚀等；

③ 由于生成的新化合物,如钙矾石,其休积膨胀2至2．5倍,膨胀应力使已硬化的水泥块严重溃裂(这与水泥中渗进的大量硫酸类的极大破坏作用有关).

其中由于外界介质引起水泥石侵蚀的原因很多,主要有以下几种类型：

1．溶出型侵蚀 (软水侵蚀)

硅酸盐水泥属于典型的水硬性胶凝材料,对“硬水”具有足够的抵抗能力.但是硬化浆体如果不断受到软水的浸泡时,水泥的水化产物就将按照溶解度的大小,依次逐渐被水溶解,产生溶出性侵蚀,最终导致水泥石被破坏.

在静水及无水压力的情况下,由于周围的水易为溶出的氢氧化钙所饱和,使溶解逐渐停止,但如果软水是流动或者有压力的,则溶解的氢氧化钙将不断溶解流失,从而降低水泥石浓度,当氢氧化钙浓度下降到一定程度时,其他水化物也会分解溶蚀,如水化硅酸钙和水化铝酸钙,会分解成胶结能力较差的硅胶SiO nH O和铝胶Al(OH) ,使得水泥石胶结能力变差、空隙增大、强度下降、结构破坏.溶出型侵蚀的强弱,与环境水的硬度有关.当水质较硬,即水中重碳酸盐含量较高时,氢氧化钙溶解度较小.同时,重碳酸盐与水泥中的氢氧化钙反应,生成几乎不溶于水的碳酸钙：

Ca(OH)2+Ca(HCO3)2=2CaCO3+2H2O

生成的碳酸钙积聚于已硬化的水泥石孔隙中,使水不易渗过水泥石,氢氧化钙不易被溶解带出,侵蚀作用变弱.反之,水质越软侵蚀作用越强.

2．酸性侵蚀

（1）碳酸性侵蚀

在工业污水、地下水中常有游离的二氧化碳,它对水泥石的腐蚀作用是通过下面方式进行的：Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1) H2O CaCO3+CO2+2H2O=Ca(HCO3)2

这是一种特殊的酸性腐蚀.当水中CO2含较低时,CaCO3沉淀到水泥石表面而使腐蚀停止；当CO2浓度较高时,上述反应还会继续进行,生成的Ca(HCO3)2易溶于水,当水中的碳酸浓度超过平衡浓度时,反应向右进行,导致水泥石中的Ca(OH)2浓度降低,造成水泥石腐蚀.(2) 一般酸性侵蚀

有些地下水或工业废水中含有机酸或无机酸,这些酸类与水泥石中的Ca(OH)2发生反应,如：Ca(OH)2+2HCl=CaCl +2 H2O Ca(OH)2+H2SO3=CaSO3*2H2O

生成的CaCl 易溶于水；石膏(CaSO3*2H2O)在水泥石孔隙中结晶时,体积膨胀,使水泥石破坏,而且还会进一步造成硫酸盐侵蚀；同时,水泥石中石灰浓度降低,使水泥石结构破坏.

3．盐类侵蚀

(1) 硫酸盐侵蚀

地下水、海水、盐沼水等矿化水中,常含有硫酸盐,如硫酸镁、硫酸钠、硫酸钙等,它们对水泥都会产生侵蚀.

首先,硫酸盐与水泥石中的Ca(OH)2反应生成石膏,石膏结晶,体积膨胀.石膏进一步与水泥石中的水化铝酸钙反应,生成水化硫铝酸钙.由于水化硫铝酸钙含大量结晶水,结晶时体积胀大至水化铝酸钙体积的2.5倍左右,对已硬化的水泥石起极大的破坏作用.水化硫铝酸钙(钙钒石)的结晶呈针状,故常称为“水泥杆菌”.(2) 镁盐侵蚀

海水、地下水等矿化水中,常含有镁盐,如硫酸镁、氯化镁.这些镁盐与水泥石中的Ca(OH) 发生反应,如：

Ca(OH)2 +MgSO3+2H2O=CaSO3*2H2O+Mg(OH)2 Ca(OH)2+MgCl2=CaCl2+Mg(OH)2

这些生成物中,CaCl2易溶于水,CaSO3*2H2O会进一步发生硫酸盐侵蚀,Mg(OH)2松软无胶结力,而且使水泥石中的石灰浓度降低,都将使水泥石结构破坏.

4．强碱侵蚀

水泥石本身具有相当高的碱度,因此弱碱溶液一般不会侵蚀水泥石,但是,当铝酸盐含量较高的水泥石遇到强碱（如氢氧化钠）作用后出会被腐蚀破坏.氢氧化钠与水泥熟料中未水化的铝酸三钙作用,生成易溶的铝酸钠：3CaOAl2O3+6NaOH=3Na2OAl2O3+3Ca（OH）2

当水泥石被氢氧化钠浸润后又在空气中干燥,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,它在水泥石毛细孔中结晶沉积,会使水泥石胀裂.

除了上述4种典型的侵蚀类型外,糖、氨、盐、动物脂肪、纯酒精、含环浣酸的石油产品等对水泥石也有一定的侵蚀作用.

在实际工程中,水泥石的腐蚀常常是几种侵蚀介质同时存在、共同作用所产生的；但干的固体化合物不会对水泥石产生侵蚀,侵蚀性介质必须呈溶液状且浓度大于某一临界值.

水泥的耐蚀性可用耐蚀系数定量表示.耐蚀系数是以同一龄期下,水泥试体在侵蚀性溶液中养护的强度与在淡水中养护的强度之比,比值越大,耐蚀性越好。

先说他们的技术。防腐木是经过人工处理的木材，处理后的木材具有防腐防虫的性能。塑木，即木塑复合材料，是将废弃的植物原料与聚乙烯、聚丙烯等化学粘合剂混合而成的一种新型材料，多用于户外。两种产品各有利弊，大家可以根据自己的实际情况选择合适的材质。那我们来介绍一下两者的区别。

1.应用区域

防腐，经过防腐处理后的木材具有防腐、防潮、防霉、防虫蚁、防霉、防水的特点。可直接接触土壤和潮湿环境，常用于室外栈道、景观、花架、护栏、桥梁等。

塑木主要是以塑料等回收的废塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废弃植物纤维，混合成新的木质材料，再通过挤出、成型、注塑等塑料加工技术加工成板材或型材。主要应用于建材、家具、物流包装等行业。

2.环境保护

木材是天然材料，防腐工艺只是简单的切割。防腐剂的加压真空灌注比木塑材料的制造工艺更简单、更环保。

3.结构上的差异

施工方面，使用塑木材料会比防腐木节省材料，室内使用塑木还是比防腐木少。防腐木具有防腐、防白蚁、防真菌、防腐蚀的功能，以及自身木材渗透性好、化学品损失率低的特点。同时还能抑制被处理木材的含水率，从而减少木材的开裂问题。除此之外，其天然的木材颜色、纹理和新鲜的木材气味也是塑木无法替代的。

4.性价比的差异。

防腐木是防腐处理的进口材料，而塑木是塑料和木屑的结合体。相比之下，防腐木会相对贵一些，但两者在防腐防虫方面不相上下。但防腐木的承载能力优于塑木，而塑木的弹性和韧性更好。所以防腐木在一些重型建筑结构中是比较柔韧的，比如桥梁、枕木房的承重梁，塑木在一些形状中也有应用。虽然两种材料在档次上相差不大，但随着人们生活水平的提高和装修品味的精致化，对传统实木材料的需求也大幅增加。