美国山核桃木和核桃木的区别和特性

一、松木：

主要产地：新西兰、芬兰、智利（辐射）、俄罗斯、国产东北樟子；

主要用途：适合于儿童家具（高等级松木：新西兰松、芬兰松），短期使用家具，不适用高等级家具木材使用；

特点：

1）.质地软，密度小，较容易加工，含油率较高，高等级松木会做一些去油处理，但是对加工设备维护有损耗。

2）.由于毛孔太大，纤维酥松，一般用清漆和硝基漆涂装，不能用木蜡油涂装。

二、榉木：

主要产地：德国（偏红）、罗马尼亚（常见，有偏白也有偏红，颜色兼备）、法国（偏白），其他欧洲榉木（山毛榉）；

主要用途：榉木是全球实木家具最大的应用材种之一，和橡木、白蜡木构成了大多数现代硬木家具的主材基础；

特点：

1）.纹理大方，木性稳定，开裂几率小于橡木，变形几率小于白蜡木，是优质的家具材种；

2）.经济性，实用性，审美最均衡的木材，入门实木用材。

三、白蜡木：

主要产地：常见的欧洲进口家具材种，不同于国内的水曲柳（水曲柳纹理更粗狂）；

主要用途：适合需要强烈视觉感官的空间使用；

特点：

1）.非常白，色泽均匀，如果有色差会很严重；

2）.木质紧密，硬度较大，承力稳定，纤维较粗，纹理清晰粗犷，纹理比较有连贯性。和榉木木性相近，但是视觉表现很不一样。

四、橡木：

主要产地：北美地区使用最多的家具用材之一（不同于橡胶木的木种，橡胶木生产于东南亚热带地区）；

主要用途：大量的重型家具都采用橡木这种个性明显的木材制作（橡胶木隔水性较好，适用于中档浴室柜）；

特点：

1）.纤维粗犷，承力强劲，纹理明显，容易开裂，所以跨区域的采购，开裂几率比较高。

2）.通过熏蒸处理，根据熏蒸时间的长短，分为白橡（长）和红橡（短），白橡熏蒸时间长，红橡熏蒸时间短，木性一致，只是颜色不同。

五、樱桃木：

主要产地：少量或零星分布在美国和加拿大的每年落叶的森林中

主要用途：可做拼花地板、烟斗、乐器、家具和橱柜、高级细木工件、船用内装饰；特别适宜用来制作车件或雕刻件。精选的原木可用来制造家具饰面单板、橱柜饰面单板、护墙板和光面门等

特点：樱桃木是高级木料，木纹是直木纹。 樱桃木主要分布于美国东部各地区。樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色，边材呈奶白色。樱桃木天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝，纹理细腻、清晰、抛光性好，涂装效果好，适合做高档家居用品。机械加工性能好，干燥尚算快速，干燥时收缩量大，但干燥后尺寸稳定性很好。。

六、黑胡桃：

主要产地：缅甸黑胡桃（色泽偏暖，毛孔偏大）、美国黑胡桃（色泽偏冷，毛孔细致，比缅甸黑胡桃价格高一倍）；

主要用途：是非常好的家具用材，很多国内独立原创设计师品牌喜欢用此种木材；

特点：胡桃木的木纹优雅，内敛；密度不算很大，但是有足够的强度和硬度，同时不易变形和开裂（天气不好，湿度温度差别很大的时候还是会开裂），目前价格也被炒的比较高。

七、柚木：

主要产地：缅甸

主要用途：适合户外，也适合南方的家用家具；

特点：

1）.放在户外也不会变形，不会腐烂生虫的木材，因为含油量太大了，容易保养；

2）.是木性一流的木材，但是纹理模糊，是实用性大于美观的材种。

八、实木家具常见辅料：

1.桐木：密度小，适用于抽屉的底板，作为辅料使用时价格不贵；

2.胶合板：由于制作工艺，木材被横向纵向，切成非常薄的薄片，用胶水粘合起来的板材，不易变形，稳定性非常好，非常适合抽屉的地板和衣柜背板使用（注意选择大品牌，胶水的安全环保更有保障）；

3.密度板：适用于精准切割木材的模具使用，或用作桌面的基础版使用（面贴木皮），稳定性强，只是失去了木质本身的韵味；

4.实木贴皮：较为推荐，比实木板更为稳定。如果有质量非常好的胶合板（环保过关），再加一张非常好看木纹的实木贴皮，这将是比较完美的选材标准。

九、常见的实木特性：

1.实木家具使用过程中产生的变化：形变和开裂是不可避免的。形变有一定的质量要求，低于一个幅度的形变其实是正常的，由于季节的变化，形变会产生也会自动恢复。同样的情况也会出现在开裂上，木头在不同的季节和湿度下，也会出现不同程度的开裂；

2.非质量问题的天然属性：木材的纹理、结疤、色差、矿物线，这是木材的正常属性，不属于质量问题；

3.材料的筛选：：

A.虫孔:在木材最初加工时，蛀虫和寄生虫在木材上留下的孔洞，甚至里面还有虫卵，对实木家具有延伸性的损害；

B.蓝变:霉菌滋养在木材里面，导致真菌延伸，木材发生变色；

C.死结:木材疤结松动掉落。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

认知实木家具：

实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面一般都能看到木材的纹理。目前市场上的实木家具大致有两种，一种是纯实木家具，家具的所有用材都是实木，包括桌面、柜子的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何人造板。另一种是仿实木家具，也就是从外观上看木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混合制作的家具，例如侧板、搁板等使用薄木贴面的刨花板或中密度纤维板，门和抽屉则采用实木。

实木家具的美中不足：

实木家具最主要的问题是含水率的变化使它易变形，所以不能让阳光直射，室内温度不能过高或过低，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不合适的。另外实木家具的部件结合通常采用榫结构和胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬运很不方便。

人造板家具的优点：

人造板家具部件的结合通常采用各种金属五金件，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装。因为具有多种贴面，颜色和质地方面的变化可给人以各种不同的感受，在外形设计上也有很多变化，具有个性，而且不易变形。

人造板家具的缺点：

人造板家具的问题多出在环保上，如果以刨花板等材料制作家具，而贴面、封边时又没有将其全部包好的话，就容易释放对环境造成污染、对人体有害的甲醛。一般说来，打开柜门或抽屉，如果有强烈的刺激性气味，则多属甲醛超标，这类家具不宜购买。

人造板材的选择：

人造板，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板，可根据各自特点用于家庭不同的地方。刨花板使家具板材多样化。

刨花板是将木材加工过程中的边角料、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要，加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。中密度纤维板提高美观度。

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型，制成的一种人造板材。

中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成的家具更加美观。各种装饰人造板美化家居。

用于装饰的人造板材是普通人造板材经饰面二次加工的产品。按饰面材料区分，有天然实木饰面人造板、塑料饰面人造板、纸质饰面人造板等多种类型。

一、颜色不同

松木：松木呈淡肉红色，心边材区分明显，边材黄白色微带褐色，心材黄褐至棕褐色。

核桃木：核桃木呈浅红褐色至棕褐色,还略微带一点紫色,,有时带有美斑点或条纹,而它的边材色浅,多呈灰白色或浅褐色。

二、材质不同

松木：松木材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材。

核桃木木材质坚硬，耐磨、耐腐，具有一定的耐弯曲、比较适宜雕刻。

三、用途不同

松木：松木多用作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、器具及木纤维工业原料等领域。

核桃木：核桃木因为有优雅美丽的纹理、稳定的材性，通常用于制作古董和古家具，多用于木雕。

扩展资料

核桃木的分辨方法：

1、不同地区产的核桃木的颜色是不一样的，但是一般都是红褐色至棕褐色这一个颜色区间，略微有一些紫色。

2、看木料边的颜色，边木的的颜色不是浅褐色就是灰白色。如果是乳白色的话，那就可能是胡桃木。

3、核桃木生长周期长所以光泽度很高，尤其是上光之后的光泽度可以跟紫檀木相媲美。光泽度不高就一定是假的。

4、用纹路来区分，核桃木的纹路很直，并且在花纹中带有深色或者黑色的花纹。

5、用斑纹来区分，在核桃木的径面会有射线斑纹，如果没有的话可能就是假的，除了这两种花纹还有瘿瘤等花纹。

参考资料来源：百度百科-核桃木

百度百科-松木

1．胶合板的分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

2、装饰单板贴面胶合板

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。

4）装饰单板贴面胶合板的分等：

我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。

5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求：　我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。

①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6％～14%。

②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。

③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。

④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。

3、装饰单板贴面胶合板的选择

近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。

值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。

通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“

1、分布不同

美国黑核桃木分布十分广泛，从南安大略、加拿大到得克萨斯、缅因州和佛罗里达都有分布。

美国黑胡桃木树种最喜欢底部排水良好的土壤，尤其是阿巴拉契亚山脉及中西部地区。不过，它的自然分布北端延伸至佛蒙特、密西根及大湖区，南端延伸至佛罗里达西北部和佐亚州，

向西至南达科他东部、内布拉斯加东北部、俄克拉何马西部、堪萨斯（在一些植物群中数目众多）、得克萨斯中部。

2、作用不同

美国黑核桃木：核桃木浑身都是宝，也是重要的木本油料植物，核桃的外果皮和树皮富含单宁，可以用来制作染料，核桃壳可用来生产活性炭、胶水等，核桃木和黑核桃果实核桃仁均可食用，并是很好的滋补品，正因为如此才使核桃木有如此魅力被引进到世界各地。

美国黑胡桃木：黑胡桃木的采伐目前主要是用作家具、箱柜和细木工制品的单板和锯材，尽管越来越多地用于生产地板，并一直用来生产枪托。

3、结构不同

美国黑核桃木：心边材区分明显，边材灰白色至浅黄褐色，心材褐色至深巧克力色，常有不规则的深色条纹，生长轮明显，半散孔材，侵填体丰富，木射线细，放大境下明显，轴向薄壁组织放大镜下明显，加工明略具轻微的特殊气味，滋味无，径切面上有射线斑纹，波痕未见。

单管孔及径列复管孔，稀呈现管孔团，散生或略呈现之字形排列，管间纹孔式互列，轴向薄壁组织星散聚合状及稀疏环管状，晶体可见。木射线非叠生，单列射线高2-10细胞，多列射线宽2-5细胞，5-25细胞，射线组织同形单列及多列及异形。

美国黑胡桃木：木材比重约为0.64，木理通，木肌粗糙但属均匀木肌。木材于干燥后尺寸安定性家，常用于枪拖之制造。

参考资料：百度百科-黑核桃木

参考资料：百度百科-美国黑胡桃木