实木地板的制作流程
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
两卧室铺木地板一般一天即可完成。
1、实木地板铺设验收完毕后，最好不要立即入住，以10天为宜
因为即使是最好的天然木地板产品，其本身也会与周边环境进行一定的湿度交换，从而产生一些尺寸的变化风险。一般室内环境的最佳湿度是在常温状态下保持在50—70%之间，极限湿度是40%-80%之间，在冬季采暖季节和雨季，要加强对空气湿度的控制，这样有利于实木地板的健康。
2、注意保持地板的干燥和清洁
实木地板大家都知道，不耐水，需要的是避免地板受潮、雨淋和水淹。如果地板表面有污渍，或者地板接缝处有污物，建议用实木地板专用清洁用品配合吸尘器等进行清洁。日常清洁中不宜用带水的物件，切忌用湿拖把拖地，也不可以用碱水、肥皂水、易燃物品或高温物品清洁实木地板表面。
3、尽力呵护实木地板，避免实木地板受到伤害
为确保地板安装后的质量稳定性，在安装36小时后，家具才能搬放。在实木地板使用过程中，应避免重物压迫地板，超重物品应平稳搁放，家具和重物都不得硬性推拉、拖曳，应抬起搬动和轻放，小编建议家具下 ，板表面划伤地板，保持地板表面的美观效果。
温湿度的急剧升降有可能影响木地板的使用寿命，最好能够定期进行对地板打蜡或者精油护理，可以使用门口鞋垫和小地毯来防止外面沙子进入，从而保护地板，而且地毯和鞋垫要经常清洁。
运动木地板面板的专业生产流程：
1、筛选面板
选用无节疤、腐朽、虫眼、塌楞、色差小的运动木地板原木板材；
2、面板烘干
为了调控运动木地板的均衡含水率，要把湿度较大的原木板材进行烘干。运动木地板结构基层和防水保护安装板头接缝应错开并应相对匀称保持美蒸煮、脱脂防虫处理；
3、面板抛光
根据运动木地板面板规格设计，用专业的抛光机器对烘干后的运动木地板面板进抛光处理；
4、防腐处理
运动木地板面板要做防腐处理，比如涂刷防腐涂料。运动木地板面板还要做白蚁防治措施，确保防蚁效果。
1、初期
运动木地板原木在烘干初期，先要进行预热。运动木地板预热处理之后再进行高温、高湿蒸汽处理，使木材的含水率梯度和温度梯度一致，这有利于木材中的有机酸、木素等有机物向表面移动。民用地板通常喷蒸8～l0h，体育馆地板喷蒸时间稍长一些，为l6～20h。
2、中期
运动木地板中期干燥基准不宜过硬，以防止内裂、变形产生。中期喷蒸处理时间l～2h，处理次数l～2遍，干燥终了温度75℃～80℃。
3、末期
末期处理时间lh。从干燥周期上来讲，普通民用地板为l0h．而体育馆地板干燥周期为20d左右。
实木地板没有过期的说法，生产的周期长了是个好事。经过三年时间的验证地板没有翘曲没有虫蛀没有变颜色的情况出现的话，证明这个地板的质量还是可以的。
大自然实木地板，甄选来自原始森林的野生原材制作而成。和次生材和速生材的材质相比，野生原木材质坚韧，不易受白蚁侵蚀，抗冲击性高，更加经久耐用。实木地板铺装在家里，只要日常养护得当，正常使用可达数十年甚至更久。
